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一種恒濕保質保香煙用內襯紙的制備方法及煙用內襯紙與流程

文檔序號:11626422閱讀:252來源:國知局

本發(fā)明涉及一種紙品的制備方法,具體涉及一種具有恒濕、保質保香功能的煙用內襯紙的制備方法。此外,本發(fā)明還涉及一種由該制備方法制備得到的煙用內襯紙。屬于造紙技術領域。



背景技術:

煙用內襯紙做為卷煙包裝的配套材料,主要由木漿纖維和無機填料組成,以起到煙支的阻隔作用。然而,當卷煙采用現(xiàn)有的內襯紙包裝完畢進入市場后,卷煙產品會隨著存放時間長和存放的高溫、高濕環(huán)境而發(fā)生霉變,又或者,卷煙產品會由于低溫、低濕的存放環(huán)境而影響卷煙的品質。因此,如何解決卷煙由于存放環(huán)境的相對濕度、溫度差異而導致的卷煙品質的變化問題,一直是煙草領域亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種煙用內襯紙的制備方法,通過該方法制備得到的煙用內襯紙具有恒濕、保質保香功能。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

一種恒濕保質保香煙用內襯紙的制備方法,其制備步驟包括:在所述內襯紙的造紙紙漿中加入陶瓷材料粉末,混合攪拌均勻后制備成內襯紙。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的細度為600目-1500目。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的單體粒徑為1μm-100μm,且所述陶瓷粉末的單體表面具有孔徑小于1nm的微孔。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的比表面積為30g/m2-2000g/m2。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的添加量為造紙紙漿重量的1-20wt%。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種由如上所述的制備方法制備得到恒濕保質保香煙用內襯紙。

優(yōu)選的是:所述煙用內襯紙包括內襯紙本體,所述內襯紙本體中分布有陶瓷粉末。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的細度為600目-1500目。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的單體粒徑為1μm-100μm,且所述陶瓷粉末的單體表面具有孔徑小于1nm的微孔。

優(yōu)選的是:所述陶瓷粉末的比表面積為30g/m2-2000g/m2。

本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明通過在內襯紙的造紙紙漿中加入陶瓷粉末可制得具有恒濕、保質保香功能的煙用內襯紙。采用該煙用內襯紙包裝卷煙產品,可實現(xiàn)卷煙產品存放在高溫、高濕環(huán)境下時能吸收水分,而當存放于低溫、低濕環(huán)境下時能釋放水分,不會因存放時間的長短以及環(huán)境相對濕度、溫度的差異而降低卷煙的質量。從而能有效地平衡卷煙產品水分,保持卷煙產品的品質。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明所述的煙用內襯紙的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步說明。

本發(fā)明提供了一種恒濕保質保香煙用內襯紙的制備方法,其制備步驟包括:將陶瓷材料粉碎成陶瓷粉末后添加到內襯紙的紙漿中,攪拌混合均勻后按照本領域已知的內襯紙常規(guī)生產工藝制備成內襯紙即可。

其中,所述陶瓷粉末的細度為600目-1500目,或者,所述陶瓷粉末的單體粒徑為1μm-100μm,且所述陶瓷粉末的單體表面具有孔徑小于1nm的微孔。進一步地,所述陶瓷粉末的比表面積為30g/m2-2000g/m2。更進一步地,所述陶瓷粉末的添加量為內襯紙紙漿重量的1-20wt%。

通過如上所述的制備方法制備得到的煙用內襯紙,其具有如圖1所示的結構,包括內襯紙本體1,其中,所述內襯紙本體1中分布有陶瓷粉末11。優(yōu)選的是,所述陶瓷粉末11均勻分布在所述內襯紙本體1中。

實施例1

一種恒濕保質保香煙用內襯紙,包括內襯紙本體1,其中,所述內襯紙本體1中含有均勻分布的陶瓷粉末11。所述內襯紙的制造過程包括:將陶瓷材料粉碎成細度為600目的陶瓷粉末后,按1wt%的重量百分比添加到內襯紙的造紙紙漿中,攪拌混合均勻后按照本領域已知的內襯紙常規(guī)生產工藝制備成內襯紙即可。

實施例2

重復實施例1,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的細度為1200目,且其加入量為內襯紙的造紙紙漿重量的20wt%。

實施例3

重復實施例1,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的細度為1500目,且其加入量為內襯紙的造紙紙漿重量的10wt%。

實施例4

一種恒濕保質保香煙用內襯紙,包括內襯紙本體1,其中,所述內襯紙本體1中含有均勻分布的陶瓷粉末11。所述內襯紙的制造過程包括:將單體粒徑為10μm、且單體表面具有小于1nm的微孔的陶瓷粉末按15wt%的重量百分比添加到內襯紙的造紙紙漿中,攪拌混合均勻后按照本領域已知的內襯紙常規(guī)生產工藝制備成內襯紙即可。

實施例5

重復實施例4,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的單體粒徑為50μm、且單體表面具有小于1nm的微孔,所述陶瓷粉末的加入量為內襯紙的造紙紙漿重量的8%。

實施例6

重復實施例4,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的單體粒徑為100μm,且單體表面具有小于1nm的微孔,所述陶瓷粉末的加入量為內襯紙的造紙紙漿重量的18wt%。

實施例7

一種恒濕保質保香煙用內襯紙,包括內襯紙本體1,其中,所述內襯紙本體1中含有均勻分布的陶瓷粉末11。所述內襯紙的制造過程包括:將比表面積為30m2/g的陶瓷粉末按10wt%的重量百分比添加到內襯紙的造紙紙漿中,攪拌混合均勻后按照本領域已知的內襯紙常規(guī)生產工藝制備成內襯紙即可。

實施例8

重復實施例7,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的比表面積為500m2/g,且其加入量為內襯紙造紙紙漿的14wt%。

實施例9

重復實施例7,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的比表面積為2000m2/g,且其加入量為內襯紙造紙紙漿的3wt%。

實施例10

重復實施例7,其不同之處在于:所述陶瓷粉末的比表面積為1300m2/g,且其加入量為內襯紙造紙紙漿的7wt%。

本發(fā)明已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而,通過對前文的研讀,對各實施方式的變化和增加也是本領域的一般技術人員所顯而易見的。申請人的意圖是所有這些變化和增加落在了本發(fā)明權利要求的保護范圍中。本文中使用的術語僅為對具體的實施例加以說明,其并非意在對本發(fā)明進行限制。除非另有定義,本文中使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)均與本發(fā)明所屬領域的一般技術人員的理解相同。任何對此產品進行的修飾與改良,在專利范圍或范疇內同類或相近物質的替代與使用,均屬于本發(fā)明專利保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開一種恒濕保質保香煙用內襯紙的制備方法,其制備步驟包括:在所述內襯紙的造紙紙漿中加入陶瓷材料粉末,混合攪拌均勻后制備成內襯紙。本發(fā)明還公開了一種由所述的制備方法制備得到恒濕保質保香煙用內襯紙,其包括內襯紙本體,其中,所述內襯紙本體中分布有陶瓷粉末。本發(fā)明通過在內襯紙的造紙紙漿中加入陶瓷粉末可制得具有恒濕、保質保香功能的煙用內襯紙。采用該煙用內襯紙包裝卷煙產品,可實現(xiàn)卷煙產品存放在高溫、高濕環(huán)境下時能吸收水分,而當存放于低溫、低濕環(huán)境下時能釋放水分,不會因存放時間的長短以及環(huán)境相對濕度、溫度的差異而降低卷煙的質量。從而能有效地平衡卷煙產品水分,保持卷煙產品的品質。

技術研發(fā)人員:陳畢峰;陳慷磊
受保護的技術使用者:廣州市花都聯(lián)華包裝材料有限公司
技術研發(fā)日:2017.04.27
技術公布日:2017.08.01
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