本發(fā)明涉及具有除臭功能的衛(wèi)生薄頁(yè)紙、以及使用其的吸收性物品。

背景技術(shù)：

進(jìn)行了各種對(duì)棉紙、衛(wèi)生紙、手巾等衛(wèi)生薄頁(yè)紙賦予除臭功能的嘗試。例如，公開(kāi)了將具有除臭功能的藥液涂布于原紙的技術(shù)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2)。另外，公開(kāi)了使沸石擔(dān)載于纖維素纖維的內(nèi)部并且使Ag、Cu等擔(dān)載于沸石內(nèi)，進(jìn)一步對(duì)該纖維素纖維進(jìn)行抄紙從而對(duì)紙本身賦予除臭功能的技術(shù)(商品名Cellgaia(注冊(cè)商標(biāo))、專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。

另外，目前，對(duì)紙尿片、輕度失禁產(chǎn)品、寵物墊等吸收性物品賦予除臭功能的需求變得非常高。作為這樣的吸收性物品，公開(kāi)了用涂布了除臭劑的載片(芯包覆片材)包裹吸收芯，進(jìn)一步將整體用外層片材包裹的構(gòu)成(專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。并且，公開(kāi)了對(duì)專(zhuān)利文獻(xiàn)3的纖維素纖維進(jìn)行抄紙而形成抑臭片材，并配置于吸收性物品的吸收芯與底層之間的技術(shù)(專(zhuān)利文獻(xiàn)5)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2003-325372號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特表2010-511806號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本專(zhuān)利第4149066號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)4：日本特開(kāi)2004-89322號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)5：日本特開(kāi)2008-48775號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

然而，在將具有除臭功能的藥液涂布于原紙的情況下，紙漿纖維彼此的結(jié)合變?nèi)酰虼擞袝r(shí)產(chǎn)生紙屑，或衛(wèi)生薄頁(yè)紙的本來(lái)的強(qiáng)度、吸水性、手感等性狀受損。進(jìn)而，存在從衛(wèi)生薄頁(yè)紙游離或溶出的藥液刺激皮膚的風(fēng)險(xiǎn)。

另一方面，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3記載的技術(shù)的情況下，沸石物理?yè)?dān)載于纖維素纖維內(nèi)，因此存在沸石容易脫落，除臭功能不充分的問(wèn)題。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3記載的技術(shù)的情況下，使沸石等擔(dān)載于纖維素纖維時(shí)的反應(yīng)導(dǎo)致纖維變形、損傷而變短。因此，若對(duì)該纖維素纖維進(jìn)行抄紙來(lái)制造芯包覆片材，則纖維彼此的結(jié)合變?nèi)?，與上述同樣容易在芯包覆片材中產(chǎn)生歪扭、破損。

因此，本發(fā)明的目的在于，提供具有優(yōu)異的除臭功能的衛(wèi)生薄頁(yè)紙、以及使用其的吸收性物品。

用于解決問(wèn)題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明的衛(wèi)生薄頁(yè)紙包含含金屬離子的纖維素纖維，所述含金屬離子的纖維素纖維是在表面具有羧基或羧酸根基團(tuán)的氧化纖維素纖維中含有選自Ag、Au、Pt、Pd、Ni、Mn、Fe、Ti、A1、Zn和Cu中的1種以上的金屬元素的離子而成的。

上述金屬離子相對(duì)于上述氧化纖維素纖維的含量?jī)?yōu)選為10～60mg/g，特別優(yōu)選為15～50mg/g。

本發(fā)明的吸收性物品具有吸收芯、被覆上述吸收芯或?qū)盈B于上述吸收芯的芯包覆片材、和覆蓋上述芯包覆片材的至少一面的液體透過(guò)性的外層片材，上述芯包覆片材是上述的衛(wèi)生薄頁(yè)紙。

發(fā)明效果

根據(jù)該發(fā)明，可以得到具有優(yōu)異的除臭功能的衛(wèi)生薄頁(yè)紙以及使用其的吸收性物品。

附圖說(shuō)明

圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收性物品的外觀的立體圖。

圖2為沿著圖1的A-A線(xiàn)的截面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的衛(wèi)生薄頁(yè)紙包含含金屬離子的纖維素纖維，所述含金屬離子的纖維素纖維是在表面具有羧基或羧酸根基團(tuán)的氧化纖維素纖維中含有選自Ag、Au、Pt、Pd、Mn、Fe、Ti、Al、Zn和Cu中的1種以上的金屬元素的離子而成的。

該含金屬離子的纖維素纖維可以通過(guò)使金屬化合物水溶液與纖維素纖維表面導(dǎo)入了羧基或羧酸根基團(tuán)的氧化纖維素纖維接觸從而得到。另外，作為本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的衛(wèi)生薄頁(yè)紙的制造方法，除了使上述金屬化合物水溶液接觸對(duì)包含氧化纖維素纖維的原料進(jìn)行了抄造的片材的方法之外，還可例示事先使氧化纖維素纖維中含有金屬離子，對(duì)于包含該含金屬離子的纖維素纖維的原料進(jìn)行抄造的方法。

上述氧化纖維素纖維可以通過(guò)將N-氧基化合物用于催化劑從而將木材紙漿等纖維素纖維氧化來(lái)制造。通過(guò)該氧化反應(yīng)，纖維素表面的吡喃葡糖環(huán)的C6位的伯羥基被選擇性地氧化，可以得到在表面具有羧基或羧酸根基團(tuán)的氧化纖維素纖維。原料的纖維素優(yōu)選天然纖維素。上述氧化反應(yīng)優(yōu)選在水中進(jìn)行。反應(yīng)中的纖維素纖維的濃度沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選5質(zhì)量％以下。N-氧基化合物的量相對(duì)于反應(yīng)體系為0.1～4mmol/L左右即可。反應(yīng)中可以使用公知的共氧化劑。共氧化劑的例子中，包括次鹵酸或其鹽。共氧化劑的量相對(duì)于N-氧基化合物1mol優(yōu)選為1～40mol。

反應(yīng)溫度優(yōu)選4～40℃，更優(yōu)選室溫。反應(yīng)體系的pH優(yōu)選8～11。氧化的程度可以根據(jù)反應(yīng)時(shí)間、N-氧基化合物的量等來(lái)適當(dāng)調(diào)整。

由此得到的氧化纖維素纖維表面存在酸基，內(nèi)部幾乎不存在酸基。認(rèn)為這是由于，纖維素纖維是結(jié)晶性的，因此氧化劑難以擴(kuò)散至纖維的內(nèi)部。

羧基是指-COOH所表示的基團(tuán)，羧酸根基團(tuán)是指-COO-所表示的基團(tuán)。制造氧化纖維素纖維時(shí)的羧酸根基團(tuán)的抗衡離子沒(méi)有特別限定。并且，后述的金屬的離子與上述抗衡離子置換而與羧酸根基團(tuán)離子鍵合。另外，羧基被認(rèn)為與例如銅離子等金屬離子配位。也將羧基或羧酸根基團(tuán)一并稱(chēng)為“酸基”。

酸基的含量可以通過(guò)日本特開(kāi)2008-001728號(hào)公報(bào)的第0021段公開(kāi)的方法來(lái)測(cè)定。即，使用精密稱(chēng)量的干燥纖維素試樣制備0.5～1質(zhì)量％的漿料60mL，利用0.1mol/L的鹽酸水溶液使pH為約2.5。其后，滴加0.05mol/L的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行電導(dǎo)率測(cè)定。測(cè)定持續(xù)到pH成為約11。由直到電導(dǎo)率的變化顯示緩和的弱酸的中和階段為止所消耗的氫氧化鈉量(V)，利用下式求出酸基量X1。

X1(mmol/g)＝V(mL)×0.05/纖維素的質(zhì)量(g)

上述纖維素纖維的酸基的量?jī)?yōu)選0.2～2.2mmol/g。若酸基的量低于0.2mmol/g，則在纖維素纖維表面存在的金屬離子的量不充分，有時(shí)除臭功能差。若酸基的量超過(guò)2.2mmol/g，則有時(shí)衛(wèi)生薄頁(yè)紙的抄紙時(shí)的濾水性惡化，脫水負(fù)荷變大。

接著，使包含上述金屬的化合物的水溶液接觸上述氧化纖維素纖維，來(lái)自金屬化合物的金屬離子與羧酸根基團(tuán)形成離子鍵。需要說(shuō)明的是，認(rèn)為羧基發(fā)生電離而經(jīng)過(guò)羧酸根基團(tuán)與金屬離子進(jìn)行離子鍵合，或如上所述與金屬離子進(jìn)行配位。

金屬化合物水溶液是指金屬鹽的水溶液。金屬鹽的例子中，包括絡(luò)合物(絡(luò)離子)、鹵化物、硝酸鹽、硫酸鹽、和乙酸鹽。金屬鹽優(yōu)選為水溶性。

關(guān)于金屬化合物的接觸方法，可以將事先制備的纖維素纖維的分散液與金屬化合物水溶液混合，也可以將包含纖維素纖維的分散液涂布在基材上而成為膜，并向該膜添加金屬化合物水溶液而使其含浸。此時(shí)，膜可以是固定于基板上的狀態(tài)，也可以是從基板剝離的狀態(tài)。

金屬化合物水溶液的濃度沒(méi)有特別限定，相對(duì)于纖維素纖維1g優(yōu)選為0.2～2.2mmol，更優(yōu)選為0.4～1.8mmol。

使金屬化合物接觸的時(shí)間適當(dāng)調(diào)整即可。接觸時(shí)的溫度沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選20～40℃。另外，接觸時(shí)的液體的pH沒(méi)有特別限定，但若pH低，則金屬離子難以鍵合于羧基，因此優(yōu)選7～13，特別優(yōu)選pH8～12。

可以通過(guò)掃描電子顯微鏡像、以及基于強(qiáng)酸的提取液的ICP發(fā)光分析來(lái)確認(rèn)氧化纖維素纖維含有(配位有)金屬離子。也就是說(shuō)，在掃描電子顯微鏡圖像中不能確認(rèn)金屬離子存在，另一方面在ICP發(fā)光分析中能夠確認(rèn)含有金屬。與此相對(duì)，在例如上述金屬?gòu)碾x子還原而以金屬粒子的形式存在的情況下，能夠用掃描電子顯微鏡圖像確認(rèn)金屬粒子，因此能夠判定金屬離子的有無(wú)。另外，通過(guò)掃描電子顯微鏡像和元素測(cè)繪也可以判定金屬離子的有無(wú)。也就是說(shuō)，雖然不能利用掃描電子顯微鏡圖像確認(rèn)金屬離子，但通過(guò)進(jìn)行元素測(cè)繪能夠確認(rèn)金屬離子存在。

通過(guò)使用選自Ag和Cu中的1種以上的離子作為金屬離子，來(lái)賦予抗菌功能。另一方面，纖維素纖維的酸基可以不全部鍵合金屬粒子，殘留的酸基還能中和作為臭味成分的氨等，發(fā)揮除臭功能。

衛(wèi)生薄頁(yè)紙對(duì)包含纖維素纖維的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙而成。作為上述纖維素纖維以外的抄紙?jiān)希梢允褂美玑樔~樹(shù)紙漿(NBKP)或闊葉樹(shù)紙漿(LBKP)等原漿、由廢紙?jiān)偕膹U紙漿。這些紙漿根據(jù)衛(wèi)生用紙的要求品質(zhì)，以適當(dāng)?shù)囊?guī)定種類(lèi)和配合比例適當(dāng)配合。抄紙?jiān)峡梢詾榱艘笃焚|(zhì)和操作的穩(wěn)定而添加(內(nèi)添)各種藥品，作為這些藥品，可以舉出柔軟劑、膨松劑、染料、分散劑、濕潤(rùn)紙力增強(qiáng)劑、干燥紙力劑、濾水提高劑、效率控制劑、成品率提高劑等。

衛(wèi)生薄頁(yè)紙中的上述含金屬離子的纖維素纖維的含有比例優(yōu)選設(shè)為3～30wt％，更優(yōu)選設(shè)為5～15wt％。

若上述含金屬離子的纖維素纖維的含有比例低于3wt％，則纖維素纖維表面存在的金屬粒子的量不充分，有時(shí)除臭功能差。衛(wèi)生薄頁(yè)紙可以?xún)H由上述含金屬離子的纖維素纖維而成，但有時(shí)抄紙時(shí)的脫水負(fù)荷變大。

可以將所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙的單位面積重量設(shè)為例如7～40g/m²。另外，作為衛(wèi)生薄頁(yè)紙的強(qiáng)度，可以將GMT值{(DMD×DCD)^1/2}設(shè)為60～420(N/m)。

DMD和DCD分別是衛(wèi)生薄頁(yè)紙的干燥時(shí)的MD方向和CD方向的抗拉強(qiáng)度，按照J(rèn)IS P8113來(lái)測(cè)定。其中，測(cè)定時(shí)的試樣寬度設(shè)為25mm，DMD和DCD的單位設(shè)為“N/m”。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的衛(wèi)生用紙可以通過(guò)公知的抄紙法來(lái)制造。首先，從原料罐供給將含金屬離子的纖維素纖維(或含有金屬離子之前的氧化纖維素纖維)、和紙漿適當(dāng)混合而成的抄紙?jiān)?，進(jìn)一步利用白水稀釋而制備紙料。對(duì)該紙料進(jìn)行脫氣篩選除塵后，用風(fēng)扇式泵向進(jìn)漿口輸送。進(jìn)漿口按照向抄紙機(jī)的線(xiàn)網(wǎng)整個(gè)寬度，均勻且沒(méi)有絮凝物(小塊)，不產(chǎn)生流紋的方式，將良好分散了纖維的紙料以適當(dāng)?shù)臐舛?、速度、角度供給至線(xiàn)網(wǎng)上。作為進(jìn)漿口，有在高處大氣開(kāi)放設(shè)置的頂側(cè)箱、加壓式、水壓(hydraulic)式等，可以采用任一種。并且，從進(jìn)漿口向線(xiàn)網(wǎng)和毛布之間噴射吐出紙料，在毛布上形成片材(卷材、濕紙)。

線(xiàn)網(wǎng)和毛布之間形成的卷材用壓力輥密合傳送到揚(yáng)克式烘缸(Yankee dryer)。接著，卷材利用揚(yáng)克式烘缸和揚(yáng)克式烘缸氣罩進(jìn)行干燥，進(jìn)一步利用起皺刮刀進(jìn)行起縐處理并從揚(yáng)克式烘缸剝離，經(jīng)由卷筒卷繞至卷軸上。揚(yáng)克式烘缸是用于使卷材干燥的鑄鐵或鑄鋼制的滾筒，外徑一般為2.4～6m。

在此，起縐是將紙沿縱向(機(jī)器運(yùn)行方向)進(jìn)行機(jī)械壓縮而形成稱(chēng)為縐的波狀的褶皺的方法，對(duì)衛(wèi)生用紙賦予膨松(松散感)、柔軟性、吸水性、表面的光滑性、美觀(縐的形狀)等。并且，利用揚(yáng)克式烘缸與卷軸的速度差(卷軸的速度≤揚(yáng)克式烘缸的速度)，用起皺刮刀形成縐?？U的特性還取決于上述速度差，若揚(yáng)克式烘缸上的原紙的單位面積重量為7～40g/m²，則卷軸上的單位面積重量大致為9～50g/m²，大于揚(yáng)克式烘缸上的單位面積重量。

基于揚(yáng)克式烘缸與卷軸的速度差的縐率通過(guò)下式定義。

縐率(％)＝100×(揚(yáng)克式烘缸速度(m/分鐘)一卷軸速度(m/分鐘))÷卷軸速度(m/分鐘)

縐的品質(zhì)、起縐的操作性基本由縐率決定，本發(fā)明中，縐率適宜為10～50％的范圍。

接著，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收性物品進(jìn)行說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的第1的實(shí)施方式涉及的吸收性物品(短褲型紙尿片)200的外觀圖。吸收性物品200具備：具有吸水性的吸水性物品主體部20、和將吸水性物品主體部20保持于內(nèi)部而呈短褲形狀的外包裝體100。

對(duì)于外包裝體100，可以使用包含聚丙烯、聚酯、聚乙烯等熱塑性樹(shù)脂，利用紡粘、熱風(fēng)(air through)制法制造的無(wú)紡布。另外，外包裝體100優(yōu)選將至少具有外裝片材和內(nèi)裝片材的2片以上的片材層疊而構(gòu)成。

吸水性物品主體部20細(xì)長(zhǎng)，長(zhǎng)度方向中央部附近寬度略窄，配置于吸收性物品200的胯間。

圖2為吸水性物品主體部20沿著圖1的A-A線(xiàn)的截面圖。吸水性物品主體部20包含形成身體接觸側(cè)表面(圖2的上表面)的液體透過(guò)性的親水性表面片材(表層、外層片材)2、液體不透過(guò)性的底層6、配置于親水性表面片材2與底層6之間且具有高吸水性樹(shù)脂和接合劑的吸收芯4a、4b而構(gòu)成。另外，各吸收芯4a、4b分別被芯包覆片材10a、10b被覆。進(jìn)一步，吸水性物品主體部20的兩側(cè)部作為由防水性的側(cè)面層構(gòu)成的立體褶裥30立起而防止尿等的側(cè)漏。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中，分別被芯包覆片材10a、10b被覆的各吸收芯4a、4b按照吸收芯4a朝向親水性表面片材2側(cè)的方式層疊，與吸收芯4a的寬度相比吸收芯4b的寬度約為1/2。

對(duì)于每1個(gè)吸水性物品主體部20，吸收芯和包裹其的芯包覆片材可以為1個(gè)，也可以為多個(gè)。

親水性表面片材2由無(wú)紡布構(gòu)成，由于與穿著者的皮膚接觸，因此由觸感柔軟、且不對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激的材料形成為宜。親水性表面片材2可以使用基于聚丙烯、聚乙烯、聚酯等合成纖維的熱風(fēng)無(wú)紡布、點(diǎn)粘無(wú)紡布、紡粘無(wú)紡布、射流噴網(wǎng)無(wú)紡布等。特別適宜為回液量少的熱風(fēng)無(wú)紡布。

底層6由具有吸水性物品主體部20內(nèi)保持的液體等不向內(nèi)褲滲漏那樣的防水性的液體不透過(guò)性的材料形成即可，可以為透氣性的聚乙烯膜等薄塑料膜。另外，作為底層6也可以使用透濕性的膜，降低潮熱。

吸收芯4a、4b可以將木材短纖漿(fluffpulp)那樣的親水性纖維(短纖)、和高吸水性樹(shù)脂(SAP)的粒子混合而形成。另外，可以使用將SAP制成片狀的、所謂的SAP片材。作為親水性纖維，可以使用合成纖維、聚合物纖維等代替木材紙漿短纖。另外，可以配合抗菌性的纖維作為親水性纖維。

接著，對(duì)芯包覆片材10a、10b進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收性物品中，通過(guò)對(duì)芯包覆片材10a、10b使用上述的本發(fā)明的衛(wèi)生用紙，而具有優(yōu)異的除臭功能。另外，芯包覆片材10a、10b具有充分的強(qiáng)度，因而可以得到芯包覆片材的歪扭、破損難以發(fā)生的吸收性物品。

本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，當(dāng)然也包括本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)的各種變形和等同物。

吸收性物品不限于上述的短褲型紙尿片，也可以為例如像衛(wèi)生巾那樣細(xì)長(zhǎng)的片狀且抵在局部的類(lèi)型。另外，上述的實(shí)施方式中，液體透過(guò)性的外層片材2僅覆蓋吸收芯4a的單面(身體接觸側(cè)表面)，也可以用液體透過(guò)性的外層片材覆蓋吸收芯的兩面，從而能夠從吸收性物品的表面和背面這兩面吸收尿等。

另外，上述芯包覆片材不限于被覆吸收芯的片材，也可以層疊于吸收芯的表面來(lái)使用。另外，將吸收芯多個(gè)層疊的情況下，可以在各吸收芯之間插入芯包覆片材。

另外，還可以將本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收性物品應(yīng)用于寵物用片材(寵物墊)。

實(shí)施例

以下，舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，本發(fā)明當(dāng)然不限于這些例子。

<實(shí)驗(yàn)A：含金屬離子的纖維素纖維的制造>

作為原料紙漿使用針葉樹(shù)漂白牛皮紙漿，對(duì)此，向0.2g的2，2，6，6-四甲基哌啶-1-氧基(TEMPO)加入作為共氧化劑的2g的次氯酸鈉，在室溫下攪拌2小時(shí)，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到氧化纖維素纖維(TEMPO氧化纖維素纖維)的分散液。該TEMPO氧化纖維素纖維在其表面具有羧基或羧酸根基團(tuán)。將含有金屬離子之前的TEMPO氧化纖維素纖維的酸基量(每1g氧化纖維素纖維)示于表1。

通過(guò)上述操作向所得到的TEMPO氧化纖維素纖維添加表1所示的pH和濃度(每1g氧化纖維素纖維)的金屬鹽(CuCl₂)水溶液并攪拌。由此，使氧化纖維素纖維含有Cu離子，進(jìn)行清洗而除去未反應(yīng)的金屬鹽。將金屬離子相對(duì)于氧化纖維素纖維的含量示于表1。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例9使用AgNO₃水溶液作為金屬鹽水溶液，含有Ag代替Cu離子。

按照這種方式，通過(guò)實(shí)施例1～9確認(rèn)了能夠制造含金屬離子的纖維素纖維。

<實(shí)驗(yàn)B：衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材的制造>

接著，將實(shí)施例1的含金屬離子的纖維素纖維、和紙漿(NBKP和LBKP)以表2所示的配合比配合而制備紙漿料，并進(jìn)行抄紙從而制造實(shí)施例B1～B4的衛(wèi)生薄頁(yè)紙(棉紙、衛(wèi)生紙、紙巾)和實(shí)施例B1～B6的芯包覆片材。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例B1～B4的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材為同一組成。

作為比較例1，使實(shí)施例B1的衛(wèi)生薄頁(yè)紙片材(使氧化纖維素纖維含有Cu離子的片材)進(jìn)一步含浸于200ppm的還原劑溶液中，重疊濾紙除去多余的水溶液，用50℃的氣流干燥機(jī)干燥15分鐘，使衛(wèi)生薄頁(yè)紙片材中的Cu離子還原而成為Cu粒子，制造棉紙和芯包覆片材。

作為比較例2，將市售的含金屬(Cu和Ag)的金屬擔(dān)載沸石高密度結(jié)晶化紙漿(商品名Cellgaia(注冊(cè)商標(biāo)))相對(duì)于NBKP以表2的比例配合，并進(jìn)行抄紙從而制造棉紙和芯包覆片材。

需要說(shuō)明的是，用掃描電子顯微鏡觀察各實(shí)施例B1～B6的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材，結(jié)果僅確認(rèn)到紙的纖維。另一方面，比較例1確認(rèn)到在紙的纖維之間擔(dān)載有金屬粒子。

另外，對(duì)于各實(shí)施例B1～B6和比較例1的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材，進(jìn)行用強(qiáng)酸溶解后的提取液的ICP((高頻電感耦合等離子體)發(fā)光分析，確認(rèn)到均含有金屬。通過(guò)以上可知，實(shí)施例B1～B6的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材在氧化纖維素纖維中含有金屬離子，另一方面，比較例1的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材在氧化纖維素纖維中包含的金屬離子被還原成金屬粒子。

對(duì)于所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材，進(jìn)行以下的評(píng)價(jià)。

<單位面積重量>

按照J(rèn)IS P 8124測(cè)定所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材的單位面積重量。

<紙厚>

用孔雀型紙厚計(jì)(商品名)測(cè)定將所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材重疊10層(片)時(shí)的紙厚(mm/10片)。測(cè)定壓力設(shè)為3.7kPa。

<抗拉強(qiáng)度>

按照J(rèn)IS P8113測(cè)定所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材的干燥時(shí)的MD方向和CD方向的抗拉強(qiáng)度。試樣寬度設(shè)為25mm。需要說(shuō)明的是，分別用DMD和DCD表示干燥時(shí)的MD方向和CD方向的抗拉強(qiáng)度。

另外，按照J(rèn)IS P8135測(cè)定所得到的衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材的濕潤(rùn)時(shí)的MD方向的抗拉強(qiáng)度(WMN)。試樣寬度設(shè)為25mm。需要說(shuō)明的是，在衛(wèi)生紙的情況下，重疊4片試樣進(jìn)行測(cè)定。

<吸水速度>

按照J(rèn)IS S3104 6.5(舊JIS)進(jìn)行測(cè)定。

首先，按照使1滴的滴加量為0.1ml的方式準(zhǔn)備調(diào)整的移液器。將試驗(yàn)片安裝于保持框，從試驗(yàn)片上10mm的高度滴加溫度20±1℃的蒸餾水0.1ml。用秒表以0.1秒為單位測(cè)定從水滴到達(dá)試驗(yàn)片到水的鏡面反射完全消失為止的時(shí)間。進(jìn)行5次試驗(yàn)，將其平均值作為吸水速度(秒)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

<線(xiàn)屑(紙屑等微粉掉落)>

依據(jù)JIS B9923(翻滾法)進(jìn)行衛(wèi)生薄頁(yè)紙和芯包覆片材的發(fā)塵試驗(yàn)，通過(guò)顆粒計(jì)數(shù)器(Rion制、產(chǎn)品名“KC-01D1”)進(jìn)行測(cè)定。按照以下基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)越好，紙屑、沸石等微粉的掉落越少。

◎：非常好

○：普通

×：差

<除臭效果>

向裝入4片5cm×5cm的試驗(yàn)片的帶旋塞的氣袋中，用1.2mL注射器注入氨水溶液(氨水2mL：水2mL)的飽和氣體，進(jìn)一步用空氣泵填充1.5L空氣。上述飽和氣體由裝入氨水溶液的密閉容器的氣相采取。充填飽和氣體和空氣后的氣袋中的氨氣濃度為80～90ppm。接著，將吸引器和橡膠管與檢測(cè)管連接，并將橡膠管連接至氣袋。然后，測(cè)定填充空氣后經(jīng)過(guò)50分鐘后的氣袋內(nèi)的氨氣濃度。

◎：非常好 殘留濃度為初期的1/4以下

○：普通 殘留濃度低于初期的1/3且超過(guò)1/4

×：差 殘留濃度為初期的1/3以上

將所得到的結(jié)果示于表1、表2、表3。需要說(shuō)明的是，表2表示衛(wèi)生薄頁(yè)紙(棉紙、衛(wèi)生紙、紙巾)的結(jié)果，表3表示芯包覆片材的結(jié)果。

【表1】

【表2】

【表3】

由表2、表3可以明確，在各實(shí)施例的情況下，紙屑等微粉的掉落少，具有優(yōu)異的除臭功能。特別是將衛(wèi)生薄頁(yè)紙中的含金屬離子的纖維素纖維的含有比例設(shè)為5～15wt％的實(shí)施例B5、B6的情況下，與其它實(shí)施例相比，紙屑的掉落和除臭功能的評(píng)價(jià)更加優(yōu)異。

另一方面，在使氧化纖維素纖維中的Cu離子還原成Cu粒子的比較例1的情況下，除臭功能比各實(shí)施例稍低。

在配合金屬擔(dān)載沸石高密度結(jié)晶化紙漿(商品名Cellgaia(注冊(cè)商標(biāo)))并進(jìn)行抄紙的比較例2的情況下，紙屑等微粉的掉落顯著。

<實(shí)驗(yàn)C：芯包覆片材的抗拉強(qiáng)度、斷裂長(zhǎng)>

利用方形手抄機(jī)對(duì)分別使用了作為一般紙漿(纖維素纖維)的NBKP、上述實(shí)施例1的含Cu離子的纖維素纖維、和上述金屬擔(dān)載沸石高密度結(jié)晶化紙漿(商品名Cellgaia(注冊(cè)商標(biāo)))的紙漿料進(jìn)行抄紙而制成單位面積重量18±0.5g/m²的片材1～3。需要說(shuō)明的是，未添加紙力增強(qiáng)劑。

片材1、2分別將NBKP、含Cu離子的纖維素纖維設(shè)為100％進(jìn)行抄紙。另外，片材3將金屬擔(dān)載沸石高密度結(jié)晶化紙漿(商品名Cellgaia(注冊(cè)商標(biāo)))、與紙漿(NBKP)的配合比設(shè)為與比較例2相同進(jìn)行抄紙。

對(duì)于所得到的各片材，與實(shí)驗(yàn)B同樣地測(cè)定了單位面積重量、紙厚、抗拉強(qiáng)度。由單位面積重量和紙厚算出密度，由單位面積重量和抗拉強(qiáng)度算出斷裂長(zhǎng)。需要說(shuō)明的是，抗拉強(qiáng)度以試樣寬度25mm寬進(jìn)行測(cè)定，斷裂長(zhǎng)通過(guò)下式求出。另外，對(duì)于片材1而言，由于強(qiáng)度低，因此重疊3片片材測(cè)定抗拉強(qiáng)度，除以3而換算成每1片的抗拉強(qiáng)度。將所得到的結(jié)果示于表4。

斷裂長(zhǎng)(km)＝抗拉強(qiáng)度(kgf)×1000/{單位面積重量(g/m²)×試樣寬度(mm)}

【表4】

由表4可以明確，片材2比片材1的強(qiáng)度高。認(rèn)為這是由于，在含金屬離子的纖維素纖維的制造過(guò)程中，起到打漿處理那樣的作用。因此，對(duì)于將一般的紙漿(NBKP等)和含金屬離子的纖維素纖維混合的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙的實(shí)施例B1～B4的強(qiáng)度成為與對(duì)一般的紙漿進(jìn)行抄紙時(shí)同等的強(qiáng)度。

另一方面，在包含10wt％沸石擔(dān)載纖維素纖維的片材3的情況下，與片材1相比強(qiáng)度降低約20％。認(rèn)為這是由于，在纖維素纖維內(nèi)沸石結(jié)晶化，因此纖維發(fā)生膨脹，阻礙纖維素纖維的扁平化，纖維間的氫鍵減少。另外，還認(rèn)為由于沸石擔(dān)載纖維素纖維大量包含短纖維成分。

符號(hào)說(shuō)明

2 外層片材(親水性表面片材)

4a、4b 吸收芯

20 吸水性物品主體部

10a、10b 芯包覆片材

200 吸水性物品