本發(fā)明涉及包裝。更具體地，本發(fā)明涉及由基于紙板的包裝材料，例如用于液體食品包裝的基于層合紙板的包裝材料形成的改善的包裝。
背景技術(shù)：
：在包裝技術(shù)中，通常使用單次使用的一次性類型的包裝，其中非常大量的所謂的單次使用一次性包裝由層合的、片狀或卷狀包裝材料制成，該包裝材料包括相對(duì)厚的例如紙或紙板主體層，和外部的液密塑料涂層。在某些情況下，具體地講，與特別易腐的和氧氣敏感的產(chǎn)品組合，包裝材料還顯示鋁箔以便賦予包裝優(yōu)異的氣體和光阻隔特性。在食品包裝內(nèi)，并且特別在液體食品包裝現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)，單次使用的包裝最通常借助于一定類型的現(xiàn)代包裝和灌裝機(jī)來生產(chǎn)，所述包裝和灌裝機(jī)由片狀或卷狀包裝材料形成成品包裝、填充和密封成品包裝。此類方法可例如包括將包裝材料卷材重整為中空管的第一步驟。此后，用相關(guān)內(nèi)容物填充所述管并且所述管隨后分成閉合的經(jīng)填充的包裝單元。所述包裝單元彼此分離并且通過成形操作來最終產(chǎn)生期望的幾何構(gòu)造和形狀，然后從包裝和灌裝機(jī)中釋放以用于成品包裝的進(jìn)一步精制加工或運(yùn)輸和搬運(yùn)。為了有利于將包裝材料重整為成形的包裝，所述包裝材料具有弱化材料的適宜圖案或限定折疊線的折痕線。除了有利于折疊之外，在折疊時(shí)折痕線還有助于最終包裝的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性；所述包裝可因此堆疊和搬運(yùn)但不具有在正常搬運(yùn)下變形或以其它方式被破壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，折痕線還可使得包裝能有特異性幾何形狀和外觀。已經(jīng)提出了提供折痕線的一些不同的方法。例如，已知一種方法，其進(jìn)行在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥之間的輥隙中引導(dǎo)包裝材料的步驟。所述輥中的一個(gè)具有折痕條的圖案，然而，另一個(gè)輥具有相應(yīng)的凹部圖案。在上述方法中，迫使包裝材料介于壓輥的剛性桿/凹部之間。包裝材料將隨后暴露于相當(dāng)大的應(yīng)力，從而包裝材料的纖維素纖維結(jié)構(gòu)可部分分解并因此弱化。雖然將其中主體層芯的纖維壓實(shí)并完全或部分壓碎的具有折痕線的包裝材料確實(shí)使得折疊簡(jiǎn)單，然而已經(jīng)證明在尋求直的且良好限定的折疊邊緣和期望的機(jī)械抓握剛性的情況下，難以制備具有吸引力且可堆疊的包裝。不完全直的折疊邊緣方面的固有問題在大包裝中尤其嚴(yán)重，在這樣的大包裝中，需要直的折疊邊緣以便將包裝可靠地彼此上下堆疊，但不具有在堆疊包裝的運(yùn)輸和正常搬運(yùn)期間，承受堆疊中的負(fù)載的下面的包裝的豎直折疊邊緣彎曲或變形的過量風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要克服上述現(xiàn)有技術(shù)包裝的缺陷的改善的包裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供包裝，諸如克服上述缺點(diǎn)的用于液體食品的包裝。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供具有增加的抓握剛度的包裝。本發(fā)明的構(gòu)思是提供一種包裝，例如用于液體食品的一次性包裝，其沿預(yù)定折痕線折疊。當(dāng)折疊時(shí)，每個(gè)折痕線形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸鏈。根據(jù)第一方面，提供一種包裝。該包裝包括包裝材料，所述包裝材料具有主體層并且通過沿預(yù)定折痕線折疊所述包裝材料從而沿所述折痕線形成斷裂部來成形為三維容器，其中所述斷裂部中的至少一個(gè)形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)。形成所述鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部的寬度優(yōu)選小于包裝材料的厚度的兩倍，其按至少20次不同測(cè)量的平均值計(jì)算得到。根據(jù)一實(shí)施方式，擬用于促進(jìn)一個(gè)折疊操作的每條折痕線僅具有一個(gè)單一斷裂部起始線。根據(jù)一實(shí)施方式，所述包裝具有纖維主體層，該纖維主體層包括一個(gè)或多個(gè)均質(zhì)的纖維層。根據(jù)更具體的實(shí)施方式，依據(jù)方法ISO2493-1和SCAN-P29:95，所述纖維層具有高于300kg/m3的密度和從6.0至24.0Nm6/kg3(等同于0.5至2.0Nm7/kg3)的抗彎剛度指數(shù)?？箯潉偠戎笖?shù)計(jì)算為縱向(machinedirection)和橫向的幾何平均值。根據(jù)另一實(shí)施方式，所述折痕線具有壓印或凸印包裝材料的比未起折痕的包裝材料的厚度減小了約5％至約25％的厚度，諸如減小了約10至約25％的厚度。所述包裝可以進(jìn)一步包括沿用于形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)折痕線折疊成諸如平面形狀的閉合底端。所述包裝可以進(jìn)一步包括多個(gè)拐角，其中所述拐角中的至少一個(gè)布置在其中在折疊之前兩個(gè)或更多個(gè)折痕線相交或基本相交的區(qū)域處。術(shù)語相交具有如下含義：折痕線可通過在(即一直通到或接近)相交點(diǎn)處的包裝材料上的良好限定的壓印而能清楚地區(qū)分。在該區(qū)域處相交的所述折痕線中的至少一個(gè)在折疊時(shí)可以形成充當(dāng)具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述區(qū)域處相交的全部所述折痕線在折疊時(shí)均形成充當(dāng)具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部。在兩個(gè)或更多個(gè)折痕線相交于其中的區(qū)域處形成的所述鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部的厚度基本上等于斷裂部鉸接機(jī)構(gòu)在另一個(gè)位置處的厚度。優(yōu)選地，形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的所述鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部沿整個(gè)所述折痕線延伸。形成所述鉸接機(jī)構(gòu)的所述斷裂部可以包括介于所述包裝材料的第一側(cè)和所述包裝材料的第二側(cè)之間的連接，其中形成所述鉸接機(jī)構(gòu)的所述斷裂部的厚度大于在第一側(cè)或第二側(cè)處的包裝材料的厚度。在一些實(shí)施方式中，形成鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部相對(duì)于第一側(cè)和第二側(cè)是對(duì)稱的。在其它實(shí)施方式中，形成鉸接機(jī)構(gòu)的斷裂部相對(duì)于第一側(cè)和第二側(cè)是不對(duì)稱的。包裝材料可以包括層合材料，所述層合材料具有主體材料層，所述主體材料層在其每個(gè)側(cè)面上被塑料涂層覆蓋，并且所述層合材料可另外包括用于防止氧氣穿過層合材料擴(kuò)散的阻隔層。在一些實(shí)施方案中，阻隔層包含鋁。根據(jù)進(jìn)一步的方面，提供了一種包裝材料，所述包裝材料在用于包裝中時(shí)，或者從壓印側(cè)面折疊至90度使得所述非壓印側(cè)面向內(nèi)(折疊的內(nèi)部)定位時(shí)，具有所規(guī)定的特性。根據(jù)一實(shí)施方式，包裝材料是連續(xù)卷材形狀，至少在折疊操作時(shí)如此，但是任選地還在形成包裝容器時(shí)如此。應(yīng)當(dāng)注意，術(shù)語“具有主體層的包裝材料”應(yīng)當(dāng)在整個(gè)本申請(qǐng)中被廣義地解釋為覆蓋主體層的單個(gè)層，諸如紙、紙板、厚紙或其它基于纖維素的材料，以及包括至少一個(gè)主體材料層和附加塑料層的多層層合材料。此外，該術(shù)語還應(yīng)當(dāng)被理解為覆蓋包括多個(gè)阻隔層(諸如鋁箔、阻隔材料聚合物膜、涂覆阻隔物的膜等)的層合材料。因此，“具有主體層的包裝材料”覆蓋準(zhǔn)備用于灌裝和包裝的材料，以及在準(zhǔn)備用于包裝目的之前將經(jīng)歷進(jìn)一步加工(諸如層合)的材料。最終包裝的質(zhì)量非常重要，尤其是當(dāng)其涉及液體食品包裝和無菌包裝時(shí)。包裝有非常高的要求以便確保食品安全性，然而同時(shí)包裝需要是穩(wěn)健的并且是在幾何上良好限定的以便改善貯存和搬運(yùn)。發(fā)明人已經(jīng)意識(shí)到包裝的尺寸穩(wěn)定性可通過使用被構(gòu)造成在折痕線位置處提供尖銳的邊緣和拐角的技術(shù)來改善。在常規(guī)折疊技術(shù)的情況下，較深的壓印提供了改善的折痕和由此類折疊的折痕產(chǎn)生的包裝的較高的抓握剛度。然而，在較深壓印的折痕線的情況下，將存在包裝材料的主體層過度分解，甚至切割或嚴(yán)重將其弱化的增加的風(fēng)險(xiǎn)。在包裝材料與充當(dāng)氧氣隔層的薄鋁箔層合的情況下，還存在鋁箔中裂紋形成的增加的風(fēng)險(xiǎn)，這是由于較深的壓印(或者，由于在包裝材料的非壓印側(cè)上的較高凸印突起)導(dǎo)致空氣滯留，這使得鋁箔由于不受相鄰層的支撐而弱化。因此本公開將提出用于向包裝材料提供折痕線的改善的方法和系統(tǒng)，其允許獲得最終包裝的改善的尺寸穩(wěn)定性而不降低最終包裝的質(zhì)量和安全性。附圖說明本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)的這些和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的描述中并參考附圖而顯而易見并得以闡明，其中：圖1是用于提供單個(gè)包裝的填充機(jī)的示意圖；圖2a是根據(jù)實(shí)施方式的用于提供折痕線的系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖2b是圖2a所示系統(tǒng)的前視圖；圖3是根據(jù)另一實(shí)施方式的用于提供折痕線的系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)實(shí)施方式的折痕線壓制工具的俯視圖；圖5是包裝材料卷材的一部分的俯視圖；圖6a-f是根據(jù)各種實(shí)施方式的折痕線壓制工具的脊的橫截面圖；圖7a-i是根據(jù)各種實(shí)施方式的折痕線壓制工具的板的橫截面圖；圖8a-b是根據(jù)另一實(shí)施方式的折痕線壓制工具的板的橫截面圖；圖8c是根據(jù)實(shí)施方式的壓制工具的板的橫截面圖；圖9a是用于提供折痕線的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的橫截面圖；圖9b是經(jīng)受圖9a的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)作用的包裝材料的側(cè)視圖；圖9c-d是現(xiàn)有技術(shù)的折痕線的橫截面圖；圖10a是根據(jù)實(shí)施方式的用于提供折痕線的系統(tǒng)的橫截面圖；圖10b是經(jīng)受圖10a的系統(tǒng)作用的包裝材料的側(cè)視圖；圖10c是圖10b所示的包裝材料的折痕線的橫截面圖；圖11是與根據(jù)實(shí)施方式的方法一起使用的包裝材料的俯視圖；圖12是根據(jù)實(shí)施方式的包裝的等距視圖；圖13是根據(jù)實(shí)施方式的方法的示意圖；圖14a是根據(jù)本發(fā)明的折痕線的從裝飾側(cè)通過x50放大率的顯微鏡所觀察到的視圖，裝飾側(cè)即，所述具有主體層的包裝材料的外側(cè)；圖14b是現(xiàn)有技術(shù)的折痕線的從裝飾側(cè)通過x50放大率的顯微鏡所觀察到的視圖，裝飾側(cè)即，相同類型的所述具有主體層的包裝材料的外側(cè)；圖15a示意性地示出了圖10a-c的本發(fā)明的折痕線的由Creasy儀器評(píng)估的橫截面輪廓；圖15b示意性地示出了圖9a-d的現(xiàn)有技術(shù)的折痕線的由Creasy儀器評(píng)估的橫截面輪廓；圖16與圖10c相同，其中指示如何測(cè)量斷裂部54的寬度161、包裝材料的厚度162和斷裂部54的厚度163；圖17a示出了在進(jìn)行測(cè)量以評(píng)估折痕線之前應(yīng)當(dāng)在顯微鏡視圖中出現(xiàn)的未受損的折痕線；圖17b示出了當(dāng)測(cè)量本申請(qǐng)中討論的性質(zhì)時(shí)要避免的受損的折痕線；圖18a是在TetraBrik包裝的拐角區(qū)域的由放大鏡頭拍攝的平面的、尚未折疊的現(xiàn)有技術(shù)的包裝材料的照片；圖18b是在TetraBrik包裝的拐角區(qū)域的由放大鏡頭拍攝的平面的、尚未折疊的根據(jù)本發(fā)明的方法起折痕的包裝材料的照片；以及圖18c是本發(fā)明的基本上相交的折痕線(即，幾乎相交的折痕線，即，幾乎連接到交點(diǎn)使得折痕線將自動(dòng)行進(jìn)然后在折疊時(shí)相交的折痕線)的含義的示意圖。具體實(shí)施方式具有主體層的包裝材料可用于為大量產(chǎn)品提供成本有效、環(huán)境友好且技術(shù)上優(yōu)良的包裝的許多不同的應(yīng)用中。在液體產(chǎn)品包裝中，例如在液體食品包裝中，通常使用基于紙板的包裝材料來形成最終的單個(gè)包裝?；诩埌宓陌b材料被配置為適合于液體包裝，并且根據(jù)實(shí)施方式具有適合于該目的的某些性質(zhì)。因此，包裝材料具有滿足向由包裝材料制造的包裝容器提供剛度和尺寸穩(wěn)定性的要求的紙板的主體層。因此，通常使用的紙板是纖維紙板，即具有大量纖維素纖維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維板，其具有合適的密度、硬度和抵抗可能的暴露于水分的能力。另一方面，瓦楞紙板或蜂窩或多孔紙板類型的非纖維纖維素基紙板是所謂的結(jié)構(gòu)紙板，并且不適用于本發(fā)明的目的。與本發(fā)明不同，這種結(jié)構(gòu)紙板被折疊并設(shè)置有用于通過不同的機(jī)制折疊的弱化線。它們根據(jù)工字梁原理構(gòu)造，其中結(jié)構(gòu)中間層(例如波紋狀，蜂窩狀，多孔泡沫)被夾心狀層合在紙層的薄凸緣之間。由于結(jié)構(gòu)中間層的不均勻的性質(zhì)，外凸緣僅在限制的區(qū)域或點(diǎn)處接合到這種結(jié)構(gòu)中間層，并且不在其整個(gè)表面上接合到該結(jié)構(gòu)中間層。對(duì)于這樣的主體層，可以通過簡(jiǎn)單地通過沿著線將夾心主體材料壓制在一起而使結(jié)構(gòu)中間層崩塌而產(chǎn)生弱化線，使得空的內(nèi)部空間(例如泡沫單元，蜂窩單元或在波紋狀波紋圖案之間的區(qū)域)沿著這些弱化線從結(jié)構(gòu)中壓實(shí)并消除。特別地，適用于本發(fā)明的包裝材料和方法的纖維類型的主體層或厚紙板或紙板因此是來自均勻纖維層的纖維結(jié)構(gòu)，其也有利地構(gòu)造成工字梁或夾層結(jié)構(gòu)，然而各自的中間層和凸緣在彼此面對(duì)的整個(gè)表面上彼此連接。可用于纖維主體的典型纖維是來自化學(xué)紙漿、CTMP、TMP、牛皮紙漿等的纖維素纖維。根據(jù)一實(shí)施方式，依據(jù)方法ISO2493-1和SCAN-P29:95，適合于本發(fā)明目的的纖維主體層、紙板或厚紙板具有高于300kg/m3的密度和6.0至24.0Nm6/kg3的抗彎剛度指數(shù)(相當(dāng)于0.5至2.0Nm7/kg3)。按照縱向和橫向方向的幾何平均值來計(jì)算抗彎剛度指數(shù)。圖1示出了這樣的系統(tǒng)的示例，即，用于將液體食品產(chǎn)品填充到單個(gè)紙板基包裝8中的填充機(jī)1的一般設(shè)置。包裝材料可以被提供為用于在填充機(jī)中生產(chǎn)單個(gè)包裝的單個(gè)片材，或者被提供為被進(jìn)給到如圖1所示的填充機(jī)中的材料卷材2。包裝材料卷材2通常以大卷分配，其中填充機(jī)被配置為進(jìn)給大卷3的包裝材料2通過各種處理站(例如填充機(jī)的滅菌器、成型部4、填充部5和分配部)。包裝材料2可以形成為端部開口的管6。管6在填充機(jī)1中豎直布置，并且在包裝材料通過填充機(jī)輸送時(shí)經(jīng)受連續(xù)填充。當(dāng)包裝材料2移動(dòng)且因此管6移動(dòng)時(shí)，提供橫向密封件以形成管的單個(gè)包裝。每個(gè)包裝通過密封和切割工具操作以提供橫向密封以及在密封區(qū)域中的相應(yīng)切割而與管分離，并且運(yùn)輸單個(gè)包裝8以允許隨后的包裝與管分離。成型部4還可以構(gòu)造成折疊單個(gè)包裝的部分，例如，以形成翼片，平面端部等。如圖1所示，成型部4能夠?qū)⒐?的圓柱形形狀重新布置成具有兩個(gè)封閉端的矩形或長(zhǎng)方體或盒狀主體。通過沿著預(yù)定的折痕線9折疊管6的密封部分來提供這種重新成形。在包裝材料的制造期間提供折痕線9。在一些實(shí)施方式中，在層合之前將折痕線直接提供到紙板層，而在一些實(shí)施方式中，在層合紙板層之后向包裝材料提供折痕線。因此，填充機(jī)1接收已經(jīng)設(shè)置有折痕線9的包裝材料2。然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，用于提供下面描述的折痕線的系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)為填充機(jī)內(nèi)的折痕部?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖2a-b，示出了用于向具有主體層的包裝材料提供折痕線的系統(tǒng)10的實(shí)施方式。系統(tǒng)10包括壓制工具輥形式的折痕線壓制工具12和砧座輥形式的砧座14。驅(qū)動(dòng)輥12,14中的至少一個(gè)，使得包裝材料2可以被進(jìn)給并通過在輥12,14之間形成的輥隙16。如圖2a所示，對(duì)于該實(shí)施方式，包裝材料2可以優(yōu)選地設(shè)置為卷材，從而使得系統(tǒng)10能夠連續(xù)操作。壓制工具12設(shè)置有覆蓋壓制工具輥12的外周的至少一部分的板20。板20可以是可以彎曲以適應(yīng)輥12的圓柱形形狀的金屬體，或者板20可以由多個(gè)彎曲段形成，這些彎曲段一起形成輥12的外殼。板20包括在法線方向上(即朝向砧座輥14徑向向外)延伸的至少一個(gè)突出脊22(參見例如圖6-8)。砧座14形成具有由可逆變形的彈性材料(例如，包括橡膠或具有彈性體性質(zhì)的聚合物的材料組合物)制成的外層15的輥。優(yōu)選地，彈性材料覆蓋與待起折痕的包裝材料接觸的輥14的整個(gè)表面。彈性材料可以例如是厚度為大約2-50mm并且硬度為70肖氏A至80肖氏D(例如，60ShoreD或95ShoreA)的橡膠材料。優(yōu)選地，壓制工具輥12的直徑與砧座輥14的直徑不同。如圖2a所示，砧座輥14比壓制工具輥12具有小的直徑，然而在一些實(shí)施方式中，砧座輥14可比壓制工具輥12具有大的直徑。通過提供不同直徑的輥12,14，壓制工具板20的脊不會(huì)在操作期間沖擊砧座輥14的相同位置，由此確保砧座輥14的增強(qiáng)的耐久性。因此應(yīng)當(dāng)理解，在最優(yōu)選的實(shí)施方式中，輥12,14中的一個(gè)的直徑不同于另一輥12,14的直徑，并且不同于另一輥的周長(zhǎng)的任何倍數(shù)。圖2b示出了圖2a的系統(tǒng)10的前視圖。壓制工具板20設(shè)有用于將板20附接到壓制工具輥12的裝置21；裝置21可以例如設(shè)置為通孔，其可與輥12中的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，使得螺釘或類似的緊固件可用于將板20固定到輥12上。裝置21例如設(shè)置在板20的橫向端部?？梢灾屋?2,14中的至少一個(gè)，同時(shí)在操作期間允許橫向位移。在圖2b中，砧座輥14被示出為可移位的，由此橫向位置可以移動(dòng)，以確保板20的脊不會(huì)在砧座輥14上的相同橫向位置處沖擊。提供裝置(未示出，例如線性平臺(tái)、電動(dòng)機(jī)或類似物)以允許輥12,14中的一個(gè)或兩個(gè)的橫向運(yùn)動(dòng)。在圖3中，示出了用于向具有主體層的包裝材料提供折痕線的系統(tǒng)10'的另一實(shí)施方式。類似于參考圖2a-b所描述的，系統(tǒng)10'包括壓制工具12'和砧座14'。然而，對(duì)于該實(shí)施方式，系統(tǒng)10'被實(shí)現(xiàn)為平板式?jīng)_壓器，由此，壓制工具12'被設(shè)置為框架狀結(jié)構(gòu)，其可以相對(duì)于砧座14'升高和降低，砧座14'也是框架狀結(jié)構(gòu)的形式。壓制工具12'包括具有沿法線方向(即，朝向砧座輥14')延伸的至少一個(gè)突出脊22(參見例如圖6-8)的平板20'。砧座14'相應(yīng)地設(shè)置有彈性層15'。當(dāng)具有主體層的包裝材料2布置在壓制工具12'和砧座14'之間時(shí)，壓制工具12'可以被控制為降低并壓靠砧座14'，因此板20'的脊將在包裝材料上提供壓印，該壓印形成用于隨后折疊的折痕線?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖4，示出了板20。板20設(shè)有多個(gè)脊22，其中脊22中的每一個(gè)形成為遠(yuǎn)離板20的表面延伸的突起。圖4中所示的板20被構(gòu)造成形成可用于便于折疊一個(gè)單個(gè)包裝的折痕線。縱向脊22a將形成用于將圓柱形管狀主體重塑成矩形或長(zhǎng)方體或盒狀主體的折痕線。橫向脊22b將形成用于將矩形主體的端部重新成形為平面表面的折痕線，并且提供對(duì)角脊22c以形成將允許翼片折疊的折痕線。如果板20安裝到壓制工具輥12上，板20可以被分成多個(gè)段24，每個(gè)段形成輥12的周邊的一部分。板20可以被構(gòu)造成包括形成一個(gè)單個(gè)包裝的折痕線所必需的脊。然而，板20可以包括用于形成多個(gè)包裝的折痕線的脊22。在這種實(shí)施方式中，圖4所示的板20可以在任何方向(在包裝材料較寬的情況下橫向，在輥的直徑較大的情況下縱向)延伸。在一些實(shí)施方式中，板20可以設(shè)置為布置成覆蓋輥12的外表面的套筒。圖5示出了具有通過板20提供的一組折痕線9的包裝材料2的一部分的實(shí)例。表示幾個(gè)包裝重復(fù)長(zhǎng)度的折痕線9，即，對(duì)應(yīng)于每個(gè)包裝容器的圖案，相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)切割線CL設(shè)置，由此可以沿著切割線CL切割包裝材料2，以在填充和/或折疊之前形成兩個(gè)或兩個(gè)以上單獨(dú)的包裝材料卷。因此，可以在寬的紙板或包裝材料卷材上進(jìn)行折痕操作，然后通過沿著卷材的縱向切割或分切，將紙板或包裝材料卷材分成單個(gè)包裝重復(fù)長(zhǎng)度的具有僅一個(gè)包裝寬度的卷材。當(dāng)將包裝材料2的一組折痕線9與圖4所示的板20的脊22進(jìn)行比較時(shí)，很明顯，板20的脊圖案被轉(zhuǎn)移到包裝材料2上。因此，包裝材料2包括將有助于將圓柱形管狀主體重新成形為矩形或長(zhǎng)方體或盒狀主體的縱向折痕線9a。橫向折痕線9b將有助于將矩形主體的端部重新成形為封閉的底部表面和頂部表面(其根據(jù)一些實(shí)施方式是平坦的)，并且提供對(duì)角折痕線9c以幫助折疊翼片。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，折痕線9可以僅設(shè)置在包裝材料2的一側(cè)上，即在將形成最終包裝的外側(cè)的一側(cè)上。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，它們可以設(shè)置在將形成最終包裝的內(nèi)側(cè)的一側(cè)上。在另外的實(shí)施方式中，一條或多條折痕線9可以設(shè)置在包裝材料的一側(cè)上，而一條或多條折痕線9可以設(shè)置在包裝材料的相對(duì)側(cè)上。每條折痕線僅具有一條斷裂部起始線，并且圖5中的包裝材料上的每條折痕線9對(duì)應(yīng)于圖4中的壓制工具上的一個(gè)突出脊22。現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6-8，將描述脊22的不同實(shí)施方式。如已經(jīng)提到的，脊22被形成為遠(yuǎn)離壓制工具板20的平坦表面延伸的突起。突起具有長(zhǎng)度(即，突起在與要形成在包裝上的折疊線的方向相對(duì)應(yīng)的方向上延伸)，以及寬度(即，突起在垂直于長(zhǎng)度方向并與板20的平面平行的方向上的延伸部)。此外，脊22還具有高度，從而脊20的三維形狀將作為壓印被轉(zhuǎn)移到包裝材料中。從脊22的各種實(shí)施方式的以下描述將理解，所有實(shí)施方式將由于其中脊22被壓入包裝材料中的壓制動(dòng)作而提供壓印，使得壓印的寬度隨著脊22被壓靠砧座而連續(xù)地增加。為此目的，脊22包括基部25和壓印部分26，其中壓印部分26的寬度從基部25到頂點(diǎn)27連續(xù)減小。一般來說，貫穿本說明書，壓印部分26應(yīng)被解釋為脊22的實(shí)際上提供壓印到包裝材料2中的部分；即，在折痕過程中脊22的與包裝材料2接觸的部分。從圖6a開始，示出了脊22的實(shí)施方式。脊22具有從基部25延伸的壓印部分26；基部25布置成鄰近板20(未示出)的表面并作為板20的表面的延伸部。脊22的高度，即壓印部分26和基部25的總高度為大約3mm，而脊22的寬度為大約4mm。頂點(diǎn)27被大約0.2mm的半徑圓化，并且頂點(diǎn)27處的角度為大約75°。在操作期間，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)彈性砧座的偏轉(zhuǎn)在提供最大折痕(即，壓入彈性砧座中的最深凹痕)的位置處(即，在脊22的頂點(diǎn)27的位置處)大約為0.5mm。壓印部分26的高度優(yōu)選略大于0.5mm，例如在1-1.5mm的范圍內(nèi)。圖6b示出了脊22的另一個(gè)實(shí)施方式。脊22具有從基部25延伸的壓印部分26；基部25布置成與板20的表面相鄰并且作為板20的表面的延伸部。脊22的高度為大約3mm，而脊22的寬度為大約4mm。頂點(diǎn)27被大約0.2mm的半徑圓化，并且頂點(diǎn)27處的角度為大約75°。脊22形成凸形，使得從頂點(diǎn)27開始的傾斜表面是彎曲的。壓印部分26的高度可以是1-1.5mm。圖6c示出了相似的實(shí)施方式，然而凸起形狀由凹陷形狀替代。脊22的高度為約3mm，然而脊22的寬度為約4mm。頂點(diǎn)27被約0.2mm的半徑圓化，并且頂點(diǎn)27處的角度為約75°。壓印部分26的高度可以為1-1.5mm。在圖6d中，示出了脊22的另一個(gè)實(shí)施方式。脊22的高度為約3mm，然而脊22的寬度為約4mm。頂點(diǎn)27被約0.2mm的半徑圓化，并且頂點(diǎn)27處的角度為約60°，然而快速減小至約80°。壓印部分26的高度可以為1-1.5mm。圖6e和6f示出了脊22的另外的實(shí)施方式，其類似于圖6a中所示的實(shí)施方式。然而，在圖6e中，頂點(diǎn)27處的角度為約65°，并且在圖6f中，頂點(diǎn)27處的角度為約55°。壓印部分26的高度可以為1-1.5mm。圖7a-i示出了脊22的其它實(shí)施方式，其具有從基部25延伸至頂點(diǎn)27的壓印部分26。就所有實(shí)施方式而言，壓印部分26的高度為約1.5mm。下文給出壓印部分26的尺寸，其中d1為在水平面和三角形的一個(gè)側(cè)面的延伸部之間的角度(參見圖7a)，d2為頂點(diǎn)27處的角度，并且d3為頂點(diǎn)27的半徑。實(shí)施方式d1d2d3(mm)圖7a70°90°0.2圖7b80°70°0.4圖7c90°80°0.6圖7d70°90°0.4圖7e80°70°0.6圖7f90°80°0.2圖7g70°90°0.6圖7h80°70°0.2圖7i90°80°0.4可修改圖7a-i的實(shí)施方式使得基部25可形成壓制工具的板20的平坦的、或略彎曲的表面的一部分。就參考圖6和7描述的所有實(shí)施方式而言，脊22是不對(duì)稱的，即d1≠(180-d2)/2。該特定構(gòu)造具有將在下文進(jìn)一步描述的一些優(yōu)點(diǎn)。在圖8a-b中，示出了兩個(gè)實(shí)施方式，其中脊22沿在法線方向上從板20延伸的中心線對(duì)稱，即d1＝(180-d2)/2。脊22具有約21.5mm的高度，其中基部25的高度為約20mm；因此，壓印部分26的高度為約1.5mm。在圖8a中，d1＝15°，然而頂點(diǎn)的半徑為約0.4mm。在圖8b中，d1＝70°，然而頂點(diǎn)的半徑為約0.4mm?？尚薷膱Da-b的實(shí)施方式，使得基部25可形成壓制工具的板20的平坦或略彎曲表面的部分。圖8c示出了脊22的構(gòu)造的另一個(gè)實(shí)施方式，其包括基部25、壓印部分26和頂點(diǎn)27。板20示出為包括至少兩個(gè)分開的脊22，其各自延伸以形成適于向包裝材料提供折痕線的縱向結(jié)構(gòu)。脊22的橫截面為三角形，從而基部25由脊22的下部形成，即由鄰近板20的平坦表面布置的部分形成。壓印部分26，即折痕期間脊22的接觸包裝材料2的部分從基部25延伸至頂點(diǎn)27。為了充分解釋在用于向具有主體層的包裝材料提供折痕線的方法或系統(tǒng)中使用所述脊22的有益效果，將對(duì)使用先前已知類型的脊的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)給出一些評(píng)論。在圖9a中，示出了現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)30的一部分。所述系統(tǒng)具有帶呈矩形輪廓形式的折痕條34的壓制工具32。所述壓制工具32鄰近砧座36布置，所述砧座具有與折痕條24匹配的凹部37。在操作期間，包裝材料38布置在壓制工具32和砧座36之間，并且在壓制工具32朝向砧座36推動(dòng)時(shí)，包裝材料38將被迫使與條/凹部界面的形狀相符。由于折痕條34的矩形形狀，包括相關(guān)聯(lián)壓印部分的豎直側(cè)壁在內(nèi)，壓印的寬度將不隨條壓靠砧座而持續(xù)增加。相反，在整個(gè)壓制動(dòng)作中壓印的寬度將是顯著恒定的。向包裝材料提供折痕線的這種方法將在對(duì)應(yīng)于折痕條34的豎直側(cè)壁的位置的位置處在包裝材料中形成兩個(gè)剪切斷裂部起始部39。所述剪切斷裂部起始部39在折痕線處與材料40的主體組合，將局部降低抗彎強(qiáng)度，從而在后續(xù)折疊包裝材料時(shí)，將在兩個(gè)斷裂部起始部39之間形成大斷裂部41。這在圖9b中示出，其中例示了借助于圖9a所示的系統(tǒng)30設(shè)有折痕線之后的包裝材料38。折痕線，即斷裂部41的結(jié)果可描述為雙作用鉸鏈，即具有多于一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸鏈。在圖9c中，示出了沿折痕線折疊因此形成斷裂部41的示例。由于兩個(gè)剪切斷裂部起始部39，其中每一個(gè)形成用于折疊的旋轉(zhuǎn)軸，所以斷裂部41的第一側(cè)上的包裝材料38a可單獨(dú)地并與斷裂部41的相對(duì)側(cè)上的包裝材料38b分離折疊。折痕線40將因此在折疊時(shí)產(chǎn)生斷裂部41，所述斷裂部通常具有大于包裝材料厚度兩倍的寬度，因此允許不同的折疊；圖9d中示出另一個(gè)示例，其中包裝材料38幾乎僅在剪切斷裂部起始部39中的一個(gè)的位置處折疊。在該圖中，斷裂部41的寬度等于兩個(gè)剪切斷裂部起始部39之間的距離。如可見到的，折疊后斷裂部41的寬度大于材料厚度的兩倍。折疊之后，斷裂部41因此形成連續(xù)鉸鏈，或琴式鉸鏈，其具有對(duì)應(yīng)于折疊部的整個(gè)長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。雙作用通常由兩個(gè)軸提供，所述軸沿整個(gè)長(zhǎng)度平行運(yùn)行并且對(duì)應(yīng)于剪切起始部39的位置，折疊可圍繞其出現(xiàn)。在一些例外情況下，還可在兩個(gè)剪切斷裂部起始部39之間形成彼此并列的兩個(gè)較小斷裂部，而不是一個(gè)大斷裂部。這對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)折痕線的折疊而言不是代表性的，并且如果這在測(cè)量時(shí)觀察到，則兩個(gè)較小斷裂部的寬度應(yīng)當(dāng)相加并認(rèn)為是一個(gè)總斷裂部寬度。每個(gè)折痕條/凹部將因此通過指定誘導(dǎo)應(yīng)變的應(yīng)力或剪切斷裂部起始部來產(chǎn)生折痕線，所述折痕線具有兩個(gè)增加應(yīng)力的區(qū)域；所述區(qū)域沿折痕線延伸并被材料主體分開，主體的寬度約與條的寬度相同。包裝材料將因此沿以彼此相距一定距離設(shè)置的兩個(gè)平行斷裂部起始線折疊。介于斷裂部起始線/區(qū)域之間的材料主體通常在折疊時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的斷裂部，該斷裂部形成具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的雙作用鉸鏈。折疊可以相對(duì)于兩個(gè)斷裂部線對(duì)稱或相對(duì)于一個(gè)或另一個(gè)線不對(duì)稱。由于折疊可以以相等概率在一個(gè)或另一個(gè)斷裂部起始線處進(jìn)行，因此環(huán)境將決定包裝材料將沿著哪條線非對(duì)稱地折疊。因此，包裝材料可能以不可預(yù)測(cè)的方式在折痕線的一些部分處沿第一斷裂部起始線折疊，然后切換到沿另一條線折疊然后再返回，此類不可預(yù)測(cè)且不確切的折疊將導(dǎo)致折疊包裝上較不期望的明顯折疊。因此，當(dāng)執(zhí)行此類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)折痕線，弱化效應(yīng)大部分并且?guī)缀跬耆蓴嗔巡亢蛿嗔巡科鹗紖^(qū)內(nèi)的剪切和分層來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖10a-c，示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的系統(tǒng)10。所述系統(tǒng)10包括板20，其呈用于平板式?jīng)_壓器中的平面主體的形式，或以適形于相關(guān)聯(lián)的壓制輥的圓柱形的略彎曲主體的形式。板20設(shè)置有根據(jù)上文描述的一個(gè)或多個(gè)脊22；所述脊22在法線方向上延伸，并且具有基部和壓印部分，其中壓印部分的寬度從基部到頂點(diǎn)持續(xù)減小。所述板形成壓制工具12的部分。系統(tǒng)10還包括彈性砧座14，例如呈輥的形式。在至少對(duì)應(yīng)于脊22將被壓向的位置的區(qū)域處，砧座14被彈性材料15完全覆蓋。將一片具有主體層2的包裝材料布置在壓制工具12和砧座14之間。具有主體層2的包裝材料與圖9a-d的包裝材料38相同。在操作期間，包裝材料2布置在壓制工具12和砧座14之間，并且在壓制工具12朝向砧座14推動(dòng)時(shí)，包裝材料2將被迫適合脊22的形狀。彈性層15將因此被壓縮或變形，因此使得包裝材料2能改變其形狀。由于脊22的三角形形狀，其不具有或僅具有一個(gè)豎直側(cè)壁，壓印的寬度將隨脊22壓靠砧座14而持續(xù)增加。具有主體層的包裝材料上的壓印的折痕線將因此形成為具有三角形輪廓的細(xì)長(zhǎng)凹槽。每個(gè)折痕線僅具有單個(gè)斷裂部起始線，表現(xiàn)出誘導(dǎo)應(yīng)變。主體層是纖維的并且包括一個(gè)或多個(gè)均質(zhì)的纖維層。三角形輪廓可通過Creasy儀器評(píng)價(jià)，其是手持的基于相機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)，用于測(cè)量并記錄包裝材料的折痕和壓筋(bead)的尺寸、角度、和對(duì)稱性。所述儀器可從Peret/Bobst商購獲得。由該設(shè)備進(jìn)行的與本發(fā)明相關(guān)的評(píng)價(jià)根據(jù)日期為2014年5月27日的初級(jí)使用者手冊(cè)，版本1.5.9來進(jìn)行。在縱向上，即在沿纖維主體層纖維的方向上的折痕線橫截面輪廓因此從外部來評(píng)價(jià)，即從包裝材料的裝飾側(cè)面(其將形成由此包裝材料制造的包裝容器的外部)來評(píng)價(jià)。因此在未折疊的包裝材料上以及在沿主體層的纖維定向的折痕線上進(jìn)行評(píng)價(jià)。在未受損的直的折痕線上進(jìn)行評(píng)價(jià)，在折痕線上或周圍沒有印記或有均勻的印記。此外，壓印的折痕線具有未起折痕的包裝材料厚度減小5％至25％后的厚度，諸如減小10至25％后的厚度，未折痕的包裝材料厚度也通過Creasy儀器進(jìn)行評(píng)價(jià)。與現(xiàn)有技術(shù)折痕方法的更加矩形的輪廓(如圖15b所示并如結(jié)合圖9所述)相比，如圖15a可見，本發(fā)明方法的折痕線具有三角形輪廓?，F(xiàn)有技術(shù)折痕線的矩形輪廓對(duì)應(yīng)于具有凸脊34和凹槽37(兩者均為矩形，如圖9a所示)的折痕工具。與參考圖9a所述的現(xiàn)有技術(shù)方法相反，在具有主體層的包裝材料上提供根據(jù)本發(fā)明的折痕線的方法將在對(duì)應(yīng)于壓印部分側(cè)壁的位置的位置處，在包裝材料2中僅形成剪切斷裂部起始部52的一個(gè)顯著區(qū)域，尤其是當(dāng)使用不對(duì)稱脊22時(shí)(如圖10a所示)。由于具有脊的不對(duì)稱壓印部分，將在明顯發(fā)生剪切斷裂部起始的區(qū)域具有一個(gè)特別良好限定的區(qū)域，從而導(dǎo)致折疊時(shí)非常良好限定的斷裂部54。通過操作壓制工具12，施加的力將在包裝材料的面向板20的側(cè)面處導(dǎo)致向下的應(yīng)力。如果使用對(duì)稱的壓印部分，則可看到相似的效果，即一個(gè)集中且限定的斷裂部起始區(qū)域?qū)⒆兊妹黠@。然而，在具有主體層的包裝材料中的對(duì)稱壓印變得更緊湊(severe)，并且所述方法對(duì)于在狹窄操作窗內(nèi)控制而言至關(guān)重要，以便避免被壓制工具的對(duì)稱三角形條簡(jiǎn)單地切穿材料。因此，不對(duì)稱折痕條提供更加良好限定的折痕并允許更加穩(wěn)健的折痕操作。當(dāng)以高旋轉(zhuǎn)速度，諸如100m/min及以上，諸如300m/min及以上，諸如500m/min及以上，運(yùn)行旋轉(zhuǎn)折痕操作時(shí)，穩(wěn)健性變得特別重要。此外，對(duì)于剪切斷裂部起始部，根據(jù)本方法，即，由于不具有或僅具有一個(gè)豎直側(cè)壁的脊22的三角形形狀，以及由于隨脊22壓靠砧座14而持續(xù)增加的壓印的寬度，將存在包裝材料2的厚度減小。與未起折痕的材料相比，根據(jù)本發(fā)明的折痕線因此使得壓印或凸印的包裝材料的厚度減小約5％至約25％，諸如約10％至約25％。圖9的典型現(xiàn)有技術(shù)折痕線將在壓印的折痕線處具有小于10％，諸如小于5％的厚度減小，諸如根本不具有或幾乎不具有包裝材料的厚度減小。在后續(xù)折疊包裝材料時(shí)，斷裂部起始部52將局部降低抗彎曲性，從而呈變形材料主體形式的一個(gè)小斷裂部54將鄰近斷裂部起始部52形成。小斷裂部54形成鉸接機(jī)構(gòu)，該鉸接機(jī)構(gòu)由于壓印寬度的有限延伸，即，單個(gè)折疊線的橫截面的橫向尺寸，以及由于提供僅一個(gè)剪切斷裂部起始部(或彼此非常接近布置的兩個(gè)剪切斷裂部起始部)而將僅提供單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這在圖10b中示出，其中例示了在借助于圖10a所示的系統(tǒng)10而設(shè)置有折痕線9之后的包裝材料2。形成的斷裂部54，即，形成的鉸接機(jī)構(gòu)54可描述為單作用鉸鏈，即，僅具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸鏈。圖10c中，示出具有沿折痕線折疊從而形成斷裂部54的示例。當(dāng)將本發(fā)明的平坦的包裝材料折疊時(shí)，可借助于利用50倍放大率的顯微鏡從包裝材料的外部，即裝飾側(cè)，即將形成由此包裝材料制造的包裝容器的外側(cè)的包裝材料側(cè)觀察，發(fā)現(xiàn)鉸接機(jī)構(gòu)僅具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。在縱向定向的，即沿纖維主體層的纖維方向的未損壞和未折疊的折痕線上，可發(fā)現(xiàn)在折痕線內(nèi)僅存在可見的一個(gè)狹窄的斷裂部起始線，其寬度指示為X，如圖14a中的顯微鏡圖片可見。在另一方面，當(dāng)研究在相似包裝材料上的根據(jù)圖9的現(xiàn)有技術(shù)折痕線時(shí)，在圖14b的顯微鏡圖片中可清楚地看到折痕線包括兩個(gè)斷裂部起始線，其在折疊時(shí)一起形成較寬的斷裂部，其寬度指示為Y。有利地，關(guān)于該特征結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)用光從兩個(gè)相反方向?qū)堑卣障蛘酆劬€來研究折痕線。對(duì)于每條折痕線，單個(gè)斷裂部起始線和兩個(gè)斷裂部起始線對(duì)分別指示具有一個(gè)或兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。當(dāng)折疊包裝材料時(shí)，在用于標(biāo)準(zhǔn)化折疊的折疊平臺(tái)中，可借助于x50放大率的顯微鏡研究來進(jìn)一步研究一個(gè)或兩個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)或旋轉(zhuǎn)軸的存在。如圖10c中可見，包裝材料具有基本上恒定的材料厚度，除了在斷裂部54的位置處之外。斷裂部和包裝材料的厚度分別為在包裝材料的z方向上，即“從平面出來的”方向上的尺度。在折疊后，斷裂部54的寬度，即單個(gè)折疊線的橫截面的橫向尺寸將一直小于材料厚度的兩倍。這在使用包括纖維液體紙板、包括一個(gè)或多個(gè)均質(zhì)的纖維層的包裝材料時(shí)始終如此，并且具體地講，當(dāng)主體層具有高于300kg/m3的密度和6.0至24.0Nm6/kg3的抗彎剛度指數(shù)(根據(jù)方法ISO2493-1和SCAN-P29:95(相當(dāng)于0.5至2.0Nm7/kg3))的特征時(shí)始終如此。在折疊平臺(tái)中，當(dāng)測(cè)量斷裂部的寬度和無折痕包裝材料的厚度時(shí)，應(yīng)當(dāng)小心地對(duì)未受損的折痕線進(jìn)行測(cè)量，并在折疊成90度的角度時(shí)，僅對(duì)直的折疊邊緣(在折痕線上和周圍不具有印記也不具有均勻的印記)進(jìn)行測(cè)量。折疊應(yīng)當(dāng)在純彎曲時(shí)進(jìn)行，以避免斜折?？墒褂镁哂衳20-x220放大率的USB顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。所得的值應(yīng)當(dāng)計(jì)算為對(duì)每種包裝材料類型進(jìn)行最少20次不同測(cè)量的平均值，以便獲得統(tǒng)計(jì)學(xué)上可靠的結(jié)果。對(duì)于每次測(cè)量，以25mm×100mm切割平坦的包裝材料的條狀樣品，并且置于折疊平臺(tái)中。在折疊成90度期間進(jìn)行測(cè)量。斷裂部的寬度可對(duì)樣品上所有方向，即在縱向(纖維)方向，以及橫向(-纖維的)方向上的折痕線進(jìn)行測(cè)量。圖16示出了如何測(cè)量(圖10c中的)斷裂部54的寬度161和包裝材料的厚度162。斷裂部54的厚度也以163指示。當(dāng)研究經(jīng)填充和密封的包裝容器上的折疊的折痕線時(shí)，可使用X射線技術(shù)，以便測(cè)定斷裂部的寬度和雙倍的包裝材料厚度之間的比率。這可在纖維主體層的任何方向上的折痕線上進(jìn)行。未受損的折痕線是直的并沿單個(gè)斷裂部起始線折疊，如圖17a所示，其示出了TetraAseptic包裝中根據(jù)本發(fā)明的折痕線的X射線圖。在另一方面，受損的此類折痕線示于圖17b中的對(duì)應(yīng)X-射線圖中，其中折痕線是“Z字形的”，這是由于紙板或主體層中的偶然不均勻特性，因此導(dǎo)致沿折疊線的彎曲和不規(guī)則傳播。在圖10c中的示例性實(shí)施方式中，包裝材料折疊約90°以在成品包裝上形成尖銳的良好限定的縱向外邊緣，成品包裝具有在包裝中面向內(nèi)的單個(gè)折痕線。折痕線壓印側(cè)在包裝的外部?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖11，示出了折痕線壓制工具12的另一個(gè)實(shí)施方式。壓制工具12包括具有與先前所述形狀相同的形狀的一個(gè)或多個(gè)脊22的板20。除此之外，板20包括一個(gè)或多個(gè)標(biāo)記23。每個(gè)標(biāo)記23布置在相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)脊22的預(yù)定位置處，并且被構(gòu)造成可在包裝材料的進(jìn)一步加工期間，諸如填充或折疊期間通過傳感器單元檢測(cè)。因此，提供每個(gè)標(biāo)記以確保后續(xù)處理精確進(jìn)行，從而標(biāo)記23的位置間接地確定折痕線的位置。標(biāo)記23可例如以光學(xué)標(biāo)記形式，諸如條形碼、QR碼、色碼等實(shí)施。在另外的實(shí)施方式中，標(biāo)記23可作為磁性記錄標(biāo)記實(shí)施。通過對(duì)包裝材料提供相對(duì)于折痕工具脊22具有非常特定位置的標(biāo)記23，可以精確地確定填充機(jī)的成形設(shè)備的精確操作和位置。因此，包裝材料的折疊沿折痕線將是精確的。圖5中所示的包裝材料2包括此類標(biāo)記9e，其在相對(duì)于折痕線組的固定位置處被提供以允許包裝材料2的更加精確的折疊。與用于包裝材料包裝重復(fù)長(zhǎng)度的現(xiàn)有技術(shù)的折痕線圖案相比，本發(fā)明的折痕線的更高精度與由于改進(jìn)的標(biāo)記技術(shù)導(dǎo)致的更高位置控制精度的組合，能夠一起實(shí)現(xiàn)更精確和緊密設(shè)計(jì)的折痕線圖案。折痕線相對(duì)于其它折痕線和包裝特征的位置的公差可制成更小，從而可更有效地使用包裝材料卷材或坯料，以用于設(shè)計(jì)預(yù)定容積的包裝容器的目的。因此，包裝重復(fù)長(zhǎng)度、卷材和坯料的邊緣和拐角將具有較少的廢料，和/或可由減少量的包裝材料制成相同數(shù)的包裝。通過將一個(gè)或多個(gè)折痕線在包裝重復(fù)長(zhǎng)度(即，用于折疊一個(gè)包裝容器單元的重復(fù)折痕線圖案)內(nèi)移動(dòng)十分之幾毫米，稍微改變縱向和橫向折痕線的圖案中的這里或那里的角度，相同的包裝容積可由較少的材料實(shí)現(xiàn)，諸如由較窄的卷材或較短的包裝材料的坯料實(shí)現(xiàn)。此外，本發(fā)明的較窄且較高精度的折痕線在縱向上比具有在凸印包裝材料時(shí)分層的兩個(gè)斷裂部起始區(qū)的現(xiàn)有技術(shù)折痕線消耗較少的包裝材料卷材。因此本發(fā)明折痕線導(dǎo)致具有纖維主體層的包裝材料的較少的“蠕變”現(xiàn)象。對(duì)于卷繞到存儲(chǔ)卷軸上的卷材，此類材料節(jié)約也將是顯著的，即使在一個(gè)包裝重復(fù)長(zhǎng)度單元或卷材的較短部分上不能直接識(shí)別也如此?，F(xiàn)在，轉(zhuǎn)向圖12，示出了包裝200的一個(gè)示例。包裝是液體食品的密封包裝，并且通過折疊和密封具有主體層2的包裝材料來制造，所述包裝材料借助于上述壓制工具系統(tǒng)10而制備有折痕線。包裝材料2的折痕線將通過以下事實(shí)來提供折疊便利性：折痕線將對(duì)應(yīng)于實(shí)際和期望的折疊線，從而導(dǎo)致良好限定且可再現(xiàn)的包裝拐角形狀。以預(yù)定方式獲得良好限定的包裝幾何形狀。優(yōu)點(diǎn)是在尺寸穩(wěn)定性特性(例如，可用性、可堆疊性、頂部負(fù)載壓縮、和抓握剛度)方面優(yōu)異的包裝性能。例如，當(dāng)將待運(yùn)輸?shù)陌b布置在負(fù)載載體上時(shí)，它們通常以規(guī)則的基于層的模式上下堆疊。因此，容器需要足夠的剛性以使得填充的包裝的多個(gè)層能夠以這種方式堆疊，而不會(huì)在底層包裝中頂部負(fù)載壓縮塌陷。此外，因?yàn)榘b的折痕線將允許拐角的折疊具有較高精度，因此包裝能以減小的材料消耗形成，這從而允許材料節(jié)省和環(huán)境有益效果。另外，由于優(yōu)異的包裝邊緣穩(wěn)定性而在保持包裝可用性的情況下可減小初始材料剛度。已經(jīng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，其中對(duì)于四種不同的包裝，全部TetraBrikAseptic1升包裝，已測(cè)量了壓縮強(qiáng)度和抓握剛度。第一包裝由基于紙板的包裝材料制造，包裝材料具有由壓制工具形成的折痕線，所述壓制工具的脊是具有0.7mm寬度的矩形。砧座不具有彈性表面，但是相反具有約1.6mm的寬度以接收對(duì)應(yīng)脊的凹部。因此，用于第一包裝的基于紙板的包裝材料的折痕線系統(tǒng)對(duì)應(yīng)于圖9a中所示的系統(tǒng)。第二、第三和第四包裝由具有不同剛度水平以及具有折痕線的基于紙板的包裝材料制造，所述剛度水平由彎曲力來表達(dá)，并且所述折痕線利用由壓制工具形成，所述壓制工具的脊是三角形，其中，d1＝90°、d2＝75°并且d3＝0.2°。就這些包裝而言，砧座確實(shí)具有彈性表面。因此，用于第一包裝的基于紙板的包裝材料的折痕線系統(tǒng)對(duì)應(yīng)于圖10a所示的系統(tǒng)。彎曲力記錄為預(yù)定的材料參數(shù)。使用頂部負(fù)載壓縮方法測(cè)量壓縮強(qiáng)度，其在包裝的上端處施加遞增的力并且記錄包裝塌縮時(shí)的力。因此，將靜態(tài)的、豎直壓縮負(fù)載施加于包裝的頂部(在包裝高度方向上)并且確定損壞點(diǎn)處的負(fù)載。損壞點(diǎn)是在注意到損壞是永久性的并具有根據(jù)內(nèi)部設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不可接受的缺陷時(shí)。使用抓握位移方法來測(cè)量抓握剛度，即在包裝的側(cè)壁的相應(yīng)邊緣處施加力，并且在側(cè)壁的邊緣處測(cè)量位移。選擇14N的力以適合于在被測(cè)試的包裝中采用的紙板的剛度范圍。將測(cè)量值記錄為來自20個(gè)包裝的測(cè)量的平均值。包裝1號(hào)包裝2號(hào)包裝3號(hào)包裝4號(hào)彎曲力260mN260mN220mN190mN壓縮強(qiáng)度242N264N243N210N抓握位移5.3mm3.5mm4.1mm5.3mm從上表可以看出，如果使用根據(jù)本文所述的實(shí)施方式的改善的折痕線，則包裝材料的彎曲力可減小，同時(shí)仍然提供與由現(xiàn)有技術(shù)折痕線形成的包裝的抓握剛度和壓縮強(qiáng)度相同的抓握剛度和壓縮強(qiáng)度。減小的彎曲力通常也意味著減小的克重，即，材料節(jié)約。所提出的用于提供折痕線的系統(tǒng)和方法被證明對(duì)于拐角折疊特別有利。如圖12中可見，包裝200包括八個(gè)拐角202。每個(gè)拐角202通過沿五條相交的折痕線將具有主體層的包裝材料折疊而形成。在包裝材料的區(qū)域9d處提供交點(diǎn)(圖5中所示)。提供較低的四個(gè)拐角202以允許折疊具有平面形狀的閉合底端201。沿折痕線9形成在兩個(gè)相鄰拐角202之間延伸的折疊部，通過折痕線9至少一個(gè)所述折疊部形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)54。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，用于形成閉合底端201以及相對(duì)的頂端的所有折痕線9形成具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接機(jī)構(gòu)54。通過提供根據(jù)上文所述具有三角形橫截面的每個(gè)相交的折痕線，具體地參見圖10a-c，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明，可能形成獨(dú)特的拐角202，因?yàn)榧?2的尖銳的頂部還將在交點(diǎn)處形成良好限定的壓印。術(shù)語相交因此具有如下含義：折痕線能由在交點(diǎn)處，即一直穿過或接近交點(diǎn)處的良好限定的壓印清楚地區(qū)分。交點(diǎn)是折痕線相交或基本上相交之處，或基本上朝向交點(diǎn)或結(jié)合點(diǎn)繼續(xù)延伸之處。如果折痕線實(shí)際上彼此交叉和在被壓印時(shí)相交，則不管怎樣它們幾乎連接至交點(diǎn)，使得它們?cè)谡郫B時(shí)將自動(dòng)或容易地傳播然后實(shí)際上相交，而不出現(xiàn)混亂的折痕或者不完美或附加的自生折痕并且不需要任何附加的輔助折痕。在具有均質(zhì)和纖維層的普通液體紙板的情況下，如今在市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)的那樣，幾乎連接至交點(diǎn)將意味著基本上以十分之一毫米至毫米的差異連接。這在使用現(xiàn)有技術(shù)折痕線系統(tǒng)和方法時(shí)是不可能的，因?yàn)榫匦渭馆喞獙⑹菇稽c(diǎn)處(即，在拐角的位置處)的壓印模糊。因此，在拐角折疊的區(qū)域處，不可能利用現(xiàn)有技術(shù)的折疊技術(shù)來形成斷裂部起始部，即明顯相交的折痕線。這是因?yàn)檎酆劬€相交區(qū)將通過利用矩形折痕條和凹部折痕來壓縮并變形為平坦的“盲點(diǎn)”，如圖18a中可見，其示出了旨在用于TetraBrik包裝的還未折疊的現(xiàn)有技術(shù)包裝材料的拐角區(qū)域。在TetraBrik包裝的拐角折疊部，例如存在至少四個(gè)待相交的折痕線180，這是包裝材料在拐角折痕線相交區(qū)181a中相當(dāng)均勻地變形的原因，所述拐角折痕線相交區(qū)181a可具有至少約3mm的半徑。因此，在常規(guī)折痕包裝材料中的折痕線相交區(qū)域?qū)⒉荒芾谜酆劬€或剪切斷裂部起始部在將折疊拐角的操作中將折疊一直引導(dǎo)到包裝的拐角中。無論此類折痕線施加于包裝材料的哪個(gè)側(cè)面，這都是有效的。優(yōu)選地，就最可能的拐角折疊部而言，所有待相交的折痕線均應(yīng)當(dāng)根據(jù)本發(fā)明形成，如圖18b所示，其中相同的區(qū)域181b清楚地具有良好限定且可區(qū)分的折痕線。然而，如果在折疊時(shí)僅折痕線中的一個(gè)或至少一個(gè)相交形成斷裂部，所述斷裂部充當(dāng)具有單個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鉸接結(jié)構(gòu)，則改善的拐角折疊部將是可獲得的。為了能夠清楚地區(qū)分拐角折痕線是否確實(shí)相交，或僅形成平坦的相交區(qū)域而不具有弱化的導(dǎo)線，應(yīng)當(dāng)研究具有折痕但還未折疊的包裝材料。如果研究重新變平的包裝拐角的包裝材料，則可指示性地推斷折痕線的起始布置并認(rèn)識(shí)到相交區(qū)域尺寸的差異，但一旦折痕線被折疊并且重新變平，則其將更難以看到。當(dāng)研究具有折痕但還未折疊的包裝材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選具有直的且未受損的折痕線以便對(duì)相交折痕線和相交區(qū)域尺寸進(jìn)行精確的確定。另外，在折痕線上和周圍應(yīng)當(dāng)不存在印記也不存在均勻印記的裝飾物(顏色和/或文本)。為了對(duì)交點(diǎn)和相交折痕線進(jìn)行最佳可能研究，應(yīng)當(dāng)通過放大相機(jī)鏡頭從壓印側(cè)，即從包裝材料的外部，從印刷的裝飾側(cè)，在分別朝向MD和CD折痕線至少90度角定向的光照中來研究并記錄包裝材料。推薦的圖像采集系統(tǒng)由帶鏡頭的相機(jī)、相機(jī)支架和帶燈條的照明系統(tǒng)組成。圖18c示出了折痕線180的示例，其幾乎連接至交點(diǎn)，使得其將自動(dòng)并容易地傳播，并且然后在折疊時(shí)實(shí)際上相交，如上所述。實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明，沿不良限定的折痕線折疊將增加包裝材料的主體層的斷裂和不受控分解的風(fēng)險(xiǎn)。因此根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法將提供被折疊的包裝的改善的質(zhì)量和可靠性。附加的優(yōu)點(diǎn)與以下事實(shí)相關(guān)聯(lián)：借助于上述壓制工具提供的折痕線9將具有在非壓印側(cè)上的高度，所述高度顯著小于在現(xiàn)有技術(shù)折痕線的非壓印側(cè)上的高度。因此，與現(xiàn)有技術(shù)折痕線相比，減少了包裝材料的變形。在層合到包裝材料的內(nèi)層期間(在包裝容器中向內(nèi)引導(dǎo))，因此在折痕線的位置處存在夾帶空氣的風(fēng)險(xiǎn)將降低。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在具有較好限定和更精確折疊的拐角的包裝中，由于本發(fā)明的折疊方法，導(dǎo)致在拐角區(qū)域處的包裝材料上的應(yīng)變較少，使得還將改善圍繞拐角區(qū)域的包裝材料的阻隔特性。參見圖13，將描述用于向具有主體層的包裝材料提供折痕線的方法300。所述方法包括將待起折痕材料布置在彈性砧座和具有面向砧座的至少一個(gè)突出脊的壓制工具之間的第一步驟302，以及朝向砧座壓制脊使得包裝材料將經(jīng)歷壓印的后續(xù)步驟304。在步驟304期間，壓印的寬度將隨脊壓向砧座而持續(xù)增加?？蛇M(jìn)行將脊朝向砧座壓制的步驟304，使得壓印的寬度沿壓印的中心線對(duì)稱增加，或使得壓印的寬度沿壓印的中心線非對(duì)稱增加。將包裝材料布置在彈性砧座和壓制工具之間的步驟302可通過將包裝材料進(jìn)給通過彈性砧座輥和壓制工具輥之間形成的輥隙來進(jìn)行，例如通過驅(qū)動(dòng)所述輥中的至少一個(gè)，或通過操作平板式?jīng)_壓器來進(jìn)行。由前述說明將顯而易見的是本發(fā)明允許制備具有直的良好限定的折疊邊緣的包裝，借助于所述折疊邊緣可賦予包裝具有吸引力的幾何外部構(gòu)造，所述構(gòu)造在包裝的整個(gè)使用壽命中保持。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將明顯的是，本發(fā)明不僅限于特定幾何取向的折痕線。實(shí)際上，此類折痕線可在任何期望的方向上并以任何期望的圖案取向，這最終由成品包裝所期望的外部構(gòu)造來確定。根據(jù)本發(fā)明的折痕線可在包裝材料卷材上橫向和軸向地取向，以分別獲得橫向或縱向的有利于折疊的折痕線，或用于獲得有利于例如翼片的折疊的折痕線的對(duì)角折痕線。本發(fā)明也不受限于有關(guān)包裝材料的層合結(jié)構(gòu)。對(duì)本說明書的技術(shù)性讀者顯而易見的是，除了上述那些材料層之外的其它材料層也可使用，并且甚至可比上文具體描述的材料優(yōu)選。成品包裝材料中的層合結(jié)構(gòu)和阻隔特性的最終選擇由待在由包裝材料生產(chǎn)的包裝中裝填的產(chǎn)品或產(chǎn)品類型決定。盡管以上已經(jīng)參考具體實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不旨在受限于本文所述的具體形式。相反，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求限制。在權(quán)利要求中，術(shù)語“包括/包含”不排除其它元件或步驟的存在。此外，雖然單獨(dú)地列出，但是多個(gè)裝置、元件或方法步驟可通過例如單個(gè)單元或處理器來實(shí)施。另外，盡管單個(gè)的特征可包括在不同的權(quán)利要求中，但可將這些有利地組合，并且包括在不同的權(quán)利要求中不意味著特征的組合是不可行的和/或不是有利的。此外，單數(shù)參考標(biāo)記不排除多個(gè)。術(shù)語“一”、“一個(gè)”、“第一”、“第二”等不排除多個(gè)。權(quán)利要求中的參考標(biāo)記僅作為解釋性示例來提供，并且不應(yīng)被理解為以任何方式限制權(quán)利要求的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3