本實(shí)用新型涉及水洗機(jī)，特別涉及一種高效水洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在羽絨進(jìn)行深加工做成羽絨服或者是羽絨被之前，需要對羽絨進(jìn)行洗滌，現(xiàn)有的羽絨水洗機(jī)大多采用攪拌桿攪拌清洗的方式進(jìn)行洗滌。但由于攪拌桿的結(jié)構(gòu)單一，往往在清洗時(shí)，難以起到很好的揉搓清洗效果，降低了清洗效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種高效水洗機(jī)。

本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型一種高效水洗機(jī)，其中，包括水洗機(jī)殼體、電機(jī)、攪拌軸、連接板及攪拌桿，所述水洗機(jī)殼體頂部呈方形結(jié)構(gòu)，底部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述水洗機(jī)殼體兩側(cè)上端位置各設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，所述進(jìn)水口呈水平設(shè)置；所述水洗機(jī)殼體頂部兩端各設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，所述兩個(gè)進(jìn)料口呈左右對稱設(shè)置，所述進(jìn)料口在所述水洗機(jī)殼體頂部呈傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料口與所述水洗機(jī)殼體頂部所呈夾角A為120度；所述水洗機(jī)殼體底部中心位置設(shè)有出料口；所述出料口為豎直設(shè)置；所述電機(jī)固定在所述水洗機(jī)殼體頂部中心位置，所述攪拌軸呈豎直設(shè)置，一端連接所述電機(jī)，另一端伸入水洗機(jī)殼體內(nèi)部連接所述連接板的中心位置，所述連接板呈水平設(shè)置，所述連接板底部連接攪拌桿；所述攪拌桿包括第一攪拌桿、第二攪拌桿及第三攪拌桿，所述第二攪拌桿連接與所述連接板底部中間位置，所述第一、第三攪拌桿位于所述第二攪拌桿兩側(cè)，所述第一、第三攪拌桿中間位置向第二攪拌桿彎折；所述第一、第二、第三攪拌桿上均設(shè)有清洗套，包括第一清洗套與第二清洗套，所述第一清洗套在所述在第一、第三攪拌桿上呈均勻分布，所述第二清洗套在所述在第二攪拌桿上呈均勻分布，所述清洗套均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定套合與所述攪拌桿上，所述清洗套為雙層結(jié)構(gòu)，包括由橡膠彈性體構(gòu)成的本體以及由軟毛絨構(gòu)成的清洗層，所述清洗層均勻設(shè)置在所述清洗套本體外部；所述第一清洗套中間位置設(shè)有圓弧形凹陷；所述第二清洗套上設(shè)有三組圓弧形凹陷。

上述一種高效水洗機(jī)，其中，所述第二攪拌桿上的第二清洗套數(shù)量為3個(gè)。

上述一種高效水洗機(jī)，其中，所述第一、第三攪拌桿上的第一清洗套數(shù)量為6個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

使用上方下圓的特殊殼體，底部弧形結(jié)構(gòu)可使得出料時(shí)，清洗完成的羽絨能隨著水流自然排出，結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便。頂部進(jìn)料口采用對稱傾斜設(shè)置，其特殊的120度傾斜角A設(shè)計(jì)，使得進(jìn)料時(shí)羽絨能有針對性的聚集在攪拌桿四周，在清洗時(shí)更加容易與攪拌桿上的清潔套接觸。使用雙進(jìn)水口設(shè)計(jì)，加大進(jìn)水量，提高生產(chǎn)效率。采用多種攪拌桿結(jié)合的方式，大幅度提高攪拌效率，第一與第三攪拌桿呈向內(nèi)彎折，較普通直管，其接觸面大，提高使用效率。特別設(shè)置多個(gè)清洗套，采用橡膠彈性體組成本體具有彈性，避免攪拌時(shí)對羽絨產(chǎn)生傷害，均勻設(shè)置在清洗套本體外部的清洗層由軟毛絨組成，在攪拌過程中與被清洗的羽絨進(jìn)行摩擦接觸，起到仿揉搓的效果，且軟毛絨的特性為細(xì)小且柔軟，能夠在很好清潔的同時(shí)不傷害羽絨。清潔套上設(shè)置有圓弧形凹槽有利于加大清潔層與被洗羽絨之間的接觸面積，大大提高清洗效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第一清潔套剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的第二清潔套剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)用新型一種高效水洗機(jī)，其中，包括水洗機(jī)殼體7、電機(jī)1、攪拌軸2、連接板3及攪拌桿4，所述水洗機(jī)殼體1頂部呈方形結(jié)構(gòu)，底部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述水洗機(jī)殼體1兩側(cè)上端位置各設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口8，所述進(jìn)水口8呈水平設(shè)置；所述水洗機(jī)殼體7頂部兩端各設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口9，所述兩個(gè)進(jìn)料口9呈左右對稱設(shè)置，所述進(jìn)料口9在所述水洗機(jī)殼體7頂部呈傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料口9與所述水洗機(jī)殼體7頂部所呈夾角A為120度；所述水洗機(jī)殼體7底部中心位置設(shè)有出料口10；所述出料口10為豎直設(shè)置；所述電機(jī)1固定在所述水洗機(jī)殼體7頂部中心位置，所述攪拌軸2呈豎直設(shè)置，一端連接所述電機(jī)1，另一端伸入水洗機(jī)殼體7內(nèi)部連接所述連接板3的中心位置，所述連接板3呈水平設(shè)置，所述連接板3底部連接攪拌桿4；所述攪拌桿4包括第一攪拌桿41、第二攪拌桿42及第三攪拌桿43，所述第二攪拌桿42連接與所述連接板3底部中間位置，所述第一、第三攪拌桿41、43位于所述第二攪拌桿42兩側(cè)，所述第一、第三攪拌桿41、43中間位置向第二攪拌桿42彎折；所述第一、第二、第三攪拌桿41、42、43上均設(shè)有清洗套5，包括第一清洗套51與第二清洗套52，所述第一清洗套51在所述在第一、第三攪拌桿41、43上呈均勻分布，所述第二清洗套52在所述在第二攪拌桿42上呈均勻分布，所述清洗套51、52均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定套合與所述攪拌桿41、42、43上，所述清洗套51、52為雙層結(jié)構(gòu)，包括由橡膠彈性體構(gòu)成的本體511、521以及由軟毛絨構(gòu)成的清洗層512、522，所述清洗層512、522均勻設(shè)置在所述清洗套本體511、512外部；所述第一清洗套51中間位置設(shè)有圓弧形凹陷6；所述第二清洗套52上設(shè)有三組圓弧形凹陷7。所述第二攪拌桿42上的第二清洗套52數(shù)量為3個(gè)。所述第一、第三攪拌桿41、43上的第一清洗套51數(shù)量為6個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

使用上方下圓的特殊殼體，底部弧形結(jié)構(gòu)可使得出料時(shí)，清洗完成的羽絨能隨著水流自然排出，結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便。頂部進(jìn)料口采用對稱傾斜設(shè)置，其特殊的120度傾斜角A設(shè)計(jì)，使得進(jìn)料時(shí)羽絨能有針對性的聚集在攪拌桿四周，在清洗時(shí)更加容易與攪拌桿上的清潔套接觸。使用雙進(jìn)水口設(shè)計(jì)，加大進(jìn)水量，提高生產(chǎn)效率。采用多種攪拌桿結(jié)合的方式，大幅度提高攪拌效率，第一與第三攪拌桿呈向內(nèi)彎折，較普通直管，其接觸面大，提高使用效率。特別設(shè)置多個(gè)清洗套，采用橡膠彈性體組成本體具有彈性，避免攪拌時(shí)對羽絨產(chǎn)生傷害，均勻設(shè)置在清洗套本體外部的清洗層由軟毛絨組成，在攪拌過程中與被清洗的羽絨進(jìn)行摩擦接觸，起到仿揉搓的效果，且軟毛絨的特性為細(xì)小且柔軟，能夠在很好清潔的同時(shí)不傷害羽絨。清潔套上設(shè)置有圓弧形凹槽有利于加大清潔層與被洗羽絨之間的接觸面積，大大提高清洗效率。

以上實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。