本實(shí)用新型涉及壓紋機(jī)制造領(lǐng)域，其具體涉及一種用于壓紋機(jī)上對各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行分別控制的四色涂布壓紋機(jī)控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的壓紋機(jī)整個(gè)機(jī)器龐大，各個(gè)工作機(jī)構(gòu)同時(shí)工作或同時(shí)關(guān)閉，但是通常在加工時(shí)不需全部一起開啟，操作的過程中浪費(fèi)電源，并且壓紋機(jī)根據(jù)不同紙張或布料各個(gè)電動機(jī)相互配合的力度也有所不同，這就需要現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)手工操控，工作效率低，所以現(xiàn)在急需解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置。

一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置，設(shè)有一設(shè)于主機(jī)一側(cè)的控制中心，所述控制中心內(nèi)設(shè)有觸屏編程模塊和PLC可編程模塊，所述控制中心與一同步控制器通過線路連接，所述同步控制器設(shè)于主機(jī)的基座內(nèi)，所述觸屏編程模塊和PLC可編程模塊通過線路與同步控制器進(jìn)行通信，所述同步控制器分別與至少一輸送傳動控制器、至少一涂布壓紋控制器和收料控制器電路連接，所述輸送傳動控制器通過線路與傳動控制電機(jī)連接，并控制傳動控制電機(jī)運(yùn)行或關(guān)閉；所述涂布壓紋控制器通過線路與壓紋控制電機(jī)連接，并控制壓紋控制電機(jī)運(yùn)行或關(guān)閉；所述收料控制器與收料控制電機(jī)通過線路連接，并控制收料控制電機(jī)運(yùn)行或關(guān)閉。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置采用觸屏編程模塊和PLC可編程模塊對不同材質(zhì)的紙張或布料進(jìn)行的加工流程進(jìn)行編程和儲存，提高了整機(jī)的工作效率，同時(shí)通過多個(gè)副機(jī)變頻控制器對每個(gè)機(jī)構(gòu)分別控制，起到節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置設(shè)于四色涂布壓紋機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 設(shè)有一設(shè)于主機(jī)10一側(cè)的控制中心1，所述控制中心1內(nèi)設(shè)有觸屏編程模塊11和PLC可編程模塊12，所述控制中心1與一同步控制器2通過線路連接，所述同步控制器2設(shè)于主機(jī)的基座20內(nèi)，所述觸屏編程模塊11和PLC可編程模塊12通過線路與同步控制器2進(jìn)行通信，所述同步控制器2分別與至少一輸送傳動控制器3、至少一涂布壓紋控制器4和收料控制器5電路連接，所述輸送傳動控制器3通過線路與傳動控制電機(jī)31連接，并控制傳動控制電機(jī)31運(yùn)行或關(guān)閉；所述涂布壓紋控制器4通過線路與壓紋控制電機(jī)41連接，并控制壓紋控制電機(jī)41運(yùn)行或關(guān)閉；所述收料控制器5與收料控制電機(jī)51通過線路連接，并控制收料控制電機(jī)51運(yùn)行或關(guān)閉。

本實(shí)用新型一種四色涂布壓紋機(jī)控制裝置采用觸屏編程模塊11和PLC可編程模塊12對不同材質(zhì)的紙張或布料進(jìn)行的加工流程進(jìn)行編程和儲存，提高了整機(jī)的工作效率，同時(shí)通過多個(gè)不同電機(jī)分別控制，起到節(jié)能的效果。

本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。