一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種勻膠輥裝置，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，勻膠輥與回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且勻膠輥與回轉(zhuǎn)軸相互平行；回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過擺臂帶動勻膠輥擺動；勻膠輥還連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)帶動勻膠輥相對于擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。本實用新型還提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括支架以及設置在支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個如上所述的勻膠輥裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中順向網(wǎng)紋涂布后薄膜表面膠層不平整及有條紋的缺陷，實現(xiàn)了勻膠輥與薄膜的接觸角度可調(diào)節(jié)，勻膠輥的速度可單獨調(diào)節(jié)且可正反轉(zhuǎn)控制。
【專利說明】
一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及涂布裝置技術領域，具體涉及一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置。
【背景技術】
[0002]目前在薄膜涂布過程中，順向網(wǎng)紋涂布后會出現(xiàn)膠層表面不平整及有條紋等現(xiàn)象，很多廠家也配有勻膠輥裝置，但是勻膠輥是固定的，如果生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品或膠水的性質(zhì)發(fā)生變化后，勻膠輥可能就不適用，無法解決膠層表面的不平整及條紋現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供了一種勻膠輥裝置，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸相互平行；
[0004]所述回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動力機構(gòu)，所述第一動力機構(gòu)帶動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過所述擺臂帶動所述勻膠輥擺動；
[0005]所述勻膠輥還連接有第二動力機構(gòu)，所述第二動力機構(gòu)帶動所述勻膠輥相對于所述擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
[0006]較佳地，所述勻膠輥的兩端與所述回轉(zhuǎn)軸的兩端之間分別連接有一擺臂。
[0007]較佳地，所述第一動力機構(gòu)為擺動氣缸。
[0008]較佳地，所述第二動力機構(gòu)包括有電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪，所述電機連接所述第一同步帶輪，所述第二同步帶輪連接所述勻膠輥，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪之間通過傳動帶連接。
[0009]較佳地，所述勻膠輥裝置上還設置有用于微量調(diào)節(jié)所述勻膠輥壓在一薄膜上的松緊程度和接觸角度。
[0010]本實用新型還提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括支架以及設置在所述支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個勻膠輥裝置；
[0011]所述膠盤內(nèi)盛有膠水，所述網(wǎng)紋輥位于所述膠盤的上方且部分泡在所述膠盤內(nèi)的膠水內(nèi)，所述網(wǎng)紋輥可相對于所述支架自轉(zhuǎn)；
[0012]所述橡膠壓輥壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述橡膠壓輥還連接第三動力機構(gòu)，所述第三動力機構(gòu)帶動所述橡膠壓將需要被涂布的薄膜壓在所述網(wǎng)紋輥上；
[0013]薄膜經(jīng)過所述網(wǎng)紋輥和橡膠壓輥后順序經(jīng)過一個或一個以上的勻膠輥裝置，所述勻膠輥撫平所述薄膜上的膠水，所述勻膠輥裝置采用如上所述的勻膠輥裝置。
[0014]較佳地，所述薄膜與所述網(wǎng)紋輥、所述橡膠壓輥之間不存在間隙。
[0015]較佳地，所述順向網(wǎng)紋涂布裝置包括有兩個勻膠輥裝置。
[0016]較佳地，所述支架上設置有一直線導軌，所述橡膠壓輥安裝在所述直線導軌上，所述第三動力機構(gòu)驅(qū)動所述橡膠壓輥沿所述直線導軌移動壓到所述薄膜上。
[0017]較佳地，還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置固定在所述支架上，且所述刮刀裝置壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述刮刀裝置與所述網(wǎng)紋輥之間不存在間隙；所述網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動帶上膠水后經(jīng)過所述刮刀裝置，所述刮刀裝置刮除所述網(wǎng)紋輥表面的膠水。
[0018]本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0019](I)本實用新型提供的勻膠輥裝置，包括有勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，勻膠輥壓在薄膜上，回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，帶動勻膠輥擺動，從而可實現(xiàn)勻膠輥與薄膜之間的接觸角度的可調(diào)節(jié)，由于不同粘度的膠水剪切力不同，接觸角可調(diào)整對膠水粘度適應性更強，從而使其使用范圍更廣；
[0020](2)本實用新型提供的勻膠輥裝置中，勻膠輥連接有第二動力機構(gòu)，通過第二動力機構(gòu)的設置，使得勻膠輥的轉(zhuǎn)動速度可單獨調(diào)節(jié)，即可調(diào)節(jié)勻膠輥相對于薄膜的運行速度，而且第二動力機構(gòu)也可控制勻膠輥正反轉(zhuǎn)，通過勻膠輥與薄膜速度差的改變以及勻膠輥的運行方向的改變來達到較優(yōu)的膠面撫平的效果；
[0021](3)本實用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置中，設置有兩個勻膠輥裝置，分兩次撫平膠面，從而使得薄膜上的膠水更加的均勻。
【附圖說明】
[0022]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0023]圖1為本實用新型提供的勻膠輥裝置的正視圖；
[0024]圖2為本實用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖4為本實用新型提供的勻膠輥裝置安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置上的側(cè)視圖。
[0027]符號說明:
[0028]1-膠盤2-膠水2-網(wǎng)紋輥
[0029]4-刮刀裝置5-橡膠壓輥6-薄膜
[0030]7-支架8-第一固定座9-直線導軌
[0031]10_第三動力機構(gòu) 11-勻膠輥12-電機
[0032]13-第一同步帶輪 14-第二同步帶輪 15-第一擺臂
[0033]16-第二擺臂17-回轉(zhuǎn)軸18-擺動氣缸
[0034]19-壓力調(diào)節(jié)機構(gòu) 20-第二固定座21-輔助導向棍
【具體實施方式】
[0035]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0036]實施例1
[0037]參照圖1，本實用新型提供了一種勻膠輥裝置，用于順向網(wǎng)紋涂布裝置中將對涂布在薄膜上的膠水撫平。
[0038]在本實施例中，勻膠輥裝置包括有勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17;回轉(zhuǎn)軸17可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上，且回轉(zhuǎn)軸17可相對于支架轉(zhuǎn)動；勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間通過擺臂連接，且勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間平行設置;優(yōu)選的，勻膠輥11的兩端與回轉(zhuǎn)軸17的兩端分別通過第一擺臂15和第二擺臂16連接；當然，勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間設置的擺臂的數(shù)目可根據(jù)具體情況來進行選擇，此處不作限制。
[0039]在本實施例中，回轉(zhuǎn)軸17還連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)軸17相對于支架轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸17回轉(zhuǎn)從而通過第一擺臂15和第二擺臂16帶動勻膠輥11擺動;其中，第一動力機構(gòu)采用擺動氣缸18，擺動氣缸18可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上；當然，第一動力機構(gòu)也可采用其他裝置來實現(xiàn)，此處不作限制。當該勻膠輥裝置安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置上后，使得勻膠輥壓在薄膜上，通過回轉(zhuǎn)軸17回轉(zhuǎn)，從而可實現(xiàn)勻膠輥11與薄膜之間的接觸角度的可調(diào)節(jié)，由于不同粘度的膠水剪切力不同，接觸角可調(diào)整對膠水粘度適應性更強，從而使其使用范圍更廣。
[0040]在本實施例中，勻膠輥11還連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)帶動勻膠輥11相對于擺臂自轉(zhuǎn);第二動力機構(gòu)包括有電機12、第一同步帶輪13、第二同步帶輪14，電機12可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上，電機12伸出軸連接第一同步帶輪13，第二同步帶輪14同軸連接連接勾膠棍11，第一同步帶輪13與第二同步帶輪14之間通過傳動帶連接；電機12啟動通過第一同步帶輪13、傳動帶、第二同步帶輪14，帶動勻膠輥11自轉(zhuǎn);其中第二動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，并不局限于以上所述，可根據(jù)具體情況來進行選擇。
[0041]本實用新型通過第二動力機構(gòu)的設置，使得勻膠輥11的轉(zhuǎn)動速度可單獨調(diào)節(jié)，SP可調(diào)節(jié)勻膠輥I相對于薄膜的運行速度，而且第二動力機構(gòu)也可控制勻膠輥正反轉(zhuǎn)，通過勻膠輥11與薄膜速度差的改變以及勻膠輥11的運行方向的改變來達到較優(yōu)的膠面撫平的效果O
[0042]實例2
[0043]參照圖2-4，本實用新型提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括有支架7以及設置在支架7上的膠盤1、網(wǎng)紋輥3、橡膠壓輥5、至少一個勻膠輥裝置，本實用新型解決了現(xiàn)有技術中順向網(wǎng)紋涂布后薄膜表面膠層不平整及有條紋的缺陷。
[0044]在本實施例中，膠盤I固定在支架7上，膠盤I盛有膠水2；網(wǎng)紋輥3安裝在支架7上，且網(wǎng)紋輥3可相對于支架7轉(zhuǎn)動；網(wǎng)紋輥3置于膠盤I的上方且相互平行，網(wǎng)紋輥3部分泡在膠盤I內(nèi)的膠水內(nèi)，網(wǎng)紋輥3轉(zhuǎn)動過程中帶上膠水。
[0045]在本實施例中，橡膠壓輥5位于網(wǎng)紋輥3的上方，且與網(wǎng)紋輥3平行設置;具體的，支架7上設置有直線導軌9，直線導軌9通過第一固定座8安裝到支架7上;橡膠壓輥5設置在直線導軌9上;橡膠壓輥5還連接有第三動力機構(gòu)10，第三動力機10推動橡膠壓輥5沿直線導軌9向下移動，使得橡膠壓輥5將薄膜6壓到網(wǎng)紋輥3上，且橡膠壓輥5、網(wǎng)紋輥3與薄膜6之間不留間隙；薄膜6經(jīng)過網(wǎng)紋輥3，網(wǎng)紋輥I將其凹槽內(nèi)的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上。其中，第三動力機構(gòu)10具體可此用氣缸來實現(xiàn)，當然也可采用電機等其他裝置來實現(xiàn)，此處不作限制。
[0046]在本實施例中，順向網(wǎng)紋涂布裝置還包括有至少一個勻膠輥裝置，薄膜6被網(wǎng)紋輥3涂布上膠水后經(jīng)過勻膠輥裝置，勻膠輥裝置撫平薄膜6上的膠水;其中，勻膠輥裝置采用實施例I中所述的勻膠輥裝置，主要包括有勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17，且勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17平行于橡膠壓輥5，勻膠輥裝置的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0047]優(yōu)選的，順向網(wǎng)紋涂布裝置設置有兩個勻膠輥裝置，分兩次撫平膠面，從而使得薄膜6上的膠水更加的均勻。當然，在其他實施例中，也可只設置有一個勻膠輥裝置，或設置有三個勻膠輥裝置，此處不作限制。
[0048]在本實施例中，網(wǎng)紋輥3旁還設置有刮刀裝置4;具體的，刮刀裝置4固定在支架7上，刮刀裝置4壓在網(wǎng)紋輥3上，且刮刀裝置4與網(wǎng)紋輥3之間不存在間隙；刮刀裝置4用于刮除網(wǎng)紋輥3表面的膠水，保留在網(wǎng)紋輥3凹槽里面的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上。
[0049]在本實施例中，勻膠輥11上還設置有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)19，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)19通過第二固定座20安裝在支架7上，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)19用于微量調(diào)節(jié)勻膠輥11壓在薄膜6上的松緊程度以及與薄膜6的接觸角度。具體的，回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動帶動勻膠輥11壓在薄膜6上的時候，勻膠輥裝置的擺臂壓在壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)19上，微調(diào)壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)19來改變施加在擺臂上的壓力，擺臂又傳遞給勻膠輥11，從而實現(xiàn)了勻膠輥11與薄膜6之間松緊程度和基礎角度的微調(diào)。
[0050]在本實施例中，順向網(wǎng)紋涂布裝置上還設置有若干輔助導向輥21若干輔助導向輥21沿著薄膜6經(jīng)過的路徑布置，輔助薄膜6順序經(jīng)過網(wǎng)紋輥3、勻膠輥11。
[0051]下面就本實用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的具體工作原理，作進一步的說明:
[0052]在輔助導向輥21的作用下，薄膜6經(jīng)過網(wǎng)紋輥3，第三動力機構(gòu)10推動橡膠壓輥5沿直線導軌9向下移動，將薄膜6壓在網(wǎng)紋輥3上；網(wǎng)紋輥3順向轉(zhuǎn)動帶上膠水，經(jīng)過刮刀裝置4，刮刀裝置4刮除網(wǎng)紋輥3表面的膠水;刮除了表面膠水的網(wǎng)紋輥3壓在薄膜上，網(wǎng)紋輥3將其凹槽內(nèi)的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上；
[0053]經(jīng)過網(wǎng)紋輥3涂布膠水后的薄膜6在順序經(jīng)過兩個勻膠輥11，兩勻膠輥11依次將薄膜6表面的膠水均勻撫平整。
[0054]本技術領域的技術人員應理解，本實用新型可以以許多其他具體形式實現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實用新型的實施案例，應理解本實用新型不應限制為這些實施例，本技術領域的技術人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實用新型的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【主權(quán)項】
1.一種勻膠輥裝置，其特征在于，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸相互平行； 所述回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動力機構(gòu)，所述第一動力機構(gòu)帶動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過所述擺臂帶動所述勻膠輥擺動； 所述勻膠輥還連接有第二動力機構(gòu)，所述第二動力機構(gòu)帶動所述勻膠輥相對于所述擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述勻膠輥的兩端與所述回轉(zhuǎn)軸的兩端之間分別連接有一擺臂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述第一動力機構(gòu)為擺動氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述第二動力機構(gòu)包括有電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪，所述電機連接所述第一同步帶輪，所述第二同步帶輪連接所述勻膠輥，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪之間通過傳動帶連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述勻膠輥裝置上還設置有用于微量調(diào)節(jié)所述勻膠輥壓在一薄膜上的松緊程度和接觸角度。6.—種順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，包括支架以及設置在所述支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個勻膠輥裝置； 所述膠盤內(nèi)盛有膠水，所述網(wǎng)紋輥位于所述膠盤的上方且部分泡在所述膠盤內(nèi)的膠水內(nèi)，所述網(wǎng)紋輥可相對于所述支架自轉(zhuǎn)； 所述橡膠壓輥壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述橡膠壓輥還連接第三動力機構(gòu)，所述第三動力機構(gòu)帶動所述橡膠壓將需要被涂布的薄膜壓在所述網(wǎng)紋輥上； 薄膜經(jīng)過所述網(wǎng)紋輥和橡膠壓輥后順序經(jīng)過一個或一個以上的勻膠輥裝置，所述勻膠輥撫平所述薄膜上的膠水，所述勻膠輥裝置采用權(quán)利要求1-4中任意一項所述的勻膠輥裝置。7.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述薄膜與所述網(wǎng)紋輥、所述橡膠壓輥之間不存在間隙。8.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述順向網(wǎng)紋涂布裝置包括有兩個勻膠輥裝置。9.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述支架上設置有一直線導軌，所述橡膠壓輥安裝在所述直線導軌上，所述第三動力機構(gòu)驅(qū)動所述橡膠壓輥沿所述直線導軌移動壓到所述薄膜上。10.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置固定在所述支架上，且所述刮刀裝置壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述刮刀裝置與所述網(wǎng)紋輥之間不存在間隙；所述網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動帶上膠水后經(jīng)過所述刮刀裝置，所述刮刀裝置刮除所述網(wǎng)紋輥表面的膠水。
【文檔編號】B05C11/10GK205436224SQ201521122141
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】顧君偉
【申請人】上海蘭慶新材料技術股份有限公司