本發(fā)明涉及水洗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨料水洗機(jī)。
背景技術(shù)：
磨料破碎后需要清洗后再進(jìn)行淬火，去除磨料表面粘附的雜質(zhì)，現(xiàn)有的清洗機(jī)為了清洗干凈需要對(duì)磨料經(jīng)過多次清洗，清洗過的水就白白流失了，既浪費(fèi)水又污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種磨料水洗機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種磨料水洗機(jī)，包括清洗機(jī)和濁洗機(jī)，所述清洗機(jī)包括清洗攪拌筒和清洗輸送器，所述清洗輸送器的中部設(shè)有向上的清洗加水口，所述清洗輸送器的上部設(shè)有向下的出料口，所述清洗攪拌筒的上方設(shè)有清洗溢流槽，所述清洗溢流槽的一側(cè)設(shè)有向下的清洗溢流口，所述濁洗機(jī)包括包括濁洗攪拌筒和濁洗輸送器，所述濁洗輸送器的中部設(shè)有向上的濁洗加水口，所述濁洗輸送器的上部伸入清洗攪拌筒，所述清洗溢流口與濁洗加水口連通，所述濁洗攪拌筒的上方設(shè)有濁洗溢流槽，所述濁洗溢流槽的一側(cè)設(shè)有向下的濁洗溢流口，所述濁洗溢流口連接有濁洗沉淀池。
優(yōu)選的，所述清洗溢流口連接有清洗沉淀池，所述清洗沉淀池的內(nèi)部設(shè)有支座，所述濁洗加水口連接有水泵，所述水泵放置在支座上。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的一種磨料水洗機(jī)，將清洗機(jī)和濁洗機(jī)組合使用，充分利用水資源，在終端還設(shè)置濁洗沉淀池，將廢水進(jìn)行沉淀，避免污染環(huán)境。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1.清洗機(jī)、2.濁洗機(jī)、3.清洗沉淀池、4.水泵、5.濁洗沉淀池、11.清洗攪拌筒、12.清洗加水口、13.出料口、21.濁洗攪拌筒、22.濁洗加水口。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式參見圖1：
本發(fā)明主要揭露一種磨料水洗機(jī)，其中普通磨料水洗機(jī)的基本原理已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故以下文中的說明，不再對(duì)普通磨料水洗機(jī)作完整描述。同時(shí)，以下文中所對(duì)照的圖式，主要表達(dá)與本發(fā)明特征有關(guān)的結(jié)構(gòu)示意，并未亦不需要依據(jù)實(shí)際尺寸完整繪制，在先說明。
如圖1所示，一種磨料水洗機(jī)，包括清洗機(jī)1和濁洗機(jī)2，所述清洗機(jī)1包括清洗攪拌筒11和清洗輸送器，所述清洗輸送器的中部設(shè)有向上的清洗加水口12，所述清洗輸送器的上部設(shè)有向下的出料口13，所述清洗攪拌筒11的上方設(shè)有清洗溢流槽，所述清洗溢流槽的一側(cè)設(shè)有向下的清洗溢流口，所述濁洗機(jī)2包括包括濁洗攪拌筒21和濁洗輸送器，所述濁洗輸送器的中部設(shè)有向上的濁洗加水口22，所述濁洗輸送器的上部伸入清洗攪拌筒11，所述清洗溢流口與濁洗加水口22連通，所述濁洗攪拌筒21的上方設(shè)有濁洗溢流槽，所述濁洗溢流槽的一側(cè)設(shè)有向下的濁洗溢流口，所述濁洗溢流口連接有濁洗沉淀池5，所述清洗溢流口連接有清洗沉淀池3，所述清洗沉淀池3的內(nèi)部設(shè)有支座，所述濁洗加水口22連接有水泵4，所述水泵4放置在支座上。
工作過程，向濁洗攪拌筒21加入待清洗的磨料，先向濁洗加水口22加入水，磨料經(jīng)濁洗機(jī)2清洗后，磨料從濁洗輸送器進(jìn)入清洗攪拌筒11，濁洗溢流口出來(lái)的水進(jìn)入濁洗沉淀池5，向清洗加水口12加入清水，對(duì)磨料進(jìn)行清洗，同時(shí)向濁洗攪拌筒21加入待清洗的磨料，之后，清洗溢流口出來(lái)的水進(jìn)入濁洗加水口22，在清洗攪拌筒11內(nèi)清洗過的磨料經(jīng)出料口13排出，重復(fù)上述過程。