本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙箱底襟折疊裝置。

背景技術(shù)：

本發(fā)明以一種帶有緩沖襯墊的一體式快裝包裝紙箱為基礎(chǔ)，結(jié)合低碳環(huán)保包裝和產(chǎn)品快裝工藝，旨在從快裝箱產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)問題出發(fā)，進行基于環(huán)保包裝材料的包裝設(shè)計和基于實際生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，達到既能滿足被包裝物的緩沖保護需求，又能避免紙質(zhì)包裝結(jié)構(gòu)件成型不易于加工、難以進行規(guī)?；a(chǎn)的問題；并在此基礎(chǔ)上基于其工業(yè)化加工工藝研究其加工設(shè)備，實現(xiàn)快裝紙箱產(chǎn)品的機械化、自動化生產(chǎn)。

中國發(fā)明專利（申請?zhí)?201310658246.3 申請日 2013.12.09）公開了一種折疊紙板的機械裝置，具體涉及一種紙盒自動折疊裝置，包括機架和設(shè)置在機架上的銷軸，所述銷軸上設(shè)置有L 形轉(zhuǎn)臂，所述L 形轉(zhuǎn)臂的彎折點設(shè)置在所述銷軸上；所述L形轉(zhuǎn)臂一端連接氣缸的輸出軸，另一端鉸接L 形折疊臂的彎折點，所述L 形折疊臂的一端通過拉桿鉸接在機架上，另一端設(shè)置有折板；所述機架上還設(shè)置有可以接觸紙盒折疊處的擋板；所述L形折疊臂上設(shè)置有多個鉸接孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種紙箱底襟折疊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉、適用性強。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。

一種紙箱底襟折疊裝置，主要包括固定支架、壓縮彈簧、成型導桿及導向片等部分；所述的固定支架上有螺紋孔，可通過螺栓固定在機架上；所述的壓縮彈簧與固定支架垂直，固定在固定支架上；所述的成型導桿是帶有一定斜度固定的光滑桿件，成型導桿分為上下兩部分，上部與水平面成一定角度，端部與上部垂直，且水平；所述的桿件通過帶有的壓縮彈簧的滑桿與固定支架連接，可上下移動；所述的導向片與成型導桿連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的成型導桿為L型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的固定支架上各有兩個壓縮彈簧。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的導向片處于襟片遠離紙箱的一側(cè)時，導桿對紙箱襟片才具有折疊作用。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的導桿端部在折疊完成壓痕線后，導桿在紙箱的作用下向靠近紙箱的方向一定了一段距離，導向片位于襟片內(nèi)部，導向桿不對上襟片產(chǎn)生折疊作用。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作可靠、適用性強。

附圖說明

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

圖1是紙箱底襟折疊裝置工作過程A示意圖。

圖2是紙箱底襟折疊裝置工作過程B示意圖。

圖中1—固定支架，2—壓縮彈簧，3—成型導桿，4—導向片。

具體實施方式

在圖中，紙箱底襟折疊裝置主要包括固定支架1、壓縮彈簧2、成型導桿3及導向片4等部分；所述的固定支架1上有螺紋孔，可通過螺栓固定在機架上；所述的壓縮彈簧2與固定支架1垂直，固定在固定支架2上；所述的成型導桿3是帶有一定斜度固定的光滑桿件，成型導桿分為上下兩部分，上部與水平面成一定角度，端部與上部垂直，且水平；所述的桿件通過帶有的壓縮彈簧2的滑桿與固定支架1連接，可上下移動；所述的導向片4與成型導桿3連接。

主要工作過程為。

在A過程中，導向片4在彈簧的作用下位于成型襟片的外側(cè)，隨紙箱的向前輸送，成型導桿的頂部將襟片沿壓痕線進行折疊。

在B過程中，紙箱繼續(xù)向前供送，成型導桿的端部將襟片沿壓痕線進行折疊，完成底部的粘合過程。

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。