本發(fā)明屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種未漂慈竹紙漿的制備方法。

背景技術(shù)：

由于目前世界范圍的木材資源的短缺日益加重，在不破壞森林和環(huán)境的情況下生產(chǎn)紙漿和造紙成為各造紙企業(yè)追求的目標(biāo)。作為解決這一問題的方案，利用一年或兩年生植物如：農(nóng)田廢物、竹子、制糖后廢棄的甘蔗稈、稻麥草等作為主要材料而由非木材植物纖維制造紙漿的技術(shù)一直受到關(guān)注。

生活用紙指為照顧個人居家，外出等所使用的各類衛(wèi)生擦拭用紙，包括卷筒衛(wèi)生紙、抽取式衛(wèi)生紙、盒裝面紙、袖珍面紙、紙手帕、餐巾紙、擦手紙、廚房紙巾等。

現(xiàn)有技術(shù)的文化用紙和生活用紙存在諸多缺點，多使用原生木漿，由于需要砍伐大量的木材，嚴(yán)重影響環(huán)境的生態(tài)平衡并導(dǎo)致長遠(yuǎn)的不利后果；部分原生木漿制備的文化用紙的抗張強(qiáng)度、柔軟度、吸水性達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；且現(xiàn)有技術(shù)為了增加紙張的白度，在制漿過程中都?xì)W式使用經(jīng)過漂白的制漿作為原料生產(chǎn)的，漂白所使用的漂劑主要有氧化劑和還原劑兩種；目前主要以氧化劑為主，較常用的有氯、次氯酸鹽、二氧化氯等；生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)氯化物含有的二噁英、呋喃等具有致癌性、致突變性、致畸胎性、多發(fā)性腦神經(jīng)病變和急毒性，排放的污水對接納的水體環(huán)境有較大的不良影響。漿料經(jīng)過強(qiáng)氧化劑的漂白后，對纖維強(qiáng)度有不同成都的損傷，強(qiáng)度、韌性下降，生產(chǎn)的產(chǎn)品在使用過程中易存在掉毛、掉粉，濕強(qiáng)度降低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種慈竹紙漿的制備方法，該方法具有得率高、操作簡單、生產(chǎn)方便、成本低、綠色環(huán)保的特性；該制備方法所生產(chǎn)的紙漿具有良好的性能參數(shù)，能夠替代常規(guī)木漿，且優(yōu)于常規(guī)木漿。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種慈竹紙漿的制備方法，其特征在于：所述紙漿的白度為25～40% ISO，抗張指數(shù)≥8Nm/g，耐折度為15～140次，裂斷長為6～8km，灰分≤1.2%，撕裂度為150～600mN，打漿度為16～22°SR。

上述慈竹紙漿的制備方法，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取竹類纖維為原料，將原料干法碎解成長度為2～3cm的竹片；

S2. 蒸煮：將竹片和蒸煮液按1:3～4的料液比混合均勻后進(jìn)行蒸煮處理，控制溫度在120～140℃保溫50～70min，得硬度為高錳酸鉀值25～40的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為10～17%的NaOH；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為20～30min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度4～6%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為16～22°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至8～11%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿。

進(jìn)一步的，所述竹類纖維原料為慈竹。

進(jìn)一步的，步驟S2中所述蒸煮的儀器為球式蒸煮器、連續(xù)蒸煮器或立式蒸煮鍋。

進(jìn)一步的，所述蒸煮的儀器為球式蒸煮器或連續(xù)蒸煮器時，蒸煮的具體操作為：將竹片和蒸煮液加入球式蒸煮器或連續(xù)蒸煮器中，通入蒸汽加熱升溫至120～140℃，升溫、小放氣，保溫50～70min；所述蒸煮的儀器為立式蒸煮鍋時，蒸煮的具體操作為：將竹片由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當(dāng)裝鍋滿后關(guān)閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補(bǔ)充溫度為100～110℃蒸煮液，同時排出鍋內(nèi)的空氣并升壓至0.2～0.25MPa，蒸煮液升溫至120～140℃，升溫、保溫和置換50～70min，最后用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋。

進(jìn)一步地，蒸煮前還包括用蒸煮液對竹片進(jìn)行浸泡的處理，所述浸泡時間為30～60min，浸泡液溫度為85～90℃。

慈竹制備的紙漿應(yīng)用在文化用紙制備和生活用紙制備領(lǐng)域。

進(jìn)一步地，所述文化用紙為復(fù)印紙或膠版印刷紙。

進(jìn)一步地，所述生活用紙為衛(wèi)生紙、擦手紙、食品包裝紙、餐盒或擦拭紙。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1. 本發(fā)明使用一種全程不加漂白劑的原色竹漿料作為產(chǎn)品的主要纖維原料，生產(chǎn)視覺亮度上能夠得到人們普遍認(rèn)可的本色生活用紙和文化用紙，該紙漿具有良好的性能參數(shù)，能夠替代常規(guī)木漿，且優(yōu)于常規(guī)木漿；

2. 本發(fā)明方法在蒸煮步驟采用加入NaOH的蒸煮液，與傳統(tǒng)含NaOH+硫化鈉等的蒸煮液相比，有效避免了硫化鈉的使用，杜絕了產(chǎn)品中硫化物的殘留污染；

3. 本發(fā)明方法在生產(chǎn)過程中竹漿未經(jīng)過漂白，因此具有原材料消耗低、產(chǎn)率高、成本低、污染小的優(yōu)點，避免了竹漿在漂白過程中造成對纖維帶來的損傷，且杜絕了因漂白產(chǎn)生的廢氣、廢液對環(huán)境的污染，因此，發(fā)明方法具有生態(tài)環(huán)保的特性；

4. 本發(fā)明方法在生產(chǎn)過程中竹漿未經(jīng)過漂白，避免了漂白過程中所使用的化學(xué)品對人體可能的傷害，以及所制備的竹漿產(chǎn)品中不含有二嗯英和可吸附有機(jī)鹵化物等致癌物質(zhì)，保持慈竹100%的天然本色。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

實施例1：

慈竹紙漿的制備，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取毛竹、黃竹和慈竹為原料，將原料干法碎解成長度為2cm的竹片；

S2. 蒸煮：用蒸煮液對竹片進(jìn)行浸泡，所述浸泡時間為50min，浸泡液溫度為85℃，將竹片和蒸煮液按1:2.5的料液比混合均勻后加入球式蒸煮器，通入蒸汽加熱升溫至125℃，升溫、小放氣，保溫60min，得硬度為高錳酸鉀值40的高硬度漿；所述蒸煮液為10%的NaOH；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為25min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度5%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為16°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至9%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿，紙漿的白度為25% ISO，抗張指數(shù)為8Nm/g，耐折度為45次，裂斷長為5km，灰分為1%，撕裂度為200mN，打漿度為16°SR。

實施例2：

慈竹紙漿的制備，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取水竹和白夾慈竹為原料，將原料干法碎解成長度為4cm的竹片；

S2. 蒸煮：將竹片和蒸煮液按1:4的料液比混合均勻后連續(xù)蒸煮器，通入蒸汽加熱升溫至140℃，升溫、小放氣，保溫70min，得硬度為高錳酸鉀值30的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為17%的NaOH；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為30min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度10%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為28°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至11%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿，紙漿的白度為40% ISO，抗張指數(shù)為15Nm/g，耐折度為140次，裂斷長為10km，灰分為0.8%，撕裂度為650mN，打漿度為28°SR。

實施例3：

慈竹紙漿的制備，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取西風(fēng)慈竹為原料，將原料干法碎解成長度為3cm的竹片；

S2. 蒸煮：用蒸煮液對竹片進(jìn)行浸泡，所述浸泡時間為60min，浸泡液溫度為90℃，將竹片由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當(dāng)裝鍋滿后關(guān)閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補(bǔ)充溫度為100℃蒸煮液，同時排出鍋內(nèi)的空氣并升壓至0.2MPa，蒸煮液升溫至125℃，升溫、保溫和置換70min，最后用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值35的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為13%的NaOH，竹片和蒸煮液的加入量為1:3.5；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為30min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度6%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為19°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至11%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿，紙漿的白度為31% ISO，抗張指數(shù)為10Nm/g，耐折度為80次，裂斷長為6km，灰分為0.5%，撕裂度為320mN，打漿度為19°SR。

實施例4：

慈竹紙漿的制備，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取水慈竹為原料，將原料干法碎解成長度為2cm的竹片；

S2. 蒸煮：將竹片由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當(dāng)裝鍋滿后關(guān)閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補(bǔ)充溫度為110℃蒸煮液，同時排出鍋內(nèi)的空氣并升壓至0.25MPa，蒸煮液升溫至130℃，升溫、保溫和置換74min，最后用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值84的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為15%的NaOH，竹片和蒸煮液的加入量為1:3.4；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為26min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度8%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為22°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至10%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿，紙漿的白度為42% ISO，抗張指數(shù)為18Nm/g，耐折度為120次，裂斷長為7km，灰分為0.6%，撕裂度為480mN，打漿度為22°SR。

實施例5：

慈竹紙漿的制備，它包括以下步驟：

S1. 原料碎解：選取毛竹和水慈竹為原料，將原料干法碎解成長度為4cm的竹片；

S2. 蒸煮：將竹片由熱黑液通過裝鍋器裝入蒸煮鍋中，當(dāng)裝鍋滿后關(guān)閉鍋蓋，往蒸煮鍋中補(bǔ)充溫度為105℃蒸煮液，同時排出鍋內(nèi)的空氣并升壓至0.23MPa，蒸煮液升溫至128℃，升溫、保溫和置換78min，最后用輸送螺旋放將漿送到噴放鍋，得硬度為高錳酸鉀值88的高硬度漿；其中，所述蒸煮液為15%的NaOH，竹片和蒸煮液的加入量為1:3.8；

S3. 疏解：漿上述高硬度漿送入高濃磨漿機(jī)中進(jìn)行疏解，疏解時間為30min；

S4. 磨漿：用稀黑液稀釋疏解后的竹漿至濃度9%，將稀釋漿料進(jìn)行磨漿，得到打漿度為15°SR的漿料；

S5. 篩選和洗滌：將磨漿后的漿料進(jìn)行篩選，篩選后的漿料調(diào)整漿濃度至12%，送入真空洗漿機(jī)中進(jìn)行洗滌，經(jīng)洗滌得慈竹紙漿，紙漿的白度為36% ISO，抗張指數(shù)為20Nm/g，耐折度為120次，裂斷長為8km，灰分為0.2%，撕裂度為600mN，打漿度為35°SR。

實施例6：

一種慈竹紙漿制備的衛(wèi)生紙，其制備方法為：

采用上述實施1-5制備的慈竹紙漿，將上述纖維紙漿在雙圓盤磨漿機(jī)種進(jìn)行打漿，其打漿濃度為5%，打漿壓力為0.2MPa，打漿電流為35A，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：打漿度42°SR，打漿濕重為7g。將打漿后的漿料進(jìn)行抄造，得到所述的原色衛(wèi)生紙。所述的抄造包括將上述打漿后所得到的成漿進(jìn)行抄造，所述的抄造在單圓網(wǎng)單烘缸單毛毯衛(wèi)生紙機(jī)中進(jìn)行，抄造之后得到本發(fā)明所述的原色衛(wèi)生紙。所述的原色衛(wèi)生紙定量為13.5g/m2，橫向吸液高度50mm/l00s，抗張指數(shù)為8.6Nm/g，柔軟度106mN，亮度為26%。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。