本發(fā)明涉及一種芳香纖維的制備方法,特別涉及一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法。
背景技術(shù):
隨著科技的進(jìn)步以及市場(chǎng)要求的提高,新型功能化纖維得到不斷的開(kāi)發(fā),功能類(lèi)紡織品的開(kāi)發(fā)也深入人心,紡織品與面料的氣息與個(gè)性化嗅感,往往成為左右消費(fèi)者的消費(fèi)心理和消費(fèi)決策的重要因素;因此,目前不少的生產(chǎn)商與經(jīng)銷(xiāo)商,都把各類(lèi)紡織品及其面料的芳香氣味,視為其產(chǎn)品功能性開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)的重要途徑與手段;由此使得芳香性纖維的研發(fā)成為功能性纖維與面料開(kāi)發(fā)中的熱點(diǎn)之一,目前被大家普遍接受的芳香香型有玫瑰、薰衣草、茉莉、桂花、丁香、梔子花等;具有多功能性的纖維的研究開(kāi)發(fā)也越來(lái)越受到重視,賦予纖維多功能性亦可提高產(chǎn)品性?xún)r(jià)比。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
(1)粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體的制備
在常規(guī)PET生產(chǎn)中加人5%-8%的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比為1:1,通過(guò)加入92%-95%的PEG,制得低熔點(diǎn)聚醋熔體;然后將制得的低熔點(diǎn)聚醋熔體經(jīng)干燥、粉碎處理得到粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體;
(2)含有芳香香精的微細(xì)粉末的制備
將含有芳香香精的粉粒經(jīng)干燥后,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-6%的偶聯(lián)劑,放入攪拌研磨機(jī)研磨,將大粉粒細(xì)化,得到粒徑100-150nm的提取物微細(xì)粉末;
(3)PET芳香母粒的制備
將步驟(1)和步驟(2)制備得到的粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體和含有芳香香精的微細(xì)粉末混合后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,制得PET芳香母粒;
(4)具有抗菌功能的芳香纖維的制備
將具有抗菌功能的無(wú)機(jī)抗菌母粒與PET切片以3-5%:95-97%的比例混合經(jīng)干燥后通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出得到聚酯熔體,同時(shí)將步驟(1)中制得的PET芳香母粒與PET切片以5-8%:95-92%的比例混合后經(jīng)干燥后通過(guò)另一螺桿擠出機(jī)擠出獲得熔體,將聚酯熔體和熔體經(jīng)復(fù)合噴絲板,經(jīng)過(guò)集束→一次牽伸→二次牽伸→熱定型→上油→卷繞→干燥→定型→切斷→打包制備得到截面中空型纖維,最后經(jīng)過(guò)物理噴灑獲得具有抗菌功能的芳香纖維。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述噴絲板橫截面為圓形、三葉形、十字形或多邊形。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
(1)制備PET芳香母粒,使芳香纖維制備不再局限于濕法紡絲工藝,纖維不但具有常規(guī)聚酯纖維的特性,同時(shí)具有芳香功能。
(2)纖維采用并列型復(fù)合結(jié)構(gòu),是纖維同時(shí)具有芳香和抗菌復(fù)合功能。
(3)采用不同橫截面的噴絲板制備具有不同橫截面的中空型纖維,以聚酯纖維為載體,在纖維結(jié)構(gòu)上可以選擇二維或者三維卷曲,能夠適應(yīng)不同紡織產(chǎn)品的需求。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
(1)粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體的制備
在常規(guī)PET生產(chǎn)中加人5%的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比為1:1,通過(guò)加入95%的PEG,制得低熔點(diǎn)聚醋熔體;然后將制得的低熔點(diǎn)聚醋熔體經(jīng)干燥、粉碎處理得到粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體;
(2)含有芳香香精的微細(xì)粉末的制備
將含有芳香香精的粉粒經(jīng)干燥后,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的偶聯(lián)劑,放入攪拌研磨機(jī)研磨,將大粉粒細(xì)化,得到粒徑100-150nm的提取物微細(xì)粉末;
(3)PET芳香母粒的制備
將步驟(1)和步驟(2)制備得到的粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體和含有芳香香精的微細(xì)粉末混合后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,制得PET芳香母粒;
(4)具有抗菌功能的芳香纖維的制備
將具有抗菌功能的無(wú)機(jī)抗菌母粒與PET切片以3%:97%的比例混合經(jīng)干燥后通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出得到聚酯熔體,同時(shí)將步驟(1)中制得的PET芳香母粒與PET切片以5%:95%的比例混合后經(jīng)干燥后通過(guò)另一螺桿擠出機(jī)擠出獲得熔體,將聚酯熔體和熔體經(jīng)復(fù)合噴絲板,經(jīng)過(guò)集束→一次牽伸→二次牽伸→熱定型→上油→卷繞→干燥→定型→切斷→打包制備得到截面中空型纖維,為保持更好的芳香效果,后處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)物理噴灑相結(jié)合的方法獲得效果更佳的芳香纖維。
實(shí)施例2
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
(1)粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體的制備
在常規(guī)PET生產(chǎn)中加人6%的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比為1:1,通過(guò)加入94%的PEG,制得低熔點(diǎn)聚醋熔體;然后將制得的低熔點(diǎn)聚醋熔體經(jīng)干燥、粉碎處理得到粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體;
(2)含有芳香香精的微細(xì)粉末的制備
將含有芳香香精的粉粒經(jīng)干燥后,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的偶聯(lián)劑,放入攪拌研磨機(jī)研磨,將大粉粒細(xì)化,得到粒徑100-150nm的提取物微細(xì)粉末;
(3)PET芳香母粒的制備
將步驟(1)和步驟(2)制備得到的粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體和含有芳香香精的微細(xì)粉末混合后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,制得PET芳香母粒;
(4)具有抗菌功能的芳香纖維的制備
將具有抗菌功能的無(wú)機(jī)抗菌母粒與PET切片以5%:95%的比例混合經(jīng)干燥 后通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出得到聚酯熔體,同時(shí)將步驟(1)中制得的PET芳香母粒與PET切片以8%:92%的比例混合后經(jīng)干燥后通過(guò)另一螺桿擠出機(jī)擠出獲得熔體,將聚酯熔體和熔體經(jīng)復(fù)合噴絲板,經(jīng)過(guò)集束→一次牽伸→二次牽伸→熱定型→上油→卷繞→干燥→定型→切斷→打包制備得到截面中空型纖維,為保持更好的芳香效果,后處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)物理噴灑相結(jié)合的方法獲得效果更佳的芳香纖維。
實(shí)施例3
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗菌功能芳香纖維的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
(1)粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體的制備
在常規(guī)PET生產(chǎn)中加人8%的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比為1:1,通過(guò)加入92%的PEG,制得低熔點(diǎn)聚醋熔體;然后將制得的低熔點(diǎn)聚醋熔體經(jīng)干燥、粉碎處理得到粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體;
(2)含有芳香香精的微細(xì)粉末的制備
將含有芳香香精的粉粒經(jīng)干燥后,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的偶聯(lián)劑,放入攪拌研磨機(jī)研磨,將大粉粒細(xì)化,得到粒徑100-150nm的提取物微細(xì)粉末;
(3)PET芳香母粒的制備
將步驟(1)和步驟(2)制備得到的粉末狀低熔點(diǎn)聚醋熔體和含有芳香香精的微細(xì)粉末混合后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,制得PET芳香母粒;
(4)具有抗菌功能的芳香纖維的制備
將具有抗菌功能的無(wú)機(jī)抗菌母粒與PET切片以4%:96%的比例混合經(jīng)干燥后通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出得到聚酯熔體,同時(shí)將步驟(1)中制得的PET芳香母粒與PET切片以6%:94%的比例混合后經(jīng)干燥后通過(guò)另一螺桿擠出機(jī)擠出獲得熔體,將聚酯熔體和熔體經(jīng)復(fù)合噴絲板,經(jīng)過(guò)集束→一次牽伸→二次牽伸→熱定型→上油→卷繞→干燥→定型→切斷→打包制備得到截面中空型纖維,為保持更好的芳香效果,后處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)物理噴灑相結(jié)合的方法獲得效果更佳的芳香纖維。
本發(fā)明噴絲板的橫截面可以為圓形、三葉形、十字形、多邊形或其他不規(guī)則形狀,其能夠?qū)⒗w維截面制成不同結(jié)構(gòu)的中空形式,可提高纖維保暖性和蓬 松性,制成三維卷曲形式,在纖維作為填充時(shí)提高產(chǎn)品蓬松性和彈性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明采用具有抗菌功能的芳香纖維以PET為載體,添加無(wú)機(jī)抗菌母粒和PET芳香母粒,制成具有不同截面的中空型并列結(jié)構(gòu),纖維優(yōu)勢(shì)比較明顯,不僅具有普通聚酯纖維的優(yōu)點(diǎn),中空結(jié)構(gòu)可提高纖維保暖性,可制備成三維卷曲結(jié)構(gòu)來(lái)提高纖維蓬松度,對(duì)于作為填充物制備芯類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)更明顯,還具有芳香和抗菌作用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。