寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，解決了現(xiàn)有的真空成形網(wǎng)籠輥紙機(jī)幅寬有限、效率不高的問題。該寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠包括網(wǎng)籠輥體，兩個(gè)套接于網(wǎng)籠輥體內(nèi)的流水通道，以及覆蓋于網(wǎng)籠輥體中部外的濾網(wǎng)，兩個(gè)流水通道下端均設(shè)有出水口，上端均設(shè)有真空抽氣孔，所述兩個(gè)流水通道和網(wǎng)籠輥體內(nèi)部連通形成水和空氣流通的腔體；還包括套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外的且與其固定連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型水和空氣從腔體的兩端均可排出，減短了水流到網(wǎng)籠輥體外的路徑長度和時(shí)間，因此，可將網(wǎng)籠輥體做得更長，從而使本實(shí)用新型造紙幅寬更寬，并且水可從兩端排出，提高了脫水的均勻性，產(chǎn)量增加，效率提高，消耗也降低。
【專利說明】寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種寬幅衛(wèi)生紙成形設(shè)備，具體涉及寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，屬于中高速衛(wèi)生紙機(jī)紙頁成形和脫水領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備中，有一種中高車速的衛(wèi)生紙機(jī)使用真空成形網(wǎng)籠的成形法制造衛(wèi)生紙，這種紙機(jī)車速在500-800米每分鐘，由于設(shè)備價(jià)格適中，使用量大。真空成形網(wǎng)籠是紙機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠是一個(gè)輥體，所以又叫真空成形網(wǎng)籠輥，網(wǎng)籠輥體有很多孔，輥面包覆不銹鋼濾網(wǎng)，漿水混合流體噴到網(wǎng)籠輥面的濾網(wǎng)上后，水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入網(wǎng)籠內(nèi)部空腔體，而流體中的纖維則留在網(wǎng)籠輥面，形成紙頁，網(wǎng)籠內(nèi)部腔體是真空狀態(tài)，所以水和空氣一起經(jīng)過濾網(wǎng)和孔進(jìn)入內(nèi)部。水和空氣混合物在腔內(nèi)流到網(wǎng)籠輥端，排到網(wǎng)籠輥外。在這個(gè)過程中，水和空氣經(jīng)過輥體長度的路徑留到網(wǎng)籠輥體外，需要時(shí)間。
[0003]現(xiàn)有的網(wǎng)籠輥一端有傳動(dòng)軸，所以水只能從沒有傳動(dòng)軸的另一端流出，需要比較長的時(shí)間流出一端，對于比較寬的紙，網(wǎng)籠輥相應(yīng)比較長，這樣水流出要花很多時(shí)間，更主要的是從端出水，輥體整個(gè)長度方向脫水力不同，脫水量不一致，妨礙紙機(jī)的幅寬。目前從一端出水網(wǎng)籠輥的紙機(jī)最寬只能到3600毫米。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，解決了現(xiàn)有的真空成形網(wǎng)籠輥紙機(jī)幅寬有限、效率不高的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，包括網(wǎng)籠輥體，一端套接于網(wǎng)籠輥體一端內(nèi)且另一端延伸至網(wǎng)籠輥體外的流水通道，以及覆蓋于網(wǎng)籠輥體中部外的濾網(wǎng)，所述流水通道延伸出網(wǎng)籠輥體外的下端設(shè)有出水口，上端設(shè)有真空抽氣孔，所述流水通道為兩個(gè)，分別位于網(wǎng)籠輥體的兩端，相應(yīng)地，出水口和真空抽氣孔均為兩個(gè)，所述流水通道位于網(wǎng)籠輥體內(nèi)的上端開口，所述兩個(gè)流水通道和網(wǎng)籠輥體內(nèi)部連通形成水和空氣流通的腔體；還包括套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外的且與其固定連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置；還包括套接于網(wǎng)籠輥體外的支撐機(jī)構(gòu)，所述網(wǎng)籠輥體在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。所述支撐機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于網(wǎng)籠輥體的兩端。
[0007]具體地，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸，通過傳送帶與傳動(dòng)軸連接的主齒輪，與主齒輪嚙合的從齒輪，所述主齒輪和從齒輪為中空結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠棍體固定連接。
[0008]進(jìn)一步地所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸,與傳動(dòng)軸連接的主皮帶輪，與主齒輪連接的從皮帶輪，所述從皮帶輪為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接。
[0009]更進(jìn)一步地，所述腔體中部徑向設(shè)有隔板。所述隔板連接有一根以上的絲桿，該絲桿的另一端延伸出流水通道外并在流水通道外螺紋連接有螺母。
[0010]再進(jìn)一步地，在腔體內(nèi)軸向設(shè)置多個(gè)脫水區(qū)。所述每個(gè)脫水區(qū)上部設(shè)有密封條。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的流水通道為兩個(gè)，出水口和真空抽氣孔均為兩個(gè)，兩個(gè)流水通道和網(wǎng)籠輥體內(nèi)部連通形成水和空氣流通的腔體，水和空氣從該腔體的兩端均可排出，減短了水流到網(wǎng)籠輥體外的路徑長度和時(shí)間，因此，可將網(wǎng)籠輥體做得更長，從而使本實(shí)用新型造紙幅寬更寬，并且水可從兩端排出，提高了脫水的均勻性，產(chǎn)量增加，效率提高，消耗也降低；
[0013](2)本實(shí)用新型為了克服水不能從動(dòng)力傳動(dòng)裝置排出的缺陷，改進(jìn)了動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸，通過傳送帶與傳動(dòng)軸連接的主齒輪，與主齒輪嚙合的從齒輪，所述從齒輪為中空結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接，并且齒輪可由皮帶輪代替，流水通道直接穿過該動(dòng)力傳動(dòng)裝置中部，以此實(shí)現(xiàn)給網(wǎng)籠輥體傳遞動(dòng)力的目的，同時(shí)不會妨礙水和空氣均可以從網(wǎng)籠輥體兩端流出；
[0014](3)本實(shí)用新型腔體中部徑向設(shè)有隔板，且隔板連接有一根以上的絲桿，該絲桿的另一端延伸出流水通道外并在流水通道外螺紋連接有螺母，隔板將腔體隔成兩個(gè)獨(dú)立的小腔體，兩個(gè)小腔體內(nèi)互不影響，旋轉(zhuǎn)螺母使絲桿推動(dòng)隔板在網(wǎng)籠輥體的腔體內(nèi)軸向移動(dòng)，根據(jù)網(wǎng)籠輥體兩端的排水情況，調(diào)整隔板的位置，使整個(gè)網(wǎng)籠輥體的脫水速度調(diào)整到一致；
[0015](4)本實(shí)用新型在腔體內(nèi)軸向設(shè)置多個(gè)脫水區(qū)，在每個(gè)脫水區(qū)上部通過密封條相互隔離，每個(gè)脫水區(qū)分別由外部的閥門調(diào)節(jié)抽氣量達(dá)到分別控制腔體內(nèi)的負(fù)壓真空度的目的；
[0016](5)本實(shí)用新型在網(wǎng)籠輥體外部套接有支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)一方面支撐網(wǎng)籠輥體，另一方面限制網(wǎng)籠輥體的旋轉(zhuǎn)位置；
[0017](6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且提高了脫水的均勻性和效率，實(shí)用性很強(qiáng)，增加了紙頁的產(chǎn)量，同時(shí)降低了消耗，非常適合大規(guī)模推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型網(wǎng)籠輥體的橫截面圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型-實(shí)施例1動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)原理圖。
[0022]其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0023]1-網(wǎng)籠輥體，2-流水通道，3-支撐機(jī)構(gòu)，4-濾網(wǎng)，5-出水口，6-真空抽氣孔，7_傳動(dòng)軸，8-主齒輪,9-從齒輪,10-隔板,11-絲桿，12-螺母,13-主皮帶輪,14-從皮帶輪，15-密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0025]如圖1、圖3、圖4所示，寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，包括網(wǎng)籠輥體1，兩個(gè)一端套接于網(wǎng)籠輥體一端內(nèi)且另一端延伸至網(wǎng)籠輥體外的流水通道2，套接于網(wǎng)籠輥體兩端外的支撐機(jī)構(gòu)3和套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述網(wǎng)籠輥體在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與網(wǎng)籠輥體固定連接，所述網(wǎng)籠輥體中部外覆蓋濾網(wǎng)4，且中部的直徑大于兩端的直徑，支撐機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置則套接于小直徑端外，網(wǎng)籠輥體內(nèi)部中空，表面上有很多孔，兩個(gè)流水通道結(jié)合并與網(wǎng)籠輥體內(nèi)部連通形成水和空氣流通的腔體，流水通道固定于外部的基座上，其下端均設(shè)有出水口 5，上端均設(shè)有真空抽氣孔6，在本實(shí)施例中，網(wǎng)籠輥體的長度較現(xiàn)有的網(wǎng)籠輥體長，從而使濾網(wǎng)寬度增加，可達(dá)到4100毫米以上。
[0026]為使網(wǎng)籠輥體轉(zhuǎn)動(dòng)起來，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸7，通過傳送帶與傳動(dòng)軸連接的主齒輪8，與主齒輪嚙合的從齒輪9，所述主齒輪和從齒輪均為中空結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接，齒輪采用普通硬齒面減速齒輪，結(jié)構(gòu)緊湊，通過上述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，流水通道直接穿過該動(dòng)力傳動(dòng)裝置中部，以此實(shí)現(xiàn)給網(wǎng)籠輥體傳遞動(dòng)力的目的，同時(shí)不會妨礙水和空氣均可以從網(wǎng)籠輥體兩端流出，水比重大，從出水口流出，空氣比重小，從真空抽氣孔抽出，在腔體內(nèi)形成真空負(fù)壓。
[0027]為了防止向網(wǎng)籠輥體內(nèi)抽吸時(shí)產(chǎn)生的波動(dòng)帶來相互影響，網(wǎng)籠輥體中部徑向設(shè)有隔板10將腔體隔成兩個(gè)獨(dú)立的小腔體，兩個(gè)小腔體內(nèi)互不影響，隔板呈圓形且與腔體中部的截面大小吻合，隔板還通過兩根絲桿11固定，絲桿的另一端延伸出流水通道外并在流水通道外螺紋連接有螺母12，旋轉(zhuǎn)螺母使絲桿推動(dòng)隔板在網(wǎng)籠輥體的腔體內(nèi)軸向移動(dòng)，根據(jù)網(wǎng)籠輥體兩端的排水情況，調(diào)整隔板的位置，使整個(gè)網(wǎng)籠輥體的脫水速度調(diào)整到一致。
[0028]為了分別控制腔體內(nèi)的負(fù)壓真空度，在腔體內(nèi)軸向設(shè)置多個(gè)脫水區(qū)，在每個(gè)脫水區(qū)上部通過密封條15相互隔離，在本實(shí)施例中，所述脫水區(qū)設(shè)有三個(gè)，三個(gè)脫水區(qū)延伸至兩端的流水通道直至出水口和真空抽氣孔處，便于調(diào)節(jié)各個(gè)區(qū)的脫水速度，三個(gè)脫水區(qū)還分別由外部的閥門調(diào)節(jié)抽氣量，在真空抽氣孔內(nèi)還設(shè)有真空測量表，實(shí)時(shí)測量腔體內(nèi)的各個(gè)區(qū)域的真空度。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0030]網(wǎng)籠輥體在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)支撐機(jī)構(gòu)支撐網(wǎng)籠輥體并且控制其旋轉(zhuǎn)位置，漿水混合流體噴到網(wǎng)籠輥體外的濾網(wǎng)上，由于網(wǎng)籠輥體內(nèi)部為真空狀態(tài)，水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入網(wǎng)籠輥體內(nèi)部的腔體內(nèi)，流體中的纖維則留在網(wǎng)籠輥體的表面上，形成紙頁。
[0031]水和空氣在網(wǎng)籠輥體內(nèi)經(jīng)過兩端的流水通道直至出水口，從出水口排出，空氣從真空抽氣孔抽出，由于網(wǎng)籠輥體兩端均設(shè)有流水通道，所以網(wǎng)籠輥體的長度設(shè)置較長，進(jìn)而使濾網(wǎng)寬度增加，并且水可從兩端流出，大大減短了水流動(dòng)的路徑，滿足寬幅紙機(jī)脫水量大，脫水效率聞的目的。
[0032]實(shí)施例2
[0033]如圖2、圖3所示，寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，與實(shí)施例1不同的是，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸7，與傳動(dòng)軸連接的主皮帶輪13，與主齒輪連接的從皮帶輪14，所述從皮帶輪為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接。
[0034]此種結(jié)構(gòu)的原理與實(shí)施例1中動(dòng)力傳動(dòng)裝置的原理相同，采用皮帶輪，在零部件的選擇上具有多重選擇。
[0035]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，包括網(wǎng)籠輥體(1)，一端套接于網(wǎng)籠輥體一端內(nèi)且另一端延伸至網(wǎng)籠輥體外的流水通道(2)，以及覆蓋于網(wǎng)籠輥體中部外的濾網(wǎng)(4)，所述流水通道延伸出網(wǎng)籠輥體外的下端設(shè)有出水口(5)，上端設(shè)有真空抽氣孔(6)，其特征在于，所述流水通道為兩個(gè)，分別位于網(wǎng)籠輥體的兩端，相應(yīng)地，出水口和真空抽氣孔均為兩個(gè)，所述流水通道位于網(wǎng)籠輥體內(nèi)的上端開口，所述兩個(gè)流水通道和網(wǎng)籠輥體內(nèi)部連通形成水和空氣流通的腔體；還包括套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外的且與其固定連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述網(wǎng)籠輥體外還套接有支撐機(jī)構(gòu)(3 )，所述網(wǎng)籠輥體在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于網(wǎng)籠輥體的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸(7)，通過傳送帶與傳動(dòng)軸連接的主齒輪(8)，與主齒輪嚙合的從齒輪(9)，所述主齒輪和從齒輪為中空結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括與外部電機(jī)連接的傳動(dòng)軸(7)，與傳動(dòng)軸連接的主皮帶輪(13)，與主齒輪連接的從皮帶輪(14)，所述從皮帶輪為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套接于網(wǎng)籠輥體任意一端外且與網(wǎng)籠輥體固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述腔體中部徑向設(shè)有隔板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述隔板連接有一根以上的絲桿(11)，該絲桿的另一端延伸出流水通道外并在流水通道外螺紋連接有螺母(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，在腔體內(nèi)軸向設(shè)置多個(gè)脫水區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的寬幅衛(wèi)生紙真空成形網(wǎng)籠，其特征在于，所述每個(gè)脫水區(qū)上部設(shè)有密封條(15)。
【文檔編號】D21F1/60GK204000439SQ201420486989
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】劉水平 申請人:綿陽同成智能裝備股份有限公司