用于與托架容器和襯墊一起使用的閥組件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種閥組件（2），其將與托架容器（1）和襯墊一起使用。該閥組件（2）包括支承部件（6）。支承部件（6）設(shè)有引導(dǎo)孔（63），該引導(dǎo)孔將與下部閥引導(dǎo)部件（11）相互作用。
【專利說明】用于與托架容器和襯墊一起使用的閥組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于具有襯墊的散裝容器的新穎和改進(jìn)的閥組件以及容器。
【背景技術(shù)】
[0002]由熱塑性材料制造的產(chǎn)品能夠由多種不同的制造處理過程來制造。不過，最通常使用的方法是注射模制、真空成形、吹塑模制和按壓模制。
[0003]蝶形和球形閥已知很長(zhǎng)時(shí)間了，它們可以由熱塑性材料來制造。這里，注射模制和按壓模制是最合適的制造方法，以便獲得所需的精度。由熱塑性材料制造的蝶形閥和球閥主要用于低壓系統(tǒng)中。蝶形閥通常用于不需要絕對(duì)關(guān)閉的通風(fēng)用途中。該閥還能夠用于流體介質(zhì)。當(dāng)然，重要的是在閥座中以及在閥殼體的端部處都有墊圈。這些墊圈通常由彈性體材料來制造，最通常是具有塑化劑添加劑的熱塑性材料。在很多情況下，閥設(shè)計(jì)成使得材料的回收實(shí)際上不可能。
[0004]經(jīng)常使用這種閥的一個(gè)領(lǐng)域是散裝貨物，其中，可折疊的托架容器(palletcontainer )設(shè)有袋形襯墊，該袋形襯墊有在底部處的閥，該閥將用于釋放貨物。這種類型的包裝通常用于食品行業(yè)，因此需要注意材料的選擇以及衛(wèi)生。在容器連接以進(jìn)一步處理和排空之前經(jīng)常采用閥區(qū)域的蒸汽消毒。這將對(duì)用于制造閥部件的材料提出一些要求。
[0005]還希望能夠在使用后回收包裝材料，這已經(jīng)證明對(duì)于以前的方案很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]通過本發(fā)明，能夠使得制造方法更有效，同時(shí)能夠大大提高機(jī)械特征。
[0007]因此，本發(fā)明涉及一種用于與托架容器和襯墊一起使用的閥組件。該閥組件包括支承部件。支承部件還設(shè)有引導(dǎo)孔，該引導(dǎo)孔將與下部閥引導(dǎo)部件相互作用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，閥組件包括閥、閥密封件和外部唇緣密封件。支承部件優(yōu)選是包括下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件。下部引導(dǎo)部件與下部閥引導(dǎo)部件相互作用。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，下部閥引導(dǎo)部件布置在托架容器上的閥開口中。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，下部閥引導(dǎo)部件布置在閥尺寸適配器的上部部分上。閥尺寸適配器還設(shè)有在它的下部部分上的引導(dǎo)接收器。
[0009]托架容器的閥開口合適地用于通過閥尺寸適配器來接收不同閥尺寸。閥尺寸適配器設(shè)有各匹配的上部適配器部件，該上部適配器部件設(shè)有上部閥引導(dǎo)部件。該上部閥引導(dǎo)部件設(shè)有閥控制桿。
[0010]閥尺寸適配器和匹配的上部適配器部件可運(yùn)動(dòng)地附接在托架容器的閥開口上。上部適配器部件能夠從關(guān)閉位置和打開位置滑動(dòng)，在該關(guān)閉位置中，下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件鎖定在托架容器上，在該打開位置中，下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件能夠從托架容器中拆卸或定位至托架容器中。
[0011]閥優(yōu)選是設(shè)有下部和上部軸向端部。下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件設(shè)有引導(dǎo)孔，該引導(dǎo)孔將接收和引導(dǎo)閥的下部和上部軸向端部。[0012]優(yōu)選是，閥密封件和外部唇緣密封件構(gòu)成主要為管形本體的部分，該管形本體還設(shè)有凸緣和具有密封件的孔，該孔將接收閥的下部和上部軸向端部。
[0013]優(yōu)選是，管形本體由可與襯墊的材料相容的柔性熱塑性材料來制造。柔性主要通過使得管形本體的所需部分形成薄壁來獲得。
[0014]用于管形本體的合適材料是熱塑性材料，該熱塑性材料從包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺的組中選擇。
[0015]管形本體用作墊圈，并提供了朝向從以下組中選擇的部件的密封，該組包括:閥、通過外部唇緣密封件的外部介質(zhì)、下部軸向端部和上部軸向端部以及它們的組合。
[0016]優(yōu)選是，支承部件還包括用于附接外部介質(zhì)的裝置，該裝置從包括螺紋、凸緣和它們的組合的組中選擇。
[0017]支承部件向管形本體提供了機(jī)械穩(wěn)定性和支承，其中，支承部件由剛性材料來制造，該剛性材料從包括高密度聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈二乙烯丁二烯共聚物、聚甲醒、聚對(duì)苯二甲酸亞燒基酯(polyalkylene terephthalate)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚苯醚的組中選擇。該剛性材料還包括填料，該填料從包括石灰、云母、玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酸胺纖維和它們的組合的組中選擇。
[0018]閥自身可以合適地是所謂的蝶形閥，該蝶形閥優(yōu)選是由從以下組中選擇的材料來制造，該組包括高密度聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈二乙烯丁二烯共聚物、聚甲醛、聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚苯醚。該閥優(yōu)選是還設(shè)有由熱塑性彈性體制造的周圍墊圈。該墊圈優(yōu)選是模制在閥上，以便增加它在打開和關(guān)閉閥的過程中承受剪切力的能力。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的閥出口優(yōu)選是通過將閥按壓至管形本體內(nèi)、從而下部和上部軸向端部定位在具有密封件的孔中而裝配。軸向端部可以是模制的閥的一部分，但是也可以為一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)部件，一旦閥處于管形本體內(nèi)的合適位置它們就插入該閥內(nèi)。下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件然后環(huán)繞管形本體附接，以使得引導(dǎo)孔接收和引導(dǎo)閥的下部和上部軸向端部。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，下部引導(dǎo)部件和上部引導(dǎo)部件卡扣裝配在管形本體上面。這能夠在不需要任何特殊工具的情況下快速拆卸，用于回收目的。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管形本體設(shè)有環(huán)形內(nèi)部槽，該環(huán)形內(nèi)部槽與閥的關(guān)閉位置匹配。這將減小泄露的可能性，減小閥的意外打開的危險(xiǎn)，還在關(guān)閉和打開閥時(shí)提供了觸覺確認(rèn)。根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例，通過使得支承部件設(shè)有與閥的關(guān)閉位置匹配的環(huán)形內(nèi)部槽也能夠獲得類似效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]本發(fā)明將與表示本發(fā)明的選定實(shí)施例的附圖一起進(jìn)一步介紹，附圖中:
[0023]圖1在透視圖中表示了可收縮容器I的一部分。圖1表示了根據(jù)本發(fā)明在閥開口Ie中的閥組件2的第一實(shí)施例。
[0024]圖2在透視圖中表示了可收縮容器I的一部分。圖2表示了根據(jù)本發(fā)明在閥開口Ie中的閥組件2的第二實(shí)施例。
[0025]圖3在透視圖中表示了圖1的實(shí)施例在插入襯墊和根據(jù)本發(fā)明的閥之前；[0026]圖4在透視圖中表示了圖2的實(shí)施例在插入襯墊和根據(jù)本發(fā)明的閥之前；
[0027]圖5a在從下面看的透視圖中表示了根據(jù)本發(fā)明的閥組件3的實(shí)施例。
[0028]圖5b在從上面看的透視圖中表示了根據(jù)本發(fā)明的閥組件3的實(shí)施例。
[0029]圖5c在分解透視圖中表示了根據(jù)本發(fā)明的閥組件3的實(shí)施例。
[0030]圖6在透視圖中表示了圖4的閥尺寸適配器701。
[0031]圖7在透視圖中表示了圖4的匹配上部部件711。
[0032]圖8在分解透視圖中表示了根據(jù)本發(fā)明的可選閥80。
【具體實(shí)施方式】
[0033]由本申請(qǐng)的附圖和正文可知，本發(fā)明的主要目的是保證閥正確地定位在容器中，以便保證正確和可靠地操作和處理貨物。在所示實(shí)施例中，環(huán)形凸起布置在蝶形閥的旋轉(zhuǎn)軸線上并在朝向下的部分處。該凸起(稱為引導(dǎo)孔63)將由布置在容器的底部上或適配器上的另一環(huán)形凸起(稱為下部閥引導(dǎo)部件11)來接收。應(yīng)當(dāng)知道，容器用于接收不同的閥尺寸，因此需要適配器。當(dāng)然，在任何情況下，容器設(shè)有下部閥引導(dǎo)部件11。然后，容器的下部閥引導(dǎo)部件11用于正確定位適配器，同時(shí)該適配器自身再設(shè)有下部閥引導(dǎo)部件11，以便引導(dǎo)和定位較小的閥。這種適配器的實(shí)施例在圖2和6中表示，并稱為閥尺寸適配器701。最大類型的閥將不需要適配器，并因此能夠直接裝配在容器上。圖1和3顯然是后一種情況。閥準(zhǔn)確引導(dǎo)至容器中將保證正確定位，還確保當(dāng)操作閥時(shí)的力矩不會(huì)危及容器的充裝襯墊的排空。閥的上表面設(shè)有類似的引導(dǎo)裝置，這通過研究圖3、4、5c和7可清楚了解。應(yīng)當(dāng)知道，閥構(gòu)成襯墊的一部分。
[0034]因此，圖1和2在透視圖中表示了可收縮容器I的一部分。閥組件2(也見圖5a_c)將與托架容器I (僅局部表示)和襯墊(未示出)一起使用。根據(jù)本發(fā)明，襯墊將理解為兩層或更多層聚乙烯薄膜的柔性封閉袋。襯墊袋通常在頂部處設(shè)有用于充裝的可關(guān)閉開口，在底部處設(shè)有用于排空的可關(guān)閉開口。
[0035]最好如圖5a_c中所示，閥組件2包括閥3、閥密封件4和外部唇緣密封件5。閥組件2還包括支承部件6。支承部件6包括下部引導(dǎo)部件61和上部引導(dǎo)部件62。下部引導(dǎo)部件61與下部閥引導(dǎo)部件11 (見圖3和4)相互作用。閥3設(shè)有下部和上部軸向端部31和32。下部引導(dǎo)部件61和上部引導(dǎo)部件62分別設(shè)有引導(dǎo)孔63和64，該引導(dǎo)孔63和64將分別用于接收和引導(dǎo)閥3的下部和上部軸向端部31和32。閥密封件3和外部唇緣密封件5構(gòu)成主要為管形本體30的部件。管形本體還設(shè)有凸緣33以及有密封件34的孔，該孔將分別接收閥3的下部和上部軸向端部31和32。管形本體30由與襯墊相同的熱塑性材料來制造。然后，凸緣能夠很容易地焊接在襯墊自身上。這很有利，它將提高生產(chǎn)率以及最小化泄露的危險(xiǎn)。柔性主要通過使得管形本體30的所需部分形成薄壁而獲得。襯墊和管形本體30因此由線性低密度聚乙烯來制造。管形本體30用作墊圈，并提供朝向閥3、外部介質(zhì)(通過外部唇緣密封件5)、下部軸向端部31和上部軸向端部32的密封。管形本體30還設(shè)有環(huán)形內(nèi)部槽，該環(huán)形內(nèi)部槽與閥3的關(guān)閉位置匹配。環(huán)形內(nèi)部槽在圖中不可見，但是與閥密封件4 (圖5c中可見)的位置一致。這將降低泄露的危險(xiǎn)，降低閥3意外打開的危險(xiǎn)，還在關(guān)閉和打開閥3時(shí)提供了觸覺確認(rèn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例，能夠在支承部件6的內(nèi)部提供環(huán)形內(nèi)部槽(圖中未示出)，與閥3的關(guān)閉位置匹配。[0036]下面參考圖3，其中，下部閥引導(dǎo)部件11布置在托架容器I上的閥開口 Ie中。為了使得容器適合不同尺寸(最好如圖4中所示)并保持功能性，下部閥引導(dǎo)部件11能夠布置在閥尺寸適配器701的上部部分上。也參考圖6和7，圖中表示了從閥開口 Ie拆卸的閥尺寸適配器701和匹配的上部部件711。該閥尺寸適配器701設(shè)有在它的下部部分上的引導(dǎo)接收器12 (圖中未示出)。托架容器I的閥開口 Ie因此適合分別通過閥尺寸適配器701和7011而接收不同閥尺寸。通常使用的閥尺寸是2〃和3〃連接器。閥尺寸適配器701和7011分別設(shè)有各自的一個(gè)匹配上部適配器部件711和7111，該上部適配器部件711和7111設(shè)有上部閥引導(dǎo)部件72，該上部閥引導(dǎo)部件設(shè)有閥控制桿73。閥尺寸適配器701和7011以及匹配的上部適配器部件711和7111分別可運(yùn)動(dòng)地附接在托架容器I的閥開口 Ie上。上部適配器部件711和7111分別能夠從關(guān)閉位置和打開位置滑動(dòng)，在該關(guān)閉位置中，支承部件6以及它的其它閥內(nèi)容物(見圖5a-c)鎖定在托架容器I上，在該打開位置中，所述支承部件6能夠從托架容器I上拆卸或定位至該托架容器I中。在下部閥引導(dǎo)部件11和引導(dǎo)孔63之間的相互作用(對(duì)于較大的閥)以及在閥引導(dǎo)部件11之間通過閥尺寸適配器7011的相互作用(對(duì)于較小的閥)將機(jī)械上安全和位置一致地安全固定該閥。
[0037]支承部件6還包括用于將外部介質(zhì)附接在標(biāo)準(zhǔn)螺紋(未示出)上的裝置。它還適合提供帽6C,以便在輸送和儲(chǔ)存過程中保護(hù)閥3的外表面和管形本體30的外部部分不接觸灰
/1、土。
[0038]支承部件6向管形本體30提供了機(jī)械穩(wěn)定性和支承。支承部件6由作為剛性材料的聚碳酸酯來制造。
[0039]閥出口通過將閥3按壓至管形本體30內(nèi)、從而下部和上部軸向端部31和32分別定位在具有密封件34的孔中而裝配，由此，下部引導(dǎo)部件61和上部引導(dǎo)部件62環(huán)繞管形本體30附接，以使得引導(dǎo)孔63和64分別接收和引導(dǎo)閥3的下部和上部軸向端部31和32。
[0040]下部引導(dǎo)部件61和上部引導(dǎo)部件62卡扣裝配在管形本體30上面。這將能夠很容易地進(jìn)行裝配以及拆卸。在襯墊(包括閥組件)用于食品的情況下，由于衛(wèi)生原因，襯墊特別地重新使用。根據(jù)本發(fā)明的閥組件2在不需要任何專用工具的情況下很容易地拆卸。由與襯墊袋和管形本體30不同的材料制造的上部和下部引導(dǎo)部件61和62能夠重新使用(可以在清潔后)，因?yàn)樗⒉慌c襯墊袋的內(nèi)容物直接接觸。襯墊袋和附接于其上的管形本體30的材料能夠回收。
[0041]最好如圖8中所示，還能夠?qū)⒖蛇x的閥80裝配至閥開口 IE (見圖3和4)中?？蛇x閥80包括閥殼體82和切割環(huán)81。閥殼體82附接在襯墊上，從而形成隔膜。該隔膜通過切割環(huán)81來切割，這在襯墊中切割了開口。因此，可選的閥81依賴于能夠打開和關(guān)閉的外部閥(未示出)?？蛇x閥80的定位同樣重要，因此該閥也設(shè)有引導(dǎo)孔63和64。這些引導(dǎo)孔63和64分別布置成與下部閥引導(dǎo)部件11和上部閥引導(dǎo)部件72匹配(見圖3和4)。上部適配器部件711和7111 (見圖3、4和7)分別主要如圖所示來設(shè)計(jì)，不過不需要閥控制桿73，當(dāng)可選閥80裝配至容器I中時(shí)，該閥控制桿73能夠省略。在輸送和儲(chǔ)存過程中，可選閥80優(yōu)選是設(shè)有蓋83。
[0042]本發(fā)明并不局限于所示實(shí)施例，因?yàn)槟軌蛟诒景l(fā)明的范圍內(nèi)以不同方式變化。例如，能夠提供具有引導(dǎo)孔的閥組件，該引導(dǎo)孔將與下部閥引導(dǎo)部件相互作用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于與托架容器(I)和襯墊一起使用的閥組件(2)，其中，所述閥組件(2)包括支承部件(6)，支承部件(6)設(shè)有引導(dǎo)孔(63)，所述引導(dǎo)孔用于與下部閥引導(dǎo)部件(11)相互作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件(2)，其中:閥組件(2)包括閥(3)、閥密封件(4)和外部唇緣密封件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件(2)，其中:支承部件(6)包括下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)，其中，下部引導(dǎo)部件(61)與下部閥引導(dǎo)部件(11)相互作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件(2)，其中:下部閥引導(dǎo)部件(11)布置在托架容器(I)上的閥開口(Ie)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥組件(2)，其中:下部閥引導(dǎo)部件(11)布置在閥尺寸適配器(701)的上部部分上，所述閥尺寸適配器(701)在它的下部部分上設(shè)有引導(dǎo)接收器(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥組件(2)，其中:托架容器(I)的閥開口(Ie)用于通過閥尺寸適配器(70^7011)來接收不同閥尺寸，閥尺寸適配器(70^7011)各自設(shè)有匹配的上部適配器部件(71^7111),所述上部適配器部件設(shè)有上部閥引導(dǎo)部件(72)，所述上部閥引導(dǎo)部件設(shè)有閥控制桿(73)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥組件(2)，其中:閥尺寸適配器(70^7011)和匹配的上部適配器部件(71\71Π)可運(yùn)動(dòng)地附接在托架容器(I)的閥開口(IE)上，上部適配器部件(711、7111)能夠從關(guān)閉位置和打開位置滑動(dòng)，在所述關(guān)閉位置中，下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)鎖定在托架容器(I)上，在所述打開位置中，下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)能夠從托架容器(I)中拆卸或定位至托架容器(I)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件(2)，其中:閥(3)設(shè)有下部軸向端部和上部軸向端部(31、32)，其中，下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)設(shè)有引導(dǎo)孔(63、64)，所述引導(dǎo)孔用于接收和引導(dǎo)閥(3)的下部軸向端部和上部軸向端部(31、32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥組件(2)，其中:閥(3)為蝶形閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的閥組件(2)，其中:閥密封件(3)和外部唇緣密封件(5)構(gòu)成主要為管形本體(30)的部分，所述管形本體還設(shè)有凸緣(33)和具有密封件(34)的孔，所述孔用于接收閥(3)的下部軸向端部和上部軸向端部(31、32)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥組件(2)，其中:管形本體(30)由能與襯墊的材料相容的柔性熱塑性材料來制造，且柔性主要通過使得管形本體(30)的所需部分形成薄壁來獲得。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥組件(2)，其中:襯墊和管形本體(30)由熱塑性材料來制造，所述熱塑性材料從包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺的組中選擇。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥組件(2)，其中:管形本體(30)用作墊圈，并提供了朝向從以下組中選擇的部件的密封，所述組包括:閥(3)、通過外部唇緣密封件(5)的外部介質(zhì)、下部軸向端部(31)和上部軸向端部(32)以及它們的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥組件(2)，其中:支承部件(6)還包括用于附接外部介質(zhì)的裝置，所述用于附接外部介質(zhì)的裝置從包括螺紋、凸緣和它們的組合的組中選擇。
15.根據(jù)權(quán)利要求11和14所述的閥組件(2)，其中:支承部件(6)向管形本體(30)提供了機(jī)械穩(wěn)定性和支承，其中，支承部件(6)由剛性材料來制造，所述剛性材料從包括高密度聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和丙烯腈二乙烯丁二烯共聚物的組中選擇。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥組件(2)，其中:剛性材料還包括填料，所述填料從包括石灰、云母、玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酸胺纖維和它們的組合的組中選擇。
17.根據(jù)權(quán)利要求8和11所述的閥組件，其中:它通過下述方式而裝配:將閥(3)按壓至管形本體(30)內(nèi)從而下部軸向端部和上部軸向端部(31、32)定位在具有密封件(34)的孔中，由此，下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)環(huán)繞管形本體(30)附接，以使得引導(dǎo)孔(63、64)接收和引導(dǎo)閥(3)的下部軸向端部和上部軸向端部(31、32)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的閥組件(2)，其中:下部引導(dǎo)部件(61)和上部引導(dǎo)部件(62)卡扣裝配在管形本體(30)上面。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥組件(2)，其中:管形本體(30)設(shè)有環(huán)形內(nèi)部槽，所述環(huán)形內(nèi)部槽與閥(3)的關(guān)閉位置匹配。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥組件(2)，其中:支承部件(6)設(shè)有環(huán)形內(nèi)部槽，所述環(huán)形內(nèi)部槽與閥(3)的關(guān) 閉位置匹配。
【文檔編號(hào)】F16K27/02GK103906954SQ201280042189
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月29日
【發(fā)明者】安德斯·克尼特松 申請(qǐng)人:舍勒阿卡系統(tǒng)股份公司