用于刮擦桿的裝置和設(shè)有這種裝置的往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】用于刮擦桿的被流體潤(rùn)濕的圓周表面的裝置，該裝置的尺寸適配于所述桿，所述桿能沿軸向方向運(yùn)動(dòng)，所述裝置包括至少兩個(gè)相同形狀的刮擦薄板（23a、b）；所述刮擦薄板相對(duì)于彼此沿軸向方向相互偏移并且具有徑向可變性，并且具有接收在共用保持環(huán)（21）上的徑向突起，所述共用保持環(huán)設(shè)有用于所述刮擦薄板（23a、b）中的每個(gè)的相應(yīng)徑向內(nèi)部開(kāi)口環(huán)槽，并且具有同樣的徑向可變性，并且由于與其徑向外表面相連的彈簧裝置而減小徑向尺寸，由于沿所述桿（11）的運(yùn)動(dòng)方向的至少后薄板（23a）相對(duì)于所述薄板的環(huán)槽的槽底被徑向彈性地支撐，因此可以獲得共用保持環(huán)（21）的所有刮擦薄板（23a、b）的最佳刮擦效果。
【專利說(shuō)明】用于刮擦桿的裝置和設(shè)有這種裝置的往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于刮擦桿的由流體潤(rùn)濕的圓周表面的裝置，裝置尺寸適合于所述桿，所述桿能沿軸向方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述裝置的開(kāi)口，所述裝置包括至少兩個(gè)相同形狀的刮擦薄板；所述刮擦薄板相對(duì)于彼此沿軸向方向相互偏移；并且分別裂開(kāi)以允許各自徑向變化；并且徑向突起被接收在共用保持環(huán)上，該共用保持環(huán)設(shè)有用于所述薄板中的每一個(gè)的相應(yīng)的徑向內(nèi)部敞開(kāi)環(huán)槽，并且具有由于分裂設(shè)計(jì)而產(chǎn)生的同樣的徑向可變性，因而由于與所述保持環(huán)的徑向外表面相連的彈簧裝置，允許沿徑向方向被彈簧偏壓適配至通過(guò)所述保持環(huán)圍繞的區(qū)域。
[0002]本發(fā)明還涉及設(shè)有這種裝置的尤其是大型二沖程單流式內(nèi)燃機(jī)的形式的十字頭往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]在已知的這種類型的裝置中，刮擦薄板徑向剛性地支撐在相關(guān)槽底上，以便使其具有與桿相配合的相同的固定內(nèi)徑。桿和刮擦桿的刮擦薄板之間的間隙中的流體膜產(chǎn)生流體動(dòng)力支撐力，該流體動(dòng)力支撐力與作用在保持環(huán)上的彈力相平衡。因此，保持環(huán)的徑向位置以及因此桿及其薄板之間的間隙的尺寸由對(duì)于大致軸向的桿運(yùn)動(dòng)的實(shí)際方向而言首先與給定的桿區(qū)域接觸的一套前刮擦薄板限定，但桿運(yùn)動(dòng)方式也可以包括轉(zhuǎn)動(dòng)分量。通過(guò)主動(dòng)刮擦薄板，流體膜厚度減小到一半。這使得下一個(gè)薄板不一定能有效地到達(dá)流體膜以進(jìn)一步刮擦。負(fù)面結(jié)果是不良地刮除流體，使得較厚的流體膜留在桿上。在十字頭發(fā)動(dòng)機(jī)中，被燃燒殘留物污染的氣缸潤(rùn)滑油與在曲軸箱上方的區(qū)域中的活塞桿接觸，如果被刮擦的桿是十字頭發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞桿，則上述結(jié)果導(dǎo)致會(huì)帶來(lái)這樣的缺點(diǎn)，即，活塞桿上下運(yùn)動(dòng)會(huì)將較多的氣缸潤(rùn)滑油和燃燒殘留物從上方帶到曲軸箱，這會(huì)導(dǎo)致容納在曲軸箱中的系統(tǒng)油被污染，使得必須足夠清潔以用于軸承潤(rùn)滑和液壓的該系統(tǒng)油需要頻繁過(guò)濾。
[0004]文獻(xiàn)GB 1265967公開(kāi)了一種用于在桿或軸的填裝孔中使用的刮油環(huán)，具有帶兩個(gè)刮擦邊緣的刮環(huán)部件。
[0005]文獻(xiàn)US3522949公開(kāi)了一種具有分裂密封環(huán)和分裂間隔元件的環(huán)形密封裝置，其適于被組裝和定位在環(huán)狀槽中以形成密封，該環(huán)狀槽在一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的大致圓形截面的同軸部件中的一個(gè)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]從該觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的目的是確保共用保持環(huán)的每個(gè)刮擦薄板都具有最好的刮擦效果。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，該目的是如此獲得的，S卩，當(dāng)沿桿的運(yùn)動(dòng)方向觀察時(shí)，至少后薄板或至少一個(gè)前薄板分別相對(duì)于所述薄板的環(huán)槽的槽底被徑向彈性地支撐。
[0008]借助這些措施，可以避免已知裝置的缺點(diǎn)。彈性支撐使得相應(yīng)的薄板可沿徑向方向獨(dú)立地變化，因此將通過(guò)徑向作用力對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。尤其相對(duì)于具有兩個(gè)薄板的共用彈性支撐的已知實(shí)施例而言，這是優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)樵诒景l(fā)明中作用在一個(gè)薄板上的力不會(huì)影響另一個(gè)薄板。根據(jù)其相對(duì)于槽底的支撐彈性，相應(yīng)的薄板或多或少被退回到所述薄板的槽中，使得沒(méi)有被退回的下一個(gè)薄板可以變?yōu)橛行?。由于通過(guò)每個(gè)有效的薄板使油膜厚度減小到一半，因此本發(fā)明大大減小了油膜厚度，這保證了在十字頭發(fā)動(dòng)機(jī)中來(lái)自上方的氣缸潤(rùn)滑油與來(lái)自下方的系統(tǒng)油的有效分離，并且因此使得對(duì)需要高潔凈度的系統(tǒng)油的過(guò)濾需求最小。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，減小了從氣缸環(huán)境帶下來(lái)的常見(jiàn)化學(xué)侵蝕性流體對(duì)敏感的系統(tǒng)油的化學(xué)污染，因此降低了對(duì)系統(tǒng)油更換的要求，因?yàn)槔缜治g軸承的化學(xué)污染物無(wú)法被濾除。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，薄板的柔性支撐使得磨損補(bǔ)償變得簡(jiǎn)單。
[0009]下文描述本發(fā)明的其他有利改進(jìn)和優(yōu)選實(shí)施例。
[0010]保持環(huán)的每個(gè)薄板都可以被有利地徑向彈性地支撐。這確保了在桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的情況下在來(lái)回或上下的每個(gè)形成都分別以相同的效果刮擦桿。
[0011]有利地，可以通過(guò)優(yōu)選地具有輪廓類似于所謂的O形環(huán)的柔性墊插入物來(lái)實(shí)現(xiàn)薄板在相關(guān)環(huán)槽中的彈性支撐。這帶來(lái)價(jià)格低廉的非常簡(jiǎn)單的實(shí)施例。還給出了用于改進(jìn)的簡(jiǎn)單的可能性。當(dāng)然，所述槽中的獨(dú)立柔性墊插入物也可以具有其他適當(dāng)?shù)慕孛孑喞?形狀，甚至是中空的，以允許為了或多或少的薄板徑向運(yùn)動(dòng)而壓縮，優(yōu)選地與具有彈性的適當(dāng)選擇的聚合物材料相結(jié)合。
[0012]根據(jù)用于將薄板彈性地支撐在相關(guān)環(huán)槽中的另一個(gè)有利方案，薄板在其徑向外表面上可以設(shè)有適當(dāng)?shù)乜蓧嚎s結(jié)構(gòu)或輪廓的一層彈性材料，和/或允許薄板在增大的偏壓力下進(jìn)一步徑向向外運(yùn)動(dòng)。這種層優(yōu)選地可以通過(guò)某種硫化過(guò)程而與相關(guān)薄板形成一體，這減少了部件數(shù)量并且使得組件簡(jiǎn)單。優(yōu)選地，槽底容積并不完全被材料填充。仍優(yōu)選地，材料在槽容積中是柔軟的。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，彈性體方形段不完全填滿允許的槽容積。
[0013]實(shí)際上保持環(huán)可以容納兩個(gè)刮擦薄板。這保證了保持環(huán)通過(guò)兩個(gè)薄板靜態(tài)限定地支撐抵靠在桿上，從而使磨損平衡。
[0014]另一個(gè)可行方案在于，保持環(huán)設(shè)有在兩個(gè)刮擦薄板之間開(kāi)口的至少一個(gè)排出口。這確保了被刮掉并收集的流體被可靠地排出，從而避免薄板之間的空間內(nèi)壓力上升。
[0015]另外或可替代地，保持環(huán)的至少一個(gè)前(軸向)側(cè)和/或一個(gè)外面，優(yōu)選地兩個(gè)前側(cè)和/或兩個(gè)外面，設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的排出槽，從而也實(shí)現(xiàn)聚集在后薄板前方的流體(即，在桿表面與沿大致桿運(yùn)動(dòng)的實(shí)際軸向方向首先刮擦給定桿區(qū)域的薄板之間的通道中聚集的流體)被可靠地排出。這可以簡(jiǎn)化相關(guān)薄板的工作。應(yīng)注意，前(軸向)側(cè)可以與外面相同。
[0016]具體地，每個(gè)排出口和/或排出槽都可以與排出管路連通，該排出管路與設(shè)置在環(huán)狀殼體中用于接收相關(guān)保持環(huán)的環(huán)狀環(huán)槽相連。
[0017]根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，保持環(huán)和薄板可以沿圓周分段成成套的多片，使得即便桿在相關(guān)機(jī)器中保持就位，也能繞桿進(jìn)行安裝。
[0018]具體地，至少保持環(huán)的段可以在兩端上設(shè)有相互重疊的舌部，由此通過(guò)布置在保持環(huán)的徑向外表面上的蓋部件有利地向外密封重疊的舌部的區(qū)域。通過(guò)這些手段可以避免刮擦的流體泄漏。
[0019]為了纏上徑向向內(nèi)指向的力以使刮擦薄板與桿接合，保持環(huán)被彈簧朝向較小直徑偏壓。為了接收環(huán)形彈簧，保持環(huán)可以有利地設(shè)有徑向向外開(kāi)口的環(huán)槽。[0020]另一個(gè)可行方案在于，所述裝置的至少一個(gè)部件設(shè)有至少一個(gè)標(biāo)簽，優(yōu)選地是RFID式的，其包括存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以清楚地限定所述部件或裝置。這可以簡(jiǎn)化根據(jù)本發(fā)明的裝置的組裝和/或維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021 ]在下文中，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的優(yōu)選有效示例，其中
[0022]圖1示出十字頭式大型柴油機(jī)的豎向剖視圖；
[0023]圖2示出根據(jù)圖1的布置的掃氣室下部區(qū)域的放大圖；
[0024]圖3示出具有相同固定內(nèi)徑的兩個(gè)刮擦薄板的該設(shè)計(jì)的刮擦裝置；
[0025]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的刮擦裝置；
[0026]圖5示出分段保持環(huán)的俯視圖；
[0027]圖6示出根據(jù)圖5的保持環(huán)的側(cè)視圖；
[0028]圖7示出用于向外密封分段保持環(huán)的示例。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1所示的柴油機(jī)可以用于驅(qū)動(dòng)海上物體或大型發(fā)電設(shè)備或類似物。這種內(nèi)燃機(jī)用作本發(fā)明的十字頭式 往復(fù)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的示例。這種往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和操作模式都是已知的，并且在下文中僅在必須用于理解本發(fā)明時(shí)才進(jìn)行描述。
[0030]圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)在其下部包括曲軸箱1，其中通過(guò)所謂的主軸承支承曲軸2。曲軸箱I的上側(cè)上布置有一排氣缸3。每個(gè)氣缸3容納一氣缸套4，其中布置有能上下運(yùn)動(dòng)的活塞5。活塞5用作氣缸套4內(nèi)的燃燒室6的下部活動(dòng)界限。氣缸套4支撐在掃氣室7的圍繞殼體上，所述掃氣室7可以充有掃氣空氣或氣體。
[0031]氣缸套4下部延伸到掃氣室7中，并且終止于室底部8上方的間隙。氣缸套4的下端區(qū)域中設(shè)有進(jìn)氣口 9。當(dāng)活塞5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞5經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口 9，由此打開(kāi)和關(guān)閉掃氣室?與燃燒室6之間的連通。
[0032]活塞5通過(guò)沿氣缸套4和活塞5的軸線布置的活塞桿11與相關(guān)十字頭10連接。十字頭10位于曲軸箱I內(nèi)，并且設(shè)計(jì)成上下運(yùn)動(dòng)并且通過(guò)與活塞5和活塞桿11的軸線平行的相關(guān)導(dǎo)向件12引導(dǎo)的滑塊。十字頭10包括固定至活塞桿11的十字頭銷13。該銷13上支承有連接十字頭10與曲軸2的連桿14。掃氣室底部8支靠在曲軸箱I的頂部上?；钊麠U11穿過(guò)由掃氣室底部8和曲軸箱頂部構(gòu)成的壁裝置，由此活塞桿11穿過(guò)設(shè)置在掃氣室底部8中的相關(guān)密封裝置15。
[0033]氣缸套供給有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油(在本申請(qǐng)中稱為氣缸油)，只要不被燃燒，所述潤(rùn)滑油就可以與燃燒殘留物一起滴下到掃氣室底部8中。為了處理該滴下的流體，設(shè)有與掃氣室7的底部區(qū)域連通的排出口 16。室底部8可以朝向排出口 16傾斜和/或設(shè)有圍繞密封裝置15并且與排出口 16連通的環(huán)通道。當(dāng)在活塞5下行過(guò)程中進(jìn)氣口 9打開(kāi)時(shí)，包含更多燃燒殘留物的廢氣也會(huì)進(jìn)入掃氣室7。
[0034]曲軸箱I中有高潔凈度的油(在本申請(qǐng)中稱為系統(tǒng)油),該系統(tǒng)油用于軸承的潤(rùn)滑和液壓目的。為了過(guò)濾該系統(tǒng)油，設(shè)有過(guò)濾站(未示出)。為了避免系統(tǒng)油被氣缸油污染，曲軸箱I必須與掃氣室7分離。為此，設(shè)有密封裝置15，其可以設(shè)計(jì)成密封箱。[0035]最好如圖2所示，所述密封箱具有環(huán)狀殼體17。該殼體17布置在掃氣室底部8的圍繞孔18中，該圍繞孔限定用于活塞桿11穿過(guò)的孔。殼體17設(shè)有徑向內(nèi)部開(kāi)口環(huán)槽。這些槽中的每個(gè)中都落座有相關(guān)的環(huán)裝置。這些環(huán)裝置部分地設(shè)計(jì)為刮環(huán)19，并且部分地設(shè)計(jì)為密封環(huán)20。實(shí)際上，刮環(huán)19可以位于密封環(huán)20上方。
[0036]密封環(huán)20的目的是克服掃氣箱8中的壓力(大約5巴)與曲軸箱I中的壓力(大約I巴)之間的壓差，而刮環(huán)19的目的是減少活塞桿11的外表面上的油膜。就此而論，必須考慮密封裝置15上方的活塞桿11與以或多或少厚油膜形式沉積在其外表面上的氣缸油接觸。
[0037]從圖3和4可以看出，每個(gè)刮環(huán)19都包括落座在殼體17的相關(guān)環(huán)槽22中的保持環(huán)21和落座在保持環(huán)21的相關(guān)環(huán)槽中的一套多于一個(gè)的相同刮擦薄板23a、b。在該實(shí)施例中，每個(gè)保持環(huán)21設(shè)有兩個(gè)刮擦薄板23a、b。因此任一刮擦薄板23a、b將用作相對(duì)于往復(fù)的活塞桿11的運(yùn)動(dòng)方向D的第一個(gè)或最后一個(gè)。當(dāng)然，一套多于兩個(gè)的刮擦薄板也可以設(shè)置在共用保持環(huán)上。形狀相同的刮擦薄板23a、b相對(duì)于彼此軸向地相互偏移，并且在相關(guān)保持環(huán)21的徑向內(nèi)表面上徑向地突出，從而產(chǎn)生刮擦邊緣。
[0038]保持環(huán)21和刮擦薄板23a、b具有徑向可變性并且保持環(huán)21通過(guò)圍繞的環(huán)形彈簧24朝向較小直徑彈簧偏壓，以使刮擦薄板23a、b與活塞桿11接合。環(huán)形彈簧24設(shè)置在保持環(huán)21的外部開(kāi)口環(huán)槽25中。沉積在活塞桿11的外表面上的油膜26的厚度應(yīng)通過(guò)刮擦薄板23a、b減小。
[0039]在根據(jù)圖3的已知布置中，刮擦薄板23a、b徑向剛性地落座在保持環(huán)21的相關(guān)槽中。作為活塞桿11的運(yùn)動(dòng)方向D上的后面薄板的第一刮擦薄板23a刮掉特定的一層氣缸油，由此油膜26的厚度減小到一半，如dl和d2所示。在刮擦薄板23a與活塞桿11的外表面之間的間隙中產(chǎn)生流體動(dòng)力壓力，其與環(huán)形彈簧24的向內(nèi)指向的彈力相平衡。因此，保持環(huán)21的徑向位置和因此在此為第二刮擦薄板23b的每個(gè)其他薄板的徑向位置由第一刮擦薄板23a的徑向位置限定。由于刮擦薄板23a、b具有相同形狀，并且因此具有相同直徑，并且由于通過(guò)第一刮擦薄板23a使油膜厚度減小到一半，因此在此為第二刮擦薄板23b的下一個(gè)薄板與剩余油膜的表面間隔開(kāi)，并且因此沒(méi)有任何刮擦效果。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，如圖4所示，通過(guò)使至少所述第一刮擦薄板23a徑向彈性地落座在保持環(huán)21的相關(guān)環(huán)槽中而克服該負(fù)面結(jié)果。在所示實(shí)施例中，通過(guò)位于槽底部與刮擦薄板23a、b的徑向外表面之間的柔性部件27，兩個(gè)刮擦薄板23a、b都彈性地落座在保持環(huán)21的相關(guān)槽中。由于該柔性部件27，相關(guān)刮擦薄板23a、b可以通過(guò)沿徑向方向作用的力而沿徑向方向調(diào)節(jié)。因此每個(gè)刮擦薄板23a、b都可以到達(dá)油膜26，由此通過(guò)每個(gè)刮擦薄板23a、b將油膜26的厚度減小到大約一半，如圖4中的dl、d2、d3所示。有利效果是大大減小了油膜26的厚度，使得通過(guò)活塞桿11從密封裝置15上方帶到下方進(jìn)入曲軸箱I的氣缸油的量較小并且顯著減小。因此顯著減少了氣缸油對(duì)曲軸箱I的系統(tǒng)油的高成本的污染。
[0041 ] 為了形成上述柔性部件27，可以在相關(guān)刮擦薄板23a、b后面在保持環(huán)21的相關(guān)環(huán)槽中設(shè)置柔性墊。該柔性墊可以是柔性橫截面設(shè)計(jì)和/或由柔性材料制成。具體地，可以插入已知用于若干目的的所謂的O形環(huán)。當(dāng)然，所述槽中的獨(dú)立柔性墊嵌入物也可以具有其他適當(dāng)?shù)慕孛孑喞?形狀，甚至是中空的，以允許為了或多或少的薄板徑向運(yùn)動(dòng)而壓縮，優(yōu)選地與具有彈性的適當(dāng)選擇的聚合物材料相結(jié)合。或者或另外，也可以給刮擦薄板23a、b的外圓周設(shè)置由柔性材料構(gòu)成和/或設(shè)計(jì)有柔性橫截面的彈性層。在使用橡膠類材料的情況下，所述彈性層可以被硫化。對(duì)于其他材料，可以考慮用于與薄板結(jié)合的其他結(jié)合方法，例如卷邊/彈性?shī)A緊、應(yīng)用粘合劑或類似方法。
[0042]為了避免油在刮擦區(qū)域中溢滿，刮掉的油或包含氣缸油和燃燒殘留物的油混合物必須從刮擦區(qū)域排出。為此，保持環(huán)21設(shè)有在兩個(gè)刮擦薄板23a、b之間的區(qū)域中開(kāi)口的至少一個(gè)排出口 28。在圖4所示的實(shí)施例中，保持環(huán)21還至少在其與后薄板23a相鄰的前側(cè)處，優(yōu)選地在兩個(gè)前側(cè)處，設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的排出槽29。當(dāng)然也可以在保持環(huán)21的圓周上均勻地設(shè)置多于一個(gè)出口和/或排出槽。為了排出收集的油，出口 28和排出槽29與圖2所示的排出管路30連通，該排出管路可以通向油存儲(chǔ)器(未示出)。通過(guò)排出口 28和排出槽29排出的油進(jìn)入殼體17的相關(guān)環(huán)槽22中，并且殼體17的這種環(huán)槽22每個(gè)都可以與排出管路30連接，從而形成無(wú)阻礙的永久流動(dòng)路徑。
[0043]活塞桿11通過(guò)穿過(guò)掃氣室底部8或曲軸箱頂部而保持就位，為了能繞活塞桿11簡(jiǎn)單地安裝刮環(huán)19，由保持環(huán)21和相關(guān)刮擦薄板23a、b構(gòu)成的刮環(huán)19可以沿圓周分段。因此，保持環(huán)21和刮擦薄板23a、b由成套的多個(gè)片段構(gòu)成。在圖5所示的有效示例中，使用三個(gè)分段。因此，設(shè)置各120度的三個(gè)片段19a、b、C。為了避免若干片段19a、b、c之間的間隙建立用于刮掉的油的筆直通道，如圖6所示，保持環(huán)21的至少所述片段在兩端設(shè)有彼此重疊的舌部31。因此尤其當(dāng)刮擦薄板也安裝使用時(shí)，顯著減小了通過(guò)間隙32的雙角通道的自由通路。
[0044]實(shí)際上，重疊的舌部的區(qū)域可以被徑向地向外阻塞，使得間隙32無(wú)法用作危害上述排出的擾動(dòng)泄漏通道。為此，如圖7所示，可以設(shè)置在外側(cè)覆蓋間隙32的蓋部件33。蓋部件33可以設(shè)計(jì)為薄蓋板或帶。在圖7所示的實(shí)施例中，與圓形形式不同的保持環(huán)21的外周在每個(gè)分界區(qū)域中并且因此在每個(gè)間隙32的區(qū)域中變平，如平段34所示。在這種情況下，蓋部件33設(shè)計(jì)成使其構(gòu)造與為了獲得平段34而去除的環(huán)部分相對(duì)應(yīng)，從而填充在平段(34)外側(cè)和保持環(huán)的總體轉(zhuǎn)動(dòng)周面內(nèi)側(cè)限定的相應(yīng)體積。殼體17當(dāng)然也可以是分裂設(shè)計(jì)的，以允許在活塞桿仍連接至下方十字頭和上方氣缸中的活塞的同時(shí)進(jìn)行拆卸/安裝。
[0045]在與十字頭發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)的上述有效示例中，刮掉的流體是氣缸潤(rùn)滑油，并且相關(guān)的桿是活塞桿。但也可以考慮其他應(yīng)用，例如液壓缸活塞機(jī)組。在上述有效示例中，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)刮擦裝置的密封裝置15應(yīng)實(shí)現(xiàn)掃氣室7機(jī)器內(nèi)部的氣缸油與曲軸箱I的內(nèi)部空間機(jī)器內(nèi)部的系統(tǒng)油之間的有效分離。如果在活塞上行開(kāi)始期間產(chǎn)生經(jīng)過(guò)氣缸套4的下邊緣并且迫使可能被燃燒殘留物污染的大量氣缸油直接附著在活塞桿11上的爆發(fā)氣流從徑向方向至少大部分導(dǎo)向到軸向方向，則這種分離工作可以更容易。
[0046]為此，可以設(shè)置從掃氣室底部8豎立并且圍繞活塞桿11的裙部35，如圖2所示。裙部35遮蔽活塞桿11免于沉積氣缸油顆粒和燃燒殘留物。原則上，遮蔽活塞桿11的簡(jiǎn)單管狀結(jié)構(gòu)就足夠了。優(yōu)選地，可以設(shè)置漏斗形或喇叭形的上緣。具體地，優(yōu)選地用于設(shè)置在安裝好的活塞桿周圍的也是分裂設(shè)計(jì)的裙部35可以附裝至殼體17的上部凸緣，或者如圖2所示，附裝至孔18的前部上端而圍繞殼體17。
[0047]經(jīng)驗(yàn)表明，如果根據(jù)本發(fā)明的刮擦裝置的至少一個(gè)部件設(shè)有至少一個(gè)標(biāo)簽，優(yōu)選地是RFID式標(biāo)簽，包括存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以清楚地鑒別所述部件或裝置，則在組裝以及維護(hù)方面也是有用的。鑒別數(shù)據(jù)也有利地包括制造、認(rèn)證歷史以及可能的或計(jì)劃的未來(lái)使用數(shù)據(jù)或類似數(shù)據(jù)。
[0048]優(yōu)選實(shí)施例的上述說(shuō)明不限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于刮擦桿的被流體潤(rùn)濕的圓周表面的裝置，該裝置的尺寸適配于所述桿，所述桿能沿軸向方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述裝置的開(kāi)口，所述裝置包括至少兩個(gè)相同形狀的刮擦薄板(23a、b);所述刮擦薄板相對(duì)于彼此沿軸向方向相互偏移，并且相應(yīng)地分裂以允許各自的徑向可變性，并且具有接收在共用保持環(huán)(21)上的徑向突起，所述共用保持環(huán)設(shè)有用于所述刮擦薄板(23a、b)中的每個(gè)的相應(yīng)徑向內(nèi)部開(kāi)口環(huán)槽，并且由于分裂設(shè)計(jì)而具有同樣的徑向可變性，因而在徑向方向允許由于與所述保持環(huán)的徑向外表面相連的彈簧裝置而彈簧偏壓適配至由所述保持環(huán)圍繞的區(qū)域，其特征在于，如沿所述桿(11)的運(yùn)動(dòng)方向所見(jiàn)，至少后薄板(23a)相對(duì)于所述薄板(23a)的環(huán)槽的槽底被徑向彈性地支撐。
2.一種用于刮擦桿的被流體潤(rùn)濕的圓周表面的裝置，該裝置的尺寸適配于所述桿，所述桿能沿軸向方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述裝置的開(kāi)口，所述裝置包括至少兩個(gè)相同形狀的刮擦薄板(23a、b);所述刮擦薄板相對(duì)于彼此沿軸向方向相互偏移，并且相應(yīng)地分裂以允許各自的徑向可變性，并且具有接收在共用保持環(huán)(21)上的徑向突起，所述共用保持環(huán)設(shè)有用于所述刮擦薄板(23a、b)中的每個(gè)的相應(yīng)徑向內(nèi)部開(kāi)口環(huán)槽，并且由于分裂設(shè)計(jì)而具有同樣的徑向可變性，因而在徑向方向允許由于與所述保持環(huán)的徑向外表面相連的彈簧裝置而彈簧偏壓適配至由所述保持環(huán)圍繞的區(qū)域，其特征在于，如沿所述桿(11)的運(yùn)動(dòng)方向所見(jiàn)，至少一個(gè)前薄板(23b)相對(duì)于所述薄板(23a)的環(huán)槽的槽底被徑向彈性地支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)的每個(gè)薄板(23a、b)都被彈性地支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，為了彈性地支撐薄板(23a、b)，至少柔性墊(27 )落座在相關(guān)環(huán)槽的底部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述柔性墊(27)通過(guò)由彈性材料制成的環(huán)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述彈性環(huán)是O形環(huán)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，彈性支撐的刮擦薄板(23a、b)至少在其徑向外表面上設(shè)有一層彈性材料，允許薄板在增大的偏壓力下進(jìn)一步徑向向外運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述彈性層在刮擦薄板(23a、b)的徑向外圓周表面上被硫化。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)都具有兩個(gè)刮擦薄板(23a、b)的至少兩個(gè)保持環(huán)(21)設(shè)置在共用支撐結(jié)構(gòu)(17)中。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)設(shè)有在兩個(gè)刮擦薄板(23a、b)之間的區(qū)域中開(kāi)口的至少一個(gè)排出口(28)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)在至少一個(gè)軸向外面的區(qū)域中設(shè)有至少一個(gè)相應(yīng)的排出槽(29 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)具有在兩個(gè)軸向外面的區(qū)域中的排出槽(29)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12所述的裝置，其特征在于，每個(gè)排出口(28)和/或排出槽(29)都能與排出管路(30)連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)能布置在環(huán)狀殼體(17 )的相關(guān)徑向內(nèi)部開(kāi)口的環(huán)槽(22 )中，并且所述環(huán)槽(22 )能連接至所述排出管路(30 )。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)和薄板(23a、b)沿圓周分段成成套的多片(19a、b、c),由此至少所述保持環(huán)的所述片在兩端設(shè)有彼此重疊的舌部(31)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，重疊的舌部(31)的區(qū)域由布置在所述保持環(huán)(21)的徑向外表面上的蓋部件(33)密封。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(21)的徑向外表面在重疊的舌部(31)的區(qū)域中具有平段(34)，并且對(duì)應(yīng)的各蓋部件(33)設(shè)置成填充在所述平段(34)外側(cè)和所述保持環(huán)的總體轉(zhuǎn)動(dòng)周面內(nèi)側(cè)限定的相應(yīng)體積。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述保持環(huán)(31)設(shè)有徑向向外開(kāi)口的環(huán)槽(25 )，用于接收構(gòu)成相關(guān)彈簧裝置的環(huán)形彈簧(24 )。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，保持環(huán)(31)的大部分能容納在共用環(huán)狀殼體(17)中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，其中能容納保持環(huán)(31)的大部分的所述共用環(huán)狀殼體(17)是分裂設(shè)計(jì)的，允許繞所述桿定位而不經(jīng)過(guò)所述桿端部。
21.一種用于刮掉發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞桿的氣缸潤(rùn)滑油的根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所刮掉的流 體是氣缸潤(rùn)滑油。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述桿是具有活塞桿(11)的發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞桿(11)。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置的至少一個(gè)部件設(shè)有至少一個(gè)標(biāo)簽，所述標(biāo)簽包括存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以清楚地限定所述部件或裝置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽是RFID式的。
25.一種十字頭式發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是大型往復(fù)活塞式二沖程內(nèi)燃機(jī)，其具有曲軸箱(1)和容納氣缸套(4)的至少一個(gè)氣缸(3 )以及活塞(5 )，所述氣缸套在圍繞掃氣室(7 )中延伸，所述活塞布置在所述氣缸(3 )中，由此所述活塞(5 )通過(guò)穿過(guò)密封裝置(15 )的活塞桿(11)與布置在所述曲軸箱(1)中的相關(guān)十字頭(10)連接，所述密封裝置布置在掃氣室(7)與曲軸箱(1)之間的壁裝置中，其特征在于，至少一個(gè)所述密封裝置(15)包括至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的裝置。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，對(duì)于至少一個(gè)活塞桿(11)，設(shè)有裙部(35)，該裙部從掃氣室底部(8)豎立并且圍繞與至少一個(gè)所述密封裝置(15)相關(guān)的活塞桿(11)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述裙部(35)附裝至所述密封裝置(15)的殼體(17)的上部凸緣或圍繞所述密封裝置(15)的殼體(17)的孔(18)的上部前端。
【文檔編號(hào)】F16J15/26GK103814244SQ201280042154
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月30日
【發(fā)明者】E·克羅內(nèi) 申請(qǐng)人:曼柴油機(jī)渦輪機(jī)歐洲股份公司曼柴油機(jī)渦輪機(jī)德國(guó)分公司