載物臺和熱壓設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種載物臺和熱壓設備。該載物臺包括基座和固定于所述基座上的支撐裝置，所述支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置；所述支撐裝置用于放置印刷線路板，所述印刷線t路板的靠近所述支撐裝置的一面設置有凸起結構，所述支撐裝置上與所述凸起結構對應的位置未設置所述支撐子裝置。本實用新型降低了制造成本，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】載物臺和熱壓設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示【技術領域】，特別涉及一種載物臺和熱壓設備。

【背景技術】
[0002]在印刷線路板(Printed Circuit Board,簡稱:PCB)的制造過程中，需要在加工完成的PCB上熱壓各向異性導電膠膜(Anisotropic Conductive Film,簡稱:ACF)。在熱壓ACF時，需要將PCB平穩(wěn)的放置于載物臺上，否則就會影響熱壓效果。
[0003]由于加工完成的PCB通常兩面均設置有電子元器件，因此為了確保PCB能夠平穩(wěn)的放置于載物臺上，需要在載物臺上與電子元器件相對應的位置上開設凹槽。當PCB放置于載物臺上時，電子元器件位于凹槽內(nèi)，從而使得PCB能夠平穩(wěn)的放置于載物臺上。由于不同的PCB上電子元器件的數(shù)量和位置不完全相同，因此為滿足不同種類的PCB的需要，需要為每種PCB加工出配套的載物臺。在制造過程中，每更換一種PCB就需要更換載物臺，將與該種PCB配套的載物臺安裝到熱壓設備上。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術中的技術方案存在如下技術問題:
[0005]I)由于每種類型的PCB對應于一種載物臺，因此當熱壓ACF完成后，使用過的載物臺無法回收利用，只能丟棄，從而造成了制造成本的增加；
[0006]2)在制造過程中，每更換一種PCB就需要更換載物臺，更換載物臺需要的時間較長，浪費了生產(chǎn)時間，從而降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供一種載物臺和熱壓設備，用于降低制造成本，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種載物臺，包括:基座和固定于所述基座上的支撐裝置，所述支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置；
[0009]所述支撐裝置用于放置印刷線路板，所述印刷線路板的靠近所述支撐裝置的一面設置有凸起結構，所述支撐裝置上與所述凸起結構對應的位置未設置所述支撐子裝置。
[0010]可選地，所述基座上設置有定位孔，所述支撐子裝置上設置有與所述定位孔匹配的定位結構，所述定位結構卡設于所述定位孔內(nèi)以使所述支撐子裝置固定于所述基座上；或者
[0011]所述支撐子裝置上設置有定位孔，所述基座上設置有與所述定位孔匹配的定位結構，所述定位結構卡設于所述定位孔內(nèi)以使所述支撐子裝置固定于所述基座上。
[0012]可選地，所述基座上的四周設置有電磁線圈；
[0013]所述電磁線圈用于在通電時使所述基座的磁性和所述支撐子裝置的磁性不同，以使所述基座和所述支撐子裝置相互吸引；
[0014]所述電磁線圈用于在斷電時使所述基座和所述支撐子裝置均不具備磁性，以使所述基座和所述支撐子裝置不相互吸引。
[0015]可選地，所述基座的邊緣上還設置有邊框，所述邊框用于阻擋位于邊緣的支撐子裝置以防止所述支撐子裝置從所述基座上掉落。
[0016]可選地，所述邊框的高度小于或者等于所述支撐子裝置的高度。
[0017]可選地，所述基座中設置有第一真空孔，所述支撐子裝置中設置有第二真空孔，所述第一真空孔和所述第二真空孔相對設置；
[0018]所述第一真空孔和所述第二真空孔形成真空氣路，所述真空氣路用于在處于真空狀態(tài)時吸附所述印刷線路板。
[0019]可選地，所述第一真空孔和所述第二真空孔均勻分布。
[0020]可選地，所述第二真空孔在所述基座上的投影與所述第一真空孔完全重合。
[0021]可選地，所述支撐裝置在所述基座上的投影的面積小于或者等于所述基座的支撐面的面積。
[0022]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種熱壓設備，包括:上述載物臺。
[0023]本實用新型具有以下有益效果:
[0024]本實用新型提供的載物臺和熱壓設備的技術方案中，載物臺包括基座和放置印刷線路板的支撐裝置，支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置，支撐裝置上與印刷線路板的凸起結構對應的位置未設置支撐子裝置，本實施例可根據(jù)印刷線路板的類型從支撐裝置上拆卸掉與凸起結構對應的支撐子裝置以使一種載物臺可用于放置不同類型的印刷線路板，使得載物臺可反復使用，從而節(jié)約了制造成本；本實施例中載物臺僅通過重新設置支撐子裝置即可達到放置不同類型的印刷線路板的目的，避免了每更換一種印刷線路板就更換一次載物臺，節(jié)省了更換載物臺的時間，從而節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生成效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例一提供的一種載物臺的結構示意圖；
[0026]圖2為實施例一中印刷線路板放置于支撐裝置上的示意圖；
[0027]圖3a為圖1中載物臺的A-A向剖視圖；
[0028]圖3b為圖3a中支撐子裝置的結構示意圖；
[0029]圖3c為圖1中基座的結構示意圖
[0030]圖4為圖1中的載物臺的組裝示意圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例二提供的一種載物臺的結構示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例三提供的一種載物臺的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0033]為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型提供的載物臺和熱壓設備進行詳細描述。
[0034]圖1為本實用新型實施例一提供的一種載物臺的結構示意圖，如圖1所示，該載物臺包括:基座I和固定于基座I上的支撐裝置2，支撐裝置2包括多個可拆卸的支撐子裝置21。支撐裝置2用于放置印刷線路板(圖1未示出)，印刷線路板的靠近支撐裝置2的一面設置有凸起結構，支撐裝置2上與凸起結構對應的位置未設置支撐子裝置21。
[0035]本實用新型中，凸起結構可以為電子元器件。
[0036]本實施例中，支撐裝置2設置于所述基座I的支撐面上，則支撐裝置2在基座I上的投影的面積等于基座I的支撐面的面積，此時，支撐裝置2在基座I上的投影與基座I的支撐面完全重合。在實際應用中，可選地，支撐裝置在基座上的投影的面積還可以小于基座的支撐面的面積，此種情況不再具體畫出。
[0037]本實施例中，支撐子裝置21的形狀可以為塊狀。
[0038]圖2為實施例一中印刷線路板放置于支撐裝置上的示意圖，如圖2所示，印刷線路板3的兩面均可設置凸起結構4，凸起結構4的數(shù)量可以為一個或者多個，凸起結構4的位置可根據(jù)印刷線路板3的設計需要進行設置。不同種類的印刷線路板3上凸起結構4的數(shù)量和位置均可以不同。圖2中僅畫出了靠近支撐裝置2的一面上設置的凸起結構4，并且僅以一個凸起結構4為例進行描述。當需要將印刷線路板3放置于支撐裝置2上時，首先需要將與凸起結構4對應位置的支撐子裝置21從基座I上拆卸掉(或者若尚未安裝支撐子裝置21時可在與凸起結構4對應位置不安裝支撐子裝置21)以實現(xiàn)與凸起結構4對應的位置未設置支撐子裝置21 ;然后再將印刷線路板3放置于支撐裝置2上。此時，凸起結構4位于支撐裝置2中未設置支撐子裝置21的空白空間22中，而印刷線路板3上未設置凸起結構4的位置可直接位于支撐子裝置21上，從而使得印刷線路板3可平穩(wěn)的放置于載物臺上。
[0039]圖3a為圖1中載物臺的A_A向剖視圖，圖3b為圖3a中支撐子裝置的結構示意圖，圖3c為圖1中基座的結構示意圖，如圖3a至圖3c所示，支撐子裝置21上設置有定位孔211，基座I上設置有與定位孔211匹配的定位結構11，定位結構11卡設于定位孔211內(nèi)以使支撐子裝置21固定于基座I上。當需要將某一個支撐子裝置21從基座I上卸下時，可直接將支撐子裝置21從基座I上拔起即可，因此采用定位結構11和定位孔211將支撐子裝置21固定于基座I的方案簡單且易于實現(xiàn)。其中，定位結構11可以與基座I 一體成型。每個支撐子裝置21上可設置有一個或者多個定位孔211，本實施例以每個支撐子裝置21上設置一個定位孔211為例進行描述。本實施例中，優(yōu)選地，定位結構11可以為定位柱。在實際應用中，基座上可設置有定位孔，支撐子裝置上設置有與定位孔匹配的定位結構，定位結構卡設于定位孔內(nèi)以使支撐子裝置固定于基座上，此種情況原理上與圖3a中所示的方案相同，因此不再具體畫出。
[0040]圖4為圖1中的載物臺的組裝不意圖，如圖1和圖4所不，基座I中設置有第一真空孔12，支撐子裝置21中設置有第二真空孔212，第一真空孔12和第二真空孔212相對設置。第一真空孔12和第二真空孔212形成真空氣路，該真空氣路用于在處于真空狀態(tài)時吸附印刷線路板，從而使印刷線路板固定于支撐裝置2上。第一真空孔12和第二真空孔212均勻分布。為保證真空氣路暢通，優(yōu)選地，第二真空孔212在基座上的投影與第一真空孔21完全重合。
[0041]本實施例提供的載物臺包括基座和放置印刷線路板的支撐裝置，支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置，支撐裝置上與印刷線路板的凸起結構對應的位置未設置支撐子裝置，本實施例可根據(jù)印刷線路板的類型從支撐裝置上拆卸掉與凸起結構對應的支撐子裝置以使一種載物臺可用于放置不同類型的印刷線路板，使得載物臺可反復使用，從而節(jié)約了制造成本；本實施例中載物臺僅通過重新設置支撐子裝置即可達到放置不同類型的印刷線路板的目的，避免了每更換一種印刷線路板就更換一次載物臺，節(jié)省了更換載物臺的時間，從而節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生成效率。
[0042]圖5為本實用新型實施例二提供的一種載物臺的結構示意圖，如圖5所示，本實施例提供的載物臺與上述實施例一的區(qū)別在于:基座I上的四周設置有電磁線圈5。電磁線圈5用于在通電時使基座I的磁性和支撐子裝置21的磁性不同，以使基座I和支撐子裝置21相互吸引。電磁線圈5用于在斷電時使基座I和支撐子裝置21均不具備磁性，以使基座I和支撐子裝置21不相互吸引。
[0043]當需要將支撐子裝置21固定于基座I上，電磁線圈5通電，使得基座I的磁性和支撐子裝置21的磁性不同。此時基座I和支撐子裝置21相互吸引，從而使得支撐子裝置21固定于基座I上。
[0044]當需要將支撐子裝置21從基座I上拆卸掉時，電磁線圈5斷電，使基座I和支撐子裝置21均不具備磁性。此時基座I和支撐子裝置21之間不再相互吸引，從而可將支撐子裝置21從基座I上拆卸掉時。
[0045]本實施例中，為保證電磁線圈5斷電后基座I和支撐子裝置21立即消磁，優(yōu)選地，基座I和支撐子裝置21的材料均可以為軟磁材料。
[0046]對本實施例一載物臺的其它結構的描述可參見上述實施例一，此處不再重復描述。
[0047]本實施例通過電磁線圈實現(xiàn)支撐子裝置固定于基座上以及從基座上的拆卸，方法簡單且易于實現(xiàn)。
[0048]圖6為本實用新型實施例三提供的一種載物臺的結構示意圖，如圖6所示，本實施例在上述實施例一的基礎上，基座I的邊緣上還設置有邊框6，邊框6用于阻擋位于邊緣的支撐子裝置21以防止支撐子裝置21從基座I上掉落。
[0049]本實施例中，邊框6的高度小于支撐子裝置21的高度。在實際應用中，支撐子裝置21的高度還可以等于支撐子裝置21的高度。
[0050]對本實施例一載物臺的其它結構的描述可參見上述實施例一，此處不再重復描述。
[0051 ] 在實際應用中，本實施例中的擋板還可以應用于實施例二提供的載物臺中，此種情況不再具體畫出。
[0052]本實施例中設置邊框可以有效防止從基座上取放支撐子裝置21時，支撐裝置子裝置從基座上掉落。
[0053]本實用新型實施例四提供了一種熱壓設備，該熱壓設備包括:上述實施例一、實施例二或者實施例三所述的載物臺。具體描述可參見上述實施例一、實施例二或者實施例三中的描述，此處不再贅述。
[0054]本實施例提供的熱壓設備中，載物臺包括基座和放置印刷線路板的支撐裝置，支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置，支撐裝置上與印刷線路板的凸起結構對應的位置未設置支撐子裝置，本實施例可根據(jù)印刷線路板的類型從支撐裝置上拆卸掉與凸起結構對應的支撐子裝置以使一種載物臺可用于放置不同類型的印刷線路板，使得載物臺可反復使用，從而節(jié)約了制造成本；本實施例中載物臺僅通過重新設置支撐子裝置即可達到放置不同類型的印刷線路板的目的，避免了每更換一種印刷線路板就更換一次載物臺，節(jié)省了更換載物臺的時間，從而節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生成效率。
[0055]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內(nèi)的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種載物臺，其特征在于，包括:基座和固定于所述基座上的支撐裝置，所述支撐裝置包括多個可拆卸的支撐子裝置； 所述支撐裝置用于放置印刷線路板，所述印刷線路板的靠近所述支撐裝置的一面設置有凸起結構，所述支撐裝置上與所述凸起結構對應的位置未設置所述支撐子裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的載物臺，其特征在于，所述基座上設置有定位孔，所述支撐子裝置上設置有與所述定位孔匹配的定位結構，所述定位結構卡設于所述定位孔內(nèi)以使所述支撐子裝置固定于所述基座上；或者 所述支撐子裝置上設置有定位孔，所述基座上設置有與所述定位孔匹配的定位結構，所述定位結構卡設于所述定位孔內(nèi)以使所述支撐子裝置固定于所述基座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的載物臺，其特征在于，所述基座上的四周設置有電磁線圈； 所述電磁線圈用于在通電時使所述基座的磁性和所述支撐子裝置的磁性不同，以使所述基座和所述支撐子裝置相互吸引； 所述電磁線圈用于在斷電時使所述基座和所述支撐子裝置均不具備磁性，以使所述基座和所述支撐子裝置不相互吸引。
4.根據(jù)權利要求1所述的載物臺，其特征在于，所述基座的邊緣上還設置有邊框，所述邊框用于阻擋位于邊緣的支撐子裝置以防止所述支撐子裝置從所述基座上掉落。
5.根據(jù)權利要求4所述的載物臺，其特征在于，所述邊框的高度小于或者等于所述支撐子裝置的高度。
6.根據(jù)權利要求1所述的載物臺，其特征在于，所述基座中設置有第一真空孔，所述支撐子裝置中設置有第二真空孔，所述第一真空孔和所述第二真空孔相對設置； 所述第一真空孔和所述第二真空孔形成真空氣路，所述真空氣路用于在處于真空狀態(tài)時吸附所述印刷線路板。
7.根據(jù)權利要求6所述的載物臺，其特征在于，所述第一真空孔和所述第二真空孔均勻分布。
8.根據(jù)權利要求6所述的載物臺，其特征在于，所述第二真空孔在所述基座上的投影與所述第一真空孔完全重合。
9.根據(jù)權利要求1至8任一所述的載物臺，其特征在于，所述支撐裝置在所述基座上的投影的面積小于或者等于所述基座的支撐面的面積。
10.一種熱壓設備，其特征在于，包括:權利要求1至9任一所述的載物臺。
【文檔編號】B32B37/10GK204031604SQ201420471893
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】陳蕾 申請人:京東方科技集團股份有限公司