膜材剝離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及膜材剝離【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種膜材剝離裝置，包括本體和設(shè)在所述本體前端的兩個(gè)滾筒，兩個(gè)所述滾筒上共同纏繞有剝離膠帶。本實(shí)用新型的膜材剝離裝置通過雙滾筒使剝離膠帶的傾斜設(shè)置，采用滾動(dòng)式剝離，有效地提高了膜材剝離時(shí)的剝離力、起膜成功率和剝離膠帶的利用率，大大地提高了剝離膠帶的使用次數(shù)，剝離更穩(wěn)定，剝離效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便快捷，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適用于各種高粘性膜材的剝離，具有很強(qiáng)的通用性，易于推廣使用。
【專利說明】膜材剝離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜材剝離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于剝離高粘性膜材的膜材剝離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示行業(yè)以及觸控行業(yè)中，常會(huì)需要對(duì)高粘性的膜材進(jìn)行剝離操作。目前，對(duì)高粘性膜材進(jìn)行剝離時(shí)，傳統(tǒng)的剝離方式通常采用的卷膠帶的方式，通過導(dǎo)杠帶動(dòng)膠帶進(jìn)行離型膜的整面剝離，但是，由于剝離膠帶的粘性有限，導(dǎo)致了這種傳統(tǒng)的膜材剝離方式的剝離力不足，起膜成功率較低，剝離效果差，且膠帶利用率低，廢料回收時(shí)間長(zhǎng)等問題，影響了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種膜材剝離裝置，以提高高粘性膜材剝離時(shí)的剝離力、起膜成功率和剝離膠帶的使用次數(shù)。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種膜材剝離裝置，包括本體和設(shè)在所述本體前端的兩個(gè)滾筒，兩個(gè)所述滾筒上共同纏繞有剝離膠帶。
[0007]優(yōu)選地，所述本體為長(zhǎng)板狀，其前端為平面結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述滾筒均垂直的設(shè)在所述本體的同一側(cè)且能夠相對(duì)于所述本體自由旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)所述滾筒的連線與所述本體前端的平面相對(duì)傾斜。
[0008]優(yōu)選地，兩個(gè)所述滾筒的連線與所述本體前端的平面相對(duì)傾斜的角度為45°。
[0009]優(yōu)選地，兩個(gè)所述滾筒中相對(duì)靠前的滾筒的直徑小于相對(duì)靠后的滾筒的直徑。
[0010]優(yōu)選地，相對(duì)靠后的滾筒的兩端設(shè)有擋圈。
[0011]優(yōu)選地，所述滾筒的材料為超高分子量聚乙烯。
[0012]優(yōu)選地，所述本體的后端設(shè)有用于連接機(jī)械手臂的更換支撐裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述更換支撐裝置包括支撐部，所述支撐部包括多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐柱的端部通過連接板連接，所述膜材剝離裝置通過所述支撐住與機(jī)械手臂的安裝槽進(jìn)行公母卡合。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐柱的端部為螺桿結(jié)構(gòu)，所述連接板設(shè)有與所述支撐柱端部的螺桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述支撐柱與所述連接板通過螺紋連接的方式固定在一起。
[0015]優(yōu)選地，所述更換支撐裝置還包括卡合部，所述卡合部為內(nèi)凹型卡扣。
[0016](三)有益效果
[0017]本實(shí)用新型的膜材剝離裝置通過雙滾筒使剝離膠帶的傾斜設(shè)置，采用滾動(dòng)式剝離，有效地提高了膜材剝離時(shí)的剝離力、起膜成功率和剝離膠帶的利用率，大大地提高了剝離膠帶的使用次數(shù)，剝離更穩(wěn)定，剝離效果好，通過更換支撐裝置，可以使膜材剝離裝置很好的與相應(yīng)設(shè)備的機(jī)械手臂進(jìn)行連接，同時(shí)保證安裝的牢固性，且在剝離膠帶黏著力不足時(shí)，可以進(jìn)行快速更換，本實(shí)用新型這種膜材剝離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便快捷，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適用于各種高粘性膜材的剝離，具有很強(qiáng)的通用性，易于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的膜材剝離裝置的立體圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的膜材剝離裝置的主視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的膜材剝離裝置的左視圖。
[0021]圖中，1:本體；2:滾筒；3:滾筒；4:剝尚I父帶；5:支撐柱；6:連接板；7:卡扣。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0024]如圖1-3所示，本實(shí)施例的膜材剝離裝置包括:本體1、設(shè)在本體I前端(即用于剝離膜材的一端)的滾筒2和滾筒3、設(shè)在本體I后端(即與所述前端相對(duì)應(yīng)的另一端)的更換支撐裝置，滾筒2和滾筒3上統(tǒng)統(tǒng)纏繞有剝離膠帶4。
[0025]本體I可以為長(zhǎng)板狀，本體I的前端為平面結(jié)構(gòu)，滾筒2和滾筒3均垂直的設(shè)在本體I的同一側(cè)且能夠相對(duì)于本體I自由旋轉(zhuǎn)，滾筒2和滾筒3的連線與本體I前端的平面相對(duì)傾斜，這樣，在進(jìn)行膜材剝離時(shí)，剝離膠帶4就會(huì)與待剝離膜材相對(duì)傾斜，有效地降低了膜材的起膜力。
[0026]滾筒2和滾筒3的連線與本體I前端的面相對(duì)傾斜的角度在本實(shí)施例中優(yōu)選為45°，這樣在進(jìn)行膜材邊角剝離時(shí)需要的起膜力更低，以達(dá)到更好的剝離效果。
[0027]兩個(gè)滾筒中，相對(duì)靠前的滾筒2的直徑小于相對(duì)靠后的滾筒3的直徑，這種結(jié)構(gòu)能夠在采用不同的膠面進(jìn)行漆膜的同時(shí)，保障起膜是使用到的膠面面積較小，從而保障剝離膠帶4具有較高的利用率和較長(zhǎng)的使用壽命。其中，相對(duì)靠后的滾筒3的兩端還可以設(shè)有用于擋住剝離膠帶4的擋圈。
[0028]滾筒2和滾筒3的材料在本實(shí)施例中優(yōu)選為超高分子量聚乙烯(UPE)，滾筒2和滾筒3上共同纏繞的剝離膠帶4在本實(shí)施例中優(yōu)選為寬幅膠帶。
[0029]所述更換支承裝置包括:支撐部和卡合部，用連接相應(yīng)設(shè)備的機(jī)械手臂，以通過機(jī)械手臂來控制剝離的起始位置和起始速度；所述支撐部包括:多個(gè)支撐住5，多個(gè)支撐柱5的端部通過連接板6連接，支撐住5的端部可以為螺桿，連接板6上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔，支撐柱5與連接板6通過螺紋連接的方式固定在一起，膜材剝離裝置通過多個(gè)支撐柱5與機(jī)械手臂的安裝槽進(jìn)行公母卡合，機(jī)械手臂安裝槽對(duì)膜材剝離裝置起到支撐作用；所述卡合部為內(nèi)凹型卡扣7，卡扣7用于保障膜材剝離裝置與機(jī)械手臂安裝后機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性。
[0030]本實(shí)施例的膜材剝離裝置可以對(duì)應(yīng)超薄型偏光板離型膜剝離以及保護(hù)膜、防爆膜、耐酸膜等多種離型膜特性材料的快速撕除，采用邊基準(zhǔn)固定點(diǎn)剝離方式，可對(duì)應(yīng)不同的玻璃尺寸。
[0031]本實(shí)用新型的膜材剝離裝置通過雙滾筒使剝離膠帶的傾斜設(shè)置，采用滾動(dòng)式剝離，有效地提高了膜材剝離時(shí)的剝離力、起膜成功率和剝離膠帶的利用率，大大地提高了剝離膠帶的使用次數(shù)，剝離更穩(wěn)定，剝離效果好，通過更換支撐裝置，可以使膜材剝離裝置很好的與相應(yīng)設(shè)備的機(jī)械手臂進(jìn)行連接，同時(shí)保證安裝的牢固性，且在剝離膠帶黏著力不足時(shí)，可以進(jìn)行快速更換，本實(shí)用新型這種膜材剝離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便快捷，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適用于各種高粘性膜材的剝離，具有很強(qiáng)的通用性，易于推廣使用。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種膜材剝離裝置，其特征在于，包括本體和設(shè)在所述本體前端的兩個(gè)滾筒，兩個(gè)所述滾筒上共同纏繞有剝離膠帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述本體為長(zhǎng)板狀，其前端為平面結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述滾筒均垂直的設(shè)在所述本體的同一側(cè)且能夠相對(duì)于所述本體自由旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)所述滾筒的連線與所述本體前端的平面相對(duì)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜材剝離裝置，其特征在于，兩個(gè)所述滾筒的連線與所述本體前端的平面相對(duì)傾斜的角度為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜材剝離裝置，其特征在于，兩個(gè)所述滾筒中相對(duì)靠前的滾筒的直徑小于相對(duì)靠后的滾筒的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜材剝離裝置，其特征在于，相對(duì)靠后的滾筒的兩端設(shè)有擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述滾筒的材料為超高分子量聚乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述本體的后端設(shè)有用于連接機(jī)械手臂的更換支撐裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述更換支撐裝置包括支撐部，所述支撐部包括多個(gè)支撐柱，多個(gè)所述支撐柱的端部通過連接板連接，所述膜材剝離裝置通過所述支撐住與機(jī)械手臂的安裝槽進(jìn)行公母卡合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述支撐柱的端部為螺桿結(jié)構(gòu)，所述連接板設(shè)有與所述支撐柱端部的螺桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述支撐柱與所述連接板通過螺紋連接的方式固定在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜材剝離裝置，其特征在于，所述更換支撐裝置還包括卡合部，所述卡合部為內(nèi)凹型卡扣。
【文檔編號(hào)】B32B38/10GK203995007SQ201420472267
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】周葉平, 黃陽(yáng), 羅帥, 張飛 申請(qǐng)人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司