管道內(nèi)壁貼覆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種管道內(nèi)壁貼覆裝置，用于對管道內(nèi)壁進行貼覆作業(yè)。上述管道內(nèi)壁貼覆裝置具有底座、設(shè)于底座一側(cè)的輥筒、支撐座及轉(zhuǎn)軸，設(shè)于底座另一側(cè)的手柄，其中，輥筒與支撐座均內(nèi)切于管道內(nèi)壁。在進行管道內(nèi)壁貼覆時，首先將膠帶(或膠紙)與轉(zhuǎn)軸固定連接，其另一端張緊在輥筒上等待貼敷于管道內(nèi)壁，此時將輥筒與支撐座內(nèi)切于管道內(nèi)壁放置，并通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于底座另一側(cè)的手柄，使輥筒帶動轉(zhuǎn)軸完成管道內(nèi)壁自動貼覆作業(yè)。上述自動貼覆方式，無需操作人員在手動貼覆時不斷彎腰的動作，從而便于操作人員的涂敷操作，并保證了貼覆質(zhì)量及貼覆穩(wěn)定性。
【專利說明】 管道內(nèi)壁貼覆裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道內(nèi)壁貼裝領(lǐng)域，特別是涉及管道內(nèi)壁貼覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送管道(包括原油、天然氣、煤氣、部分自來水管線)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油天然氣、石油化工、鹽化工、電力和冶金等行業(yè)。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)的輸送管道都采用了防腐技術(shù)，其防腐層保護時間從平均十年左右，延長到三十年甚至更長的時間。這些輸送管道通常是在鋼管外壁及內(nèi)壁上均涂敷有一層或幾層防腐涂層而制得。但是在管道與管道之間的連接處，若存在上述防腐涂層，則會導致管道之間焊接不牢固，并產(chǎn)生漏水或漏氣的問題。因此，在進行管道噴涂工藝前，需要將管道連接處的外壁及內(nèi)壁均覆蓋有一層膠帶(或膠紙)以保證連接處不會被防腐涂層涂敷。
[0003]傳統(tǒng)管道連接處的內(nèi)壁貼裝工藝，需要操作人員手動將待貼裝膠帶旋轉(zhuǎn)貼敷于管道內(nèi)壁上，這種手動貼裝膠帶的方式，操作起來需要費時費事，且無法保證貼覆質(zhì)量，在進行管道噴涂工藝時，上述膠帶很容易松脫，從而導致管道連接處產(chǎn)生涂敷污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種能夠方面快捷的對管道內(nèi)壁貼覆膠帶(或膠紙)的管道內(nèi)壁貼覆裝置。
[0005]一種管道內(nèi)壁貼覆裝置，用于對管道內(nèi)壁進行貼覆作業(yè)，具有底座、設(shè)于所述底座一側(cè)的輥筒、支撐座及轉(zhuǎn)軸，設(shè)于所述底座另一側(cè)的手柄，所述輥筒與所述支撐座均內(nèi)切于所述管道內(nèi)壁。
[0006]在其中一個實施例中，所述輥筒至少為兩個。
[0007]在其中一個實施例中，所述輥筒的高度低于所述支撐座的高度。
[0008]在其中一個實施例中，所述輥筒與所述支撐座相對設(shè)置。
[0009]在其中一個實施例中，所述支撐座上設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸。
[0010]在其中一個實施例中，所述手柄為設(shè)于所述底座上的至少兩個支撐柱。
[0011]在其中一個實施例中，其中之一所述支撐柱與所述輥筒在所述底座上的投影部分重合，另一所述支撐柱設(shè)于所述底座中心。
[0012]在其中一個實施例中，所述底座上設(shè)有導槽，所述輥筒的一端能夠移動設(shè)置在所述導槽內(nèi)。
[0013]在其中一個實施例中，所述輥筒上設(shè)有螺孔，一螺栓穿過所述導槽并固定在所述螺孔內(nèi)。
[0014]在其中一個實施例中，所述支撐座為支撐桿。
[0015]上述管道內(nèi)壁貼覆裝置，具有底座、設(shè)于底座一側(cè)的輥筒、支撐座及轉(zhuǎn)軸，設(shè)于底座另一側(cè)的手柄，其中，輥筒與支撐座均內(nèi)切于管道內(nèi)壁。在進行管道內(nèi)壁貼覆時，首先將膠帶(或膠紙)與轉(zhuǎn)軸固定連接，其一端張緊在輥筒上等待貼敷于管道內(nèi)壁，此時將輥筒與支撐座內(nèi)切于管道內(nèi)壁放置，并通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于底座另一側(cè)的手柄，使輥筒帶動轉(zhuǎn)軸完成管道內(nèi)壁自動貼覆作業(yè)。上述自動貼覆方式，減少了操作人員在手動貼覆時需不斷彎腰的動作，從而便于操作人員的貼覆作業(yè)，并保證了貼覆質(zhì)量及貼覆穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為管道內(nèi)壁貼覆裝置的主視圖；
[0017]圖2為管道內(nèi)壁貼覆裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖3為管道內(nèi)壁貼覆裝置的俯視圖；
[0019]圖4為管道內(nèi)壁貼覆裝置的仰視圖；
[0020]圖5為管道內(nèi)壁貼覆裝置另一種實施方式的俯視圖。
[0021]其中，具體元器件對應(yīng)編號列表如下:
[0022]100、200、管道內(nèi)壁貼覆裝置 110、210、底座
[0023]120、220、輥筒130、230、支撐座
[0024]140、240、轉(zhuǎn)軸150、手柄
[0025]151、支撐柱260、導槽
[0026]300、膠帶
【具體實施方式】
[0027]請參圖1及圖4，本實施方式揭示了一種管道內(nèi)壁貼覆裝置100，用于對管道內(nèi)壁進行貼覆作業(yè)。上述管道內(nèi)壁貼覆裝置100具有底座110、底座110的一側(cè)設(shè)有輥筒120、支撐座130及轉(zhuǎn)軸140，底座110的另一側(cè)設(shè)有手柄150。其中，輥筒120與支撐座130均內(nèi)切于管道內(nèi)壁。在進行管道內(nèi)壁貼覆時，首先將膠帶300 (或膠紙)與轉(zhuǎn)軸140固定連接，并將膠帶300 (或膠紙)的一端張緊在輥筒120上等待貼敷于管道內(nèi)壁，此時，將輥筒120與支撐座130內(nèi)切于管道內(nèi)壁設(shè)置，并通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于底座110另一側(cè)的手柄150，使輥筒120帶動轉(zhuǎn)軸140完成管道內(nèi)壁自動貼覆作業(yè)。這種自動貼覆方式，減少了操作人員在手動貼覆時需不斷彎腰的動作，從而便于操作人員的貼覆作業(yè)，并保證了貼覆質(zhì)量及貼覆穩(wěn)定性。
[0028]請參圖1，輥筒120的高度低于支撐座130的高度。在輥筒120以及支撐座130內(nèi)切于管道內(nèi)壁安裝時，首先將支撐座130的外壁與管道內(nèi)壁緊貼，此時，再將輥筒120的外壁深入管道內(nèi)壁并與管道內(nèi)壁貼緊。這種高度設(shè)計有助于輥筒120以及支撐座130與管道內(nèi)壁之間更好的安裝與調(diào)試，這種安裝方式也不會損傷張緊在輥筒120上的膠帶300。在優(yōu)選實施方式中，輥筒120外沿設(shè)有倒角且能夠與管道內(nèi)壁之間光滑連接。
[0029]輥筒120與支撐座130之間的設(shè)置方式依據(jù)實際使用狀況而定。本實施方式中，輥筒120與支撐座130之間相對設(shè)置，從而便于輥筒120與支撐座130能夠更穩(wěn)定固定在管道內(nèi)壁。并且，支撐座130為支撐桿；為了使支撐座130與管道內(nèi)壁之間具有更大的接觸面積，并增加支撐座130與管道內(nèi)壁之間的連接穩(wěn)定性，優(yōu)選方案中，支撐座130還可以為環(huán)槽型結(jié)構(gòu)。需要指出的是，在其他實施方式中，支撐座130還可以為其他結(jié)構(gòu)，只要是能夠滿足的支撐座130與管道內(nèi)壁之間穩(wěn)定連接的其他任何結(jié)構(gòu)均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0030]除此之外，手柄150為設(shè)于底座上的至少兩個支撐柱151。其中之一支撐柱151與輥筒120在底座110上的投影部分重合，另一支撐柱151設(shè)于底座110中心。需要指出的是，在其他實施方式中，手柄150的結(jié)構(gòu)不限于上述所提及的結(jié)構(gòu)，其他本領(lǐng)域技術(shù)人員使用到的常用結(jié)構(gòu)，如衣柜上所使用的彎曲形手柄把結(jié)構(gòu)，只要是能夠滿足所使用的手柄150具有能夠與底座連接的兩個連接頭，且在旋轉(zhuǎn)手柄的過程中，底座能夠旋轉(zhuǎn)的功能，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0031]管道內(nèi)壁貼覆裝置100中的輥筒120可以為一個，也可以為多個，請參圖2及圖4，本實施方式中的輥筒120為兩個，且均與管道內(nèi)壁相切。這種輥筒120設(shè)計結(jié)構(gòu)，能夠加強膠帶300 —端在輥筒120上的張緊力度，與此同時，還能夠使輥筒120與管道內(nèi)壁之間具有更大的接觸面積，并增加輥筒120與管道內(nèi)壁之間的連接穩(wěn)定性。
[0032]請參圖5，為管道內(nèi)壁貼覆裝置另一種實施方式的俯視圖。與第一種實施方式所不同的是，本實施方式中的支撐座230的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸240，從而能夠簡化管道內(nèi)壁貼覆裝置200的整體結(jié)構(gòu)。
[0033]除此之外，底座210上還設(shè)有導槽260，輥筒220的一端能夠移動設(shè)置在導槽260內(nèi)。具體的，在輥筒220上設(shè)有螺孔(圖中未示出)，一螺栓(圖中未示出)穿過導槽260并固定在螺孔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)，能夠便于輥筒220根據(jù)管道內(nèi)壁內(nèi)徑的大小不同而進行的有效的調(diào)整，從而使上述管道內(nèi)壁貼覆裝置200具有通用性。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種管道內(nèi)壁貼覆裝置，用于對管道內(nèi)壁進行貼覆作業(yè)，其特征在于，具有底座、設(shè)于所述底座一側(cè)的輥筒、支撐座及轉(zhuǎn)軸，設(shè)于所述底座另一側(cè)的手柄，所述輥筒與所述支撐座均內(nèi)切于所述管道內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述輥筒至少為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述輥筒的高度低于所述支撐座的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述輥筒與所述支撐座相對設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述支撐座上設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述手柄為設(shè)于所述底座上的至少兩個支撐柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，其中之一所述支撐柱與所述輥筒在所述底座上的投影部分重合，另一所述支撐柱設(shè)于所述底座中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有導槽，所述輥筒的一端能夠移動設(shè)置在所述導槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述輥筒上設(shè)有螺孔，一螺栓穿過所述導槽并固定在所述螺孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁貼覆裝置，其特征在于，所述支撐座為支撐桿。
【文檔編號】B32B37/00GK203994979SQ201420406857
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】曾昌賢 申請人:海隆防腐技術(shù)工程(太倉)有限公司