一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，所述疏導(dǎo)治具設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪前方，所述疏導(dǎo)治具包括相互間隔設(shè)置的一對(duì)葉片，所述一對(duì)葉片之間具有縫隙，每個(gè)所述葉片包括葉片凸起，所述葉片凸起自所述縫隙的邊緣處垂直延伸，所述一對(duì)葉片的相對(duì)兩端分別設(shè)置有釘管，所述釘管內(nèi)穿有銷釘。本實(shí)用新型用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，安裝在壓膜機(jī)的水平滾輪前面，可防止薄板在進(jìn)入壓膜機(jī)時(shí)卡板。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)PCB板的治具，尤其涉及一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo) 治具。 一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前板厚小于0.2cm的PCB薄板在制造過程中，因薄板本身剛性不足，在外層制作 貼膜時(shí)進(jìn)入壓膜機(jī)的水平滾輪前極易扭曲卡板的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致折斷板引起不良或報(bào)廢。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，安裝在 壓膜機(jī)的水平滾輪前面，可防止薄板在進(jìn)入壓膜機(jī)時(shí)卡板。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo) 治具，所述疏導(dǎo)治具設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪前方，所述疏導(dǎo)治具包括相互間隔設(shè)置的一 對(duì)葉片，所述一對(duì)葉片之間具有縫隙，每個(gè)所述葉片包括葉片凸起，所述葉片凸起自所述縫 隙的邊緣處垂直延伸，所述一對(duì)葉片的相對(duì)兩端分別設(shè)置有釘管，所述釘管內(nèi)穿有銷釘。
[0005] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述一對(duì)葉片分別設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪上 方和下方，所述一對(duì)葉片之間的縫隙與所述水平滾輪在同一水平面。
[0006] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述釘管在所述疏導(dǎo)治具的同一端分別連接所 述一對(duì)葉片。
[0007] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述銷釘包括釘頭、釘帽和次釘帽，所述次釘帽 位于所述釘頭和所述釘帽之間，所述次釘帽的直徑大于所述釘頭的直徑而小于所述釘帽的 直徑。
[0008] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述次釘帽的厚度與所述水平滾輪的上套直徑 相等。
[0009] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述釘頭的直徑與所述水平滾輪的下套直徑相 等。
[0010] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述縫隙的寬度為〇. 5cm。
[0011] 本實(shí)用新型的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，安裝在壓膜機(jī)的水平滾輪前面，可 防止薄板在進(jìn)入壓膜機(jī)時(shí)卡板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其它的附圖，其中：
[0013] 圖1是本實(shí)用新型用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1所示疏導(dǎo)治具的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015] 圖3是與圖1所示疏導(dǎo)治具配合的壓膜機(jī)的水平滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017] 請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo) 治具，所述疏導(dǎo)治具設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪1前方，所述疏導(dǎo)治具包括相互間隔設(shè)置的 一對(duì)葉片2,所述一對(duì)葉片2之間具有縫隙3,每個(gè)所述葉片2包括葉片凸起4,所述葉片凸 起4自所述縫隙3的邊緣處垂直延伸，所述一對(duì)葉片2的相對(duì)兩端分別設(shè)置有釘管5,所述 釘管5內(nèi)穿有銷釘6。其中，所述縫隙3的寬度優(yōu)選為0. 5cm。
[0018] 其中，所述一對(duì)葉片2分別設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪1上方和下方，所述一對(duì)葉片 2之間的縫隙3與所述水平滾輪1在同一水平面。
[0019] 進(jìn)一步的，所述釘管5在所述疏導(dǎo)治具的同一端分別連接所述一對(duì)葉片2。所述銷 釘6包括釘頭61、釘帽62和次釘帽63,所述次釘帽63位于所述釘頭61和所述釘帽62之 間，所述次釘帽63的直徑大于所述釘頭61的直徑而小于所述釘帽62的直徑。優(yōu)選的，所 述次釘帽63的厚度與所述水平滾輪1的上套11直徑相等，所述釘頭61的直徑與所述水平 滾輪1的下套12直徑相等。
[0020] 當(dāng)PCB薄板通過所述疏導(dǎo)治具的縫隙3進(jìn)入壓膜機(jī)的水平滾輪1時(shí)，其被所述葉 片凸起4所支撐，從而可以避免因薄板本身剛性不足，進(jìn)入壓膜機(jī)的水平滾輪1前極易扭曲 卡板的問題，進(jìn)而提升生產(chǎn)良率。
[0021] 本實(shí)用新型的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，安裝在壓膜機(jī)的水平滾輪前面，可 防止薄板在進(jìn)入壓膜機(jī)時(shí)卡板。
[0022] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相 關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述疏導(dǎo)治具設(shè)置在壓膜機(jī)的水 平滾輪前方，所述疏導(dǎo)治具包括相互間隔設(shè)置的一對(duì)葉片，所述一對(duì)葉片之間具有縫隙，每 個(gè)所述葉片包括葉片凸起，所述葉片凸起自所述縫隙的邊緣處垂直延伸，所述一對(duì)葉片的 相對(duì)兩端分別設(shè)置有釘管，所述釘管內(nèi)穿有銷釘。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述一對(duì)葉片 分別設(shè)置在壓膜機(jī)的水平滾輪上方和下方，所述一對(duì)葉片之間的縫隙與所述水平滾輪在同 一水平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述釘管在所 述疏導(dǎo)治具的同一端分別連接所述一對(duì)葉片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述銷釘包括 釘頭、釘帽和次釘帽，所述次釘帽位于所述釘頭和所述釘帽之間，所述次釘帽的直徑大于所 述釘頭的直徑而小于所述釘帽的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述次釘帽的 厚度與所述水平滾輪的上套直徑相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述釘頭的直 徑與所述水平滾輪的下套直徑相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作薄板貼膜的疏導(dǎo)治具，其特征在于，所述縫隙的寬 度為0. 5cm。
【文檔編號(hào)】B32B38/18GK203888337SQ201420238060
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】孟昭光 申請(qǐng)人:東莞市五株電子科技有限公司