一種新型貼膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型貼膜機(jī)，包括支架、操作面板、鋁卷工作臺、壓膜輪軸對、新型貼膜機(jī)輪軸對、彩印傳感器、第一傳感器、第二傳感器、可制動反光膜拆卷器、超聲波傳感器、旋轉(zhuǎn)支架控制面板、進(jìn)料滾軸對、自動旋轉(zhuǎn)支架、邊緣傳感器、拉伸滾軸對、反光膜背紙控制用光柵、背紙打卷器、卷紙張力控制器、新型貼膜機(jī)后面板和新型貼膜機(jī)輪軸對；本新型貼膜機(jī)設(shè)有多對滾軸輪，保證進(jìn)料金屬板材的平整及膜的平整；新型貼膜機(jī)設(shè)有多個傳感器，保證貼膜的位置準(zhǔn)確，新型貼膜機(jī)設(shè)有帶制動功能的拉伸滾軸對，保證膜的拉伸平整及背紙回收整齊。
【專利說明】一種新型貼膜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輛尾部標(biāo)志板自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型貼膜機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中車輛尾部標(biāo)志板在生產(chǎn)過程中都會在金屬板材上貼上一層反射膜層，以達(dá)到車輛尾部標(biāo)志板的使用性能，同時，在貼膜時，都是通過人為的操作進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率低，且人為因素高，會產(chǎn)生歪斜、氣泡等不良，質(zhì)量無法保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種平整度好、精度高，產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量好的新型貼膜機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型貼膜機(jī)，包括支架，及設(shè)置在支架一側(cè)的操作面板，及設(shè)置在支架上方的鋁卷工作臺，及設(shè)置在鋁卷工作臺上的壓膜輪軸對和新型貼膜機(jī)輪軸對，及設(shè)置在鋁卷工作臺上端、處于壓膜輪軸對和新型貼膜機(jī)輪軸對之間的彩印傳感器，及設(shè)置在鋁卷工作臺上方左側(cè)的第一傳感器和第二傳感器，及設(shè)置在第二傳感器上方的可制動反光膜拆卷器，及設(shè)置在第二傳感器一側(cè)的超聲波傳感器，及設(shè)置在壓膜輪軸對正上方的旋轉(zhuǎn)支架控制面板和進(jìn)料滾軸對，及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架控制面板上方的自動旋轉(zhuǎn)支架，及設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)支架一側(cè)的邊緣傳感器，及設(shè)置在邊緣傳感器下方的拉伸滾軸對，及設(shè)置在拉伸滾軸對一側(cè)的反光膜背紙控制用光柵，及設(shè)置在反光膜背紙控制用光柵一側(cè)的背紙打卷器、卷紙張力控制器、新型貼膜機(jī)后面板和新型貼膜機(jī)輪軸對。
[0005]進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)置有按鍵。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓膜輪軸對設(shè)置在鋁卷工作臺的中間，所述新型貼膜機(jī)輪軸對設(shè)置在鋁卷工作臺的最右端。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本新型貼膜機(jī)設(shè)有多對滾軸輪，保證進(jìn)料金屬板材的平整及膜的平整；新型貼膜機(jī)設(shè)有多個傳感器，保證貼膜的位置準(zhǔn)確，新型貼膜機(jī)設(shè)有帶制動功能的拉伸滾軸對，保證膜的拉伸平整及背紙回收整齊；新型貼膜機(jī)設(shè)有可調(diào)壓力的滾軸對，保證以一定的壓力均勻的將反光膜貼合在金屬板材上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種新型貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]參閱圖1所示，一種新型貼膜機(jī)，包括支架15，及設(shè)置在支架15 —側(cè)的操作面板14，及設(shè)置在支架15上方的鋁卷工作臺1，及設(shè)置在鋁卷工作臺1上的壓膜輪軸對19和新型貼膜機(jī)輪軸對13，及設(shè)置在鋁卷工作臺1上端、處于壓膜輪軸對19和新型貼膜機(jī)輪軸對13之間的彩印傳感器16，及設(shè)置在鋁卷工作臺1上方左側(cè)的第一傳感器2和第二傳感器3，及設(shè)置在第二傳感器3上方的可制動反光膜拆卷器4，及設(shè)置在第二傳感器3 —側(cè)的超聲波傳感器5，及設(shè)置在壓膜輪軸對19正上方的旋轉(zhuǎn)支架控制面板6和進(jìn)料滾軸對20，及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架控制面板6上方的自動旋轉(zhuǎn)支架7，及設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)支架7 —側(cè)的邊緣傳感器8，及設(shè)置在邊緣傳感器8下方的拉伸滾軸對18，及設(shè)置在拉伸滾軸對18 —側(cè)的反光膜背紙控制用光柵9，及設(shè)置在反光膜背紙控制用光柵9 一側(cè)的背紙打卷器10、卷紙張力控制器11、新型貼膜機(jī)后面板12和新型貼膜機(jī)輪軸對13。
[0011]所述操作面板14上還設(shè)置有按鍵17。
[0012]所述壓膜輪軸對19設(shè)置在鋁卷工作臺1的中間，所述新型貼膜機(jī)輪軸對13設(shè)置在鋁卷工作臺1的最右端。
[0013]在工作時，首先在操作面板14上根據(jù)實(shí)際的需要對按鍵17進(jìn)行操作，設(shè)定好相關(guān)的參數(shù)，然后反光膜經(jīng)過可制動反光膜拆卷器4的拆卷后，由第一傳感器2和第二傳感器3經(jīng)過時感應(yīng)，再由超聲波傳感器5探測剩余反光膜的直徑，然后把反光膜從進(jìn)料滾軸對20，旋轉(zhuǎn)支架控制面板6控制自動旋轉(zhuǎn)支架7自動旋轉(zhuǎn)，自動旋轉(zhuǎn)支架7引導(dǎo)反光膜關(guān)于中心位置的對稱，再經(jīng)過邊緣傳感器8探測，由拉伸滾軸對18把反光膜輸送到鋁卷工作臺1處，再由新型貼膜機(jī)輪軸對13進(jìn)行貼膜并通過壓膜輪軸對19以均勻的壓力將反光膜平整的壓貼在金屬板材上，由彩印傳感器16傳感觀測貼膜位置是否正確，反光膜背紙控制用光柵9控制，最后由背紙打卷器10把多余的背紙進(jìn)行回收，完成整個貼膜過程，而反光膜位置在跑邊時，先設(shè)定反光膜在邊緣傳感器8控制范圍之間，并通過旋轉(zhuǎn)支架控制面板6顯示器來微調(diào)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本新型貼膜機(jī)設(shè)有多對滾軸輪，保證進(jìn)料金屬板材的平整及膜的平整；新型貼膜機(jī)設(shè)有多個傳感器，保證貼膜的位置準(zhǔn)確，新型貼膜機(jī)設(shè)有帶制動功能的拉伸滾軸對，保證膜的拉伸平整及背紙回收整齊；新型貼膜機(jī)設(shè)有可調(diào)壓力的滾軸對，保證以一定的壓力均勻的將反光膜貼合在金屬板材上。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型貼膜機(jī)，其特征在于:包括支架，及設(shè)置在支架一側(cè)的操作面板，及設(shè)置在支架上方的鋁卷工作臺，及設(shè)置在鋁卷工作臺上的壓膜輪軸對和新型貼膜機(jī)輪軸對，及設(shè)置在鋁卷工作臺上端、處于壓膜輪軸對和新型貼膜機(jī)輪軸對之間的彩印傳感器，及設(shè)置在鋁卷工作臺上方左側(cè)的第一傳感器和第二傳感器，及設(shè)置在第二傳感器上方的可制動反光膜拆卷器，及設(shè)置在第二傳感器一側(cè)的超聲波傳感器，及設(shè)置在壓膜輪軸對正上方的旋轉(zhuǎn)支架控制面板和進(jìn)料滾軸對，及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架控制面板上方的自動旋轉(zhuǎn)支架，及設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)支架一側(cè)的邊緣傳感器，及設(shè)置在邊緣傳感器下方的拉伸滾軸對，及設(shè)置在拉伸滾軸對一側(cè)的反光膜背紙控制用光柵，及設(shè)置在反光膜背紙控制用光柵一側(cè)的背紙打卷器、卷紙張力控制器、新型貼膜機(jī)后面板和新型貼膜機(jī)輪軸對；所述壓膜輪軸對設(shè)置在鋁卷工作臺的最左端，所述新型貼膜機(jī)輪軸對設(shè)置在鋁卷工作臺的最右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型貼膜機(jī)，其特征在于:所述支架上還設(shè)置有按鍵。
【文檔編號】B32B37/10GK104476900SQ201410778266
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】文湘?zhèn)? 胡國平 申請人:廣州市鼎安交通科技有限公司