具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)，包括吸紙壓入模具、壓入模具固定塊、兩氣缸導(dǎo)桿、氣缸支座、氣缸及上下滑動扣環(huán)及擋壓板組件，氣缸支座上開設(shè)有兩導(dǎo)孔及氣缸安裝孔，氣缸固定安裝于氣缸安裝孔內(nèi)，氣缸的輸出端與壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，氣缸導(dǎo)桿的一端與壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，另一端滑動穿過對應(yīng)的導(dǎo)孔，吸紙壓入模具固接于壓入模具固定塊的外端面，吸紙壓入模具開設(shè)有若干吸氣孔，吸氣孔的外端設(shè)有吸嘴，吸氣孔的內(nèi)端連接吸氣接口，上下滑動扣環(huán)固接于氣缸支座的一側(cè)，該擋壓板組件安裝于氣缸支座的頂部。該具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)實現(xiàn)了將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部的功用。
【專利說明】具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]酒盒自動加工過程中，包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板折疊好后，需要將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部，實現(xiàn)該工序需要將底紙板輸送到吸紙壓入模具，將底紙板吸附，再將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部。
[0003]針對以上問題，亟待一種能實現(xiàn)將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部的具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能實現(xiàn)將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部的具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)，包括吸紙壓入模具、壓入模具固定塊、兩氣缸導(dǎo)桿、氣缸組件及擋壓板組件，所述氣缸組件包括氣缸支座、氣缸及上下滑動扣環(huán)，所述氣缸支座上開設(shè)有兩導(dǎo)孔及位于兩所述導(dǎo)孔之間的氣缸安裝孔，所述氣缸固定安裝于所述氣缸安裝孔內(nèi)，所述氣缸的輸出端與所述壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，所述氣缸導(dǎo)桿的一端與所述壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，另一端滑動穿過對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述吸紙壓入模具固接于所述壓入模具固定塊的外端面，所述吸紙壓入模具開設(shè)有若干吸氣孔，所述吸氣孔的外端設(shè)有吸嘴，所述吸氣孔的內(nèi)端連接吸氣接口，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述氣缸支座的一側(cè)，所述擋壓板組件包括擋壓板支座、擋壓板、分氣塊及兩直角加強板，所述擋壓板支座包括水平而置的固接板及垂直而置的垂直卡板，所述固接板固接于所述氣缸支座的頂部，所述垂直卡板固接于所述固接板靠近所述吸紙壓入模具的一端，所述垂直卡板上設(shè)有卡槽及兩上下走向的卡板導(dǎo)孔，所述擋壓板對應(yīng)所述卡板導(dǎo)孔處開設(shè)有擋壓板固定孔，所述擋壓板垂直滑動插設(shè)于所述卡槽內(nèi)，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔及卡板導(dǎo)孔，所述擋壓板的外端面突出所述吸紙壓入模具的外端面一個紙板的距離，所述分氣塊固接于所述固接板上，所述分氣塊上設(shè)有進氣孔及若干與所述進氣孔相通的分氣孔，所述固接板于所述垂直卡板與所述分氣塊之間設(shè)有與所述分氣孔相對應(yīng)的輸氣管插孔，所述直角加強板連接于所述固接板與所述垂直卡板之間。
[0006]所述吸紙壓入模具上開有四個吸氣孔，分別設(shè)與所述吸紙壓入模具的四個角落處。
[0007]所述氣缸支座包括兩平行而置的氣缸導(dǎo)桿連接塊及連接于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊一側(cè)的側(cè)板，所述導(dǎo)孔及氣缸安裝孔對應(yīng)開設(shè)于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊上，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述側(cè)板的外側(cè)壁。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)實現(xiàn)了將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部的功用。
[0009]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)第一角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)第二角度的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]參考圖1及圖2，本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)432包括吸紙壓入模具4321、壓入模具固定塊4322、兩氣缸導(dǎo)桿4323、氣缸組件及擋壓板組件。
[0013]所述氣缸組件包括氣缸支座43241、氣缸43242及上下滑動扣環(huán)43243。所述氣缸支座43241上開設(shè)有兩導(dǎo)孔(圖未示)及位于兩所述導(dǎo)孔之間的氣缸安裝孔432412。所述氣缸43242固定安裝于所述氣缸安裝孔432412內(nèi)。所述氣缸43242的輸出端與所述壓入模具固定塊4322的內(nèi)端面抵頂。所述上下滑動扣環(huán)43243固接于所述氣缸支座43241的一側(cè)。本實施例中，所述氣缸支座43241包括兩平行而置的氣缸導(dǎo)桿連接塊432413及連接于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊432413 —側(cè)的側(cè)板432414，所述導(dǎo)孔及氣缸安裝孔432412對應(yīng)開設(shè)于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊432413上，所述上下滑動扣環(huán)43243固接于所述側(cè)板432414的外側(cè)壁。
[0014]所述氣缸導(dǎo)桿4323的一端與所述壓入模具固定塊4322的內(nèi)端面固接，另一端滑動穿過對應(yīng)的導(dǎo)孔432411。
[0015]所述吸紙壓入模具4321固接于所述壓入模具固定塊4322的外端面。所述吸紙壓入模具4321開設(shè)有若干吸氣孔43211。所述吸氣孔43211的外端設(shè)有吸嘴43212，所述吸氣孔43211的內(nèi)端連接吸氣接口 43213。本實施例中，所述吸紙壓入模具4321上開有四個吸氣孔43211，分別設(shè)與所述吸紙壓入模具4321的四個角落處。
[0016]所述擋壓板組件包括擋壓板支座43251、擋壓板43252、分氣塊43253及兩直角加強板43254。所述擋壓板支座43251包括水平而置的固接板432511及垂直而置的垂直卡板432512。所述固接板432511固接于所述氣缸支座43241的頂部。所述垂直卡板432512固接于所述固接板432511靠近所述吸紙壓入模具4321的一端，所述垂直卡板432512上設(shè)有卡槽4325121及兩上下走向的卡板導(dǎo)孔4325122。所述擋壓板43252對應(yīng)所述卡板導(dǎo)孔4325122處開設(shè)有擋壓板固定孔432521，所述擋壓板43252垂直滑動插設(shè)于所述卡槽4325121內(nèi)，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔432521及卡板導(dǎo)孔4325122。所述擋壓板43252的外端面突出所述吸紙壓入模具4321的外端面一個紙板的距離。所述分氣塊43253固接于所述固接板432511上，所述分氣塊43253上設(shè)有進氣孔432531及若干與所述進氣孔432531相通的分氣孔432532。所述固接板432511于所述垂直卡板432512與所述分氣塊43253之間設(shè)有與所述分氣孔432532相對應(yīng)的輸氣管插孔4325111。所述直角加強板43254連接于所述固接板432511與所述垂直卡板432512之間。
[0017]本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)432工作時，吸氣接口 43213連接外界吸氣裝置，當(dāng)吸紙壓入模具4321吸住底紙板往下移動至壓入工位后，氣缸43242啟動推動吸紙壓入模具4321向前推壓，從而將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部，當(dāng)吸紙壓入模具4321往下移動后，擋壓板組件的擋壓板43252擋住下一底紙板，防止下一底紙板掉落。
[0018]本發(fā)明具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)實現(xiàn)了將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內(nèi)側(cè)紙板的底部的功用。
[0019]以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)，其特征在于:包括吸紙壓入模具、壓入模具固定塊、兩氣缸導(dǎo)桿、氣缸組件及擋壓板組件，所述氣缸組件包括氣缸支座、氣缸及上下滑動扣環(huán)，所述氣缸支座上開設(shè)有兩導(dǎo)孔及位于兩所述導(dǎo)孔之間的氣缸安裝孔，所述氣缸固定安裝于所述氣缸安裝孔內(nèi)，所述氣缸的輸出端與所述壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，所述氣缸導(dǎo)桿的一端與所述壓入模具固定塊的內(nèi)端面固接，另一端滑動穿過對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述吸紙壓入模具固接于所述壓入模具固定塊的外端面，所述吸紙壓入模具開設(shè)有若干吸氣孔，所述吸氣孔的外端設(shè)有吸嘴，所述吸氣孔的內(nèi)端連接吸氣接口，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述氣缸支座的一側(cè)，所述擋壓板組件包括擋壓板支座、擋壓板、分氣塊及兩直角加強板，所述擋壓板支座包括水平而置的固接板及垂直而置的垂直卡板，所述固接板固接于所述氣缸支座的頂部，所述垂直卡板固接于所述固接板靠近所述吸紙壓入模具的一端，所述垂直卡板上設(shè)有卡槽及兩上下走向的卡板導(dǎo)孔，所述擋壓板對應(yīng)所述卡板導(dǎo)孔處開設(shè)有擋壓板固定孔，所述擋壓板垂直滑動插設(shè)于所述卡槽內(nèi)，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔及卡板導(dǎo)孔，所述擋壓板的外端面突出所述吸紙壓入模具的外端面一個紙板的距離，所述分氣塊固接于所述固接板上，所述分氣塊上設(shè)有進氣孔及若干與所述進氣孔相通的分氣孔，所述固接板于所述垂直卡板與所述分氣塊之間設(shè)有與所述分氣孔相對應(yīng)的輸氣管插孔，所述直角加強板連接于所述固接板與所述垂直卡板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)，其特征在于:所述吸紙壓入模具上開有四個吸氣孔，分別設(shè)與所述吸紙壓入模具的四個角落處。
3.如權(quán)利要求1所述的具有擋壓板組件的吸紙壓入模具機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸支座包括兩平行而置的氣缸導(dǎo)桿連接塊及連接于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊一側(cè)的側(cè)板，所述導(dǎo)孔及氣缸安裝孔對應(yīng)開設(shè)于所述氣缸導(dǎo)桿連接塊上，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述側(cè)板的外側(cè)壁。
【文檔編號】B31B1/74GK104325709SQ201410526103
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司