紙板壓入裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紙板壓入裝置，包括吸紙壓入模具移動支架及安裝于吸紙壓入模具移動支架上的送紙裝置、吸紙壓入模具機構及挑紙機構，所述送紙裝置用于將底紙板輸送至吸紙壓入模具機構，所述吸紙壓入模具機構用于將吸住的底紙板移動至推壓工位，再將底紙板推壓穿過挑紙機構，挑紙機構被吸紙壓入模具穿過時，將包裝盒端部的折邊撐開，進而將內底紙板壓入粘貼至包裝盒的端部。本發(fā)明紙板壓入裝置結構緊湊，實用性強，大大提高了生產效率。
【專利說明】紙板壓入裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及一種紙板壓入裝置。

【背景技術】
[0002]酒盒自動加工過程中，包裝盒側面紙、內側紙板折疊好后，需要將底紙板貼壓至內側紙板的底部，實現(xiàn)該工序需要將底紙板輸送到吸紙壓入模具，吸紙壓入模具將底紙板吸附，然后移動至指定位置將底紙板貼壓至內側紙板的底部。
[0003]針對以上問題，亟待一種紙板壓入裝置，以實現(xiàn)將底紙板輸送到吸紙壓入模具，吸紙壓入模具將底紙板吸附，然后移動至指定位置將底紙板貼壓至內側紙板的底部的功用。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種紙板壓入裝置，以實現(xiàn)將底紙板輸送到吸紙壓入模具，吸紙壓入模具將底紙板吸附，然后移動至指定位置將底紙板貼壓至內側紙板的底部的功用。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為:提供一種紙板壓入裝置，包括吸紙壓入模具移動支架、送紙裝置、吸紙壓入模具機構及挑紙機構，所述吸紙壓入模具移動支架包括支架主體、垂直移動機械手、支架氣缸及兩支架滑軌組件，所述支架主體包括底架及垂直連接于所述底架兩側端的側架，兩所述側架的前端分別延伸有支架支撐臂，所述垂直移動機械手固接于一側架上，所述支架滑軌組件包括支架滑軌及兩滑塊，所述支架滑軌固接于所述底架的底部的相應的一側端，所述滑塊滑動連接于所述支架滑軌上并與外部機架固接，所述支架氣缸與外部機架固接且所述支架氣缸的輸出端與所述底架的前端固接；所述送紙裝置包括紙板定位機構、推紙板機構及放紙卡簧組件，所述紙板定位機構包括放紙臺板、兩擋紙側板、兩導軌組件、兩滑塊結構及反向絲桿，所述放紙臺板安裝于所述支架支撐臂上，兩所述滑塊結構分別置于所述放紙臺板的底部的兩側，所述滑塊結構包括縱向連桿及連接于所述縱向連桿的兩端的橫向滑塊，所述導軌組件包括導軌座及橫向導軌，所述橫向導軌固接于所述放紙臺板的底部對應所述橫向滑塊的外側，所述橫向滑塊滑動連接于所述橫向導軌上，所述導軌座固接于所述放紙臺板的底部且與所述橫向導軌的外側相接，所述放紙臺板的兩端的兩側對應所述橫向滑塊處開有橫向滑孔，所述擋紙側板分別縱向垂直的置于所述放紙臺板之上，所述放紙臺板對應兩擋紙側板之間還設有縱向的推紙滑孔，所述擋紙側板的下端對應所述橫向滑孔設有滑塊連接塊，所述滑塊連接塊穿過所述橫向滑孔與對應的所述橫向滑塊固接，兩所述縱向連桿的下端對應連接有絲桿連接塊，所述絲桿連接塊上開有絲桿螺孔，所述反向絲桿旋合穿過兩所述絲桿螺孔，所述推紙板機構滑動連接于所述推紙滑孔上，用于推壓底紙板前移，所述放紙卡簧組件設于所述放紙臺板上對應所述推紙板機構的后方，用于卡住或者脫開推紙板機構從而控制推紙板機構是否實現(xiàn)推紙動作；所述吸紙壓入模具機構安裝于來那個所述側架之間，所述吸紙壓入模具機構括吸紙壓入模具、壓入模具固定塊、兩氣缸導桿、氣缸組件及擋壓板組件，所述氣缸組件包括氣缸支座、氣缸及上下滑動扣環(huán)，所述氣缸支座上開設有兩導孔及位于兩所述導孔之間的氣缸安裝孔，所述氣缸固定安裝于所述氣缸安裝孔內，所述氣缸的輸出端與所述壓入模具固定塊的內端面固接，所述氣缸導桿的一端與所述壓入模具固定塊的內端面固接，另一端滑動穿過對應的導孔，所述吸紙壓入模具固接于所述壓入模具固定塊的外端面且面對所述送紙裝置，所述吸紙壓入模具開設有若干吸氣孔，所述吸氣孔的外端設有吸嘴，所述吸氣孔的內端連接吸氣接口，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述氣缸支座的一側且上下滑動卡接于所述垂直滑軌部上，所述擋壓板組件包括擋壓板支座、擋壓板、分氣塊及兩直角加強板，所述擋壓板支座包括水平而置的固接板及垂直而置的垂直卡板，所述固接板固接于所述氣缸支座的頂部，所述垂直卡板固接于所述固接板靠近所述吸紙壓入模具的一端，所述垂直卡板上設有卡槽及兩上下走向的卡板導孔，所述擋壓板對應所述卡板導孔處開設有擋壓板固定孔，所述擋壓板垂直滑動插設于所述卡槽內，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔及卡板導孔，所述擋壓板的外端面突出所述吸紙壓入模具的外端面一個紙板的距離，所述分氣塊固接于所述固接板上，所述分氣塊上設有進氣孔及若干與所述進氣孔相通的分氣孔，所述固接板于所述垂直卡板與所述分氣塊之間設有與所述分氣孔相對應的輸氣管插孔，所述直角加強板連接于所述固接板與所述垂直卡板之間；所述挑紙機構安裝于所述側架的前端且位于所述吸紙壓入模具機構的前方，所述挑紙機構包括固定框架板及四個撥紙組，所述固定框架板位于所述送紙裝置的下方且垂直固接于兩所述側架的前側壁，所述固定框架板的中部開有方孔，所述方孔的四個邊緣分別設有框架導軌，所述框架導軌上開設有框架導槽，所述框架導槽的走向與所述方孔對應的邊緣垂直，所述撥紙組件包括導軌焊接件、壓板及若干擺動桿，所述導軌焊接件包括互相固接的導軌滑動部及導軌部，所述導軌滑動部滑動插接于對應的一邊緣的框架導槽內，所述導軌部伸向所述方孔，且所述導軌部的底部設有滑槽，所述壓板包括互相固接的壓板主體及滑塊部，所述壓板主體的底面為平滑端面，所述壓板主體的底面與所述方孔對應的邊緣互相平行，且所述壓板主體的底面垂直于所述固定框架板，所述滑塊部滑動卡接與所述滑槽內，所述擺動桿的一端連接于所述壓板主體的前側壁并可朝壓板主體的底面及所述導軌部兩邊擺動，四個所述壓板主體的底面之間圍成模具壓入方框。
[0006]較佳地，所述紙板定位機構還包括兩上擋紙塊及若干毛刷，所述上擋紙塊分別連接于所述擋紙側板內側的前上端，所述毛刷的一端連接于所述放紙臺板的底部的前端，所述毛刷的另一端伸向所述放紙臺板的前方。
[0007]較佳地，所述吸紙壓入模具上開有四個吸氣孔，分別設與所述吸紙壓入模具的四個角落處，所述氣缸支座包括兩平行而置的氣缸導桿連接塊及連接于所述氣缸導桿連接塊一側的側板，所述導孔及氣缸安裝孔對應開設于所述氣缸導桿連接塊上，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述側板的外側壁。
[0008]較佳地，所述滑槽及所述滑塊部均呈T型狀。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明紙板壓入裝置實現(xiàn)了將底紙板輸送到吸紙壓入模具，吸紙壓入模具將底紙板吸附，然后移動至指定位置將底紙板貼壓至內側紙板的底部的功用，結構緊湊，實用性強，大大提高了生產效率。
[0010]通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明紙板壓入裝置第一角度的結構圖。
[0012]圖2為本發(fā)明紙板壓入裝置第二角度的結構圖。
[0013]圖3為本發(fā)明紙板壓入裝置的吸紙壓入模具移動支架第一角度的結構圖。
[0014]圖4為本發(fā)明紙板壓入裝置的吸紙壓入模具移動支架第二角度的結構圖。
[0015]圖5為本發(fā)明紙板壓入裝置的吸紙壓入模具移動支架第三角度的結構圖。
[0016]圖6為本發(fā)明紙板壓入裝置的送紙裝置第一角度的結構圖。
[0017]圖7為本發(fā)明紙板壓入裝置的送紙裝置第二角度的結構圖。
[0018]圖8為本發(fā)明紙板壓入裝置的推紙板機構的結構圖。
[0019]圖9為本發(fā)明紙板壓入裝置的吸紙壓入模具機構一個角度的結構圖。
[0020]圖10為本發(fā)明紙板壓入裝置的吸紙壓入模具機構另一個角度的結構圖。
[0021]圖11為本發(fā)明紙板壓入裝置的挑紙機構一個角度的結構圖。
[0022]圖12為本發(fā)明紙板壓入裝置的挑紙機構另一個角度的結構圖。

【具體實施方式】
[0023]參考圖1至圖12，本發(fā)明紙板壓入裝置400包括吸紙壓入模具移動支架431、送紙裝置410、吸紙壓入模具機構432及挑紙機構420。
[0024]該吸紙壓入模具移動支架431包括支架主體4311、垂直移動機械手4312、支架氣缸4313及兩支架滑軌組件。
[0025]所述支架主體4311包括底架43111及垂直連接于所述底架43111兩側端的側架43112，兩所述側架43112的前端分別延伸有支架支撐臂431121。
[0026]所述支架滑軌組件包括支架滑軌43141及兩滑塊43142。所述支架滑軌43141固接于所述底架43111的底部的相應的一側端，所述滑塊43142滑動連接于所述支架滑軌43141上并與外部機架固接。
[0027]所述支架氣缸4313與外部機架固接且所述支架氣缸4313的輸出端與所述底架43111的前端固接。具體地，吸紙壓入模具移動支架431還包括兩支架氣缸固定螺釘(圖未示)，所述支架氣缸4313的兩側連接有氣缸固定部43131，所述氣缸固定部43131上開設有固定槽孔431311，所述支架氣缸固定螺釘穿過對應的所述固定槽孔431311與外部機架旋合固接。
[0028]所述垂直移動機械手4312固接于一側架43112上。具體地，所述垂直移動機械手4312包括垂直滑軌部43121、滑塊43122、上限位感應塊43123及下限位感應塊43124。所述滑塊43122上設有滑塊位置感應塊431221，所述上限位感應塊43123及所述下限位感應塊43124分別固設于所述垂直滑軌部43121的上端及下端。所述滑塊43122上下滑動連接于所述垂直滑軌部43121上對應所述上限位感應塊43123與所述下限位感應塊43124之間。
[0029]該吸紙壓入模具移動支架的垂直移動機械手與吸紙壓入模具的上下滑動扣環(huán)滑動相接，使吸紙壓入模具上下滑動連接于垂直移動機械手上。另，支架支撐臂用于支撐送紙
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[0030]該送紙裝置410包括紙板定位機構412、推紙板機構411及放紙卡簧組件413。[0031 ] 該紙板定位機構412包括放紙臺板4121、兩擋紙側板4122、兩導軌組件、兩滑塊結構及反向絲桿4125。
[0032]所述放紙臺板4121安裝于所述支架支撐臂431121上。兩所述滑塊結構分別置于所述放紙臺板4121的底部的兩側。所述滑塊結構包括縱向連桿41241及連接于所述縱向連桿41241的兩端的橫向滑塊41242。所述導軌組件包括導軌座41231及橫向導軌41232。所述橫向導軌41232固接于所述放紙臺板4121的底部對應所述橫向滑塊41242的外側，所述橫向滑塊41242滑動連接于所述橫向導軌41232上。所述導軌座41231固接于所述放紙臺板4121的底部且與所述橫向導軌41232的外側相接。所述放紙臺板4121的兩端的兩側對應所述橫向滑塊41242處開有橫向滑孔41211，所述擋紙側板4122分別縱向垂直的置于所述放紙臺板4121之上。所述擋紙側板4122的下端對應所述橫向滑孔41211設有滑塊連接塊41221，所述滑塊連接塊41221穿過所述橫向滑孔41211與對應的所述橫向滑塊41242固接。兩所述縱向連桿41241的下端對應連接有絲桿連接塊412411，所述絲桿連接塊上開有絲桿螺孔412412，所述反向絲桿4125旋合穿過兩所述絲桿螺孔412412。
[0033]較佳者，所述紙板定位機構412還包括兩上擋紙塊4126、反向絲桿旋鈕4127及若干毛刷4129。所述上擋紙塊4126分別連接于所述擋紙側板4122內側的前上端。所述反向絲桿旋鈕4127連接于所述反向絲桿4125的一端。所述毛刷4129的一端連接于所述放紙臺板4121的底部的前端，所述毛刷4129的另一端伸向所述放紙臺板4121的前方。所述放紙臺板4121對應兩擋紙側板4122之間還設有縱向的推紙滑孔41212。所述放紙臺板4121的底部對應所述推紙滑孔41212的兩側設有推紙滑軌41213，
紙板定位機構412通過擋紙側板4122實現(xiàn)對底紙板的側向進行定位，通過上擋紙塊4126實現(xiàn)對底紙板頂向的定位,從而保證底紙板沿指定方向輸送。
[0034]推紙板機構411包括推紙底板4111、推紙側板4112、拉桿4113、兩線性滑塊4114、若干壓紙板條4115及若干壓紙板條連接柱4116。所述推紙側板4112位于所述放紙臺板4121的上方，所述推紙側板4112的下端穿過所述推紙滑孔41212垂直固接于所述推紙底板4111上。所述線性滑塊4114安裝于所述推紙底板4111上對應所述推紙側板4112前方的兩側，所述線性滑塊4114上開設有前后走向的線性滑槽41141，所述線性滑槽41141滑動卡接于對應的所述推紙滑軌41213上。所述壓紙板條連接柱4116的一端與所述推紙側板4112的前端面固接，另一端與對應的所述壓紙板條4115的后端面固接。若干所述壓紙板條4115垂直而置，且若干所述壓紙板條4115的前端面位于同一平面上，所述拉桿4113固接于所述推紙側板4112的后端面。
[0035]具體地，所述拉桿4113包括水平而置的拉桿連接部41131及垂直而置的拉手部41132。所述拉桿連接部41131的前端與所述推紙側板4112的后端面固接，所述拉手部41132的中部固接于所述拉桿連接部41131的前端。
[0036]推紙板機構411使用時，底紙板垂直置于壓紙板條4115的前方，推紙板機構411在外界驅動力作用下將底紙板向前推進到吸紙壓入模具。
[0037]該推紙板機構結構簡單、實現(xiàn)了將底紙板輸送到吸紙壓入模具的功用，實用性強。
[0038]放紙卡簧組件413包括彈簧卡塊4132、彈簧4133及第一彈簧固接銷4134及第二彈簧固定銷4135。
[0039]所述彈簧卡塊4132包括旋轉連接部41321及卡勾部41322，所述旋轉連接部41321旋轉連接于所述放紙臺板4121上。所述第一彈簧固定銷4134的一端固插于所述彈簧卡塊4132上對應所述旋轉連接部41321與所述卡勾部41322之間。所述拉手部41132卡設于所述卡勾部41322上。所述第二彈簧銷4135的一端固接于所述放紙臺板4121上對應所述彈簧卡塊4132的一側。所述彈簧4133的兩端分別連接于所述第一彈簧銷4134及所述第二彈簧銷4135的另一端。
[0040]具體地,所述放紙卡簧組件413還包括軸承(圖未示)。所述旋轉連接部41321上開有旋轉連接孔413211，所述軸承安裝于所述旋轉連接孔413211內。所述放紙臺板4131上對應設有轉軸41311，所述轉軸41311固插于所述軸承的內圈中。
[0041]當停止輸送底紙板時，放紙卡簧組件100使用時的彈簧卡塊4132的卡勾部41322卡住推紙板機構411的拉手部41132，防止推紙板機構411向前推送底紙板；當需要輸送底紙板時，扳開彈簧卡塊4132的卡勾部41322，使推紙板機構411的拉手部41132脫離，從而恢復輸送底紙板。
[0042]該放紙卡簧組件結構簡單，靈活實現(xiàn)了對推紙板機構的卡固功用，實用性強。
[0043]該送紙裝置通過紙板定位機構對底紙板進行導向定位，通過推紙板機構與放紙卡簧組件的配合控制底紙板的輸送與否，實現(xiàn)了將底紙板精確輸送到吸紙壓入模具，結構簡單、實用性強。
[0044]所述吸紙壓入模具機構432安裝于兩所述側架43112之間。所述吸紙壓入模具機構432包括吸紙壓入模具4321、壓入模具固定塊4322、兩氣缸導桿4323、氣缸組件及擋壓板組件。
[0045]所述氣缸組件包括氣缸支座43241、氣缸43242及上下滑動扣環(huán)43243。所述氣缸支座43241上開設有兩導孔(圖未示)及位于兩所述導孔之間的氣缸安裝孔432412。所述氣缸43242固定安裝于所述氣缸安裝孔432412內。所述氣缸43242的輸出端與所述壓入模具固定塊4322的內端面抵頂。所述上下滑動扣環(huán)43243固接于所述氣缸支座43241的一側。本實施例中，所述氣缸支座43241包括兩平行而置的氣缸導桿連接塊432413及連接于所述氣缸導桿連接塊432413 —側的側板432414，所述導孔及氣缸安裝孔432412對應開設于所述氣缸導桿連接塊432413上，所述上下滑動扣環(huán)43243固接于所述側板432414的外側壁，且上下滑動卡接于所述垂直滑軌部43121上。
[0046]所述氣缸導桿4323的一端與所述壓入模具固定塊4322的內端面固接，另一端滑動穿過對應的導孔432411。
[0047]所述吸紙壓入模具4321固接于所述壓入模具固定塊4322的外端面且面對所述送紙裝置。所述吸紙壓入模具4321開設有若干吸氣孔43211。所述吸氣孔43211的外端設有吸嘴43212，所述吸氣孔43211的內端連接吸氣接口 43213。本實施例中，所述吸紙壓入模具4321上開有四個吸氣孔43211，分別設與所述吸紙壓入模具4321的四個角落處。
[0048]所述擋壓板組件包括擋壓板支座43251、擋壓板43252、分氣塊43253及兩直角加強板43254。所述擋壓板支座43251包括水平而置的固接板432511及垂直而置的垂直卡板432512。所述固接板432511固接于所述氣缸支座43241的頂部。所述垂直卡板432512固接于所述固接板432511靠近所述吸紙壓入模具4321的一端，所述垂直卡板432512上設有卡槽4325121及兩上下走向的卡板導孔4325122。所述擋壓板43252對應所述卡板導孔4325122處開設有擋壓板固定孔432521，所述擋壓板43252垂直滑動插設于所述卡槽4325121內，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔432521及卡板導孔4325122。所述擋壓板43252的外端面突出所述吸紙壓入模具4321的外端面一個紙板的距離。所述分氣塊43253固接于所述固接板432511上，所述分氣塊43253上設有進氣孔432531及若干與所述進氣孔432531相通的分氣孔432532。所述固接板432511于所述垂直卡板432512與所述分氣塊43253之間設有與所述分氣孔432532相對應的輸氣管插孔4325111。所述直角加強板43254連接于所述固接板432511與所述垂直卡板432512之間。
[0049]該吸紙壓入模具機構432工作時，吸氣接口 43213連接外界吸氣裝置，當吸紙壓入模具4321吸住底紙板往下移動至壓入工位后，氣缸43242啟動推動吸紙壓入模具4321向前推壓，從而將底紙板貼壓至內側紙板的底部，當吸紙壓入模具4321往下移動后，擋壓板組件的擋壓板43252擋住下一底紙板，防止下一底紙板掉落。
[0050]該吸紙壓入模具機構實現(xiàn)了將底紙板吸附并將底紙板貼壓至內側紙板的底部的功用。
[0051]挑紙機構420安裝于所述側架43112前端且位于所述吸紙壓入模具機構432前方。挑紙機構420包括固定框架板421及四個撥紙組件。
[0052]所述固定框架板421位于所述送紙裝置410的下方且垂直固接于兩所述側架43112的前側壁，所述固定框架板421的中部開有方孔4211。所述方孔4211的四個邊緣分別設有框架導軌42111，所述框架導軌42111上開設有框架導槽42112。所述框架導槽42112的走向與所述方孔4211對應的邊緣垂直。
[0053]所述撥紙組件包括導軌焊接件4221、壓板4222及若干擺動桿4223。所述導軌焊接件4221包括互相固接的導軌滑動部42211及導軌部42212。所述導軌滑動部42211滑動插接于對應的一邊緣的框架導槽42112內。所述導軌部42212伸向所述方孔4211，且所述導軌部42212的底部設有滑槽42213。所述壓板4222包括互相固接的壓板主體42221及滑塊部42222。所述壓板主體42221的底面為平滑端面，所述壓板主體42221的底面與所述方孔4211對應的邊緣互相平行，且所述壓板主體42221的底面垂直于所述固定框架板4210。所述滑塊部42222滑動卡接與所述滑槽42213內。所述擺動桿4223的一端連接于所述壓板主體42221的前側壁并可朝壓板主體42221的底面及所述導軌部42212兩邊擺動，四個所述壓板主體42221的底面之間圍成模具壓入方框42201。
[0054]較佳者，所述滑槽42213及所述滑塊部42222均呈T型狀。
[0055]使用挑紙機構100時，擺動桿4223首先伸進包裝盒端部的折邊，然后吸附有內底紙板的吸紙壓入模具從模具壓入方框42201伸進壓入至包裝盒的端部，吸紙壓入模具將擺動桿4223往外撥從而將包裝盒端部的折邊撐開，進而將內底紙板壓入粘貼至包裝盒的端部。
[0056]挑紙機構于吸紙壓入模具壓入包裝盒的內端部時，利用撥紙組件的擺動桿將包裝盒的折邊撐開，從而順利完成內底紙板的壓入粘貼。
[0057]本發(fā)明紙板壓入裝置400通過該送紙裝置410將底紙板輸送至吸紙壓入模具機構432，吸紙壓入模具機構432吸住底紙板往下移動至挑紙機構420的后方，然后通過吸紙壓入模具4321將底紙板往前推壓穿過模具壓入方框42201，吸紙壓入模具4321將擺動桿4223往外撥從而將包裝盒側面紙端部的折邊撐開，進而將底紙板壓入粘貼至內側紙板的外端部。
[0058]本發(fā)明紙板壓入裝置實現(xiàn)了將底紙板輸送到吸紙壓入模具，吸紙壓入模具將底紙板吸附，然后移動至指定位置將底紙板貼壓至內側紙板的底部的功用，結構緊湊，實用性強，大大提聞了生廣效率。
[0059]以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實施例的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1.一種紙板壓入裝置，其特征在于，包括: 吸紙壓入模具移動支架，所述吸紙壓入模具移動支架包括支架主體、垂直移動機械手、支架氣缸及兩支架滑軌組件，所述支架主體包括底架及垂直連接于所述底架兩側端的側架，兩所述側架的前端分別延伸有支架支撐臂，所述垂直移動機械手固接于一側架上，所述支架滑軌組件包括支架滑軌及兩滑塊，所述支架滑軌固接于所述底架的底部的相應的一側端，所述滑塊滑動連接于所述支架滑軌上并與外部機架固接，所述支架氣缸與外部機架固接且所述支架氣缸的輸出端與所述底架的前端固接； 送紙裝置，所述送紙裝置包括紙板定位機構、推紙板機構及放紙卡簧組件，所述紙板定位機構包括放紙臺板、兩擋紙側板、兩導軌組件、兩滑塊結構及反向絲桿，所述放紙臺板安裝于所述支架支撐臂上，兩所述滑塊結構分別置于所述放紙臺板的底部的兩側，所述滑塊結構包括縱向連桿及連接于所述縱向連桿的兩端的橫向滑塊，所述導軌組件包括導軌座及橫向導軌，所述橫向導軌固接于所述放紙臺板的底部對應所述橫向滑塊的外側，所述橫向滑塊滑動連接于所述橫向導軌上，所述導軌座固接于所述放紙臺板的底部且與所述橫向導軌的外側相接，所述放紙臺板的兩端的兩側對應所述橫向滑塊處開有橫向滑孔，所述擋紙側板分別縱向垂直的置于所述放紙臺板之上，所述放紙臺板對應兩擋紙側板之間還設有縱向的推紙滑孔，所述擋紙側板的下端對應所述橫向滑孔設有滑塊連接塊，所述滑塊連接塊穿過所述橫向滑孔與對應的所述橫向滑塊固接，兩所述縱向連桿的下端對應連接有絲桿連接塊，所述絲桿連接塊上開有絲桿螺孔，所述反向絲桿旋合穿過兩所述絲桿螺孔，所述推紙板機構滑動連接于所述推紙滑孔上，用于推壓底紙板前移，所述放紙卡簧組件設于所述放紙臺板上對應所述推紙板機構的后方，用于卡住或者脫開推紙板機構從而控制推紙板機構是否實現(xiàn)推紙動作； 安裝于兩所述側架之間的吸紙壓入模具機構，所述吸紙壓入模具機構括吸紙壓入模具、壓入模具固定塊、兩氣缸導桿、氣缸組件及擋壓板組件，所述氣缸組件包括氣缸支座、氣缸及上下滑動扣環(huán)，所述氣缸支座上開設有兩導孔及位于兩所述導孔之間的氣缸安裝孔，所述氣缸固定安裝于所述氣缸安裝孔內，所述氣缸的輸出端與所述壓入模具固定塊的內端面固接，所述氣缸導桿的一端與所述壓入模具固定塊的內端面固接，另一端滑動穿過對應的導孔，所述吸紙壓入模具固接于所述壓入模具固定塊的外端面且面對所述送紙裝置，所述吸紙壓入模具開設有若干吸氣孔，所述吸氣孔的外端設有吸嘴，所述吸氣孔的內端連接吸氣接口，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述氣缸支座的一側且上下滑動卡接于所述垂直移動機械手上，所述擋壓板組件包括擋壓板支座、擋壓板、分氣塊及兩直角加強板，所述擋壓板支座包括水平而置的固接板及垂直而置的垂直卡板，所述固接板固接于所述氣缸支座的頂部，所述垂直卡板固接于所述固接板靠近所述吸紙壓入模具的一端，所述垂直卡板上設有卡槽及兩上下走向的卡板導孔，所述擋壓板對應所述導孔處開設有擋壓板固定孔，所述擋壓板垂直滑動插設于所述卡槽內，且通過固定螺釘固定連接擋壓板固定孔及卡板導孔，所述擋壓板的外端面突出所述吸紙壓入模具的外端面一個紙板的距離，所述分氣塊固接于所述固接板上，所述分氣塊上設有進氣孔及若干與所述進氣孔相通的分氣孔，所述固接板于所述垂直卡板與所述分氣塊之間設有與所述分氣孔相對應的輸氣管插孔，所述直角加強板連接于所述固接板與所述垂直卡板之間；以及 安裝于所述側架前端且位于所述吸紙壓入模具機構前方的挑紙機構，所述挑紙機構包括固定框架板及四個撥紙組，所述固定框架板位于所述送紙裝置的下方且垂直固接于兩所述側架的前側壁，所述固定框架板的中部開有方孔，所述方孔的四個邊緣分別設有框架導軌，所述框架導軌上開設有框架導槽，所述框架導槽的走向與所述方孔對應的邊緣垂直，所述撥紙組件包括導軌焊接件、壓板及若干擺動桿，所述導軌焊接件包括互相固接的導軌滑動部及導軌部，所述導軌滑動部滑動插接于對應的一邊緣的框架導槽內，所述導軌部伸向所述方孔，且所述導軌部的底部設有滑槽，所述壓板包括互相固接的壓板主體及滑塊部，所述壓板主體的底面為平滑端面，所述壓板主體的底面與所述方孔對應的邊緣互相平行，且所述壓板主體的底面垂直于所述固定框架板，所述滑塊部滑動卡接與所述滑槽內，所述擺動桿的一端連接于所述壓板主體的前側壁并可朝壓板主體的底面及所述導軌部兩邊擺動，四個所述壓板主體的底面之間圍成模具壓入方框。
2.如權利要求1所述的紙板壓入裝置，其特征在于:所述紙板定位機構還包括兩上擋紙塊及若干毛刷，所述上擋紙塊分別連接于所述擋紙側板內側的前上端，所述毛刷的一端連接于所述放紙臺板的底部的前端，所述毛刷的另一端伸向所述放紙臺板的前方。
3.如權利要求1所述的紙板壓入裝置，其特征在于:所述吸紙壓入模具上開有四個吸氣孔，分別設與所述吸紙壓入模具的四個角落處，所述氣缸支座包括兩平行而置的氣缸導桿連接塊及連接于所述氣缸導桿連接塊一側的側板，所述導孔及氣缸安裝孔對應開設于所述氣缸導桿連接塊上，所述上下滑動扣環(huán)固接于所述側板的外側壁。
4.如權利要求1所述的紙板壓入裝置，其特征在于:所述滑槽及所述滑塊部均呈T型狀。
【文檔編號】B31B1/04GK104325684SQ201410526045
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權日:2014年10月7日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司