用于紙和層壓紙板的顏料的制作方法
【專利摘要】顏料混合物，包含：（a）顏料顆粒，（b）分散在所述顏料顆粒表面上的膠體間隔體顆粒，和（c）載體顆粒，其中具有膠體間隔體顆粒的所述顏料顆粒分散在所述載體顆粒的表面上。在二氧化鈦的表面上具有膠體二氧化硅間隔體顆粒的二氧化鈦顏料顆粒、附著于硅藻土載體顆粒表面上的所述二氧化鈦和膠體二氧化硅的顏料混合物，提供了顏料的改進的光學效率和在紙纖維基質上改進的保持。
【專利說明】用于紙和層壓紙板的顏料
[0001]相關申請交叉引用
[0002]適用。
[0003]關于聯(lián)邦政府資助的研究或開發(fā)的聲明
[0004]不適用。
[0005]背景
[0006]1.發(fā)明領域
[0007]本文中公開的和要求保護的發(fā)明概念通常涉及用于層壓紙板的顏料組合物且，更通常地，但不限于，涉及附著在載體顆粒上的微粒顏料，其中膠體間隔體顆粒存在于所述顏料顆粒的表面上，和涉及表面處理微粒顏料、膠體顆粒和載體顆粒以產生具有顏料組合物的所述載體顆粒的方法。
[0008]2.發(fā)明背景
[0009]微粒無機顏料在包括涂料工業(yè)、塑料工業(yè)和造紙工業(yè)在內的許多工業(yè)中用作遮光劑和著色劑。特別地，將二氧化鈦顏料，通常以精細分開的粉末的形式，添加到有顏料的層壓紙板或裝飾紙中來賦予期望的不透明度水平。
[0010]層壓紙板在本領域中是熟知的且適合于許多用途，比如臺面、墻面、地板面等。所述層壓紙板通過用樹脂浸透紙和按壓堆疊在彼此頂部的所述浸透的紙來生產。樹脂和層壓紙板的類型是由層壓材料的最終用途規(guī)定的。裝飾性的層壓紙板可以通過使用裝飾紙層作為上層來制作。所述裝飾紙的基底與一般類型的紙的不同之處在于使用的紙漿非常的白/明亮，且所述裝飾紙有高比例的顏料和填料來實現(xiàn)期望的高不透明度。
[0011]當使用現(xiàn)有的商業(yè)化產品制造有顏料的層壓紙板或裝飾紙時，制造商有兩個成問題的事情。首先，顯著量的所述顏料不保留在紙纖維網格內，需要額外的處理步驟來回收所述顏料。第二，所述顏料顆粒變得極其絮凝，因此需要高的水平以賦予所述紙以期望的不透明度水平。
[0012]由于絮凝或稱作擁擠效應的影響，顏料的光散射、穩(wěn)定性、亮度和不透明度在高的顏料濃度時會受到限制。在紙制品中，保持所述顏料顆粒隔開最佳距離的方法是通過添加間隔體顆粒。盡管已經有一些關于間隔體顆粒的恰當大小和形狀的研究，仍需要用于制造在層壓紙板中具有最小絮凝和改進的不透明度的間隔的二氧化鈦顏料的改進的組合物和方法。
[0013]改進的保留技術通常集中于對所述紙纖維/顏料配料使用添加劑。還需要用于制造當用于層壓紙板中時提供改進的保留的間隔的二氧化鈦顏料的組合物和方法。
[0014]發(fā)明概述
[0015]提供了顏料混合物，其包含:Ca)顏料顆粒，(b)分散在所述顏料顆粒表面上的膠體間隔體顆粒，和(c )載體顆粒，其中具有所述膠體間隔體顆粒的所述顏料顆粒分散在所述載體顆粒的表面上。當用于層壓紙板時，所述顏料混合物提供了改進的光學效率和改進的保留。
[0016]在一個實施方案中，所述顏料混合物包含二氧化鈦顏料顆粒、膠體二氧化硅間隔體顆粒和平均初始粒徑范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的硅藻土載體顆粒，其中所述膠體間隔體顆粒分散在所述顏料顆粒的表面上，所述顏料顆粒和間隔體顆粒具有氧化鋁頂涂層，且具有間隔體顆粒的所述頂涂覆的顏料分散在所述載體顆粒的表面上。
[0017]制造顏料混合物的方法，包括以下步驟。將TiO2顏料顆粒漿料與膠體間隔體顆粒以引起所述膠體間隔體顆粒以范圍為基于顏料顆粒重量的約0.1%到約20%的量分散在所述顏料顆粒表面上的方式混合。沉淀水合金屬氧化物，例如氧化鋁、二氧化硅、磷酸鹽和它們的混合物以在所述TiO2顏料顆粒和分散在其上的膠體間隔體顆粒的表面上形成頂涂層。以形成以下顏料混合物的方式將具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑的載體顆粒添加到所述頂涂覆的TiO2顏料和膠體間隔體顆粒上，其中所述顏料混合物具有以基于顏料、間隔體顆粒和載體顆粒的總重量范圍為從約0.1%到約20%的量分散在所述載體顆粒表面上的所述顏料顆粒和膠體間隔體顆粒。
[0018]在另一個實施方案中，基于纖維素的產品包含纖維素纖維和包含顏料顆粒、膠體間隔體顆粒和載體顆粒的顏料混合物，其中所述膠體間隔體顆粒分散在所述顏料顆粒的表面上，且所述顏料顆粒分散在所述載體顆粒的表面上。所述載體顆粒一般具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑。
[0019]在仍另一個實施方案中，基于纖維素的產品包含纖維素纖維和TiO2顏料顆粒、膠體二氧化硅間隔體顆粒和載體顆粒的顏料混合物。所述膠體二氧化硅間隔體顆粒分散在所述TiO2顏料顆粒的表面上，且所述TiO2顏料顆粒和膠體二氧化硅間隔體顆粒具有氧化鋁的頂涂層。具有間隔體顆粒的所述頂涂覆的TiO2顏料顆粒分散在具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑的所述載體顆粒的表面上。
[0020]因此，利用:(I)本領域已知的技術；(2)上文提到的當前要求保護的和公開的發(fā)明概念的大致說明；且(3)以下的發(fā)明概念的詳細描述，當前要求保護的和公布的發(fā)明概念的優(yōu)點和新穎性對于本領域的普通的技術人員是顯而易見的。
[0021]附圖簡述
[0022]圖1是在手抄紙和層壓紙板中的實施例1的樣品2的不透明度測量的圖示。
[0023]圖2是在手抄紙和層壓紙板中的實施例1的樣品3的不透明度測量的圖示。
[0024]圖3是在手抄紙和層壓紙板中的實施例1的樣品4的不透明度測量的圖示。
[0025]圖4是在手抄紙和層壓紙板中的實施例1的樣品5的不透明度測量的圖示。
[0026]圖5是對于標準樣品和實施例2的樣品6 二者來說，每片加入的顏料的重量相對于片材的重量的圖示。
[0027]圖6是對于標準樣品和實施例2的樣品6 二者來說，每單位片材面積添加的TiO2的重量相對于不透明度的圖示。
[0028]圖7是有膠體二氧化硅作為“間隔物”的二氧化鈦顏料的顯微照片的例子。
[0029]圖8是有硅藻土作為“載體”的二氧化鈦顏料的顯微照片的例子。
[0030]圖9是對于標準樣品和本發(fā)明實施方案的工廠試用物來說，每單位片材面積添加的TiO2的重量相對于不透明度的圖示。
[0031]圖10是對于標準樣品和本發(fā)明實施方案的工廠試用物來說，每片加入的顏料的重量相對于顏料保留百分比的圖示。
[0032]發(fā)明詳述[0033]在詳細地解釋目前公開的和要求保護的發(fā)明概念的至少一個實施方案之前，可以理解目前公開的和要求保護的發(fā)明概念不將其應用限制于在列于接下來的描述中所闡述或在附圖中所說明的構造、實驗、典型數(shù)據(jù)和/或組分的安排的細節(jié)中。目前公開的和要求保護的發(fā)明概念能夠有其他的實施方案或者以不同的方法實踐或實現(xiàn)。同樣，可以理解本文中使用的表達方法和術語是出于描述的目的且不應該被認為是限制性的。
[0034]需要能夠提供在紙纖維晶格中增加的保留性以及在紙中改進的光學效率的新的微粒顏料涂層技術，但是要成本有效。如上所述，研究了許多方法用于制備這樣的顏料組合物，但是它們一般代表在層壓紙板中的成本效益、花費、性能特點間的折中方案。出人意外地，發(fā)現(xiàn)了具有附著到較大的載體顆粒上間隔的顏料顆粒的顏料混合物，可以協(xié)同地提供在紙中的改進的保留性和改進的光學性質。用顏料顆粒、膠體間隔體顆粒和載體顆粒的混合物得到這樣的顏料混合物，其中所述膠體間隔體顆粒分散在所述顏料顆粒的表面上，且得到的間隔的顏料顆粒分散在所述載體顆粒的表面上。
[0035]商業(yè)化嘗試的以前的間隔技術通常集中于在纖維/紙張配料中使用添加劑。US專利號5650002公開了用較小的無機顆粒涂布微粒顏料表面，導致在高顏料體積濃度下改進的散射效率。然而，沒有已知的將顏料顆粒涂布到較大的“載體顆粒”上以更好地把所述顏料顆粒嵌入到紙纖維基材中的嘗試，且當然沒有將所述間隔體顆粒表面涂布技術與載體顆粒表面涂布技術結合以提供在光學性能和纖維保留性上提供協(xié)同改進的嘗試。
[0036]用于形成本公開的所述顏料顆粒的合適的基本微粒的例子包括，但不限于，二氧化鈦、硫化鋅、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉛、氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯和氧化鉻。在一個實施方案中，所述基本微粒包含二氧化鈦，例如通過四氯化鈦的氣相氧化且通常簡稱為“氯化工藝”制造的金紅石型。此外，可以使用銳鈦礦形式二氧化鈦和/或硫酸鹽法二氧化鈦。
[0037]對于微粒無機顏料，平均顆粒尺寸范圍在約0.1微米到約0.5微米。為了用在通常的顏料應用上，二氧化鈦通常具有范圍為從約0.15 μ m到約0.35 μ m的平均初始顆粒尺寸(后文中稱為“顏料的顆粒尺寸范圍”)。經常，顏料二氧化鈦具有范圍為約0.2μπι到約
0.35 μ m的顆粒尺寸。當所述基本微粒的形狀是大致球形時，顆粒尺寸測量代表了顆粒直徑。當所述微粒無機固體形狀是針狀的或者非球形時，則這些測量代表了最長維度的測量。
[0038]所述基本微粒通常包括表面處理。當使用二氧化鈦基本微粒時，所述基本微粒通常用表面處理材料例如磷酸鋁、氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、有機硅烷、有機硅氧烷等處理。在一個實施方案中，所述顏料顆粒包含在所述二氧化鈦基本顆粒的表面上的磷酸鋁內層。
[0039]分散在所述顏料顆粒表面上的膠體間隔體顆?？砂S多包括但不限于氧化物、水合氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽等的物質。優(yōu)選地，所述膠體間隔體顆粒組合物不應該干預或有害地影響所述顏料或紙制品的性能。在某些實施方案中，所述膠體間隔體顆粒包含二氧化硅、氧化鈦或氧化鋯或它們的組合物。例如，合適的膠體二氧化硅間隔體顆?？勺鳛?Tlxosil? 160SL 從 Rhodia Chimie 商購得到的。
[0040]所述間隔體顆粒能以寬的范圍存在于所述微粒顏料上且很大程度上取決于顆粒尺寸。所述膠體間隔體顆粒應該比所述顏料顆粒小且能有范圍在從約5納米到約60納米(nm)的平均顆粒尺寸。間隔體顆粒理想地均勻分布在所述顏料顆粒的表面上。膠體間隔體顆粒的存在量能廣泛變化。在一些實施方案中，所述膠體間隔體顆粒以基于顏料顆粒重量約0.5%到約20%的量存在于所述顏料混合物中。在另一個實施方案中，膠體二氧化硅間隔體顆粒以基于顏料顆粒重量約1%到約10%的量存在于所述顏料混合物中。具有分散在所述顏料顆粒表面上的膠體間隔體顆粒的所述顏料顆粒在本文中和在附加的權利要求中有時被稱作“間隔的顏料顆?！薄?br> [0041]所述膠體間隔體顆粒被靜電吸附到所述顏料顆粒表面上。然而，所述膠體間隔體顆?？赏ㄟ^利用在所述顏料顆粒上的水合氧化物頂涂層進一步結合到所述顏料的表面，其中所述間隔體顆粒被嵌入到頂涂層中?？梢栽谒鲩g隔體顆粒的嵌入前施加所述頂涂層?；蛘?，所述頂涂層可以施加到所述間隔顏料顆粒上，基本上將所述顏料顆粒和直接分散在所述顏料顆粒表面上的所述膠體間隔體顆粒都覆蓋了。在另一個實施方案中，在分散在所述載體顆粒上的所述間隔的顏料顆粒上施加所述頂涂層，從而，覆蓋所述顏料顆粒、嵌入的膠體間隔體顆粒和所述載體顆粒表面的大部分。
[0042]合適的水合金屬氧化物頂涂層的例子包括:氧化鋁、二氧化硅和磷酸鹽。氧化鋁頂涂對于用于紙中的顏料混合物是特別有利的，因為它提供了適合與基于纖維素的紙纖維相互作用的表面電荷。將金屬氧化物沉積到例如二氧化鈦的顏料顆粒上的方法對于本領域的那些技術人員是眾所周知的且適合沉積所述頂涂層。
[0043]所產生的“間隔的”顏料顆粒被吸引和分散在載體顆粒的表面上。適合的載體顆粒的例子包括但不限于:硅藻土、高嶺土、滑石、云母、碳酸鈣、瓷土和苯乙烯/丙烯酸共聚物珠粒。載體顆粒的存在量能廣泛變化，在很大程度上取決于它們的尺寸和形狀。在一些實施方案中，所述載體顆粒以基于固體顏料混合物總重量約0.1%到約20%的量存在于所述顏料混合物中。在一個實施方案中，所述載體顆粒是硅藻土且以基于固體顏料混合物總重量從約1%到約15%的量存在于所述顏料混合物中。合適的硅藻土可例如從位于英國康沃爾郡的 Imerys Performance Minerals 商購得到。
[0044]本文描述的所述顏料混合物令人驚訝地提供了改進的光學效率和在纖維基體中改進的保留性。改進的光學效率意味著可以使用更少的顏料來實現(xiàn)相同水平的光學性質例如不透明度。不限于確切的工作機理，可以相信兩種主要的機制在起作用。首先，沿著微粒顏料表面分散的小的顆粒起到間隔所述二氧化鈦顆粒的作用。這降低了絮凝的影響且改進了在紙纖維基體中的顏料的光散射效率。所述顏料顆?？梢造o電吸附到較大的(通常為
2μ m至25 μ m)顆粒上，例如硅藻土顆粒，其作為所述顏料顆粒的載體以在生產時更有效地保持在所述紙纖維基體中。這意味著(所述顏料在所述紙內的)第一程保留得到了改進。
[0045]在一個實施方案中，制造如上描述的顏料混合物的方法利用二氧化鈦顏料顆粒的含水漿料。所述二氧化鈦可以是直接從例如所述氯化法或硫化法的生產工藝得到的未處理過的二氧化鈦?？商娲兀龆趸伩梢杂帽砻嫣幚聿牧侠缌姿徜X、氧化鋁或二氧化硅處理。二氧化鈦顏料顆粒用例如磷酸鋁的材料表面處理的方法是被本領域的技術人員所熟知的。
[0046]間隔微?？梢酝ㄟ^靈活的和易于納入到生產過程的方法添加到所述二氧化鈦漿料中。例如，在微粒二氧化鈦顏料生產的過程中有許多可以加入所述膠體間隔體顆粒、水合金屬氧化物頂涂層和載體顆粒的位置，且本文描述的添加點不意味著是窮盡性的。添加所述顆粒和頂涂層的最佳的點會部分地取決于它被納入的方法。
[0047]在最簡單的方法中，所述膠體間隔體顆粒可以作為漿料通過噴霧或者將所述漿料倒入到所述二氧化鈦已經存在的系統(tǒng)中的方式添加。為了最大限度地使膠體間隔體顆粒分布均勻，優(yōu)選地，混合設備可以用于混合或者攪拌所述間隔體顆粒和所述二氧化鈦。可以使用目前所知的或者將被本領域的那些技術人員知道的這樣的混合設備。
[0048]將水合金屬氧化物頂涂層沉淀在所述顏料顆粒和膠體間隔體顆粒的表面上，能以與當將它施加到沒有所述膠體材料的顏料顆粒時大約相同的方式完成。將水合金屬氧化物沉淀到二氧化鈦上的方法是本領域的那些技術人員熟知的。優(yōu)選地，所述金屬氧化物是通過濕處理的方式添加。
[0049]添加所述載體顆粒的方法也可與添加其他的表面材料的方法類似且能易于引入到生產過程中，例如二氧化鈦生產過程。所述載體顆粒可以添加到所述頂涂覆的二氧化鈦和間隔體顆粒已經存在的系統(tǒng)中。隨著所述間隔體顆粒的添加，混合設備可以用于混合或攪拌得到的顏料混合物。可以使用攪拌槽，攪拌機或目前所知的或者將被本領域的的那些技術人員知道的其他合適的混合設備。
[0050]一種可能的混合設備是超微粉碎機。所述間隔體顆?；蛘咚鲚d體顆粒中的一種可以計量加入到超微粉碎機或者噴射粉碎機中與所述二氧化鈦粉末一起粉碎?？諝饣蛘哒羝⒎刍夹g可以在從室溫到高達250°C或更高的溫度下使用。
[0051]在傳統(tǒng)的生產過程中，通過進一步的例子的方式，所述膠體間隔體顆粒和/或載體顆粒可分別添加到噴霧干燥器進料或再漿化的濾餅中、添加到高強度的制粉設備中、先于或與微粉化一起添加到超微粉碎機進料中。如果利用砂磨機來調整顆粒尺寸，所述膠體間隔體顆粒和/或水合金屬氧化物可以添加到，例如砂磨機排放物中。經過干燥，所述膠體間隔體顆粒和/或水合金屬氧化物可以在所述TiO2顆粒的表面上形成頂涂覆的膠體顆粒涂層。在一些實施方案中，期望在任何的過濾和洗滌階段后，但是在任何干燥階段之前，添加所述膠體間隔體顆粒和/或水合金屬氧化物。在這樣的情況下，期望伴隨著攪拌將所述膠體間隔體顆粒和/或水合金屬氧化物添加到流體化的、洗過的濾餅中以確保均勻混合。
[0052]如果將所述載體顆粒添加到例如噴霧干燥器產物或者超微粉碎機進料或產物的干燥的二氧化鈦中，應該特別注意以確保所述載體顆粒與所述二氧化鈦粉末的均勻混合。這可例如通過使用V-殼攪拌器或者通過使用其他合適的攪拌設備來完成。載體顆粒可以與TiO2分階段混合，例如，到兩個或三個工藝點。
[0053]為了形成紙張，將上面描述的顏料混合物與纖維素纖維例如精制木漿以水性分散物的形式混合。所述紙漿分散物然后用于通過本領域的技術人員熟知的方法來形成紙。通過對比用傳統(tǒng)的顏料制成的紙和用含有載體顆粒的顏料混合物制成的紙的灰含量的測量，可以看出所述載體顆粒提供了顯著更高的顏料保留性。因此，實現(xiàn)了較高的顏料第一程保留性。所述“第一程保留性”指的是造紙原料中的二氧化鈦保留在紙張中的分數(shù)。
[0054]層壓紙板可以通過本領域技術人員所熟知的傳統(tǒng)的方法制造?；旧希脴渲櫦埨缗Ｆぜ埐⒂酶叩燃壌蛴〖埢蛘哐b飾紙覆蓋在頂部。
[0055]已經發(fā)現(xiàn)，驚人地和意外地，本文中公開的發(fā)明的顏料混合物在紙產品中具有改進的光學效率。進一步發(fā)現(xiàn)，本文中公開的發(fā)明的顏料混合物在它們被納入的纖維基體中提供了顯著更大的保留性。
[0056]為了進一步說明本發(fā)明，給出下面的例子。然而，可以理解這些例子是僅用于說明的目的且不得被解釋為限制本發(fā)明的范圍。
[0057]實施例1[0058]顏料混合物根據(jù)現(xiàn)有的裝飾紙級別的二氧化鈦、Tiona? RCL-722處方制造。對于所有的樣品，磷酸鋁內層首先沉淀在氯化法二氧化鈦基底上。在這點上，樣品中的一個具有10%的膠體二氧化硅添加水平。另一個樣品具有15%的硅藻土添加水平。進一步的氧化鋁層沉淀到所有的樣品上。
[0059]然后按照正常的二氧化鈦顏料生產將樣品過濾和水洗脫鹽。在這點上，樣品中的一個具有10%的膠體二氧化娃添加水平。另一個樣品具有15%的娃藻土添加水平。膠體二氧化硅可例如從Rhodia商購得到。硅藻土可例如作為目前描述的試驗所使用的Diafil?而商購得到。然后將樣品脫水，在110°c下在烘箱中干燥過夜且空氣微粉化。
[0060]概括地說，五個樣品按如下方式制備。樣品I是由沒有添加膠體二氧化硅且沒有添加硅藻土的用于裝飾紙的的顏料組成的標準樣品或者對比樣品。對于樣品2，在處理的中間添加15%的娃藻土。對于樣品3,在處理的末尾添加15%的娃藻土。對于樣品4,在處理的中間添加10%的膠體二氧化硅。對于樣品5，在處理的末尾添加10%的膠體二氧化硅。
[0061]將樣品制成手抄紙(一式三份)并將這些樣品制成層壓材料。紙和層壓材料進行不透明度測試。通過對所述一式三份的樣品中的每一份對數(shù)據(jù)取平均值且將它與一式三份對照物的平均值進行對比，來進行分析。所述光學效率通過測定每個樣品需要多少顏料來匹配當使用對照物時給定的不透明度的方式來計算。對于樣品在效率上10%的改進意味著減少10%的樣品顏料能用于實現(xiàn)與對照物相同的不透明度水平。
[0062]所有結果的總結在下面的表1中給出。紙張的不透明度的繪圖分析在圖1-4中示出。可以看出，當膠體二氧化硅在處理的中間加入時和當硅藻土在末尾添加時可以得到最好的結果。
[0063]表1光學效率的測試結果
【權利要求】
1.一種顏料混合物，其包含:Ca)顏料顆粒，(b)分散在所述顏料顆粒表面上的膠體間隔體顆粒，和(c )載體顆粒，其中具有所述膠體間隔體顆粒的所述顏料顆粒間隔分散在所述載體顆粒的表面上。
2.權利要求1的顏料混合物，其中所述顏料顆粒包含選自由二氧化鈦、硫化鋅、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉛、氧化鋁、氧化鋯、氧化鉻和它們的混合物組成的組的基本粒子。
3.權利要求2的顏料混合物，其中所述基本粒子包含二氧化鈦。
4.權利要求3的顏料混合物，其中所述基本粒子二氧化鈦具有范圍為從約0.15微米到約0.5微米(μ m)的平均初始粒徑。
5.權利要求3的顏料混合物，其中所述顏料顆粒在所述基本粒子的表面包含處理材料的內層，所述處理材料選自由磷酸鋁、氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、有機硅烷、有機硅氧烷和它們的混合物組成的組。
6.權利要求3的顏料混合物，其中所述顏料顆粒在所述基本粒子的表面包含磷酸鋁的內層。
7.權利要求1的顏料混合物，其中所述間隔體顆粒包含膠體二氧化硅。
8.權利要求1的顏料混合物，其中所述間隔體顆粒具有范圍為從約5納米到約60納米(nm)的平均初始顆粒直徑。
9.權利要求1的顏料混合物，其中基于顏料顆粒的重量，所述間隔體顆粒以范圍從約0.1%到約20%的量存在。
10.權利要求1的顏料混合物，還包含在所述顏料顆粒和膠體間隔體顆粒上的水合金屬氧化物頂涂層。
11.權利要求10的顏料混合物，其中所述水合金屬氧化物頂涂層包含氧化鋁。
12.權利要求1的顏料混合物，其中所述載體顆粒具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑。
13.權利要求1的顏料混合物，其中所述載體顆粒選自由硅藻土、高嶺土、滑石、云母、碳酸鈣、瓷土、苯乙烯/丙烯酸類共聚物珠粒及其它們的混合物組成的組。
14.權利要求1的顏料混合物，其中所述載體顆粒包含硅藻土。
15.權利要求14的顏料混合物，還包含在所述顏料顆粒、膠體間隔體顆粒和載體顆粒表面上的水合金屬氧化物頂涂層。
16.包含二氧化鈦顏料顆粒，膠體二氧化硅間隔體顆粒和硅藻土載體顆粒的顏料混合物，其具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑，其中所述膠體間隔體顆粒分散在所述顏料顆粒的表面上，所述顏料和間隔體顆粒具有氧化鋁頂涂層，且具有間隔體顆粒的所述頂涂覆的顏料分散在所述載體顆粒的表面上。
17.制造顏料混合物的方法，包括以下步驟: (a)將TiO2顏料顆粒漿料與膠體間隔體顆粒以引起所述膠體間隔體顆粒范圍為基于顏料顆粒重量的約0.1%到約20%的量分散在所述顏料顆粒表面上的方式混合； (b)沉淀選自由氧化鋁，二氧化硅，磷酸鹽和它們的混合物組成的組的水合金屬氧化物以在來自步驟(a)的所述TiO2顏料顆粒和膠體間隔體顆粒的表面上形成頂涂層；和 (c)將具有范圍為從約2微米到約25微米(μm)的平均初始粒徑的載體顆粒與來自步驟(b)的所述頂涂覆的TiO2顏料和膠體間隔體顆粒以形成以下顏料混合物的方式混合，其中所述顏料混合物具有以基于顏料、間隔體顆粒和載體顆粒的總重量范圍為從約0.1%到約20%的量分散在所述載體顆粒表面上的所述顏料和膠體間隔體顆粒。
18.權利要求17的方法，其中所述膠體間隔體顆粒包含膠體二氧化硅且所述載體顆粒包含具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑的硅藻土。
19.基于纖維素的產品，其包含纖維素纖維和包含顏料顆粒、膠體間隔體顆粒和載體顆粒的顏料混合物，其中所述膠體間隔體顆粒分散在所述顏料顆粒的表面上，且所述顏料顆粒分散在具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑的所述載體顆粒的表面上。
20.基于纖維素的產品，其包含纖維素纖維和包含1102顏料顆粒、膠體二氧化硅間隔體顆粒和載體顆粒的顏料混合物，其中所述膠體二氧化硅間隔體顆粒分散在所述TiO2顏料顆粒的表面上，所述TiO2顏料和膠體二氧化硅間隔體顆粒具有氧化鋁的頂涂層，且具有間隔體顆粒的所述頂涂覆的間隔TiO2顏料顆粒分散在具有范圍為從約2微米到約25微米(μ m)的平均初始粒徑的所述載體顆粒的表面上。
21.權利要求20的基于纖維素的產品，其中所述產品是裝飾紙且所述顏料混合物分散在所述裝飾紙中。
22.權利要求20的基于纖維素的產品，其中所述產品是具有多個層的層壓紙板，且其中所述顏料混合物分散在所述層壓紙板的至少一層中。
【文檔編號】C09C1/00GK103842588SQ201280045966
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權日:2011年8月9日
【發(fā)明者】N·伯尼斯通, R·伯尼斯通 申請人:水晶美國股份公司