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沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法、沖裁機(jī)平衡修正模具、沖裁機(jī)平衡修正方法以及沖裁機(jī)平...的制作方法

文檔序號:2451457閱讀:283來源:國知局
沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法、沖裁機(jī)平衡修正模具、沖裁機(jī)平衡修正方法以及沖裁機(jī)平 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種沖裁機(jī)平衡修正膜,對于分出了沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的沖裁機(jī),對安裝沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正。在沖裁機(jī)平衡修正模具20的基板21上配置有多個沖裁刀;上述沖裁刀由平行配置的帶狀的第1刀25、和在與這些第1刀25之間橫切的方向按給定間隔配置的第2刀26構(gòu)成;上述沖裁刀25、26的突出高度齊平;具有通過上述沖裁刀25、26的刀尖進(jìn)入有可剝離膜積層的積層膜10內(nèi)至中途而于用作沖裁機(jī)平衡修正膜的上述積層膜10的深度方向形成切豁的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法、沖裁機(jī)平衡修正模具、沖裁機(jī)平衡修正方法以及沖裁機(jī)平衡修正膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對用紙進(jìn)行沖裁以使變成紙器?瓦楞板紙箱等外形的沖裁機(jī)所使用的沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法、沖裁機(jī)平衡修正模具、沖裁機(jī)平衡修正方法以及沖裁機(jī)平衡修正膜。
【背景技術(shù)】
[0002]有時(shí)也被稱做包裝容器或紙箱的紙器?瓦楞板紙箱等是通過對紙、瓦楞板紙、涂布紙、此外還有多種紙類、紙類與樹脂或金屬的復(fù)合材料等等構(gòu)成的用紙進(jìn)行沖裁、折曲、貼合而形成。紙器重量輕,便于搬送,在食品行業(yè)、電子器件行業(yè)、汽車相關(guān)行業(yè)等許多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域得到普及。
[0003]圖30是模式化示意已有沖裁機(jī)中沖裁模、用紙和裁斷板之關(guān)系的剖視圖。沖裁模220被使用于用紙100的沖裁加工,根據(jù)構(gòu)成紙器的外形形狀或折曲用劃線對層板實(shí)施激光加工,形成與構(gòu)成紙器的外形形狀相對應(yīng)的沖裁刀260用的貫通槽和壓線部件250用的貫通槽,分別在各個貫通槽埋設(shè)沖裁刀260和壓線部件250,制作出沖裁模220。壓線部件250的高度尺寸設(shè)定得被沖裁刀260小,壓線部件250朝下方的突出量少于沖裁刀260的突出量。在對用紙100按構(gòu)成紙器的外形線(標(biāo)號101)沖裁并同時(shí)施與折筋102之際,一邊通過沖裁模220上配置的橡膠部件265按壓用紙100以不使其移動,一邊進(jìn)行切斷,施與折筋102。面版270也稱反壓板,其材質(zhì)為ABS、PBT、PPS、苯酚樹脂等合成樹脂制,由板狀或片狀或薄膜狀基板構(gòu)成;是這樣制作的:根據(jù)沖裁模220制作用CAD數(shù)據(jù)并通過NC加工機(jī)在與沖裁模220的壓線部件250相對應(yīng)的位置切削加工出槽271,進(jìn)行切除,使沖裁刀260觸碰的部位變成外周。
[0004]圖30中,上述沖裁模220被安裝于沖裁機(jī)的上定盤191側(cè)。上述面版270被貼附于裁斷板240,承接用紙100。于是,裁斷板240通過裝配于省略圖示的凹口(框體)等而被安裝于沖裁機(jī)的下定盤192側(cè),承接沖裁模220上所配置的沖裁刀260的刀尖。于是,在沖裁機(jī)的上定盤191上所安裝的沖裁模220的刀尖和沖裁機(jī)的下定盤192上所安裝的裁斷板240上的面版270之間插入用紙100,使下定盤192上升,然后使其下降,進(jìn)行沖裁加工(參見圖30)。即,用沖裁刀260把用紙100剪裁成給定形狀(標(biāo)號101所示之處),同時(shí)用壓線部件250和面版270的槽部271在需要部位刻制多條折筋102,形成坯料(經(jīng)沖裁的用紙)100。于是,通過把坯料100沿其折筋102折曲成器而粘貼來拼裝紙器。另外,除了上述結(jié)構(gòu)以外還有這樣的結(jié)構(gòu):用省略圖示的沖裁模220上所設(shè)置的刻刀在用紙100形成作為拉斷線的刻線后對用紙100進(jìn)行沖裁而同時(shí)施與折筋和刻線。還有,雖然圖30中配置結(jié)構(gòu)是沖裁模220在上而裁斷板240在下,但配置結(jié)構(gòu)也有裁斷板240在上而沖裁模220在下的。
[0005]上述沖裁加工中,有時(shí)一次動作只形成一個坯料(經(jīng)沖裁的用紙)100,但為了提高生產(chǎn)性,最好是同時(shí)形成多個坯料100。譬如圖32是以沖裁刀260的刀尖放在跟前一側(cè)的狀態(tài)來例示已有沖裁模220,而圖33是以面版270放在跟前一側(cè)的狀態(tài)來例示已有裁斷板240的,在圖32和圖33所示結(jié)構(gòu)的例子中,一次動作同時(shí)形成4個坯料100。
[0006]為了對上述坯料,尤其是多個上述坯料每個都進(jìn)行均勻的沖裁加工,需要進(jìn)行設(shè)定,以使上述沖裁模的按壓力均等地施加于用紙。但是卻因維護(hù)保養(yǎng)方面上的問題或經(jīng)年變化等,反倒成了產(chǎn)生上述沖裁模按壓力不均的原因。對此,為了對上述坯料每個都進(jìn)行均勻的沖裁加工,采取了各種減輕上述沖裁模按壓力不均的措施。
[0007]以往,人們知道沖裁模上裝配的多個沖裁刀或劃線部件的長度差異會引起按壓力不均,而關(guān)于此時(shí)的消除不均方法,人們知道如下方法。圖30是模式化地表示不均消除紙、沖裁模、用紙和裁斷板之關(guān)系的剖視圖。圖31是從斜下方觀察到的已有不均消除紙的立體圖。在圖30所示結(jié)構(gòu)的例子中,裁斷板240被配置在沖裁機(jī)的下定盤192的上面192a,還在沖裁模220的里側(cè)(圖30中上側(cè))、在其與沖裁機(jī)的上定盤191之間配置有襯里用金屬板221,進(jìn)一步還在襯里用金屬板221的里側(cè)(圖30中上側(cè))、在其與沖裁機(jī)的上定盤191的下面191a之間配置有不均消除紙230。上述不均消除紙230是在繪制有沖裁模220圖面形狀的紙或樹脂等構(gòu)成的I張薄的用紙238上局部地一層層地粘貼市售的粘接膠帶239而鼓起,據(jù)此來增大上述沖裁刀260或劃線部件250的按壓力而進(jìn)行不均消除之物(參見圖31)。于是,裝設(shè)假的用紙進(jìn)行試沖或用實(shí)際的用紙100進(jìn)行試沖,一邊觀察經(jīng)沖裁的用紙的外觀、因沖裁刀260或劃線部件250的底面沖擊而附在上述不均消除紙230上的沖壓痕跡等,一邊把市售的粘接膠帶239粘貼到相應(yīng)之處,進(jìn)行上述沖裁模的壓力不均消除作業(yè)。
[0008]專利文獻(xiàn)I記載了通過在上述沖裁模的里側(cè)(專利文獻(xiàn)I記載的圖中上側(cè))置放上述不均消除紙,在該不均消除紙上粘貼粘接膠帶來增大上述沖裁刀的按壓力;而且還記載了一種在寬度窄的帶狀的上述粘接膠帶上按給定間隔形成刻線或切豁,可按給定長度截取的壓力不均消除用的粘接膠帶。
[0009]專利文獻(xiàn)2記載了在把上述沖裁模裝設(shè)于凹口(框體)的結(jié)構(gòu)中,在上述沖裁模里側(cè)(專利文獻(xiàn)2記載的圖中下側(cè))依次配置用于消除不均的金屬板和上述不均消除紙,于是把上述沖裁模、用于消除不均的金屬板、上述不均消除紙和鼓起臺接拆自由地裝配起來,據(jù)此就能容易地裝拆上述不均消除紙。而且,專利文獻(xiàn)2還記述了一邊觀察在上述金屬板下面鋪墊的上述不均消除紙上因沖裁刀或劃線部件的底面沖擊而附上的沖壓痕跡,一邊把膠帶粘貼到給定之處而進(jìn)行不均消除作業(yè)。
[0010]專利文獻(xiàn)3記載了:對于上述那種因沖裁模上配置的多個沖裁刀或劃線部件的長度差異而引起按壓力不均之事,通過增減所配置的多個上述沖裁刀或劃線部件的按壓力來降低按壓力不均,在上述沖裁模的里側(cè)(專利文獻(xiàn)3記載的圖中上側(cè))依次配置上述不均消除紙、透明積層膜和面形壓力傳感器,用上述面形壓力傳感器測定沖裁用紙之際施加的按壓力的壓力分布,參照壓力分布的測定結(jié)果來局部地剝離上述透明積層膜,據(jù)此降低上述沖裁刀或劃線部件的按壓力,或者通過對上述透明積層膜局部地粘貼薄片來增大上述沖裁刀或劃線部件的按壓力。在此,專利文獻(xiàn)3沒有記述上述透明積層膜的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、局部剝離方法等,其著眼點(diǎn)在于利用上述面形壓力傳感器對壓力分布進(jìn)行測定評價(jià)。
[0011]S卩,專利文獻(xiàn)I或2所記載的已有技術(shù)所要解決的問題在于因上述沖裁模上配置的多個沖裁刀或劃線部件的長度差異而引起按壓力不均,其解決該問題的手段是:把由繪制有沖裁模圖面形狀的紙或樹脂等構(gòu)成的I張薄的用紙當(dāng)做不均消除紙配置在上述沖裁模的里側(cè),局部地一層層地粘貼粘接膠帶而鼓起,據(jù)此來增大上述沖裁刀或劃線部件的按壓力而進(jìn)行不均消除作業(yè)。還有,專利文獻(xiàn)3記載的已有技術(shù)中,雖然在依次配置上述不均消除紙、透明積層膜和面形壓力傳感器這點(diǎn)與專利文獻(xiàn)I或2不同,但所要解決的問題和專利文獻(xiàn)1、2都是一樣的,也在于因上述沖裁模上配置的多個沖裁刀或劃線部件的長度差異而引起按壓力不均,其構(gòu)思是根據(jù)利用面形壓力傳感器得到的壓力分布評價(jià)來減輕上述按壓力不均。已有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:特開2005-023280號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:特開2010-029956號公報(bào)專利文獻(xiàn)3:特開2004-202617號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

技術(shù)問題
[0013]但是,專利文獻(xiàn)I至3所記載的已有技術(shù)所要解決的問題都是在于因上述沖裁模上配置的多個沖裁刀或劃線部件的長度差異而引起按壓力不均,都沒有達(dá)到修正沖裁機(jī)本身按壓力平衡這一構(gòu)思。故,每當(dāng)更換沖裁模時(shí)都必須從最初進(jìn)行不均消除作業(yè),其不均消除作業(yè)繁雜。
[0014]對此,據(jù)本申請發(fā)明人調(diào)查得知:沖裁機(jī)新的時(shí)候是在其按壓力(沖裁壓力)整體達(dá)到平衡的狀態(tài)下開始使用的,隨著長時(shí)間使用、累計(jì)沖裁量增大等,沖裁機(jī)的驅(qū)動部分、驅(qū)動聯(lián)接部分等或變形或磨損等,沖裁機(jī)整體上失去壓力平衡,分出了沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處。針對沖裁機(jī)整體上失去壓力平衡,雖然可采取對沖裁機(jī)進(jìn)行檢修的措施,但是在生產(chǎn)現(xiàn)場,多數(shù)情況是很難讓設(shè)備長時(shí)間停轉(zhuǎn),難以判斷沖裁機(jī)是否整體上失去了壓力平衡,所以仍是在原樣不變的狀態(tài)下讓沖裁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),這是實(shí)際情況。即,在沖裁機(jī)整體上失去壓力平衡的狀況下,在上述沖裁模不均消除作業(yè)中,必須是在沖裁機(jī)整體壓力平衡不均衡和沖裁模不均這兩者同在的狀態(tài)下進(jìn)行上述不均消除作業(yè),極其繁雜。
[0015]對此,本發(fā)明的目的就在于提供一種沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法、沖裁機(jī)平衡修正模具、沖裁機(jī)平衡修正方法和沖裁機(jī)平衡修正膜,當(dāng)沖裁機(jī)驅(qū)動部分、驅(qū)動聯(lián)接部分等或變形或磨損等,整體上失去壓力平衡,分出了沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處時(shí),可以通過對在安裝沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正而預(yù)先減輕紙器沖裁不均。
解決方案
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述沖裁機(jī)的壓力平衡均衡,根據(jù)本發(fā)明的上述沖裁機(jī)的平衡修正方法,其特征在于,將給定沖裁機(jī)的平衡修正膜配置在上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置,或者配置在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置。
[0017]上述平衡修正膜由有可剝離膜積層的積層膜構(gòu)成。上述平衡修正膜譬如配置于上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置。即,在上述裁斷板和上述裁斷板側(cè)的定盤(與上述沖裁模的刀尖相面對的一側(cè)的定盤)之間的位置,上述膜的最下層以成為上述裁斷板側(cè)的定盤側(cè)的朝向被配置。上述平衡修正膜譬如配置在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置。即,在上述沖裁模和上述沖裁模側(cè)的定盤(與上述裁斷板相面對的一側(cè)的定盤)之間的位置,上述膜的最下層以成為上述沖裁模側(cè)的定盤側(cè)的朝向被配置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明,將上述平衡修正膜配置在上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置,或配置在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置,據(jù)此而發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。通過該作用,就能夠?qū)υ诎惭b沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正,就能預(yù)先降低紙器沖裁不均了。另外,關(guān)于上述平衡修正膜的制作方法以及上述沖裁機(jī)的平衡修正膜模具后述。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的沖裁機(jī)平衡修正膜,其特征在于,在有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)形成有切豁,相應(yīng)于上述切豁的深度被部分地切除。
[0020]上述平衡修正膜由有可剝離膜積層的積層膜構(gòu)成,具有在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處上述切豁形成得淺而在沖裁壓力強(qiáng)處則上述切豁形成得深之結(jié)構(gòu),相應(yīng)于上述切豁的深度被部分地切除。即,關(guān)于上述平衡修正膜的厚度,在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處上述厚度變大,而在沖裁壓力強(qiáng)處上述厚度變小。通過這一結(jié)構(gòu),發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。
根據(jù)本發(fā)明,通過把上述平衡修正膜預(yù)先安裝于上述沖裁機(jī),上述沖裁機(jī)整體壓力平衡就達(dá)到均衡狀態(tài)。據(jù)此,更換沖裁模時(shí)不均消除作業(yè)變得容易。
[0021]上述平衡修正膜由有可剝離膜積層的積層膜構(gòu)成。上述膜,其制作材料由紙、樹月旨、金屬或這些材料的復(fù)合材料等構(gòu)成,可剝離地積層。更具體而言,上述膜可以適用紙、聚苯硫醚(Poly Phenylene Sulfide, PPS)、聚丙烯(polypropylene, PP)、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯對苯二甲酯(PET)、聚酰亞胺、醋酯、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、鋁、鐵、不銹鋼等,或這些的復(fù)合材料等各種薄板。
作為能賦予上述可剝離功能的膜,譬如是至少在其單面形成有粘接劑構(gòu)成的粘接層的帶粘接劑膜。作為上述粘接劑,可適用橡膠系或丙烯酸系等已知粘接劑。還譬如可以是由因其表面形狀等而具有吸附性質(zhì)的制作材料構(gòu)成的膜、由因靜電而吸附的制作材料構(gòu)成的月旲等。
[0022]上述膜的厚度優(yōu)選為2 μ m以上1000 μ m以下。這是因?yàn)樯鲜瞿張的厚度不足2μπι時(shí)剝離作業(yè)就會變得困難,而當(dāng)I張的厚度超過1000 μ m時(shí)則難以獲得上述平衡修正所需精度。而更優(yōu)選的方式是上述膜厚度設(shè)定為10 μ m以上100 μ m以下。
[0023]上述膜的積層張數(shù)優(yōu)選為3層以上100層以下。這是應(yīng)為上述膜的積層張數(shù)不足3層時(shí)難以獲得上述平衡修正所需精度,而當(dāng)其積層張數(shù)超過100層時(shí)則難以將積層形狀維持于一定的形狀。而更優(yōu)選的方式是上述膜的積層張數(shù)設(shè)定為5層以上25層以下。
[0024]上述膜特征在于這樣積層:有色彩、濃淡、圖樣、線段、數(shù)字、文字及符號當(dāng)中I種以上的標(biāo)識至少按每一上述切豁可識別地被施與,上述標(biāo)識因其對應(yīng)的積層位置而異。
[0025]根據(jù)本發(fā)明,由于上述膜積層中上述標(biāo)識因其對應(yīng)的積層位置而異,所以容易識別出因有上述切豁而被剝離的上述膜是上述積層膜的第幾層。上述標(biāo)識各異的上述膜,既可按作為給定積層厚度的一定周期而使上述標(biāo)識不同,也可就全部積層位置而使上述標(biāo)識不同。尤其是,當(dāng)上述膜為色彩膜時(shí),因有上述切豁而被剝離的上述膜是上述積層膜的第幾層就變得一目了然了,所以尤其優(yōu)選之。
[0026]關(guān)于上述平衡修正膜,優(yōu)選上述膜為合成樹脂制。上述膜為合成樹脂制時(shí),比起紙制膜或金屬制膜來不易產(chǎn)生裁切粉末,還比金屬制膜容易剝離,比紙制膜在尺寸穩(wěn)定性上優(yōu)異。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的平衡修正膜,其特征在于,至少在上述積層膜的最下層沒有形成上述切豁。根據(jù)本發(fā)明,上述平衡修正膜的處理變得容易,也不用擔(dān)心上述沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖同被放置了上述積層膜的裁斷板觸碰了。
譬如還可以做成這樣的結(jié)構(gòu):在上述積層膜的最下層配置比上層的上述膜硬的材質(zhì)或者厚度大的用紙。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),上述平衡修正膜不易變形,變得容易處理。
[0028]優(yōu)選上述平衡修正膜配置于上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置。當(dāng)為這種配置結(jié)構(gòu)時(shí),就容易確保在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置上的以往不均消除紙的配置空間了。
作為上述平衡修正膜的安裝方法譬如可例舉出這樣的方法:預(yù)先在上述裁斷板的里側(cè)的面安裝收容袋,然后可自由裝拆地把上述平衡修正膜收容于該收容袋。根據(jù)該方法,更換作為消耗部件的上述裁斷板之際,只要把上述平衡修正膜從上述收容袋取出,就可容易地安裝到新裁斷板上。作為上述平衡修正膜的安裝方法譬如還可是這樣的方法:預(yù)先把上述平衡修正膜的安裝面作為粘接面粘貼到上述裁斷板的里側(cè)的面。
[0029]本發(fā)明的沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法是一種平衡修正膜的制作方法,該沖裁機(jī)是沖裁模和承接該沖裁模的刀尖的裁斷板被相互面對地安裝的沖裁機(jī),該平衡修正膜系在上述沖裁機(jī)中為了對上述沖裁機(jī)的壓力平衡進(jìn)行修正而在對用紙進(jìn)行沖裁以使之成為紙器外形之際使用的膜,其特征在于,將有多個沖裁刀被按給定方式配置的沖裁機(jī)平衡修正模具安裝于上述沖裁機(jī),把上述沖裁刀的刀尖置入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途,據(jù)此于其深度方向形成切豁;接著,相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除,當(dāng)做上述平衡修正膜。
[0030]本發(fā)明中,將有多個沖裁刀被按給定方式配置的沖裁機(jī)平衡修正模具安裝于上述沖裁機(jī),把上述沖裁刀的刀尖置入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途,據(jù)此于其深度方向形成切豁;接著,相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除。根據(jù)這一方法,對于上述平衡修正膜的厚度,可以在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處增大上述厚度,同時(shí)在沖裁壓力強(qiáng)處減小上述厚度,根據(jù)這一結(jié)構(gòu),發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。
[0031]本發(fā)明特征在于,上述平衡修正模具的沖裁刀的突出高度齊平,相應(yīng)于上述平衡修正模具的沖裁刀切成的切豁的深度,在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁。
[0032]根據(jù)本發(fā)明,由于在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁,即,相應(yīng)于上述平衡修正模具的沖裁刀切成的切豁的深度,形成多個切豁且成矩陣狀,所以容易做到連上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的細(xì)微的圧力差異也反映于上述積層膜。另外,這里所稱多個切豁是指至少3個以上的切豁。
[0033]本發(fā)明譬如也可以是:形成切豁,并上述積層膜所形成的切豁由在同一膜內(nèi)平行連續(xù)的多個長切豁和在同這些長切豁交叉的方向上平行但間歇的的多個短切豁構(gòu)成;接著,將上述長切豁所在部位剝離之后在上述短切豁處切離。根據(jù)本發(fā)明,由于將上述長切豁所在部位剝離之后在上述短切豁處切離,所以能順利地進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除這一作業(yè)。
[0034]本發(fā)明特征在于,在上述積層膜的最上層形成多個上述沖裁刀切成的切豁,且不在上述積層膜的最下層形成上述沖裁刀切成的切豁。根據(jù)本發(fā)明,上述平衡修正膜的處理變得容易,也不用擔(dān)心上述沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖觸碰置放了上述積層膜的裁斷板。
[0035]本發(fā)明的沖裁機(jī)平衡修正模具,是為了制作平衡修正膜而安裝于沖裁機(jī)來使用的豐旲具;上述沖裁機(jī)是沖裁1?和承接該沖裁1?的刀尖的裁斷板被相互面對地安裝的沖裁機(jī);上述平衡修正膜系在上述沖裁機(jī)中為了對上述沖裁機(jī)的壓力平衡進(jìn)行修正而在對用紙進(jìn)行沖裁以使之成為紙器外形之際使用的膜;其特征在于,上述模具由基板和按給定間隔配置于該基板上的多個沖裁刀構(gòu)成;上述沖裁刀的突出高度齊平;具有通過上述沖裁刀的刀尖進(jìn)入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途而于上述積層膜的深度方向形成切豁的結(jié)構(gòu)。
[0036]本發(fā)明中,上述基板上按給定間隔配置了多個沖裁刀,且上述沖裁刀的突出高度齊平,通過上述沖裁刀的刀尖進(jìn)入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途而于其深度方向形成切豁。根據(jù)這一結(jié)構(gòu),上述平衡修正膜的厚度在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處變大,同時(shí)在沖裁壓力強(qiáng)處變小,上述平衡修正膜能構(gòu)成使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的平衡修正膜。上述用紙由紙、瓦楞板紙、涂布紙,此外還可由多種紙類、紙類與樹脂或金屬等的復(fù)合材料等構(gòu)成。
[0037]本發(fā)明特征在于,上述沖裁刀由平行配置的帶狀的第I刀、和在與這些第I刀之間橫切的方向按給定間隔配置的第2刀構(gòu)成,具有相應(yīng)于上述切豁的深度在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁之結(jié)構(gòu)。
[0038]根據(jù)本發(fā)明,由于通過上述第I刀和第2刀可在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁,即,可在上述積層膜形成多個切豁且成矩陣狀,所以構(gòu)成這樣的結(jié)構(gòu):容易做到連上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的細(xì)微的圧力差異也反映于上述積層膜。
[0039]本發(fā)明中,譬如上述第2刀同平行配置且相鄰的一方的第I刀相接而不同與其相鄰的另一方的第I刀相接,上述積層膜所形成的切豁由在同一膜內(nèi)連續(xù)的長切豁和在同其交叉的方向上的間歇的短切豁構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明,在進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的 深度將上述積層膜部分地切除這一作業(yè)之際,將通過上述第I刀所形成的上述連續(xù)的長切豁所在部位剝離之后,能在通過上述第2刀所形成的上述間歇的短切豁所在之處切離,能順利地進(jìn)行剝離作業(yè)。
[0040]本發(fā)明優(yōu)選在上述積層膜的最上層形成多個上述沖裁刀切成的切豁,而不在上述積層膜的最下層形成上述沖裁刀切成的切豁。根據(jù)本發(fā)明,上述平衡修正膜的處理變得容易,也不用擔(dān)心上述沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖觸碰置放了上述積層膜的裁斷板。
發(fā)明的效果
[0041]根據(jù)本發(fā)明沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法以及沖裁機(jī)平衡修正模具,在上述沖裁機(jī),安裝基板上平行配置多個沖裁刀且該沖裁刀的突出高度平齊的給定平衡修正模具,把上述沖裁刀的刀尖置入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途,據(jù)此于其深度方向形成切豁,接著,相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除,據(jù)此,對于上述平衡修正膜的厚度,可以在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處增大上述厚度,同時(shí)在沖裁壓力強(qiáng)處減小上述厚度。這樣制作出的上述平衡修正膜發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。
[0042]根據(jù)本發(fā)明,由于在上述積層膜形成多個切豁且成矩陣狀,所以容易做到連上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的細(xì)微的圧力差異也反映于上述積層膜。根據(jù)本發(fā)明,通過將上述連續(xù)的長切豁所在部位剝離之后在上述間歇的短切豁處切離,能順利地進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除這一作業(yè)。而且,在上述積層膜的最上層形成多個上述沖裁刀切成的切豁,而不在上述積層膜的最下層形成上述沖裁刀切成的切豁,據(jù)此,上述平衡修正膜的處理變得容易,也不用擔(dān)心上述沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖觸碰置放了上述積層膜的裁斷板。
[0043]根據(jù)本發(fā)明沖裁機(jī)平衡修正方法,將上述平衡修正膜配置在上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置,或者配置在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置,據(jù)此而發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用,通過該作用,就能夠?qū)υ诎惭b沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正,就能預(yù)先降低紙器沖裁不均了。而且,通過把上述平衡修正膜預(yù)先安裝于上述沖裁機(jī),上述沖裁機(jī)整體壓力平衡就達(dá)到均衡狀態(tài),更換沖裁模時(shí)不均消除作業(yè)變得容易。
【專利附圖】

【附圖說明】[0044]
圖1是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的俯視圖。
圖2是表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的右視圖。
圖3是表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的主視圖。
圖4是表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的A-A線剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的把構(gòu)成平衡修正膜的積層膜置放于裁斷板的狀態(tài)的俯視圖。
圖6是表示把上述積層膜置放于裁斷板的狀態(tài)的主視圖。
圖7是模式化地表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具、上述積層膜和裁斷板安裝于沖裁機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。
圖8是表示上述實(shí)施方式的通過把沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖置入至中途而在上述積層膜內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的俯視圖。
圖9是表示在上述積層膜內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的A-A線剖視圖。
圖10是表示在上述積層膜內(nèi)形成了切豁時(shí)的壓力分布的俯視圖。
圖11是將在上述積層膜內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)放大表示的圖。
圖12是表示把上述積層膜部分地切除后的狀態(tài)的俯視圖。
圖13是表示把上述積層膜部分地切除后的狀態(tài)的A-A線剖視圖。
圖14是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的平衡修正膜的俯視圖。
圖15是表示上述實(shí)施方式的平衡修正膜的A-A線剖視圖。
圖16是模式化地表示沖裁模、用紙、面版、裁斷板和本實(shí)施方式的平衡修正膜安裝于沖裁機(jī)之例的剖視圖。
圖17是上述實(shí)施方式的從斜下方觀察到的平衡修正膜安裝于裁斷板的狀態(tài)的立體圖。
圖18是上述實(shí)施方式的從斜下方觀察到的平衡修正膜安裝于裁斷板的狀態(tài)的其它例的立體圖。
圖19是模式化地表示本實(shí)施方式的平衡修正膜、沖裁模、用紙、面版和裁斷板安裝于沖裁機(jī)之例的剖視圖。
圖20是表示本發(fā)明平衡修正膜的制作步驟的流程圖。
圖21是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的俯視圖。
圖22是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式的構(gòu)成平衡修正膜的積層膜置放于裁斷板的狀態(tài)的俯視圖。
圖23是表示上述積層膜置放于裁斷板的狀態(tài)的右視圖。
圖24是表示上述實(shí)施方式的通過把沖裁機(jī)平衡修正模具的刀尖置入至中途而在上述積層膜內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的俯視圖。
圖25是表示在上述積層膜內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的B-B線剖視圖。
圖26是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的其它例的俯視圖。
圖27是表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的右視圖。
圖28是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的其它例的俯視圖。
圖29是表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具的右視圖。圖30是模式化地表示已有沖裁機(jī)中沖裁模、用紙和裁斷板之關(guān)系的剖視圖。
圖31是從斜下方觀察到的已有不均消除紙的立體圖。
圖32是以沖裁刀的刀尖放在跟前一側(cè)的狀態(tài)來例示已有沖裁模的圖。
圖33是以面版放在跟前一側(cè)的狀態(tài)來例示已有裁斷板的圖。
圖34模式化地表示本實(shí)施方式的平衡修正膜、沖裁模、用紙、面版和裁斷板安裝于沖裁機(jī)的其它例的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下用附圖描述實(shí)施本發(fā)明的具體方式。
[0046](第I實(shí)施方式)
本發(fā)明第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20是為了制作平衡修正膜10而安裝于沖裁機(jī)來使用的;而平衡修正膜10系為了對上述沖裁機(jī)的壓力平衡進(jìn)行修正而在對用紙100進(jìn)行沖裁以使之成為紙器外形之際使用的(參見圖16)。即,本實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20是為了制作平衡修正膜10而安裝于上述沖裁機(jī)來使用的。
[0047]上述沖裁機(jī)平衡修正模具20由基板21、沖裁刀25、26構(gòu)成(圖1)?;?1為四邊形狀,由厚層板、樹脂塊等構(gòu)成;譬如這樣制作:沿著以給定間隔縱橫繪制的線對層板進(jìn)行激光加工而形成貫通槽,在各個槽埋設(shè)沖裁刀25、26。
[0048]在上述基板21上,平行地配置有帶狀的第I刀25,同時(shí)在橫切于這些個第I刀25和第I刀25之間的方向以給定間隔配置有第2刀26 (圖1)。在圖1所示結(jié)構(gòu)例中,俯視觀察,第2刀26配置成相對第I刀25基本成直角,配置為四邊形狀,成矩陣狀。而且,第2刀26的一端和第I刀25相接或基本相接,而第2刀26的另一端和相鄰的第I刀25間則設(shè)置有給定間隔281 (或給定間隔282)(圖1)。因此,第2刀26的長度比相鄰的第I刀25和第I刀25之間隔短。上述給定間隔281和給定間隔282的位置基本上處于沖裁刀25、26構(gòu)成的四邊形狀的對角線上,在同一條線上排列成給定間隔281、無間隔、給定間隔281、無間隔...,即給定間隔和無間隔交替地出現(xiàn)(圖1)。這是為了被相鄰的第I刀25和第I刀25剪切的膜(構(gòu)成平衡修正膜10的膜)再被用第2刀26切了切印時(shí)不斷開而連在一起,以便容易剝離膜。平衡修正膜10的膜結(jié)構(gòu)后述。
[0049]圖1是表不本實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20的俯視圖。圖2是表不沖裁機(jī)平衡修正模具20的右視圖。圖3是表不沖裁機(jī)平衡修正模具20的主視圖。圖4是表不沖裁機(jī)平衡修正模具20的A-A線剖視圖。根據(jù)圖2至圖4,上述基板21上的第I刀25和第2刀26的突出高度是齊平的。故,上述沖裁機(jī)平衡修正模具20具有相應(yīng)于上述切豁的深度在上述積層膜形成多個四邊形狀或三角形狀的切豁之結(jié)構(gòu)。
[0050]圖5是表示本發(fā)明第I實(shí)施方式的把構(gòu)成平衡修正膜的積層膜10置放于裁斷板240的狀態(tài)的俯視圖。圖6是表示把積層膜10置放于裁斷板240的狀態(tài)的主視圖。設(shè)標(biāo)號12為最下層膜,標(biāo)號11為比它靠上的層,則上述積層膜10是多個可剝離的膜11積層于最下層膜12上而成的(圖6)。在圖5所示例子中,最下層膜12的縱橫尺寸設(shè)定得大于比它靠上的層的膜11,最下層膜12的單側(cè)端部配置成比膜11更朝一邊突出。
[0051]上述膜11、12,其制作材料由紙、樹脂、金屬、這些的復(fù)合材料等構(gòu)成,可剝離地積層。更具體而言,上述膜11、12可適用紙、聚苯硫醚(PPS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯對苯二甲酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚酰亞胺、醋酯(acetate)、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、鋁、鐵、不銹鋼等、以及這些的復(fù)合材料等的各種薄板。
作為能賦予上述可剝離功能的膜,譬如是至少在單面形成有粘接劑構(gòu)成的粘接層的帶粘接劑膜。作為上述粘接劑,可適用橡膠系或丙烯酸系等已知粘接劑。還譬如可以是由因其表面形狀等而具有吸附性質(zhì)的制作材料構(gòu)成的膜、或由因靜電而吸附的制作材料構(gòu)成的膜。譬如,膜11為合成樹脂制,膜12為金屬制。
[0052]譬如,上述膜11的厚度設(shè)定為10 μ m以上100 μ m以下,上述膜12的厚度設(shè)定為20 μ m以上200 μ m以下,上述膜11的積層張數(shù)設(shè)定為5層以上25層以下。
[0053]上述膜11是這樣被積層的:有色彩、濃淡、圖樣、線段、數(shù)字、文字及符號當(dāng)中I種以上的標(biāo)識至少按每一上述切豁可識別地被施與,上述標(biāo)識因其對應(yīng)的積層位置而異。在本實(shí)施方式中,上述膜11為色彩膜,按作為給定積層厚度的一定周期而使上述膜11的標(biāo)識色彩不同,或者是就全部積層位置而使上述膜11的標(biāo)識色彩不同。即,上述色彩膜為有色膜,至少3色以上,優(yōu)選為與積層張數(shù)一一對應(yīng)的多色膜。根據(jù)本實(shí)施方式,因上述膜11為色彩膜,故因有上述切豁而被剝離的上述膜11是上述積層膜的第幾層就變得一目了然了。譬如,上述色彩膜為有色膜,可按與色碼或彩虹七色相對應(yīng)的順序積層,這樣的話,即便不看色碼表,也對是上述積層膜第幾層一目了然。
[0054]圖20是表示本發(fā)明平衡修正膜10的制作步驟的流程圖。上述平衡修正膜10的制作步驟是:首先,把平衡修正模具20安裝于沖裁機(jī),同時(shí)把積層膜10安裝于裁斷板240 (標(biāo)號Sll);接著,啟動沖裁機(jī)在積層膜10內(nèi)沿其深度方向切制切豁(標(biāo)號S12);于是把積層膜10內(nèi)部分地切除,當(dāng)做平衡修正膜10。
[0055]圖7是模式化地表示上述實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20、積層膜10和裁斷板240安裝于沖裁機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。在圖7所示例子中,沖裁機(jī)平衡修正模具20安裝于沖裁機(jī)的上定盤191側(cè)。上述積層膜10貼附于裁斷板240。于是,裁斷板240通過裝配于省略圖示的凹口(框體)等而被安裝于沖裁機(jī)的下定盤192側(cè)(圖7,標(biāo)號S11)。于是,使下定盤192上升,然后使其下降,把上述沖裁刀25、26的刀尖置入積層膜10內(nèi)至中途,據(jù)此于其深度方向形成切豁(圖7,標(biāo)號S12)。另外,雖然圖7中配置結(jié)構(gòu)是平衡修正模具20在上而裁斷板240在下,但配置結(jié)構(gòu)也有裁斷板240在上而平衡修正模具20在下的。
[0056]圖8是表示上述實(shí)施方式的通過把沖裁機(jī)平衡修正模具20的刀尖置入至中途而在積層膜10內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的俯視圖。圖9是表示在積層膜10內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的A-A線剖視圖。在上述積層膜10內(nèi),形成多個四邊形狀的切豁,即,相應(yīng)于上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁的深度,形成多個切豁101、102,成矩陣狀(圖8,圖9)。上述切豁101與平衡修正模具20的沖裁刀25相對應(yīng),而上述切豁102與平衡修正模具20的沖裁刀26相對應(yīng)。
[0057]圖10是例示在上述積層膜10內(nèi)形成了切豁時(shí)的壓力分布的俯視圖。膜11中透白處Ila表不沖裁機(jī)按壓力大的部分,膜11中灰色處Ilb則表不沖裁機(jī)按壓力小的部分,灰色處Ilb的顏色越濃沖裁機(jī)按壓力越小(圖10)。S卩,由于在膜11中透白處Ila沖裁機(jī)按壓力大,所以上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁變深;而由于在膜11中灰色處Ilb沖裁機(jī)按壓力小,所以上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁變淺。
根據(jù)本實(shí)施方式,由于相應(yīng)于上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁的深度,形成多個切豁,成矩陣狀,所以容易做到連上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的細(xì)微的圧力差異也反映于積層膜10。
[0058]上述平衡修正膜10,在上述積層膜的最下層膜12沒有形成上述切豁。因此,上述平衡修正膜10的處理變得容易,也不用擔(dān)心上述沖裁機(jī)平衡修正模具20的刀尖觸碰置放了上述積層膜的裁斷板240。
[0059]圖11是將在上述積層膜10內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)放大表示的圖。圖11是將圖8中點(diǎn)劃線所圍成的區(qū)域(標(biāo)號Cl)放大表示的圖。在本實(shí)施方式中,上述積層膜10的切豁是這樣形成的:在膜11所形成的切豁由在同一膜11內(nèi)連續(xù)的長切豁101、和在與其交叉的方向的間歇的短切豁102構(gòu)成(圖11)。
[0060]當(dāng)在上述積層膜10內(nèi)于其深度方向置入切豁時(shí)(標(biāo)號S12),就把上述積層膜10從裁斷板240取下或者把上述積層膜10和裁斷板240 —并從沖裁機(jī)取下;接著,將積層膜10中上述連續(xù)的長切豁101所在部位剝離后在上述間歇的短切豁102處作部分地切除(標(biāo)號S13)。譬如把粘接膠帶501貼附于同一膜11內(nèi)連續(xù)的長切豁101所在處,通過用手指捏著揭開而將上述連續(xù)的長切豁101所在部位剝離,通過手指捏等動作在上述間歇的短切豁102所在處切離,據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的深度將積層膜10部分地切除這一作業(yè)(參見圖 11)。
[0061]圖12是表示把上述積層膜10部分地切除后的狀態(tài)的俯視圖,圖13是其A-A線剖視圖。相應(yīng)于上述切豁的深度將積層膜10部分地切除這一作業(yè)持續(xù)下去的話,在上述膜11的表面Ila就幾乎看不到上述切豁了,成圖14和圖15所示狀態(tài),就構(gòu)成了本發(fā)明的第I實(shí)施方式的平衡修正膜10。
即,本實(shí)施方式的平衡修正膜10,在沖裁機(jī)按壓力大處膜11的積層張數(shù)少,而在沖裁機(jī)按壓力小處膜11的積層張數(shù)多,故具備連上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處的細(xì)微的圧力差異也反映于積層膜10的結(jié)構(gòu)(圖15)。換言之,上述平衡修正膜10的厚度,在上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處增大,在沖裁壓力強(qiáng)處減小。根據(jù)這一結(jié)構(gòu),發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。
[0062]如上所述,本發(fā)明的目的在于當(dāng)沖裁機(jī)驅(qū)動部分、驅(qū)動聯(lián)接部分等或變形或磨損等,整體上失去壓力平衡,分出了沖裁壓力弱處和沖裁壓力強(qiáng)處時(shí),通過對在安裝沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正而預(yù)先減輕紙器沖裁不均。
[0063]本實(shí)施方式中,為實(shí)現(xiàn)上述沖裁機(jī)壓力平衡的均衡,將上述平衡修正膜10配置于上述沖裁機(jī)的裁斷板240的里側(cè)方向的位置(參見圖16),或者配置于上述沖裁機(jī)的沖裁模220的里側(cè)方向的位置(參見圖19)。
[0064]上述平衡修正膜10譬如配置于上述沖裁機(jī)的裁斷板240的里側(cè)方向的位置。在圖16所示例子中,上述平衡修正膜10處于裁斷板240和定盤192 (與上述沖裁模220的刀尖相面對一側(cè)的定盤)之間,上述膜10的最下層12配置于上述裁斷板側(cè)的定盤面192a上。在圖16所示例子中,按自下至上依次為定盤192、平衡修正膜10、裁斷板240、面版270的順
序進(jìn)行配置。
[0065]上述平衡修正膜10譬如配置于上述沖裁機(jī)的沖裁模220的里側(cè)方向的位置。在圖19所示例子中,上述平衡修正膜10處于上述沖裁模220和定盤191 (與上述裁斷板240相面對一側(cè)的定盤)之間,上述膜10的最下層12配置于上述沖裁模側(cè)的定盤面191a上。圖19所示例子中,按自上至下依次為定盤191、平衡修正膜10、襯里用金屬板221、沖裁模220的順序進(jìn)行配置。
[0066]上述平衡修正膜10譬如配置于上述沖裁機(jī)的沖裁模220的里側(cè)方向的位置。在圖34所示例子中,上述平衡修正膜10處于上述沖裁模220和定盤191 (與上述裁斷板240相面對一側(cè)的定盤)之間,上述膜10的最下層12配置于同不均消除紙230相接的位置。圖34所示例子中,按自上至下依次為定盤191、保護(hù)板245、不均消除紙230、平衡修正膜10、襯里用金屬板221、沖裁模220的順序進(jìn)行配置。保護(hù)板245由硬質(zhì)金屬構(gòu)成。另外,也有不配置不均消除紙230的。
[0067]根據(jù)本實(shí)施方式,通過配置上述平衡修正膜10,發(fā)揮使上述沖裁機(jī)中沖裁壓力弱處的圧力增大、使沖裁壓力強(qiáng)處的圧力降低的作用。通過該作用,就能夠?qū)υ诎惭b沖裁模的前階段的整體壓力平衡進(jìn)行修正,就能預(yù)先降低紙器沖裁不均了。即,通過預(yù)先將上述平衡修正膜10安裝于上述沖裁機(jī),就成了上述沖裁機(jī)整體壓力平衡達(dá)到均衡的狀態(tài),據(jù)此,更換沖裁模220時(shí)的不均消除作業(yè)就變得容易。
[0068]圖17是本實(shí)施方式的從斜下方觀察到的平衡修正膜10安裝于裁斷板240里面的狀態(tài)的立體圖。圖17中,是通過譬如上述平衡修正膜10的最上層11上涂布的粘接劑粘貼于裁斷板240里面的。
[0069]圖18是本實(shí)施方式的從斜下方觀察到的平衡修正膜10安裝于裁斷板240里面的狀態(tài)的其它例的立體圖。圖18所示結(jié)構(gòu)是:預(yù)先在上述裁斷板240里側(cè)的面安裝收容袋45,從該收容袋45的收容口 451可自由裝拆地收容上述平衡修正膜10。根據(jù)這一結(jié)構(gòu),在更換作為消耗部件的上述裁斷板240之際,把上述平衡修正膜10從上述收容袋45取出,很容易地就能安裝于新裁斷板240上。
[0070]圖26是表不上述第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20的其它例的俯視圖,圖27是表示該沖裁機(jī)平衡修正模具20的右視圖。在這一結(jié)構(gòu)例中,在上述基板21上平行地配置帶狀的第I刀25,同時(shí)在橫切于這些第I刀25和第I刀25之間的方向按給定間隔配置第2刀26,俯視觀察,第2刀26配置成相對第I刀25基本成直角,配置為四邊形狀,成矩陣狀。而且,第2刀26的一端和第I刀25相接或基本相接,第2刀26的另一端和相鄰的第I刀25相接或基本相接。再者,同圖1比,圖26中基板21長度方向的兩端側(cè)的第I刀25少了。根據(jù)圖26的例子,即便減少沖裁刀25配置數(shù)量也能切出和圖1 一樣的格子狀切豁。
[0071]圖28是表示上述第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20的其它例的俯視圖,圖29是表示該沖裁機(jī)平衡修正模具20的右視圖。在這一結(jié)構(gòu)例中,在上述基板21上只平行地配置帶狀的第I刀25。根據(jù)圖28的例子,不配置沖裁刀26,但能切出切豁。此時(shí)的結(jié)構(gòu)譬如是預(yù)先在與上述長切豁101正交的方向按給定間隔在積層膜10施與剪斷線(刻線),省略圖示。于是,把粘接膠帶501貼附于同一膜11內(nèi)連續(xù)的長切豁101所在處,通過用手指捏著揭開而將上述連續(xù)的長切豁101所在部位剝離,通過手指捏等動作在上述刻線所在處切離,據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的深度將積層膜10部分地切除這一作業(yè)?;蛘咭部梢酝ㄟ^用鑷子或刀片切離來進(jìn)行相應(yīng)于上述切豁的深度將積層膜10部分地切除這一作業(yè)。
[0072](第2實(shí)施方式)
本發(fā)明第2實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20同上述第I實(shí)施方式的一樣,由板狀或塊狀的基板2、沖裁刀25、26構(gòu)成(圖21)。這里,同一標(biāo)號表示同樣的功能,適當(dāng)?shù)厥÷云湔f明。
[0073]在上述基板21上平行地配置帶狀的第I刀25,同時(shí)在橫切于這些第I刀25和第I刀25之間的方向按給定間隔配置第2刀26 (圖21)。圖21所示結(jié)構(gòu)例中,俯視觀察,第2刀26配置成相對第I刀25偏斜,且在第I刀25和第I刀25之間的位置,相鄰的第2刀26和第2刀26基本成直角,配置 為三角形狀,成矩陣狀。而且,第2刀26的一端和第I刀25相接或基本相接,而第2刀26的另一端和相鄰的第I刀25之間設(shè)定有給定間隔283 (或給定間隔284)(圖21)。上述給定間隔283和給定間隔284的位置處于沖裁刀25、26構(gòu)成的三角形狀的頂點(diǎn)附近,在同一條線上排列成給定間隔283、無間隔、給定間隔284、無間隔???,即給定間隔和無間隔交替地出現(xiàn)(圖21)。這是為了被相鄰的第I刀25和第I刀25剪切的膜(構(gòu)成平衡修正膜10的膜)再被用第2刀26切了切印時(shí)不斷開而連在一起,以便容易剝離膜。另外,上述基板21上的第I刀25和第2刀26的突出高度齊平,省略圖示。故,上述沖裁機(jī)平衡修正模具20具有相應(yīng)于上述切豁的深度在上述積層膜形成多個三角形狀的切豁之結(jié)構(gòu)。
[0074]圖22是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式的構(gòu)成平衡修正膜的積層膜10置放于裁斷板240的狀態(tài)的俯視圖。圖23是表示積層膜10置放于裁斷板240的狀態(tài)的主視圖。
設(shè)標(biāo)號12為最下層膜,標(biāo)號11為比它靠上的層,則上述積層膜10是多個可剝離的膜11積層于最下層膜12上而成的(圖23)。在圖22所示例子中,最下層膜12設(shè)定得大于比它靠上的層的膜11。
[0075]譬如,上述膜11的厚度設(shè)定為10 μ m以上100 μ m以下,上述膜12的厚度設(shè)定為10 μ m以上100 μ m以下,上述膜11的積層張數(shù)設(shè)定為5層以上25層以下。
[0076]上述膜11譬如為色彩膜,按各積層位置而使上述膜11的標(biāo)識色彩不同。即,上述色彩膜為有色膜,至少3色以上,為與積層張數(shù)一一對應(yīng)的多色膜。根據(jù)本實(shí)施方式,因上述膜11為色彩膜,故因有上述切豁而被剝離的上述膜11是上述積層膜的第幾層就變得一目了然了。
[0077]圖24是表示上述實(shí)施方式的通過把沖裁機(jī)平衡修正模具20的刀尖置入至中途而在積層膜10內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的俯視圖。圖25是表示在積層膜10內(nèi)形成了切豁的狀態(tài)的B-B線剖視圖。
在上述積層膜10內(nèi),形成多個三角形狀的切豁,即,相應(yīng)于上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁的深度,形成多個切豁101、102,成矩陣狀(圖24,圖25)。上述切豁101與平衡修正模具20的沖裁刀25相對應(yīng),而上述切豁102與平衡修正模具20的沖裁刀26相對應(yīng)。根據(jù)本實(shí)施方式,因?yàn)槿切螤畹那谢頌楸人倪呅螤畹那谢砀泳?xì)分化了的切豁,所以更加容易準(zhǔn)確地反應(yīng)上述沖裁機(jī)的按壓力分布。
[0078](實(shí)施例)
使用上述第I實(shí)施方式的沖裁機(jī)平衡修正模具20制作了用于修正沖裁機(jī)壓力平衡的平衡修正膜10。構(gòu)成上述平衡修正膜的積層膜10中,膜11、12是聚苯硫醚(PPS)制膜,I張的厚度約20 μ m。積層張數(shù)設(shè)為5層至10層。積層膜10的尺寸為:縱長1050mm,橫長730mm。而且,利用上述平衡修正模具20形成了多個其一邊長度為3cm至5cm的格子狀的切豁。把這樣制作出的平衡修正膜20安裝到了厚度約Imm的不銹鋼制裁斷板240的里面。結(jié)果,能對上述沖裁機(jī)修正在安裝沖裁模的前階段的整體壓力平衡,能預(yù)先減輕紙器沖裁不均。
[0079]雖然在上述實(shí)施方式中是相應(yīng)于上述平衡修正模具20的沖裁刀切成的切豁的深度在上述積層膜10形成多個四邊形狀或三角形狀的切豁,但是也可采用在上述積層膜10形成六邊形狀的切豁或多邊形狀組合形切豁這樣的結(jié)構(gòu)。
雖然在上述實(shí)施方式中是在上述積層膜10的最上層形成多個由上述沖裁刀25、26切成的切豁,且不在上述積層膜10的最下層形成上述沖裁刀25、26切成的切豁,但是有時(shí)切豁也會達(dá)到上述積層膜10的最下層。
[0080]雖然在上述實(shí)施方式中是將上述平衡修正模具20取下后安裝沖裁模220,但是也可以是把沖裁模220疊置安裝于上述平衡修正模具20或者是把述平衡修正模具20疊置安裝于沖裁模220上?;蛘哌€可以是在上述沖裁模220安裝臨時(shí)沖裁刀25、26當(dāng)做平衡修正模具20用。
雖然在上述實(shí)施方式中描述的是在平衡修正膜20疊置安裝不均消除紙230的結(jié)構(gòu)例,但是也可以直接在平衡修正膜20上粘貼不均消除膠帶,使之兼作不均消除紙230。另外,當(dāng)如沖裁模220的刀尖都平齊的場合沖裁模220沒有不均的時(shí)候,不均消除紙230就變得不必要了??梢姡景l(fā)明可在不脫離其構(gòu)思的范圍內(nèi)作適當(dāng)改變,這是不言而喻的。
標(biāo)號的說明
[0081]
10平衡修正膜(積層膜)
11膜(比最下層靠上的層的膜)
12最下層膜 20沖裁機(jī)平衡修正模具 21基板
25沖裁刀(第I刀)
26沖裁刀(第2刀)
100用紙(坯料)220 沖裁模240 裁斷板270 面板
【權(quán)利要求】
1.一種沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法,該沖裁機(jī)是沖裁模和承接該沖裁模的刀尖的裁斷板被相互面對地安裝的沖裁機(jī),該平衡修正膜系在上述沖裁機(jī)中為了對上述沖裁機(jī)的壓力平衡進(jìn)行修正而在對用紙進(jìn)行沖裁以使之成為紙器外形之際使用的膜,其特征在于,將有多個沖裁刀被按給定方式配置的沖裁機(jī)平衡修正模具安裝于上述沖裁機(jī),把上述沖裁刀的刀尖置入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途,據(jù)此于其深度方向形成切豁;接著,相應(yīng)于上述切豁的深度將上述積層膜部分地切除,當(dāng)做上述平衡修正膜。
2.按權(quán)利要求1所述的沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法,其特征在于,上述平衡修正模具的沖裁刀的突出高度齊平,相應(yīng)于上述平衡修正模具的沖裁刀切成的切豁的深度,在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁。
3.按權(quán)利要求1或2所述的沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法,其特征在于,上述膜是這樣積層的:有色彩、濃淡、圖樣、線段、數(shù)字、文字及符號當(dāng)中I種以上的標(biāo)識至少按每一上述切豁可識別地被施與,上述標(biāo)識因其對應(yīng)的積層位置而異。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的沖裁機(jī)平衡修正膜的制作方法,其特征在于,在上述積層膜的最上層形成多個上述沖裁刀切成的切豁,且不在上述積層膜的最下層形成上述沖裁刀切成的切豁。
5.一種沖裁機(jī)平衡修正模具,是為了制作平衡修正膜而安裝于沖裁機(jī)來使用的模具;該沖裁機(jī)是沖裁模和承接該沖裁模的刀尖的裁斷板被相互面對地安裝的沖裁機(jī),該平衡修正膜系在上述沖裁機(jī)中為了對上述沖裁機(jī)的壓力平衡進(jìn)行修正而在對用紙進(jìn)行沖裁以使之成為紙器外形之際使用的膜;其特征在于,上述模具由基板和按給定間隔配置于該基板上的多個沖裁刀構(gòu)成;上述沖裁刀的突出高度齊平;具有通過上述沖裁刀的刀尖進(jìn)入有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)至中途而于上述積層膜的深度方向形成切豁的結(jié)構(gòu)。
6.按權(quán)利要求5所述的沖裁機(jī)平衡修正模具,其特征在于,上述沖裁刀由平行配置的帶狀的第I刀、和在與這些第I刀之間橫切的方向按給定間隔配置的第2刀構(gòu)成,具有相應(yīng)于上述切豁的深度在上述積層膜形成多個三角形狀、四邊形狀等多邊形狀的切豁之結(jié)構(gòu)。
7.按權(quán)利要求6所述的沖裁機(jī)平衡修正模具,其特征在于,上述第2刀同平行配置且相鄰的一方的第I刀相接而不同與其相鄰的另一方的第I刀相接,上述積層膜所形成的切豁由在同一膜內(nèi)連續(xù)的長切豁和在同其交叉的方向上的間歇的短切豁構(gòu)成。
8.一種沖裁機(jī)平衡修正膜,其特征在于,通過權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的平衡修正膜的制作方法在有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)形成有切豁,相應(yīng)于上述切豁的深度被部分地切除。
9.一種沖裁機(jī)平衡修正膜,其特征在于,通過權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的沖裁機(jī)平衡修正模具在有可剝離膜積層的積層膜內(nèi)形成有切豁,相應(yīng)于上述切豁的深度被部分地切除。
10.按權(quán)利要求8或9所述的沖裁機(jī)平衡修正膜,其特征在于,上述膜是這樣積層的:有色彩、濃淡、圖樣、線段、數(shù)字、文字及符號當(dāng)中I種以上的標(biāo)識至少按每一上述切豁可識別地被施與,上述標(biāo)識因其對應(yīng)的積層位置而異。
11.按權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的沖裁機(jī)平衡修正膜,其特征在于,上述膜為合成樹脂制,至少在上述積層膜的最下層沒有形成上述切豁。
12.—種沖裁機(jī)平衡修正方法,其特征在于,將權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的沖裁機(jī)平衡修正膜配置在上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置,或者配置在上述沖裁機(jī)的沖裁模的里側(cè)方向的位置。
13.—種沖裁機(jī)平衡修正方法,其特征在于,設(shè)定將權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的沖裁機(jī)平衡修正膜配置于上述沖裁機(jī)的裁斷板的里側(cè)方向的位置,預(yù)先在上述裁斷板的里側(cè)的面安裝收容袋,可自由裝拆地把上 述平衡修正膜收容于該收容袋。
【文檔編號】B31B1/14GK103582545SQ201380001464
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月11日
【發(fā)明者】淺井和明 申請人:美可阿寶詩有限公司
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