一種黑色太陽能電池背板及太陽能電池組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種黑色太陽能電池背板及太陽能電池組件，該黑色太陽能電池背板包括基層、耐候黑色膜層，特別是，所述黑色太陽能電池背板還包括形成在所述基層的一面上的耐候黑色涂層以及形成在所述基層的另一面與所述耐候黑色膜層之間用于將所述基層和所述耐候黑色膜層粘接的高分子膠黏劑層。本實用新型的產(chǎn)品具有良好的耐候性能，易于組件返修，良好的導(dǎo)熱效率，同時具有較低的生產(chǎn)成本，易于市場推廣。
【專利說明】—種黑色太陽能電池背板及太陽能電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及一種黑色太陽能電池背板及太陽能電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行市場上黑色太陽能電池板通常是一個疊層結(jié)構(gòu)，主要包括依次設(shè)置的玻璃層、EVA封裝層、硅片、EVA封裝層和黑色太陽能電池背板，其中硅片被兩層EVA膠膜密封包裹。黑色太陽能電池背板主要作用是用于分布式電站達(dá)到色彩美觀，與建筑物協(xié)調(diào)一致，達(dá)到設(shè)計要求。同時保證太陽能電池板的機械強度，防止水汽滲透到密封層中，影響電池片的壽命及發(fā)電效率。由于黑色太陽能電池背板在太陽能電池板的最外面，要求背板具有良好的抗環(huán)境侵蝕性能，因而制造的黑色太陽能電池背板必須具有良好的耐濕熱老化性，耐高溫，耐水解，耐腐蝕性能，以及抵御光照射能力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，黑色太陽能電池背板主要由0.02、.03mm厚的含氟薄膜，
0.18^0.30mm厚的PET基層以及0.025~0.1mm厚的EVA或聚烯烴薄膜三層膜材料復(fù)合而成。該背板具有以下缺點:背板較厚導(dǎo)熱效率差、組件返修困難，EVA或聚烯烴薄膜黑色膜層長期老化耐候性差。同時EVA或聚烯烴薄膜黑色膜層黑度不夠，達(dá)不到純黑的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)熱率高、組件返修容易、長期耐老化性能好、空氣面黑色膜層和EVA面黑色涂層達(dá)到純黑色的新型黑色太陽能電池背板。
[0005]本實用新型還提供一種導(dǎo)熱率高、組件返修容易、長期耐老化性能好的太陽能電池組件。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種黑色太陽能電池背板，包括基層、耐候黑色膜層，所述黑色太陽能電池背板還包括形成在所述基層的一面上的耐候黑色涂層以及形成在所述基層的另一面與所述耐候黑色膜層之間用于將所述基層和所述耐候黑色膜層粘接的高分子膠黏劑層。
[0008]根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步實施方案:
[0009]所述耐候黑色涂層的厚度為0.1-30微米。所述耐候黑色涂層可以由聚合物、硅橡膠碳黑、黑色珠光粉、黑色染料構(gòu)成，其中，所述聚合物為聚四氟乙烯樹脂、聚三氟氯乙烯樹月旨、丙烯酸樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種的組合。
[0010]所述高分子膠黏劑層的厚度為f 30微米。所述高分子膠黏劑層可以為聚氨酯膠黏劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑中的一種或幾種的組合構(gòu)成的膠黏劑層。
[0011]所述基層為PET層，其厚度為0.0flO毫米。
[0012]所述耐候黑色膜層為聚氟乙烯膜層、聚偏氟乙烯膜層、高耐候PET膜層中的一種，其厚度為5~200微米。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述基層的厚度為0.1-0.3毫米；所述耐候黑色膜層的厚度為5?50微米；所述耐候黑色涂層的厚度為f 10微米；所述高分子膠黏劑層的厚度5?15微米。
[0014]本實用新型的又一技術(shù)方案是:一種太陽能電池組件，其包含有上述的黑色太陽能電池背板。
[0015]由于上述技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0016]本實用新型的黑色太陽能電池背板為至少四層的結(jié)構(gòu)，其在基層上涂布有耐火黑色涂層，能夠降低黑色太陽能電池背板的厚度，提高導(dǎo)熱效率和黑色色深達(dá)到純黑效果，使得組件返修變易，耐候性能更加優(yōu)良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的黑色太陽能電池背板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、基層；2、耐候黑色膜層；3、耐候黑色涂層；4、高分子膠黏劑層；5、EVA封裝層；6、電池片；7、玻璃層。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]本實用新型提供了一種具有導(dǎo)熱率高、反光率高、易返修、耐候性能好的黑色太陽能電池背板。
[0022]參見圖1，本實用新型的黑色太陽能電池背板為四層結(jié)構(gòu)，包括自上而下依次設(shè)置的耐候黑色膜層2、高分子膠黏劑層4、基層I以及耐候黑色涂層3，其中，耐候黑色膜層2與基層I之間通過高分子膠黏劑層4相粘接，耐候黑色涂層3則是直接形成在基層I上的黑色涂層。
[0023]本例中，基層I為PET基層，其厚度可以為0.f 10毫米，優(yōu)選厚度為0.廣0.3毫米，具體厚度可以為0.188毫米、0.25毫米、0.30毫米等。
[0024]本例中，耐候黑色膜層2為聚偏氟乙烯薄膜，這種黑色膜層也可以選擇聚氟乙烯薄膜，也可以為高耐候PET薄膜。耐侯黑色膜層的厚度為5?200微米，優(yōu)選厚度為15?50微米，具體厚度可以為20微米、25微米、30微米等。
[0025]本例中，耐候黑色涂層3由聚合物、硅橡膠碳黑、黑色珠光粉、黑色染料構(gòu)成，其中，聚合物可以為聚四氟乙烯樹脂，也可以為聚三氟氯乙烯樹脂，也可以為丙烯酸樹脂；耐候黑色涂層3的厚度可以為0.1?30微米，優(yōu)選厚度為f 10微米，具體厚度可以為3微米、5微米、7微米等；
[0026]本例中，高分子膠黏劑層4由聚氨酯膠黏劑形成，其也可以選擇丙烯酸膠黏劑。高分子膠黏劑層4的厚度為f 30微米，優(yōu)選厚度為5?15微米，具體厚度可以為5微米、10微米、15微米等。
[0027]參見圖2，將上述的黑色太陽能電池背板與EVA封裝層5、電池片6、玻璃層7組裝即得太陽能電池組件，該太陽能電池組件具有為依次復(fù)合在一起的耐候黑色膜層2、高分子膠黏劑層4、基層1、EVA封裝層5、電池片6、EVA封裝層5、玻璃層7。
[0028]本實用新型的黑色太陽能電池背板具有深度的黑色和較高的導(dǎo)熱率(0.322 W/mK)、優(yōu)異的耐侯性(UV-60kwh，Δ b=0.5)，返修性能好，無殘留。相比之下，傳統(tǒng)的黑色太陽能電池背板的黑色特別是EVA面的黑色不夠深，導(dǎo)熱率較低(0.248 W/mK),耐候性較差(UV-60kwh,Ab≥2.5)，返修難，聚烯烴薄膜黑色膜層有殘留。
[0029]綜上，本實用新型的產(chǎn)品具有良好的耐候性能，深度的黑色，易于組件返修，良好地導(dǎo)熱效率，同時具有較低的生產(chǎn)成本，易于市場推廣。
[0030]以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神 實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黑色太陽能電池背板，包括基層、耐候黑色膜層，其特征在于，所述黑色太陽能電池背板還包括形成在所述基層的一面上的耐候黑色涂層以及形成在所述基層的另一面與所述耐候黑色膜層之間用于將所述基層和所述耐候黑色膜層粘接的高分子膠黏劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述耐候黑色涂層的厚度為0.1~30微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述高分子膠黏劑層的厚度為1~30微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述基層為PET層，其厚度為0.01~10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述耐候黑色膜層為聚氟乙烯膜層、聚偏氟乙烯膜層、高耐候PET膜層中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述耐候黑色膜層的厚度為5~200微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色太陽能電池背板，其特征在于，所述基層的厚度為0.1~0.3毫米；所述耐候黑色膜層的厚度為5~50微米；所述耐候黑色涂層的厚度為f 10微米；所述高分子膠黏劑層的厚度5~15微米。
8.一種太陽能電池組件，其特征在于，所述太陽能電池組件包含有權(quán)利要求廣7中任一項權(quán)利要求所述的黑色太陽能電池背板。
【文檔編號】B32B27/16GK203733821SQ201320878104
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】陳洪野, 夏修旸, 宇野敬一, 吳小平 申請人:蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)有限公司