一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，包括有一帶有螺紋的鑄鐵基體，在螺紋處的基體表面設(shè)置有一滲氮層，在所述滲氮層的外表面設(shè)置有滲硼層。通過(guò)本技術(shù)方案，不僅提供了鑄鐵部件螺紋部分的強(qiáng)度，而且也提高了韌性，并且通過(guò)滲硼處理，提高了鑄鐵部件硬度，有利于將通過(guò)本技術(shù)方案生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用于高強(qiáng)度場(chǎng)所。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬鑄造領(lǐng)域，特別是指金屬鑄造后期的加工領(lǐng)域，具體是指一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造領(lǐng)域中，特別是鑄鐵制造領(lǐng)域中，現(xiàn)基本是是采用熔模鑄造方法進(jìn)行加工制造的。為了適應(yīng)機(jī)械的特性，在鑄造件上會(huì)有許多滑動(dòng)接觸的表面是采用直接由模具制成，然后再通過(guò)后期的機(jī)械加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是鑄鐵部件因其韌性小、脆性大的特點(diǎn)，在使用過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槭芰Φ脑?，?jīng)常出現(xiàn)斷裂等問(wèn)題。
[0003]另一方面，在鑄鐵上加工帶有螺紋的部件時(shí)，因?yàn)殍T鐵的缺點(diǎn)等原因，其螺紋經(jīng)常因?yàn)閿嗔讯鴮?dǎo)致整個(gè)部件的損壞。因此，現(xiàn)鑄鐵的帶有螺紋的部件僅能應(yīng)用于低壓或低強(qiáng)度場(chǎng)所，且應(yīng)用范圍不廣泛，與大量使用的鑄件數(shù)量不成比例。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種即能夠提高鑄鐵部件表面的強(qiáng)度又能夠提高其韌性的結(jié)構(gòu)，提高鑄鐵部件的應(yīng)用范圍。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，包括有一帶有螺紋的鑄鐵基體，在螺紋處的基體表面設(shè)置有一滲氮層，在所述滲氮層的外表面設(shè)置有滲硼層。
[0007]在螺紋高度的頂部1/3部分均為滲氮層；在螺紋的其余部分及螺紋部分的基體表面滲氮層的厚度不低于30微米。
[0008]所述滲硼層的厚度為滲氮層厚度的1/4-1/3。
[0009]本技術(shù)方案的有益效果是:
[0010]通過(guò)本技術(shù)方案，不僅提供了鑄鐵部件螺紋部分的強(qiáng)度，而且也提高了韌性，并且通過(guò)滲硼處理，提高了鑄鐵部件硬度，有利于將通過(guò)本技術(shù)方案生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用于高強(qiáng)度場(chǎng)所。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0013]如圖1所示，一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，包括有一帶有螺紋的鑄鐵基體1，在螺紋處的基體表面設(shè)置有一滲氮層2，在所述滲氮層的外表面設(shè)置有滲硼層3。[0014]在本實(shí)用新型的滲氮處理時(shí)，是采用加熱鑄鐵基體，鑄鐵基體上的螺紋是在鑄造結(jié)束后通過(guò)機(jī)械加工而成，在恒溫550°C _620°C時(shí)通過(guò)氮?dú)?，保持氮?dú)鈮毫?br> 0.3-0.4MPa2.5小時(shí)，然后勻速降溫，以防止螺紋發(fā)生變形。
[0015]在螺紋高度的頂部1/3部分均為滲氮層；在螺紋的其余部分及螺紋部分的基體表面滲氮層的厚度不低于30微米。
[0016]當(dāng)采用溫度高于620°C，滲氮層的厚度能夠增加，但是螺紋的形變率高，螺紋精度下降，反而不利于產(chǎn)品的成品率。
[0017]當(dāng)滲氮后勻速降溫至180°C -220°C時(shí)將鑄鐵置于滲硼劑中，再勻速升溫至3500C -500°C，維持溫度1-2.5小時(shí)后風(fēng)冷至常溫。所述滲硼層的厚度為滲氮層厚度的1/4-1/3。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一帶有螺紋的鑄鐵基體，在螺紋處的基體表面設(shè)置有一滲氮層，在所述滲氮層的外表面設(shè)置有滲硼層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于:在螺紋高度的頂部1/3部分均為滲氮層；在螺紋的其余部分及螺紋部分的基體表面滲氮層的厚度不低于30微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵螺紋的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滲硼層的厚度為滲氮層厚度的1/4-1/3。
【文檔編號(hào)】B32B15/18GK203496364SQ201320601810
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】李良波 申請(qǐng)人:寧波金恒機(jī)械制造有限公司