一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔。本實用新型的技術方案要點為：一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，包括沖壓層和封蓋層，沖壓層由外到內(nèi)依次為尼龍層、粘合層、鋁箔層和熱封層，封蓋層由外到內(nèi)依次為乳化劑OP層、印刷層、鋁箔層和轉(zhuǎn)化層。本實用新型可以取代普通的聚氯乙烯泡罩和以聚氯乙烯為內(nèi)層材料的普通冷沖壓成型復合鋁箔，達到提高阻隔性和無毒無害化的目標。
【專利說明】一種藥用冷沖壓成型無南復合鋁箔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種藥用鋁箔及其制備方法，具體涉及一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，市場上常見的醫(yī)藥泡罩包裝大都以聚氯乙烯為材料。聚氯乙烯由于含有鹵素及添加劑，耐熱能力相對差，并不可避免地存在難聞氣味，對藥物和人體會產(chǎn)生一定的危害；同時對水蒸氣、氧氣的阻隔性非常差，是阻隔性低下的主要原因，大大降低了藥品保存期限。近幾年，市場上出現(xiàn)了冷沖壓成型的鋁箔，是以鋁箔為中間層，外層采用尼龍或PET，內(nèi)層也采用聚氯乙烯與鋁箔進行粘合，阻隔性不足的問題已經(jīng)得到解決，但并未解決內(nèi)層材料因采用聚氯乙烯材料存在鹵素和添加劑、耐熱能力差、有難聞氣味的潛在危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的冷沖壓成型鋁箔潛在的鹵素危害，本實用新型提供了一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，以取代現(xiàn)有藥用泡罩包裝，對已有的以聚氯乙烯為內(nèi)層材料的冷沖壓成型鋁箔材料具有重大的改進。
[0004]本實用新型解決的另一個技術問題是提供了一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔的制備方法，該制備方法采用無毒的化學轉(zhuǎn)化工藝，完全采用無鹵的環(huán)保材料進行制備。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，其特征在于包括沖壓層和封蓋層，所述的沖壓層由外到內(nèi)依次為尼龍層、粘合層、鋁箔層和熱封層，其中尼龍層采用延伸尼龍，粘合層采用聚氨酯粘合劑，鋁箔層采用O型鋁箔，熱封層采用改性聚乙烯或熱塑性彈性體，所述的封蓋層由外到內(nèi)依次為乳化劑OP層、印刷層、鋁箔層和轉(zhuǎn)化層，其中轉(zhuǎn)化層是采用單寧酸處理法、植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法或有機硅烷法對鋁箔進行化學處理而形成的。
[0006]本實用新型所述的沖壓層由外到內(nèi)的結(jié)構(gòu)與厚度依次為:尼龍層10-35 μ m、粘合層3-8 μ m、鋁箔層20-80 μ m和熱封層10-85 μ m。
[0007]本實用新型所述的改性聚乙烯為聚乙烯樹脂經(jīng)過添加增粘劑和其它助劑，經(jīng)過雙螺桿擠出機進行改性的，所述的增粘劑為馬來酸酐接枝mPE、馬來酸酐接枝PE、EVA、EAA或EMMA中的一種或多種，所述的其它助劑為抗氧劑、爽滑劑或防粘連劑。
[0008]本實用新型所述的熱塑性彈性體為熱塑性聚氨酯、沙林樹脂、聚乙烯增強沙林樹月旨、POE、SBC、TPV或熱塑性聚酯彈性體嵌段共聚物Hytrel。
[0009]本實用新型所述的藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔的制備方法，其特征在于包括以下步驟:沖壓層:(I)將尼龍層與鋁箔層使用聚氨酯粘合劑進行干法復合，然后經(jīng)過熟化處理，得到復合膜a ; (2)將復合膜a與改性聚乙烯或熱塑性彈性體進行流涎復合，得到復合膜b ; (3)復合膜b經(jīng)過分切、檢驗合格后得到?jīng)_壓層成品；封蓋層:(4)采用單寧酸處理法、植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法或有機硅烷法對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，在鋁箔層上形成轉(zhuǎn)化層；(5)在步驟(4)形成的復合材料的鋁箔面經(jīng)過印刷機印刷，噴涂乳化劑OP膠，在線烘干得到復合膜d ； (6)復合膜d經(jīng)過分切、檢驗，得到封蓋層成品。
[0010]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中單寧酸處理法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:單寧酸8.2g/L、磷酸0.04g/L、F_ 0.4g/L、Ti鹽0.05g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持PH值=4.9，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后在轉(zhuǎn)化溫度30-60°C，噴淋時間5-50秒的條件下對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干。
[0011]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:氟鈦酸銨10g/L、植酸16g/L、硅膠30g/L、PVA (聚合度1400)50g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m2的涂布量對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干，將硅烷偶聯(lián)劑按生產(chǎn)廠家提供的配置方法配成溶液，用等離子體法涂布在鋁箔轉(zhuǎn)化層的一面，再次烘干。
[0012]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中有機硅烷法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:氟鈦酸銨10g/L、植酸16g/L、硅膠30g/L、PVA (聚合度1400) 50g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m2的涂布量對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干。
[0013]本實用新型中所述的改性聚乙烯和熱塑性彈性體材料均屬于無鹵材料，具有良好的熱封性，是無毒的包裝材料，代替聚氯乙烯，可徹底根除PVC的危害，藥品貨架壽命也同時比普通聚氯乙烯泡罩包裝延長了 3?6年，不低于聚氯乙烯作為內(nèi)層的普通冷沖壓成型復合鋁箔材料。
[0014]本實用新型可以取代普通的聚氯乙烯泡罩材料和以聚氯乙烯為內(nèi)層材料的普通冷沖壓成型復合鋁箔材料，達到提高阻隔性和無毒無害化的目標。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型沖壓層的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型封蓋層的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型沖壓層的生產(chǎn)工藝流程圖，圖4是本實用新型封蓋層的生產(chǎn)工藝流程圖。
[0016]圖面說明:1、尼龍層，2、粘合層，3、鋁箔層，4、熱封層，5、轉(zhuǎn)化層，6、印刷層，7、乳化劑OP層。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例進一步描述本實用新型的內(nèi)容，但是它們并不對本實用新型做任何限制。
[0018]一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，包括沖壓層和封蓋層，所述的沖壓層由外到內(nèi)依次為尼龍層1、粘合層2、鋁箔層3和熱封層4，其中尼龍層I采用延伸尼龍，粘合層2采用聚氨酯粘合劑，鋁箔層3采用O型鋁箔，熱封層4采用改性聚乙烯或熱塑性彈性體，所述的封蓋層由外到內(nèi)依次為乳化劑OP層7、印刷層6、鋁箔層3和轉(zhuǎn)化層5，其中轉(zhuǎn)化層5是采用單寧酸處理法、植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法或有機硅烷法對鋁箔進行化學處理而形成的。
[0019]一種藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔的制備方法，包括以下步驟:沖壓層:(1)將尼龍層與鋁箔層使用聚氨酯粘合劑進行干法復合，然后經(jīng)過熟化處理，得到復合膜a ; (2)將復合膜a與改性聚乙烯或熱塑性彈性體進行流涎復合，得到復合膜b ; (3)復合膜b經(jīng)過分切、檢驗合格后得到?jīng)_壓層成品；封蓋層:(4)采用單寧酸處理法、植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法或有機硅烷法對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，在鋁箔層上形成轉(zhuǎn)化層；(5)在步驟(4)形成的復合材料的鋁箔面經(jīng)過印刷機印刷，噴涂乳化劑OP膠，在線烘干得到復合膜d ; (6)復合膜d經(jīng)過分切、檢驗，得到封蓋層成品。
[0020]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中單寧酸處理法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:單寧酸8.2g/L、磷酸0.04g/L、F_ 0.4g/L、Ti鹽0.05g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持PH值=4.9，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后在轉(zhuǎn)化溫度30-60°C，噴淋時間5-50秒的條件下對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干。
[0021]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中植酸涂布與硅烷偶聯(lián)劑促進法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:氟鈦酸銨10g/L、植酸16g/L、硅膠30g/L、PVA (聚合度1400)50g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m2的涂布量對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干，將硅烷偶聯(lián)劑按生產(chǎn)廠家提供的配置方法配成溶液，用等離子體法涂布在鋁箔轉(zhuǎn)化層的一面，再次烘干。
[0022]本實用新型所述的鋁箔化學轉(zhuǎn)化處理過程中有機硅烷法的具體過程為:配備如下濃度的化學轉(zhuǎn)化劑:氟鈦酸銨10g/L、植酸16g/L、硅膠30g/L、PVA (聚合度1400) 50g/L，用NaOH調(diào)節(jié)保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗鋁箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m2的涂布量對鋁箔進行化學轉(zhuǎn)化處理，并使用在線烘干設備120°C熱風循環(huán)風烘干。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種藥用冷沖壓成型無齒復合鋁箔，其特征在于包括沖壓層和封蓋層，所述的沖壓層由外到內(nèi)依次為尼龍層、粘合層、鋁箔層和熱封層，其中尼龍層采用延伸尼龍，粘合層采用聚氨酯粘合劑，鋁箔層采用O型鋁箔，熱封層采用改性聚乙烯或熱塑性彈性體，所述的封蓋層由外到內(nèi)依次為乳化劑OP層、印刷層、鋁箔層和轉(zhuǎn)化層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，其特征在于所述的沖壓層由外到內(nèi)的結(jié)構(gòu)與厚度依次為:尼龍層10-35 μ m、粘合層3-8 μ m、鋁箔層20-80 μ m和熱封層10—85 μ mD
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用冷沖壓成型無鹵復合鋁箔，其特征在于:所述的熱塑性彈性體為熱塑性聚氨酯、沙林樹脂或聚乙烯增強沙林樹脂。
【文檔編號】B32B15/04GK203391414SQ201320431676
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】李利民, 張志勇, 原守法 申請人:河南李燁包裝科技有限公司