鋁箔自動接駁機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁箔供料設備領域，特別是一種鋁箔自動接駁機。
【背景技術】
[0002]在鋁箔沖壓生產(chǎn)線上，每一卷鋁箔卷材使用完畢后需要將鋁箔末端與下一卷卷材的前端進行接駁，才能滿足后續(xù)的生產(chǎn)需求?，F(xiàn)有的接駁方式是將兩截鋁箔攤平，然后通過人手使用膠帶將接口封好。這種純手工的接駁方式效率十分低下，通常需要整條沖壓生產(chǎn)線停機等待;而且鋁箔較為鋒利，人手拼接、封口等環(huán)節(jié)中均有可能劃傷工人。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種鋁箔自動接駁機，其接駁效率高，接駁過程只需工人將新卷材的前端引入接駁機內(nèi)即可實現(xiàn)自動接駁。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案如下:
[0005]鋁箔自動接駁機，包括機架，所述機架上設有舊料壓緊鉗、新料壓緊鉗、鋁箔接駁位和粘膠帶機構，所述粘膠帶機構位于舊料壓緊鉗和新料壓緊鉗之間，所述粘膠帶機構包括導軌和輸送車，所述輸送車可沿導軌移動，所述輸送車上設有用于粘結鋁箔的膠帶卷，所述導軌平行且靠近鋁箔接駁位。
[0006]本實用新型所述機架上還設有剪切平邊機構，所述剪切平邊機構包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。
[0007]本實用新型所述粘膠帶機構有兩組，兩組粘膠帶機構分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。
[0008]本實用新型所述鋁箔接駁位與鋁箔進料的方向之間成夾角N，45°<N<90°o
[0009]本實用新型公開的鋁箔自動接駁機只需由工人手動引入新卷材的前端，即可自動完成新、舊卷材鋁箔的接駁工作，簡單方便，快捷安全，大大縮短了接駁時間，免除鋁箔沖壓生產(chǎn)線停機等待做成的浪費，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可用于鋁箔沖壓機床的送料。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0011]圖1是本實用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0014]如圖1和2所示，鋁箔自動接駁機，包括機架1，所述機架1上設有舊料壓緊鉗2、新料壓緊鉗3、鋁箔接駁位和粘膠帶機構，所述粘膠帶機構位于舊料壓緊鉗2和新料壓緊鉗3之間，所述粘膠帶機構包括導軌4和輸送車5，所述輸送車5可沿導軌4移動，所述輸送車5上設有用于粘結鋁箔的膠帶卷6，所述導軌4平行且靠近鋁箔接駁位。當需要進行接駁時，舊料壓緊鉗2閉合，將前一卷卷材的末端固定，隨后將新一卷卷材的前端引入接駁機，輸送新料壓緊鉗3會新引入的鋁箔前度夾緊固定，所述輸送車5沿導軌4運行，將膠帶卷6上的膠帶粘接在鋁箔接駁位。
[0015]作為能進一步優(yōu)選的實施方式，所述機架1上還設有剪切平邊機構7，所述剪切平邊機構7包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。當舊料壓緊鉗2和新料壓緊鉗3固定好鋁箔后，剪切平邊機構7可以對鋁箔進行裁切，將多余部分裁掉，使接駁處不會出現(xiàn)重疊。
[0016]作為能進一步優(yōu)選的實施方式，所述粘膠帶機構有兩組，兩組粘膠帶機構分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。雙膠帶卷6同時對鋁箔接駁位的兩側(cè)進行粘貼，使鋁箔接駁得更加牢固。
[0017]作為能進一步優(yōu)選的實施方式，所述鋁箔接駁位與鋁箔進料的方向之間成夾角N，45° <N<90°。該夾角可以減少送料機拉動鋁箔時對接駁處所產(chǎn)生的剪切力，避免出現(xiàn)崩脫。
[0018]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.鋁箔自動接駁機，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(1)上設有舊料壓緊鉗(2)、新料壓緊鉗(3)、鋁箔接駁位和粘膠帶機構，所述粘膠帶機構位于舊料壓緊鉗(2)和新料壓緊鉗(3)之間，所述粘膠帶機構包括導軌(4)和輸送車(5)，所述輸送車(5)可沿導軌(4)移動，所述輸送車(5)上設有用于粘結鋁箔的膠帶卷(6)，所述導軌(4)平行且靠近鋁箔接駁位。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔自動接駁機，其特征在于:所述機架(1)上還設有剪切平邊機構(7)，所述剪切平邊機構(7)包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。3.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔自動接駁機，其特征在于:所述粘膠帶機構有兩組，兩組粘膠帶機構分別位于鋁箔接駁位的兩側(cè)。4.根據(jù)權利要求3所述的鋁箔自動接駁機，其特征在于:所述鋁箔接駁位與鋁箔進料的方向之間成夾角N，45° <N<90°o
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁箔自動接駁機，包括機架，所述機架上設有舊料壓緊鉗、新料壓緊鉗、鋁箔接駁位和粘膠帶機構，所述粘膠帶機構位于舊料壓緊鉗和新料壓緊鉗之間，所述粘膠帶機構包括導軌和輸送車，所述輸送車可沿導軌移動，所述輸送車上設有用于粘結鋁箔的膠帶卷，所述導軌平行且靠近鋁箔接駁位。本實用新型公開的鋁箔自動接駁機只需由工人手動引入新卷材的前端，即可自動完成新、舊卷材鋁箔的接駁工作，簡單方便，快捷安全，大大縮短了接駁時間，免除鋁箔沖壓生產(chǎn)線停機等待做成的浪費，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可用于鋁箔沖壓機床的送料。
【IPC分類】B65H19/20, B65H19/18
【公開號】CN205132665
【申請?zhí)枴緾N201520897175
【發(fā)明人】王利
【申請人】佛山市順德區(qū)山道機電有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月11日