專利名稱:一種水性聚氨酯仿真皮革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本實(shí)用新型屬于人造皮革技術(shù)領(lǐng)域,特指一種水性聚氨酯仿真皮革。
技術(shù)背景:現(xiàn)有的人造仿真皮革通常是采用PVC材料或者油性材料制成,其結(jié)構(gòu)上也只是由PVC材料層或者油性PU材料層再?gòu)?fù)合基層形成?,F(xiàn)有的皮革的缺點(diǎn)在于:采用PVC材料生產(chǎn)過程中有塑化劑釋出,而油性PU材料則含有DMF(二甲基酰胺),塑化劑以及DMF都是對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì),因此不但不環(huán)保,還會(huì)對(duì)生產(chǎn)工作人員和消費(fèi)者的健康帶來威脅
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處,提供一種環(huán)保型水性聚氨酯仿真皮革。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種水性聚氨酯仿真皮革,該仿真皮革依次包括仿棉絨布基層、水性聚氨酯接著層、水性聚氨酯發(fā)泡層以及水性表面處理層。所述仿棉絨布基層、水性聚氨酯接著層、水性聚氨酯發(fā)泡層、水性表面處理層的厚度比例為8:2:5:10本實(shí)用新型仿真皮革通過水性聚氨酯接著層復(fù)合了仿棉絨布基層和水性聚氨酯發(fā)泡層,并在水性聚氨酯發(fā)泡層表面形成一層水性表面處理層,對(duì)水性聚氨酯發(fā)泡層形成保護(hù),仿真皮革光澤更亮,仿真效果更佳;而且水性聚氨酯材料是環(huán)保材料,生產(chǎn)和使用中均不存在塑化劑以及有機(jī)溶劑,可避免生產(chǎn)人員和消費(fèi)者受到危害,對(duì)環(huán)境也友好,產(chǎn)品可通過歐美各種環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,消除貿(mào)易障礙。
:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型水性聚氨酯仿真皮革依次包括仿棉絨布基層1、水性聚氨酯接著層2、水性聚氨酯發(fā)泡層3以及水性表面處理層4。所述仿棉絨布基層1、水性聚氨酯接著層2、水性聚氨酯發(fā)泡層3、水性表面處理層4的厚度比例為8:2:5:1。其制作步驟如下:首先在離型紙表面涂刮一層水性聚氨酯材料(其配方適合做為聚氨酯發(fā)泡層),經(jīng)過烘干后形成水性聚氨酯發(fā)泡層3,然后在水性聚氨酯發(fā)泡層3上涂刮一層另一種配方的水性聚氨酯材料(該層水性聚氨酯材料具有粘性,適合接著),作為水性聚氨酯接著層2,再在水性聚氨酯接著層2上鋪設(shè)仿棉絨布基層1,再次進(jìn)行烘干處理后剝?nèi)ルx型紙,然后在剝?nèi)ルx型紙后露出的水性聚氨酯發(fā)泡層3表面附著一層水性表面處理層4,最后進(jìn)行印刷壓花處理形成仿真皮革。[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.以仿棉絨基布做為水性仿真皮革的承載體,使產(chǎn)品具有伸縮適合后加工的特性;2.用水性聚胺酯發(fā)泡層做為水性仿真皮皮革的主體結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品具有真皮般飽滿手感,其反拔彈性、折皺恢復(fù)效果、耐沖擊性等性能均大幅提高;3.在水性聚胺酯發(fā)泡層表面增加水性表面處理層結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐磨、耐屈折、和耐候性;4.水性仿真皮皮革的承載體和主體泡層之間用水性聚胺酯接著層進(jìn)行接著、復(fù)合,使產(chǎn)品具有優(yōu)良的剝離強(qiáng)度,滿足使用次數(shù),強(qiáng)度等要求。綜上,本實(shí)用新型仿真皮革通過水性聚氨酯接著層復(fù)合了仿棉絨布基層和水性聚氨酯壓花泡層,并在水性聚氨酯壓花泡層表面形成一層水性表面處理層,對(duì)水性聚氨酯壓花泡層形成保護(hù),仿真皮革光澤更亮,仿真效果更佳;而且水性聚氨酯材料是環(huán)保材料,生產(chǎn)和使用中均不存在塑化劑以及有機(jī)溶劑,可避免生產(chǎn)人員和消費(fèi)者受到危害,對(duì)環(huán)境也友好,產(chǎn)品可通過歐美各種環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,消除貿(mào)易障礙。
權(quán)利要求1.一種水性聚氨酯仿真皮革,其特征在于:該仿真皮革依次包括仿棉絨布基層(I)、水性聚氨酯接著層(2 )、水性聚氨酯發(fā)泡層(3 )以及水性表面處理層(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯仿真皮革,其特征在于:所述仿棉絨布基層(I)、水性聚氨酯接著層(2)、水性聚氨酯發(fā)泡層(3)、水性表面處理層(4)的厚度比例為8:2:5:10
專利摘要本實(shí)用新型屬于人造皮革技術(shù)領(lǐng)域,特指一種水性聚氨酯仿真皮革,該仿真皮革依次包括仿棉絨布基層、水性聚氨酯接著層、水性聚氨酯發(fā)泡層以及水性表面處理層。本實(shí)用新型仿真皮革通過水性聚氨酯接著層復(fù)合了仿棉絨布基層和水性聚氨酯發(fā)泡層,并在水性聚氨酯發(fā)泡層表面形成一層水性表面處理層,對(duì)水性聚氨酯發(fā)泡層形成保護(hù),仿真皮革光澤更亮,仿真效果更佳;而且水性聚氨酯材料是環(huán)保材料,生產(chǎn)和使用中均不存在塑化劑以及有機(jī)溶劑,可避免生產(chǎn)人員和消費(fèi)者受到危害,對(duì)環(huán)境也友好,產(chǎn)品可通過歐美各種環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,消除貿(mào)易障礙。
文檔編號(hào)B32B9/02GK203160032SQ201320011480
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者程奇 申請(qǐng)人:東莞市宏慶皮革制品有限公司