防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，其特征在于它包括基材、抗菌膜以及印刷面膜，所述基材、抗菌膜以及印刷面膜熱壓貼合形成防污抗菌高分子家具裝飾膜，該防污抗菌高分子家具裝飾膜的制備方法包括以下步驟：步驟一、制備基材；步驟二、制備抗菌膜；步驟三、制備印刷面膜；步驟四、面膜印制；步驟五、熱壓貼合。該發(fā)明防污抗菌高分子家具裝飾膜具有耐火性以及高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，其制備方法具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，屬于裝飾材料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代家具產(chǎn)品非常重視裝飾，對(duì)高檔家具的裝飾材料，我國主要依賴進(jìn)口，現(xiàn)有的國產(chǎn)裝飾材料不能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)效果，比如，強(qiáng)度較低、防污抗菌能力差、耐火性差。因此尋求一種具有耐火性以及高強(qiáng)度的防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種耐火性以及高強(qiáng)度的防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，該防污抗菌高分子家具裝飾膜包括基材、抗菌膜以及印刷面膜，所述基材、抗菌膜以及印刷面膜熱壓貼合形成防污抗菌高分子家具裝飾膜，該防污抗菌高分子家具裝飾膜的制備方法包括以下步驟:
步驟一、制備基材
1.1、配料
采用PVC樹脂為主料，按配比加入PE增強(qiáng)劑、1000目的鈦白粉、二辛酯、底色漿以及其他增塑助劑，其各組分的重量配比如下:
PVC樹脂 100份 PE增強(qiáng)劑 12份 1000目的鈦白粉25-30份 二辛酯 20-25份 底色漿 f 2份 其他增塑助劑1~2份
1.2、攪拌
1.3、共混共聚合成塑化
1.4、精煉過濾
1.5、壓延
1.6、電暈處理
1.7、冷卻
步驟二、制備抗菌膜
2.1、配料
采用PVC樹脂為主料，按配比加入二辛酯以、1000目鈦白粉、抗菌銀離子劑及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為:PVC樹脂100份 二辛酯20-23份 1000目鈦白粉25-28份 其他增塑助劑1~2份 抗菌銀離子劑1~2份
2.2、攪拌 2.3、塑化
2.4、精煉過濾 2.5、壓延
2.6、抗菌銀離子層涂布
2.7、電暈處理
2.8、冷卻
步驟三、制備印刷面膜
3.1、配料
采用PP塑料為主料，按配比加入PE增強(qiáng)劑、二辛酯、阻燃劑NH1197、底色漿以及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為:
PP塑料 100份 PE增強(qiáng)劑 10份 二辛酯 18-20份 阻燃劑NHl 197 1.5份 底色漿 f 2份 其他塑化助劑 1~2份 3.2、攪拌
3.3、共混共聚合成塑化
3.4、精煉過濾
3.5、壓延
3.6、冷卻 步驟四、面膜印制
4.1、調(diào)配油墨
4.2、印刷機(jī)加熱
4.3、備料加油墨
4.4、開機(jī)印刷
4.5、烘干
4.6、針刺
將已經(jīng)完成印刷并烘干的印刷面膜通過針刺輥進(jìn)行針刺；
步驟五、熱壓貼合
5.1、平整去濕
5.2、對(duì)邊
5.3、除氣 5.4、熱壓貼合
5.5、冷卻定型。
[0005]作為一種優(yōu)選，2.6、抗菌銀離子層涂布步驟如下:
壓延成型的抗菌膜通過導(dǎo)輥輸送至抗菌銀離子層涂布裝置進(jìn)行銀離子抗菌劑涂布，抗菌銀離子層涂布裝置包括兩道涂布輥，每道涂布輥后方設(shè)置有刮刀以及加熱輥，壓延成型的抗菌膜通過導(dǎo)輥輸送至涂布輥進(jìn)行銀離子抗菌劑漿料上漿，每道涂布輥上漿后刮刀將多余的漿料刮下，通過刮刀加壓使?jié){料涂布均勻，抗菌膜依次通過兩道涂布輥以及加熱輥。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述銀離子抗菌劑漿料由重量比為5:95的銀離子劑與醋酸乙酯配比而成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過在印刷面膜制備中加入阻燃劑NH1197，提高了耐火性，在基材、抗菌膜以及印刷面膜的制備中加入增強(qiáng)劑，提高了強(qiáng)度，在抗菌膜制備中加入銀離子，通過針刺步驟使得產(chǎn)品的抗菌膜表面具有微孔，透氣性好，銀離子能散發(fā)出來具有較好的防污抗菌性能，抗菌銀離子層涂布時(shí)通過兩道涂布輥、刮刀以及加熱輥的結(jié)合，使貴重銀離子達(dá)到最佳利用率的同時(shí)又使銀離子抗菌劑涂布均勻和效果造型最佳。因此該發(fā)明防污抗菌高分子家具裝飾膜具有耐火性以及高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，其制備方法具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及的一種防污抗菌高分子家具裝飾膜，它包括基材、抗菌膜以及印刷面膜，所述基材、抗菌膜以及印刷面膜熱壓貼合形成防污抗菌高分子家具裝飾膜。所述基材由PVC樹脂以及PE增強(qiáng)劑共混共聚合成壓延而成，所述抗菌膜制備時(shí)內(nèi)部加有銀離子，所述印刷面膜制備時(shí)加入阻燃劑壓延而成，然后按要求印刷成各種圖案色彩的印刷面膜，且所述印刷面膜、抗菌膜以及基材直接貼平。
[0009]該防污抗菌高分子家具裝飾膜的制備方法包括以下步驟:
步驟一、制備基材
1.1、配料
采用PVC樹脂為主料，按配比加入PE增強(qiáng)劑、1000目的鈦白粉、二辛酯、底色漿以及其他增塑助劑。其各組分的重量配比如下:
PVC樹脂 100份 PE增強(qiáng)劑 12份 1000目的鈦白粉25-30份 二辛酯 20-25份 底色漿 I份 其他增塑助劑I份
其中底色漿可以為:木材本色漿料，紅檀、紫檀色漿料，水曲柳以及梨木色漿料。
[0010]其他增塑助劑可以為:塑料增強(qiáng)劑，塑料耐高溫劑，塑料擠壓成型潤滑劑。
[0011]1.2、攪拌
按配比稱好配方料，先將PVC樹脂加入攪拌機(jī)，再加入PE增強(qiáng)劑以及1000目的鈦白粉，攪拌3分鐘，再加入二辛酯，攪拌7分鐘后再加入底色漿以及其他增塑助劑，再攪拌5分鐘。
[0012]全程攪拌溫度為105~115°C，攪拌速度為145~160轉(zhuǎn)/min。
[0013]1.3、共混共聚合成塑化
將充分?jǐn)嚢韬玫幕旌狭霞尤朊軣挋C(jī)加熱至17(Tl75°C，以120-130轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速在密封狀態(tài)下聚合塑化，這一過程為20分鐘，使混合料共聚合成塑化。
[0014]1.4、精煉過濾
把塑化好的混合料輸送到擠出機(jī)，擠出機(jī)控制溫度在175~180 °C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為85-95轉(zhuǎn)/min，擠出機(jī)進(jìn)行擠壓推進(jìn)攪動(dòng)精煉，然后推擠至?？趶?80目過濾網(wǎng)，將未塑化的“魚眼”和雜質(zhì)過濾掉。
[0015]1.5、壓延
把經(jīng)過濾后的完全塑化的熟料輸送入五輥壓延機(jī)，按照厚度、寬度、規(guī)格要求壓延成各種規(guī)格的不透明基材。五輥壓延機(jī)的壓延加熱輥溫度控制在18(T185°C，轉(zhuǎn)速40-42轉(zhuǎn)/min。
[0016]1.6、電暈處理
壓延成型的基材通過導(dǎo)輥輸送至電暈處理裝置，基材的正面經(jīng)高壓靜電擊打處理。
[0017]1.7、冷卻
經(jīng)電暈處理后的基材再經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥隔套冷缸輥冷卻后收卷備用，冷卻輥溫度控制在 1(T30°C。
[0018]步驟二、制備抗菌膜
2.1、配料
采用PVC樹脂，加入抗菌銀離子劑、二辛酯以、1000目鈦白粉及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為:
PVC樹脂100份 二辛酯20-23份 1000目鈦白粉25-28份 其他增塑助劑1份 抗菌銀離子劑1份
2.2、攪拌
按配比稱好配方料，先將PVC樹脂加入，再加入1000目鈦白粉攪拌3分鐘，再加入二辛酯和抗菌銀離子劑攪拌7分鐘，再加入其他增塑助劑，再攪拌5分鐘。
[0019]全程攪拌溫度為115°C，攪拌速度為145~160轉(zhuǎn)/min。
[0020]2.3、塑化
把充分?jǐn)嚢韬玫幕旌狭霞尤朊軣挋C(jī)加熱至155~160°C，以120-130轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速在密封狀態(tài)下聚合塑化。這一過程為22分鐘，使混合料共聚合成塑化。
[0021]2.4、 精煉過濾
把塑化好的混合料輸送到擠出機(jī)，擠出機(jī)控制溫度在16(Tl65 °C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為70-80轉(zhuǎn)/min，擠出機(jī)進(jìn)行擠壓推進(jìn)攪動(dòng)精煉，然后推擠至?？趶?00目過濾網(wǎng)，將未塑化的“魚眼”和雜質(zhì)過濾掉。
[0022]2.5、壓延把經(jīng)過濾后的完全塑化的熟料輸送入五輥壓延機(jī)，按照厚度、寬度、規(guī)格要求壓延成抗菌膜。五棍壓延機(jī)的壓延加熱棍溫度控制在165"l70°C,轉(zhuǎn)速38~40轉(zhuǎn)/min。
[0023]2.6、抗菌銀離子層涂布
壓延成型的抗菌膜通過導(dǎo)輥輸送至抗菌銀離子層涂布裝置進(jìn)行銀離子抗菌劑涂布。將銀離子劑與醋酸乙酯配比成5:95的銀離子抗菌劑漿料。在壓延工序后架裝二道涂布輥形成抗菌銀離子層涂布裝置，將壓延成型的抗菌膜通過二道上銀離子抗菌劑漿料，期間每道涂布輥后加裝加熱輥使上漿后的抗菌膜表面漿料溶劑揮發(fā)。且每次上漿后均由刮刀把多余的漿料刮下落入漿槽。同時(shí)，通過刮刀加壓使?jié){料涂布均勻，而刮刀可調(diào)節(jié)壓力，通過調(diào)節(jié)壓力來控制上漿量。為了使貴重銀離子達(dá)到最佳利用率，除了刮刀調(diào)節(jié)外，還通過二道涂布工藝，將漿料濃度配比至很稀，從而達(dá)到既節(jié)約銀離子抗菌劑使用量，又使銀離子抗菌劑涂布均勻和效果造型最佳。銀離子抗菌劑漿料涂布輥線速度與前道壓延機(jī)同步。刮刀壓力在
0.6kg~0.8kg，加熱輥溫度控制在135~140°C。
[0024]2.7、電暈處理
抗菌銀離子層涂布后的抗菌膜經(jīng)導(dǎo)輥輸送至電暈處理裝置，正反面經(jīng)高壓靜電擊打處理。
[0025]2.8、冷卻
電暈處理后的抗菌膜經(jīng)導(dǎo)輥 輸送至五輥隔套冷缸輥冷卻后收卷備用。冷缸輥溫度控制在 10^20 0C ο
[0026]步驟三、制備印刷面膜
3.1、配料
采用PP塑料為主料，加入PE增強(qiáng)劑、二辛酯、阻燃劑NH1197、底色漿以及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為:
PP塑料 100份 PE增強(qiáng)劑 10份 二辛酯 18-20份 阻燃劑NHl 197 1.5份 底色漿 1份 其他塑化助劑 1份
3.2、攪拌
按配比稱好配方料，先將PP塑料加入攪拌機(jī)，再加入PE增強(qiáng)劑，攪拌2分鐘，再加入二辛酯攪拌5分鐘，再加入阻燃劑NH1197和其他塑化助劑攪拌3分鐘，最后加入底色漿攪拌2分鐘。
[0027]全程攪拌溫度為105~115°C，攪拌速度為145~160轉(zhuǎn)/min。
[0028]3.3、共混共聚合成塑化
把充分?jǐn)嚢韬玫幕旌狭霞尤朊軣挋C(jī)加熱至17(Tl75°C，以125~130轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速在密封狀態(tài)下聚合塑化。這一過程為22分鐘，使混合料共聚合成塑化。
[0029]3.4、精煉過濾
把塑化好的混合料輸送到擠出機(jī)，擠出機(jī)控制溫度在175~180 °C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為85^95轉(zhuǎn)/min，擠出機(jī)進(jìn)行擠壓推進(jìn)攪動(dòng)精煉，然后推擠至?？趶?20目過濾網(wǎng)，將未塑化的“魚眼”和雜質(zhì)過濾掉。
[0030]3.5、壓延
把經(jīng)過濾后的完全塑化的熟料輸送入五輥壓延機(jī)，按照厚度、寬度、規(guī)格要求壓延成很薄有底色，有阻燃功能的抗菌膜。五輥壓延機(jī)的壓延加熱輥溫度控制在18(T185°C，轉(zhuǎn)速95~105 轉(zhuǎn) /min ο
[0031]3.6、冷卻
將成型的印刷面膜經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥隔套冷缸輥冷卻后收卷備用。冷缸輥溫度控制在10^200C，五輥隔套冷缸輥的轉(zhuǎn)速95~105轉(zhuǎn)/min。
[0032]步驟四、面膜印制
4.1、調(diào)配油墨
按規(guī)格要求調(diào)配好相應(yīng)色澤油墨，特別要掌握好油墨濃度，配置好后容器應(yīng)該蓋緊防止揮發(fā)，放墨備用。
[0033]4.2、印刷機(jī)加熱
啟動(dòng)加熱電源，使印刷機(jī) 需加熱部位開始加熱至規(guī)定溫度。
[0034]4.3、備料加油墨
把待印制的印刷面膜架上印刷機(jī)放卷軸，調(diào)節(jié)好漲力，對(duì)好邊，把調(diào)配好的油墨注入印刷機(jī)油墨槽，并定期攪拌和測(cè)試油墨濃度。
[0035]4.4、開機(jī)印刷
等各道加熱輥升達(dá)13(T135°C時(shí)即開機(jī)印刷，并迅速調(diào)節(jié)好對(duì)邊，對(duì)花，對(duì)位，和油墨刮板角度及壓力，調(diào)節(jié)外網(wǎng)及輥壓力。調(diào)節(jié)好速度，正常線速度為95~100m/min。
[0036]4.5、烘干
已經(jīng)印刷好的印刷面膜經(jīng)多道加熱輥烘干，讓油墨中的溶劑揮發(fā)后經(jīng)冷卻后收卷。
[0037]4.6、針刺
將已經(jīng)完成印刷并烘干的印刷面膜通過針刺輥進(jìn)行針刺，以肉眼看不清針孔為原則，掌握針孔深度以及大小，然后收卷備用。
[0038]步驟五、熱壓貼合
5.1、平整去濕
將制備好的基材、抗菌膜和印刷好的印刷面膜架上貼合機(jī)料軸，基材在底層，抗菌膜在中間，印刷面膜在面層，印刷面膜的印刷面在內(nèi)層。加熱輥加熱至10(T105°C，采用張力滾輪和斜紋滾輪分別將基材，抗菌膜及印刷面膜的縱向，橫向拉抹平整，并通過加熱將基材，抗菌膜及印刷面膜表面的水氣蒸發(fā)，防止貼合時(shí)產(chǎn)生氣泡和亮點(diǎn)。
[0039]5.2、對(duì)邊
利用“光眼”對(duì)邊器以及張力導(dǎo)輥調(diào)正基材，抗菌膜及印刷面膜縱、橫向走向，防止走偏錯(cuò)位貼合。
[0040]5.3、除氣
經(jīng)除氣雙輪相夾，把基材，抗菌膜及印刷面膜貼合面向的空氣先擠壓出來再合并起來，防止熱壓貼合時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0041]5.4、熱壓貼合
經(jīng)除氣后的且已經(jīng)合在一起的基材，抗菌膜及印刷面膜經(jīng)雙輪輥加熱至16(T17(TC，加壓0.4kg，將三層處于初塑化期的熱膜加壓貼合牢在一起。
[0042]5.5、冷卻定型
熱壓貼合牢的熱膜經(jīng)導(dǎo)輥牽引上冷卻輥冷卻定型下來然后收卷成為防污抗菌高分子家具裝飾膜成品。
[0043]5.1?5.5 工序速度均為 60_65m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，其特征在于該防污抗菌高分子家具裝飾膜包括基材、抗菌膜以及印刷面膜，所述基材、抗菌膜以及印刷面膜熱壓貼合形成防污抗菌高分子家具裝飾膜，該防污抗菌高分子家具裝飾膜的制備方法包括以下步驟: 步驟一、制備基材 . 1.1、配料 采用PVC樹脂為主料，按配比加入PE增強(qiáng)劑、1000目的鈦白粉、二辛酯、底色漿以及其他增塑助劑，其各組分的重量配比如下: PVC樹脂 100份 PE增強(qiáng)劑 12份 1000目的鈦白粉25-30份 二辛酯 20-25份 底色漿 f 2份 其他增塑助劑1~2份 . 1.2、攪拌 . 1.3、共混共聚合成塑化 . 1.4、精煉過濾 . 1.5、壓延.. 1.6、電暈處理 . 1.7、冷卻 步驟二、制備抗菌膜 . 2.1、配料 采用PVC樹脂為主料，按配比加入二辛酯以、1000目鈦白粉、抗菌銀離子劑及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為: PVC樹脂100份 二辛酯20-23份 1000目鈦白粉25-28份 其他增塑助劑1~2份 抗菌銀離子劑1~2份 . 2.2、攪拌 . 2.3、塑化 . 2.4、精煉過濾 . 2.5、壓延. 2.6、抗菌銀離子層涂布 . 2.7、電暈處理 . 2.8、冷卻 步驟三、制備印刷面膜 . 3.1、配料 采用PP塑料為主料，按配比加入PE增強(qiáng)劑、二辛酯、阻燃劑NH1197、底色漿以及其他塑化助劑，其各組分的重量配比為:PP塑料 100份 PE增強(qiáng)劑 10份 二辛酯 18-20份 阻燃劑NHl 197 1.5份 底色漿 f 2份 其他塑化助劑 1~2份
.3.2、攪拌. 3.3、共混共聚合成塑化 .3.4、精煉過濾 .3.5、壓延 .3.6、冷卻 步驟四、面膜印制 . 4.1、調(diào)配油墨 . 4.2、印刷機(jī)加熱. 4.3、備料加油墨. . 4.4、開機(jī)印刷 . 4.5、烘干 . 4.6、針刺 將已經(jīng)完成印刷并烘干的印刷面膜通過針刺輥進(jìn)行針刺； 步驟五、熱壓貼合 . 5.1、平整去濕 . 5.2、對(duì)邊 . 5.3、除氣 . 5.4、熱壓貼合 . 5.5、冷卻定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，其特征在于.2.6、抗菌銀離子層涂布步驟如下: 壓延成型的抗菌膜通過導(dǎo)輥輸送至抗菌銀離子層涂布裝置進(jìn)行銀離子抗菌劑涂布，抗菌銀離子層涂布裝置包括兩道涂布輥，每道涂布輥后方設(shè)置有刮刀以及加熱輥，壓延成型的抗菌膜通過導(dǎo)輥輸送至涂布輥進(jìn)行銀離子抗菌劑漿料上漿，每道涂布輥上漿后刮刀將多余的漿料刮下，通過刮刀加壓使?jié){料涂布均勻，抗菌膜依次通過兩道涂布輥以及加熱輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防污抗菌高分子家具裝飾膜及其制備方法，其特征在于所述銀離子抗菌劑漿料由重量比為5:95的銀離子劑與醋酸乙酯配比而成。
【文檔編號(hào)】B32B3/24GK103738035SQ201310500581
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】趙霞, 費(fèi)春燕, 朱建雄, 徐偉, 徐妤, 趙麗芳, 李向華, 王燕, 朱廣和 申請(qǐng)人:江陰華東裝飾材料有限公司