基板粘合方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種基板粘合方法，其是通過對一基板上的粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)，而后將另一基板設(shè)置于此態(tài)樣的粘合層上。本發(fā)明除了可以調(diào)整前述兩基板之間的對位誤差，還可以解決粘合劑流溢的問題。
【專利說明】基板粘合方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種基板間的粘合方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粘合方法是將兩個欲接合基板之間的接觸面涂布粘合劑后實施對應(yīng)于所述粘合劑的固化工序，從而完成前述兩基板的粘合。然而，由于現(xiàn)有粘合方法僅是利用一種型態(tài)的膠材來粘合兩基板，亦即所述粘合劑于涂布后所形成的粘合層的型態(tài)為液態(tài)、固態(tài)及凝態(tài)的其中之一，因此所述這些型態(tài)的粘合層分別具有如下的缺點:
[0003]當所述粘合層的型態(tài)為液態(tài)時，在接合過程中，于兩基板壓合時，所述粘合層中的液態(tài)粘合劑會從其側(cè)邊流溢出；
[0004]當所述粘合層的型態(tài)為固態(tài)時，因所述粘合層的表面干硬而具有壓縮彈性缺乏的問題；以及
[0005]當所述粘合層的型態(tài)為固態(tài)或凝態(tài)時，在應(yīng)用于硬式基板與硬式基板的接合時，較容易因為空氣不易排除而于兩硬式基板之間形成氣泡，另外，若發(fā)生對位不準確，又難以調(diào)整其對位誤差。
[0006]因此，有必要提供一種粘合方法，來解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種基板粘合方法，以改進現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
[0008]本發(fā)明的主要目的在于提供一種基板粘合方法，其是通過在一基板上形成粘合層，并對所述粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)，而后將另一基板設(shè)置于此態(tài)樣的粘合層上。本發(fā)明的基板粘合方法除了可以調(diào)整前述兩基板之間的對位誤差，還可以解決粘合劑流溢的問題。
[0009]為達成上述目的，本發(fā)明提供一種基板粘合方法，其包括下列步驟:提供第一基板；涂布粘合劑于所述第一基板上，以形成粘合層；對所述粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)，所述呈液態(tài)的粘合層部分所占的體積比例是小于所述呈凝態(tài)的粘合層部分所占的體積比例；以及提供第二基板，且將所述第二基板設(shè)置于所述粘合層上。
[0010]在本發(fā)明的一實施例中，所述粘合劑包括紫外線固化型粘合劑或熱固化型粘合劑。
[0011]在本發(fā)明的一實施例中，所述粘合劑為紫外線固化型粘合劑，且于所述預(yù)固化工序中是以紫外線照射所述粘合層進行預(yù)固化。
[0012]在本發(fā)明的一實施例中，所述粘合劑為熱固化型粘合劑，且于所述預(yù)固化工序中是加熱所述粘合層進行預(yù)固化。
[0013]在本發(fā)明的一實施例中，在所述第二基板設(shè)置于所述粘合層上之后還包括下列步驟:對所述粘合層實施完全固化工序。
[0014]本發(fā)明基板粘合方法是通過在一基板上形成粘合層，并對所述粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)，而后將另一基板設(shè)置于此態(tài)樣的粘合層上。相較于先前技術(shù)而言，本發(fā)明除了可以調(diào)整前述兩基板之間的對位誤差，還可以解決粘合劑流溢的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的步驟流程圖。
[0016]圖2a為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第一流程示意圖。
[0017]圖2b為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第二流程示意圖。
[0018]圖2c為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第三流程示意圖。
[0019]圖2d為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第四流程示意圖。
[0020]圖2e為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第五流程示意圖。
[0021]圖2f為本發(fā)明實施例中基板粘合方法的一【具體實施方式】的第六流程示意圖。
[0022]圖中的標記所示如下:
[0023]10:第一玻璃基板
[0024]20a:液態(tài)粘合層
[0025]20b:具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層
[0026]20c:凝態(tài)粘合層
[0027]201:呈液態(tài)的粘合層部分
[0028]202:呈凝態(tài)的粘合層部分
[0029]30:第二玻璃基板
[0030]S11-S15:步驟

【具體實施方式】
[0031]為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
[0032]請參照圖1，其是本發(fā)明實施例中基板粘合方法的步驟流程圖，所述方法包括下列步驟:
[0033]在步驟Sll中，提供第一基板。在本實施例中，所述第一基板包含可撓性基板、玻璃基板或塑料基板等，但本發(fā)明不受限于此。
[0034]在步驟S12中，涂布粘合劑于所述第一基板上，以形成粘合層。所述粘合劑包含紫外線固化型粘合劑或熱固化型粘合劑。
[0035]在步驟S13中，對所述粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)。在前述預(yù)固化工序中，如果所述粘合劑為紫外線固化型粘合劑時，于所述預(yù)固化工序中是通過控制紫外線的功率及/或照射時間來照射所述粘合層，以實現(xiàn)由所述紫外線固化型粘合劑所構(gòu)成的粘合層的預(yù)固化。如果所述粘合劑為熱固化型粘合劑時，在所述預(yù)固化工序中則是通過控制加熱的溫度及/或加熱時間來加熱所述粘合層，以實現(xiàn)由所述熱固化型粘合劑所構(gòu)成的粘合層的預(yù)固化。經(jīng)過預(yù)固化的粘合層中，所述呈液態(tài)的粘合層部分所占的體積比例是小于所述呈凝態(tài)的粘合層部分所占的體積比例，在本發(fā)明一實施例中，所述呈凝態(tài)的粘合層部分所占的體積比例可以是介于80?99%之間，其余為所述呈液態(tài)的粘合層部分。
[0036]在步驟S14中，提供第二基板，且將所述第二基板設(shè)置于所述粘合層上。所述第二基板包含可撓性基板、玻璃基板或塑料基板等，但本發(fā)明不受限于此。
[0037]在步驟S15中,對所述粘合層實施完全固化工序。在所述完全固化工序中，如果所述粘合劑為紫外線固化型粘合劑時，于所述完全固化工序中是以紫外線照射所述粘合層進行完全固化。如果所述粘合劑為熱固化型粘合劑時，于所述完全固化工序中則是加熱所述粘合層進行完全固化。所述完全固化工序的目的是將所述預(yù)固化工序后呈液態(tài)的粘合層部分完全地固化成凝態(tài)。
[0038]由于不同的粘合劑的組成、特性殊異而有不同的固化工序及其操作條件，且本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者可以了解所述這些粘合劑所對應(yīng)的固化工序及其操作條件，故本發(fā)明未明確地指出粘合劑的組成及其所對應(yīng)的固化工序的操作條件。以下依上述實施例特舉優(yōu)選一具體實作范例來進一步詳細說明本發(fā)明的基板粘合方法。
[0039]本發(fā)明基板粘合方法的一種【具體實施方式】，請參照圖2a至2f，其中圖2c的空心箭頭是代表基于預(yù)固化的紫外光源，而圖2e的實心箭頭則是代表基于完全固化的紫外光源，前述預(yù)固化及完全固化是透過控制紫外光的照射時間及/或功率而實現(xiàn)的。首先提供第一玻璃基板10。再將紫外線固化型粘合劑通過狹縫式涂布設(shè)備(圖中未示)涂布于所述第一玻璃基板10上，形成液態(tài)粘合層20a，在此流程中，所述液態(tài)粘合層20a為全部呈液態(tài)(即圖2b中呈液態(tài)的粘合層部分201)。而后以基于預(yù)固化的紫外光照射所述液態(tài)粘合層20a，進而反應(yīng)成為具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b，所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b意指其部份呈液態(tài)(如圖2c中呈液態(tài)的粘合層部分201)，且部份呈凝態(tài)(如圖2c中呈凝態(tài)的粘合層部分202)。接續(xù)提供第二玻璃基板30，且將所述第二玻璃基板30設(shè)置于所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b上。最后以基于完全固化的紫外光照射所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b，進而反應(yīng)成為凝態(tài)粘合層20c，因而實現(xiàn)了本發(fā)明的基板粘合方法。
[0040]如上所述，本發(fā)明的基板粘合方法是通過對所述第一玻璃基板10上的所述液態(tài)粘合層20a實施預(yù)固化工序，以使所述液態(tài)粘合層20a的部份呈液態(tài)(標號201)，而部份呈凝態(tài)(標號202)，而后以此態(tài)樣的粘合層(亦即具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b)連結(jié)所述第二玻璃基板30。在此，由于所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b的表面呈現(xiàn)少許液態(tài)(標號201)，故于所述第二玻璃基板30設(shè)置于所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b上后可以調(diào)整其對位誤差；再者，由于所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b中的大部分為呈現(xiàn)凝態(tài)(標號202)，因此于所述第二玻璃基板30壓合于所述具液態(tài)及凝態(tài)的粘合層20b上后較不會有粘合劑流溢的問題產(chǎn)生。
[0041]雖然本發(fā)明已用優(yōu)選實施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當以本申請權(quán)利要求所界定者為準。
【權(quán)利要求】
1.一種基板粘合方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟: 提供第一基板； 涂布粘合劑于所述第一基板上，以形成粘合層； 對所述粘合層實施預(yù)固化工序，以使所述粘合層的部份呈液態(tài)，而部份呈凝態(tài)，所述呈液態(tài)的粘合層部分所占的體積比例是小于所述呈凝態(tài)的粘合層部分所占的體積比例；以及提供第二基板，且將所述第二基板設(shè)置于所述粘合層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板粘合方法，其特征在于，所述粘合劑包括紫外線固化型粘合劑或熱固化型粘合劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板粘合方法，其特征在于，所述粘合劑為紫外線固化型粘合劑，且于所述預(yù)固化工序中是以紫外線照射所述粘合層進行預(yù)固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板粘合方法，其特征在于，所述粘合劑為熱固化型粘合劑，且于所述預(yù)固化工序中是加熱所述粘合層進行預(yù)固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板粘合方法，其特征在于，在所述第二基板設(shè)置于所述粘合層上之后還包括下列步驟: 對所述粘合層實施完全固化工序。
【文檔編號】B32B37/12GK104210218SQ201310211654
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】楊朝貴, 黃進昌, 桂武俊 申請人:盟立自動化股份有限公司