一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域；本發(fā)明以新型環(huán)保甲醛、三聚氰胺粉末、氫氧化鈉、鹽酸、氨基磺酸鈉、過硫酸鉀、三甲基氯化銨、亞硫酸氫鈉為原料，以化學(xué)反應(yīng)釜、過濾機、粉碎機、攪拌罐、儲存罐為設(shè)備來生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑，該方法的優(yōu)點是：使用通用設(shè)備、生產(chǎn)工藝簡單，該濕強劑使用后在明顯提高紙張濕強度的同時，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。
【專利說明】一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
濕強劑是造紙工業(yè)中使用的一種助劑，使用后能大幅度提高頁干，兼有助留、助濾的效果。造紙濕強劑的種類較多，本發(fā)明是一種以三聚氰胺甲醛樹脂為主要原料生產(chǎn)的濕強劑，三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺粉末與甲醛在微堿性條件下縮合反應(yīng)而成的水溶性樹脂，是造紙工業(yè)中歷史較為悠久的濕強劑，因其價格低廉、效果較好，使其至今在濕強劑的家族中仍占有一席之地。三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑使用后在提高紙張濕強度的同時，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的工作原理是，在高溫和酸性介質(zhì)中，能由水的可溶物轉(zhuǎn)變?yōu)樗牟蝗芪铮诶w維界面交聯(lián)成樹脂網(wǎng)絡(luò)，使纖維之間具有更高的結(jié)合力，從而提高了紙的濕強度。由于三聚氰胺甲醛樹脂中的游離甲醛含量高，對紙張的白度和耐久性有不良影響，故必須對三聚氰胺甲醛樹脂改性，改性三聚氰胺甲醛樹脂明顯改善了三聚氰胺甲醛樹脂的某些性能，在造紙工業(yè)上得到更廣泛的應(yīng)用，使用時，將本品用冷水稀釋至1%_4%濃度的溶液后，添加到叩解后的紙漿漿液中即可，添加點應(yīng)選擇在能與漿料充分接觸混合均勻的場所，約8-10分鐘后即可抄紙，加入量一般為成紙絕干量的0.5-1.0%。本發(fā)明以新型環(huán)保甲醛、三聚氰胺粉末、氫氧化鈉、鹽酸、氨基磺酸鈉、過硫酸鉀、三甲基氯化銨、亞硫酸氫鈉為原料，以化學(xué)反應(yīng)釜、過濾機、粉碎機、攪拌罐、儲存罐為設(shè)備來生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑，該方法的優(yōu)點是:使用通用設(shè)備、生產(chǎn)工藝簡單，該濕強劑使用后在明顯提高紙張濕強度的同時，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明主要解決的問題是提供了一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，該方法以新型環(huán)保甲醛、三聚氰胺粉末、氫氧化鈉、鹽酸、氨基磺酸鈉、過硫酸鉀、三甲基氯化銨、亞硫酸氫鈉為原料來生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料重量配比為:新型環(huán)保甲醛70-72%、三聚氰胺粉末15-17%、氫氧化鈉3、鹽酸4%、氨基磺酸鈉1%、過硫酸鉀1%、三甲基氯化銨2%、亞硫酸氫鈉2%。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，其特征由以下步驟構(gòu)成:
(I)將配方量的新型環(huán)保甲醛送入化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入配方量的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)新型環(huán)保甲醛的PH值為8.3-8.5之間，再加入配方量的三聚氰胺，邊攪拌邊溫度逐步提升到73-75°C，保溫攪拌反應(yīng)0.8-1小時后降溫至常溫，加入配方量的鹽酸攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，得到三聚氰胺甲醛樹脂。
[0005](2)將三聚氰胺甲醛樹脂送入過濾機，濾去雜質(zhì)，然后送入攪拌罐，在攪拌的同時將配方量的氨基磺酸鈉、過硫酸鉀、三甲基氯化銨、亞硫酸氫鈉送入粉碎機粉碎為粉末，然后送入攪拌罐，和三聚氰胺甲醛樹脂在常溫下?lián)交炀鶆颍玫礁男缘娜矍璋芳兹渲?br> [0006](3)將改性的三聚氰胺甲醛樹脂用泵打入貯存罐，用水稀釋至10%濃度，放置60小時后得到成品三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑。
[0007]步驟(1)所述的化學(xué)反應(yīng)釜中的保溫攪拌反應(yīng)溫度為74°C，時間為0.9小時。
[0008]步驟(2)所述的常溫為5_30°C。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，該方法工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，該濕強劑使用后在明顯提高紙張濕強度的同時，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。
[0010]【具體實施方式】:
實施例1
將占總量為70%的新型環(huán)保甲醛送入化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入占總量為3%的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)新型環(huán)保甲醛的pH值為8.3-8.5之間，再加入占總量為17%的三聚氰胺，邊攪拌邊溫度逐步提升到73-75°C，保溫攪拌反應(yīng)0.8-1小時后降溫至常溫，加入占總量為4%的鹽酸攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，得到三聚氰胺甲醛樹脂。將三聚氰胺甲醛樹脂送入過濾機，濾去雜質(zhì)，然后送入攪拌罐，在攪拌的同時將占總量為1%的氣基橫酸納、占總量為1%的過硫酸鐘、占總量為2%的二甲基氣化按、占總量為2%的亞硫酸氫鈉送入粉碎機粉碎為粉末，然后送入攪拌罐，和三聚氰胺甲醛樹脂在常溫下?lián)交炀鶆?，得到改性的三聚氰胺甲醛樹脂。將改性的三聚氰胺甲醛樹脂用泵打入貯存罐，用水稀釋至10%濃度，放置60小時后得到成品三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑。
[0011]實施例2 將占總量為71%的新型環(huán)保甲醛送入化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入占總量為3%的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)新型環(huán)保甲醛的pH值為8.3-8.5之間，再加入占總量為16%的三聚氰胺，邊攪拌邊溫度逐步提升到73-75°C，保溫攪拌反應(yīng)0.8-1小時后降溫至常溫，加入占總量為4%的鹽酸攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，得到三聚氰胺甲醛樹脂。將三聚氰胺甲醛樹脂送入過濾機，濾去雜質(zhì)，然后送入攪拌罐，在攪拌的同時將占總量為1%的氣基橫酸納、占總量為1%的過硫酸鐘、占總量為2%的二甲基氣化按、占總量為2%的亞硫酸氫鈉送入粉碎機粉碎為粉末，然后送入攪拌罐，和三聚氰胺甲醛樹脂在常溫下?lián)交炀鶆?，得到改性的三聚氰胺甲醛樹脂。將改性的三聚氰胺甲醛樹脂用泵打入貯存罐，用水稀釋至10%濃度，放置60小時后得到成品三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑。
[0012]實施例3
將占總量為72%的新型環(huán)保甲醛送入化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入占總量為3%的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)新型環(huán)保甲醛的pH值為8.3-8.5之間，再加入占總量為15%的三聚氰胺，邊攪拌邊溫度逐步提升到73-75°C，保溫攪拌反應(yīng)0.8-1小時后降溫至常溫，加入占總量為4%的鹽酸攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，得到三聚氰胺甲醛樹脂。將三聚氰胺甲醛樹脂送入過濾機，濾去雜質(zhì)，然后送入攪拌罐，在攪拌的同時將占總量為1%的氣基橫酸納、占總量為1%的過硫酸鐘、占總量為2%的二甲基氣化按、占總量為2%的亞硫酸氫鈉送入粉碎機粉碎為粉末，然后送入攪拌罐，和三聚氰胺甲醛樹脂在常溫下?lián)交炀鶆?，得到改性的三聚氰胺甲醛樹脂。將改性的三聚氰胺甲醛樹脂用泵打入貯存罐，用水稀釋至10%濃度，放置60小時后得到成品三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑。
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，其原料配方按重量百分比計算，包括:新型環(huán)保甲醛70-72%、三聚氰胺粉末15-17%、氫氧化鈉3、鹽酸4%、氨基磺酸鈉1%、過硫酸鉀1%、三甲基氯化銨2%、亞硫酸氫鈉2% ;其特征是:步驟(1)將配方量的新型環(huán)保甲醛送入化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入配方量的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)新型環(huán)保甲醛的PH值為8.3-8.5之間，再加入配方量的三聚氰胺，邊攪拌邊溫度逐步提升到73-75°C，保溫攪拌反應(yīng)0.8-1小時后降溫至常溫，加入配方量的鹽酸攪拌0.3-0.4小時后停止攪拌，得到三聚氰胺甲醛樹脂；步驟(2)將三聚氰胺甲醛樹脂送入過濾機，濾去雜質(zhì)，然后送入攪拌罐，在攪拌的同時將配方量的氨基磺酸鈉、過硫酸鉀、三甲基氯化銨、亞硫酸氫鈉送入粉碎機粉碎為粉末，然后送入攪拌罐，和三聚氰胺甲醛樹脂在常溫下?lián)交炀鶆?，得到改性的三聚氰胺甲醛樹脂；步驟(3)將改性的三聚氰胺甲醛樹脂用泵打入貯存罐，用水稀釋至10%濃度，放置60小時后得到成品三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，其步驟(1)的特征是:所述的化學(xué)反應(yīng)釜中的保溫攪拌反應(yīng)溫度為74°C，時間為0.9小時。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂濕強劑的方法，其步驟(2)的特征是:所述的常溫為5-30°C。
【文檔編號】D21H21/20GK104177577SQ201310197967
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月26日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:陳銀鳳