碳黑服裝革的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，將5-10份二甲基甲酰胺和0.5-2份色漿攪勻加入100-120份二甲基甲酰胺和20-30份木粉，攪勻、溶脹后加入100份聚氨酯濕法樹脂，攪勻、脫泡得濕法料；濕法料涂在紡織布纖維上，經(jīng)凝固、軋水、水洗和干燥得到濕法貝斯；將100份聚氨酯干法樹脂、15-20份二甲基甲酰胺、15-20份丁酮、15-20份甲苯、0.5-1.0份助劑和3-5份色粉混勻得干法料；干法料涂于離型紙上并粘合濕法貝斯，干燥后跟離型紙分離；經(jīng)加熱后進(jìn)行壓花；然后用碳黑處理劑涂色最后用堿水水洗、烘干得成品，本發(fā)明使產(chǎn)品表面具有烏黑發(fā)亮的金屬感，美觀耐用，不易磨白。
【專利說明】碳黑服裝革的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人造革的生產(chǎn)方法，特別涉及一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的人造革的生產(chǎn)方法都是在濕法貝斯上涂布干法漿料得到干法貼面即完成， 其表面平整、暗淡，表面的平面花紋缺乏立體感，黑色的人造革表面容易磨損泛白，使用壽 命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，該碳黑服裝革的 生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的碳黑服裝革表面具有烏黑發(fā)亮的金屬感，美觀耐用。
[0004] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法， 具體步驟如下：
[0005] 步驟一：濕法混合配料：
[0006] a、將5-10kg二甲基甲酰胺和0. 5-2kg色漿高速攪拌80-100分鐘，然后過濾待用；
[0007] b、將100-120kg二甲基甲酰胺和20-30kg木粉攪拌20-30分鐘，并且充分溶脹 30-40分鐘，然后加入步驟a中形成的混合物攪拌均勻待用；
[0008] c、將100kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30-40分鐘，然后 脫泡40-50分鐘；
[0009] 步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：
[0010] 將步驟一中已脫泡的漿料涂刮在紡織布纖維上，浸入質(zhì)量百分濃度為18-22%的 二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序、再進(jìn)行水洗和干燥后得到 一種濕法貝斯；
[0011] 步驟三：干法混合配料：
[0012] 將100kg聚氨酯干法樹脂、15-20kg二甲基甲酰胺、15-20kg 丁酮、15-20kg甲苯、 0. 5-1. 0kg助劑和3-5kg色粉混合后高速攪拌10-15分鐘得到干法漿料；
[0013] 步驟四干法貼面：
[0014] 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通 過粘合劑粘合濕法貝斯，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；
[0015] 步驟五：壓花：
[0016] 先對(duì)分離后產(chǎn)品加熱，然后在有花型的鎳輥或硅膠花輥進(jìn)行壓花；
[0017] 步驟六：涂色：
[0018] 將碳黑處理劑用逆輪涂在步驟五的產(chǎn)品上，烘干后得到一種半成品；
[0019] 步驟七冰洗：
[0020] 步驟六的半成品做成衣服后，放入有水的揉紋機(jī)內(nèi)，加入水總質(zhì)量的0. 1-0. 3%的 食用堿，水洗20-40分鐘，取出后烘干。
[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四中濕法貝斯在90-1KTC的溫度條件下與 干法貼面粘合。
[0022] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五中對(duì)分離后產(chǎn)品加熱到170-180 °C進(jìn)行 壓花。
[0023] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五中壓花輥為鎳輥和硅膠輥中的一種。
[0024] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五中壓花輥中通有3_5°C的冷凍水，利用液 壓壓力、作用在被加熱的產(chǎn)品上，得到一種花型飽滿的產(chǎn)品。
[0025] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟六中烘干溫度為100-130°C。
[0026] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟七的揉紋機(jī)內(nèi)水溫為40-60°C，烘干溫度為 70-90。。。
[0027] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟二濕法貝斯生產(chǎn)的車速為18-20米/min，步 驟四干法貼面的車速為20-25米/min，步驟五壓花的車速為12-15米/min，步驟六涂色的 車速為10-15米/min。
[0028] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明通過在人造革干法貼面表面進(jìn)行壓花涂色，最 后水洗，使產(chǎn)品表面具有烏黑發(fā)亮的金屬感，美觀耐用，花紋立體感強(qiáng)烈，提高了其整體彈 性耐磨性，長(zhǎng)期穿著也不會(huì)磨白，牢固耐用，立體的花紋，增強(qiáng)了其耐磨性和立體感，更加美 觀。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 實(shí)施例1 : 一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：
[0030] 步驟一：濕法混合配料：
[0031] a、將5kg二甲基甲酰胺和0. 5kg色漿高速攪拌80分鐘，然后過濾待用；
[0032] b、將100kg二甲基甲酰胺和20kg木粉攪拌20分鐘，并且充分溶脹30分鐘，然后 加入步驟a中形成的混合物攪拌均勻待用；
[0033] c、將100kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30分鐘，然后脫 泡40分鐘；
[0034] 步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：
[0035] 將步驟一中已脫泡的漿料涂刮在紡織布纖維上，浸入質(zhì)量百分濃度為18%的二甲 基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序、再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種 濕法貝斯；
[0036] 步驟三：干法混合配料：
[0037] 將100kg聚氨酯干法樹脂、15kg二甲基甲酰胺、15kg 丁酮、15kg甲苯、0. 5kg助劑 和3kg色粉混合后高速攪拌10分鐘得到干法漿料；
[0038] 步驟四干法貼面：
[0039] 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后在 90°C的溫度條件下通過粘合劑粘合濕法貝斯，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；
[0040] 步驟五：壓花：
[0041] 先對(duì)分離后產(chǎn)品加熱到170 °C，然后在有花型的鎳輥或硅膠壓花輥中通過3°C的 冷凍水，利用液壓壓力、作用在被加熱的產(chǎn)品進(jìn)行壓花；
[0042] 步驟六：涂色：
[0043] 將碳黑處理劑用逆輪涂在步驟五的產(chǎn)品上，100°C烘干，車速10米/min，得到一種 半成品；
[0044] 步驟七冰洗：
[0045] 步驟六的半成品做成衣服后，放入有40°C水的揉紋機(jī)內(nèi)，加入水總質(zhì)量的0. 1%的 食用堿，水洗20分鐘，取出后在70°C條件下烘干。
[0046] 實(shí)施例2 :
[0047] -種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：
[0048] 步驟一：濕法混合配料：
[0049] a、將8kg二甲基甲酰胺和1kg色漿高速攪拌90分鐘，然后過濾待用；
[0050] b、將110kg二甲基甲酰胺和25kg木粉攪拌25分鐘，并且充分溶脹35分鐘，然后 加入步驟a中形成的混合物攪拌均勻待用；
[0051] C、將l〇〇kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌35分鐘，然后脫 泡45分鐘；
[0052] 步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：
[0053] 將步驟一中已脫泡的漿料涂刮在紡織布纖維上，浸入質(zhì)量百分濃度為20%的二甲 基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序、再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種 濕法貝斯；
[0054] 步驟三：干法混合配料：
[0055] 將l〇〇kg聚氨酯干法樹脂、18kg二甲基甲酰胺、18kg 丁酮、18kg甲苯、0. 8kg助劑 和4kg色粉混合后高速攪拌13分鐘得到干法漿料；
[0056] 步驟四干法貼面：
[0057] 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后在 l〇〇°C的溫度條件下通過粘合劑粘合濕法貝斯，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；
[0058] 步驟五：壓花：
[0059] 先對(duì)分離后產(chǎn)品加熱到175 °C，然后在有花型的鎳輥或硅膠壓花輥中通過4°C的 冷凍水，利用液壓壓力、作用在被加熱的產(chǎn)品進(jìn)行壓花；
[0060] 步驟六：涂色：
[0061] 將碳黑處理劑用逆輪涂在步驟五的產(chǎn)品上，120°C烘干，車速13米/min，得到一種 半成品；
[0062] 步驟七冰洗：
[0063] 步驟六的半成品做成衣服后，放入有50°C水的揉紋機(jī)內(nèi)，加入水總質(zhì)量的0. 2%的 食用堿，水洗30分鐘，取出后在80°C條件下烘干。
[0064] 實(shí)施例3 :
[0065] 一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：
[0066] 步驟一：濕法混合配料：
[0067] a、將10kg二甲基甲酰胺和2kg色漿高速攪拌100分鐘，然后過濾待用；
[0068] b、將120kg二甲基甲酰胺和30kg木粉攪拌30分鐘，并且充分溶脹40分鐘，然后 加入步驟a中形成的混合物攪拌均勻待用；
[0069] c、將100kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘，然后脫 泡50分鐘；
[0070] 步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)：
[0071] 將步驟一中已脫泡的漿料涂刮在紡織布纖維上，浸入質(zhì)量百分濃度為22%的二甲 基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序、再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種 濕法貝斯；
[0072] 步驟三：干法混合配料：
[0073] 將100kg聚氨酯干法樹脂、20kg二甲基甲酰胺、20kg 丁酮、20kg甲苯、1. 0kg助劑 和5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘得到干法漿料；
[0074] 步驟四干法貼面：
[0075] 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后在 ll〇°C的溫度條件下通過粘合劑粘合濕法貝斯，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；
[0076] 步驟五：壓花：
[0077] 先對(duì)分離后產(chǎn)品加熱到180 °C，然后在有花型的鎳輥或硅膠壓花輥中通過5°C的 冷凍水，利用液壓壓力、作用在被加熱的產(chǎn)品進(jìn)行壓花；
[0078] 步驟六：涂色：
[0079] 將碳黑處理劑用逆輪涂在步驟五的產(chǎn)品上，130°C烘干，車速15米/min，得到一 種半成品；
[0080] 步驟七冰洗：
[0081] 步驟六的半成品做成衣服后，放入有60°C水的揉紋機(jī)內(nèi)，加入水總質(zhì)量的0. 3%的 食用堿，水洗40分鐘，取出后在90°C條件下烘干。
【權(quán)利要求】
1. 一種碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：具體步驟如下： 步驟一：濕法混合配料： a、 將5-10kg二甲基甲酰胺和0. 5-2kg色漿高速攪拌80-100分鐘，然后過濾待用； b、 將100-120kg二甲基甲酰胺和20-30kg木粉攪拌20-30分鐘，并且充分溶脹30-40 分鐘，然后加入步驟a中形成的混合物攪拌均勻待用； c、 將l〇〇kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30-40分鐘，然后脫泡 40-50分鐘； 步驟二：濕法貝斯生產(chǎn)： 將步驟一中已脫泡的漿料涂刮在紡織布纖維上，浸入質(zhì)量百分濃度為18-22%的二甲 基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序、再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種 濕法貝斯； 步驟三：干法混合配料： 將100kg聚氨酯干法樹脂、15-20kg二甲基甲酰胺、15-20kg 丁酮、15-20kg甲苯、 0. 5-1. 0kg助劑和3-5kg色粉混合后高速攪拌10-15分鐘得到干法漿料； 步驟四干法貼面： 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘 合劑粘合濕法貝斯，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離； 步驟五：壓花： 先對(duì)分離后產(chǎn)品加熱，然后在有花型的壓花輥進(jìn)行壓花； 步驟六：涂色： 將碳黑處理劑用逆輪涂在步驟五的產(chǎn)品上，烘干后得到一種半成品； 步驟七：水洗： 步驟六的半成品做成衣服后，放入有水的揉紋機(jī)內(nèi)，加入水總質(zhì)量的0. 1-0. 3%的食用 堿，水洗20-40分鐘，取出后烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟四中濕法貝斯 在90-1KTC的溫度條件下與干法貼面粘合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟五中對(duì)分離后 產(chǎn)品加熱到170-180 °C進(jìn)行壓花。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟五中壓花輥為 鎳棍和娃膠棍中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟五中壓花輥中 通有3-5 °C的冷凍水。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟六中烘干溫度 為 100-130°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟七的揉紋機(jī)內(nèi) 水溫為40-60°C，烘干溫度為70-90°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳黑服裝革的生產(chǎn)方法，其特征為：所述步驟二濕法貝斯生 產(chǎn)的車速為18-20米/min，步驟四干法貼面的車速為20-25米/min，步驟五壓花的車速為 12-15米/min，步驟六涂色的車速為10-15米/min。
【文檔編號(hào)】B32B27/12GK104141242SQ201310173464
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】吳平, 倪愛平, 金光, 蔡恒亞, 張鳳, 陳利安 申請(qǐng)人:昆山協(xié)孚人造皮有限公司