本發(fā)明涉及一種紡織機，優(yōu)選的是一種牽伸裝置，包含一個引導(dǎo)部分，該引導(dǎo)部分用于引導(dǎo)被導(dǎo)入所述紡織機或者從所述紡織機導(dǎo)出的纖維復(fù)合材料，其中所述引導(dǎo)部分含有一個支承區(qū)域以及至少一個負(fù)載輥，所述支承區(qū)域用于支撐所述纖維復(fù)合材料，所述負(fù)載輥在紡織機運行過程中，由上而下輾壓被支撐在支承區(qū)域上面的纖維復(fù)合材料，所述負(fù)載輥具有兩個端面。

背景技術(shù)：
眾所周知的是，在牽伸裝置中存在通用的引導(dǎo)部分，通常情況下，這種引導(dǎo)部分的作用如下：在纖維復(fù)合材料的運輸過程中，引導(dǎo)所述纖維復(fù)合材料進入牽伸裝置區(qū)域內(nèi)和/或者同時有效地推動所述纖維復(fù)合材料。在此，上述引導(dǎo)過程的目的如下：在纖維復(fù)合材料從上游的紡紗機中抽出來的過程中，纖維復(fù)合材料保持一定的張力，從而使纖維復(fù)合材料在不取決于紡紗機的飽和程度的情況下可控地進入到牽伸裝置中。在運行過程中，負(fù)載輥僅僅平放在支承區(qū)域的上方，并由其重力產(chǎn)生所需要的、作用在纖維復(fù)合材料上的垂直力。換而言之，纖維復(fù)合材料從支承區(qū)域和/或者負(fù)載輥之間的引導(dǎo)部分穿過，從而產(chǎn)生一種夾緊的效果。由于纖維復(fù)合材料穿過負(fù)載輥以及支承區(qū)域內(nèi)相應(yīng)部件有效的驅(qū)動，負(fù)載輥會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在這種自轉(zhuǎn)的情況下，負(fù)載輥會發(fā)生軸向的偏移，由此不可避免地會造成負(fù)載輥之間的接觸以及負(fù)載輥和一個鄰近的側(cè)向引導(dǎo)裝置之間的接觸。在此，將會產(chǎn)生摩擦，這種摩擦可能對負(fù)載輥的端面造成長期的損害和/或者對轉(zhuǎn)速造成負(fù)面的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明的目的是提出一種通用的紡織機以及相應(yīng)的負(fù)載輥，這種紡織機及相應(yīng)的負(fù)載輥完全消除了上述缺點。上述任務(wù)將通過一種紡織機以及一種負(fù)載輥來達成。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，一個具有牽伸裝置的紡織機擁有至少一個負(fù)載輥，在運行過程中，所述負(fù)載輥至少部分平放在支承區(qū)域的上方，并且纖維復(fù)合材料位于負(fù)載輥和支承區(qū)域之間，其中，所述負(fù)載輥在其兩個端面分別具有一個磁性區(qū)域。該磁性區(qū)域由至少一個磁鐵形成，該磁鐵按如下方式固定在所述負(fù)載輥內(nèi)或者所述負(fù)載輥上：其端面具有磁性特征。這種具有磁性特征的端面具有如下優(yōu)點：通過另外一個磁鐵，可以避免所述負(fù)載輥沿軸向方向上的接觸。對此，上述的另外一個磁鐵具有與所述負(fù)載輥的磁性區(qū)域相反的磁性方向。換言之，所述負(fù)載輥不會與相鄰的負(fù)載輥發(fā)生碰撞或者直接的接觸。更確切地說，所述負(fù)載輥在其端面具有磁性區(qū)域，該磁性區(qū)域排斥具有相應(yīng)磁性方向的另外一個磁鐵，并由此使兩者保持一定的距離。當(dāng)所述負(fù)載輥沿軸向方向靠近上述的另外一個磁鐵時，始終會產(chǎn)生相互的磁性排斥，而這種磁性排斥可以確保所述負(fù)載輥和上述的另外一個磁鐵保持一定的間隙，并由此在軸線方向上對負(fù)載輥進行引導(dǎo)。當(dāng)在所述負(fù)載輥的兩側(cè)存在相應(yīng)的其它磁鐵時，就可以實現(xiàn)向兩側(cè)的引導(dǎo)。由此可以在無機械性引導(dǎo)的情況下，使所述負(fù)載輥始終保持在其預(yù)先設(shè)定的位置。如下方案是特別有利的：所述支承區(qū)域由兩個相鄰的下軋輥構(gòu)成，在紡織機運行過程中，所述負(fù)載輥經(jīng)所述纖維復(fù)合材料平放在所述支承區(qū)域的上方。優(yōu)選的是，所述下軋輥被平行放置，并可以通過一個傳動裝置實現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)運動（既可以驅(qū)動兩個下軋輥，也可以驅(qū)動兩個下軋輥中的一個）。通過本發(fā)明中所述負(fù)載輥的構(gòu)設(shè)，所述兩個下軋輥是否準(zhǔn)確地相互平行以及是否準(zhǔn)確地垂直于推動方向，已經(jīng)無關(guān)緊要了。更確切地說，即使在所述下軋輥沒有完全對齊的情況下，所述負(fù)載輥的漂移和最終的相互碰撞也可以通過上面所描述的磁性排斥有效地抑制。另外，如下方案也是有利的：所述紡織機具有多個負(fù)載輥，所述多個負(fù)載輥相對于所述負(fù)載輥的旋轉(zhuǎn)軸沿軸向方向彼此相鄰地放置，另外，如下方案也是有利的：與所述磁性區(qū)域相鄰的兩個端面擁有相反的磁性方向，所述兩個端面分別屬于兩個相鄰的負(fù)載輥。換而言之，通過選擇所使用的磁鐵的磁性方向，可以使相鄰的負(fù)載輥的相對的端面相互排斥。此外，如下方案是有利的：所述負(fù)載輥被緊貼地、相鄰地放置，且相鄰的兩個所述負(fù)載輥之間無中間軸承。即當(dāng)所述負(fù)載輥配備有如上所述的磁鐵時（當(dāng)然，作為替代方案，所述磁性區(qū)域也可以通過對所述負(fù)載輥進行相應(yīng)的磁化處理來實現(xiàn)，在這種情況下，所述負(fù)載輥可以為一個一體式部件），所述負(fù)載輥之間相互排斥，因此，就不再需要一個沿軸向方向的機械型軸承。更確切地說，在這種情況下，所述負(fù)載輥僅僅在垂直方向上存在直接的接觸，即與放置在所述負(fù)載輥下方的所述支承區(qū)域，例如，所述支承區(qū)域可以由上文已經(jīng)描述過的下軋輥構(gòu)成。所以，在相應(yīng)的動力消耗的情況下，所述負(fù)載輥可以通過所述端面相互接觸，因為所述端面之間沒有配備其他的組件。如下方案也是有利的：每個負(fù)載輥的磁鐵都具有相反的磁性方向。因此，每個負(fù)載輥都具有兩個端側(cè)的磁鐵是非常有益的，其中，所述磁鐵的磁性方向按如下方案進行選擇：所述磁鐵的向外的兩個側(cè)面部分都為磁性北極（作為替代方案，兩個部分都為磁性南極）。在這種情況下，所述負(fù)載輥不能被來回倒置地放在所述支承區(qū)域上。更確切地說，所有負(fù)載輥的所有端面之間都相互排斥。當(dāng)然，作為替代方案，也可以考慮如下方案：每個負(fù)載輥的磁鐵都具有同樣的磁性方向。如下方案也是極為有利的：所述負(fù)載輥在其端側(cè)具有孔，所述磁鐵以形配合和/或者力配合的方式被固定在所述孔內(nèi)。在此，優(yōu)選的是，所述磁鐵具有一種圓柱形形狀，其中，所述端面垂直于所述負(fù)載輥的旋轉(zhuǎn)軸。特別的是，所述磁鐵面各個面向外部的表面與所述負(fù)載輥的相應(yīng)的端面齊平，其中，優(yōu)選的是，所述負(fù)載輥與所述磁鐵被同心地放置。在這種情況下，可以使用相對較小的磁鐵，從而使安裝過程變得快速而且可靠，即所述磁鐵與所述負(fù)載輥之間的連接變得快速而且可靠。另外，如下方案是有利的：所述負(fù)載輥具有截頭圓錐形的端面。其優(yōu)點在于：各個負(fù)載輥與相鄰的負(fù)載輥或者相鄰的側(cè)向引導(dǎo)裝置發(fā)生觸碰時，觸碰區(qū)域相對較小。所以，所產(chǎn)生的摩擦力也會相對較輕。盡管所述負(fù)載輥之間或者所述負(fù)載輥與相鄰的側(cè)向引導(dǎo)裝置之間存在相互的磁性排斥，也不能完全排除兩者出現(xiàn)相應(yīng)的接觸的可能性，其中，通過上述對所述端面的構(gòu)設(shè)，可以盡量減小上述的不利結(jié)果。另外，如下方案是有利的：所述端面的頂面分別由一個磁鐵構(gòu)成。在這種情況下，所述磁鐵從所述端面中伸出，從而可以使兩個相鄰的負(fù)載輥或者一個負(fù)載輥與相鄰的側(cè)向引導(dǎo)裝置之間的排斥保持在一個最大值。如下方案是有利的：所述紡織機具有至少兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置，該側(cè)向引導(dǎo)裝置用于沿軸向方向引導(dǎo)所述負(fù)載輥。由此可以防止所述負(fù)載輥從所述支承面移開。例如，所述側(cè)向引導(dǎo)裝置可以具有一個相對于各個相鄰的負(fù)載輥呈低摩擦的停止裝置，優(yōu)選的是，所述側(cè)向引導(dǎo)裝置被連接在機器框架上或者被連接在一個與機器框架相連的框架單元上。如下方案也是極為有利的：所述側(cè)向引導(dǎo)裝置沿所述負(fù)載輥的方向上具有用于導(dǎo)向的磁鐵，通過這種方式，每個負(fù)載輥在其兩側(cè)都不會發(fā)生軸向方向上觸碰。因此，整體的排列方式如下：兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置，一個至任意數(shù)量的負(fù)載輥位于兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置之間。優(yōu)選的是，所述側(cè)向引導(dǎo)裝置的磁鐵分別與一個負(fù)載輥的一個磁鐵相鄰，其中所述側(cè)向引導(dǎo)裝置的磁鐵的磁性方向分別與一個負(fù)載輥的相鄰的磁鐵的磁性方向相反。同樣地，如下方案是有利的：所述負(fù)載輥具有一個標(biāo)記，該標(biāo)記可顯示出所述負(fù)載輥上至少一個磁鐵的磁性方向。在這種情況下，可以確?？焖俣鴾?zhǔn)確地沿軸向方向組裝以及更換所述負(fù)載輥。當(dāng)然，當(dāng)所述負(fù)載輥的所述端面分別具有一個相反的磁性方向，這種標(biāo)識就沒有必要了，因為在這種情況下，不可能將所述的負(fù)載輥組裝錯誤（若安裝錯誤，所有的端面將相互排斥）。綜上所述，本發(fā)明的所述負(fù)載輥在其端面的區(qū)域內(nèi)分別具有一個由一個磁鐵形成的磁性區(qū)域。在此，所述負(fù)載輥既可以具有一個放置在端面之間的磁鐵，也可以具有兩個分別位于兩個所述端面的獨立的磁鐵。在此，對于單個的磁鐵而言，他們可以擁有一個相同的磁性方向，也可以擁有一個相反的磁性方向。關(guān)于各個優(yōu)點，請參照上文及下文中的描述。附圖說明下面結(jié)合下文的具體實施例對本發(fā)明的其他優(yōu)點進行進一步的描述。圖1為一種本發(fā)明紡織機的入口區(qū)域俯視圖。圖2為圖1中所示區(qū)域沿線A-A’的側(cè)面剖視圖。圖3為兩個本發(fā)明負(fù)載輥的透視圖。圖4為兩個本發(fā)明負(fù)載輥的局部剖視圖。附圖標(biāo)記表1引導(dǎo)部分2纖維復(fù)合材料3支承區(qū)域4負(fù)載輥5磁鐵6下軋輥7孔8端面9頂面10側(cè)向引導(dǎo)裝置11標(biāo)記12耙狀陣列13漏斗14輸入輾壓輥對15纖維束引導(dǎo)裝置16纖維束。具體實施方式首先需要指出，在上面的某些圖中，會有多個同樣的部件或者物件（例如負(fù)載輥4），為了確保一個良好的可視性，在這些圖中，只是部分提供多個同樣的部件或者物件中一個的附圖標(biāo)記。圖1為一種本發(fā)明的形式為牽伸裝置的紡織機的入口區(qū)域俯視圖。由牽伸裝置進行梳理的纖維復(fù)合材料2（在本實例中纖維復(fù)合材料2由8條纖維束16構(gòu)成）來自于未圖示的紡紗機（在本實例中被放置在圖中所示部分的左側(cè)），該纖維復(fù)合材料2首先經(jīng)過一個耙狀陣列12，該耙狀陣列12使上述纖維束16相互保持一定的距離。隨后，纖維束16進入一個引導(dǎo)部分1，該引導(dǎo)部分1含有一個用于支撐纖維復(fù)合材料2的支承區(qū)域3以及四個與支承區(qū)域3配合工作的負(fù)載輥（或者稱作駕馭輥）。每個負(fù)載輥4與放置于負(fù)載輥4下方的下軋輥6之間分別引導(dǎo)八束纖維束16中的兩束。在引導(dǎo)纖維束16的同時（該工序可確保纖維復(fù)合材料2具有一定的張力），為了確保將纖維復(fù)合材料2運輸至牽伸裝置的方向（牽伸裝置位于圖1中所示的區(qū)域的右邊），通常情況下，按如下方案進行設(shè)置：一個（在有必要的情況下，或者是兩個）下軋輥6通過一個未圖示的傳動裝置進行傳動。纖維復(fù)合材料2的纖維束16通過引導(dǎo)部分1后，隨即進入一個漏斗13的區(qū)域，該漏斗13將上述纖維束16匯合到一起。在漏斗13之后，可以再放置一個纖維束引導(dǎo)裝置15，在有必要的情況下，該纖維束引導(dǎo)裝置15也可以具有一個用于測量纖維復(fù)合材料2的已定義的物理參數(shù)（密度、厚度、比重等）的傳感器，從而在這些參數(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對后續(xù)的借助牽伸裝置完成的牽伸處理進行調(diào)節(jié)。通常情況下，在最后是一個被驅(qū)動的輸入碾壓輥對14，該輸入碾壓輥對14保證纖維復(fù)合材料2穩(wěn)定地被引導(dǎo)入牽伸裝置中。在現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)載輥4在軸向方向上借助兩個放置在負(fù)載輥側(cè)面的側(cè)向引導(dǎo)裝置10來實現(xiàn)引導(dǎo)功能（請參見圖1）。然而，該引導(dǎo)功能的實現(xiàn)建立在負(fù)載輥4的端面8之間的相互接觸以及側(cè)向引導(dǎo)裝置10和相鄰的位于外部的負(fù)載輥4的端面8之間的直接接觸的基礎(chǔ)之上。通常情況下，下軋輥6與期望的纖維復(fù)合材料2的傳輸方向（如圖1和2中：從左至右）并不是完全垂直的，這將會造成一個作用在負(fù)載輥4上的、沿兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置10中的一個的方向的力分量。當(dāng)單個負(fù)載輥4的旋轉(zhuǎn)速度彼此不同的情況下（例如由通過的纖維復(fù)合材料2不同的厚度變化而造成），就會造成負(fù)載輥4之間以及側(cè)向引導(dǎo)裝置10和相應(yīng)的相鄰負(fù)載輥4之間的相互摩擦。為了克服上述缺點，本發(fā)明提出：每個負(fù)載輥4在其兩個端面8具有一個磁性區(qū)域，該磁性區(qū)域由至少一個磁鐵5形成。在此，優(yōu)選的是，磁鐵5被嵌入負(fù)載輥4的端面8的相應(yīng)的孔7內(nèi)，其中兩者之間的固定以形配合（例如通過粘貼）和/或者力配合的方式來實現(xiàn)。負(fù)載輥4按照如下方式放置到下軋輥6的上方：相對的兩個端面8具有相反的磁性方向，其中兩個端面8分別屬于兩個相鄰的負(fù)載輥4（即兩個磁鐵5的北極朝向各自相鄰的負(fù)載輥4或者兩個磁鐵5的南極朝向各自相鄰的負(fù)載輥4），這時相鄰的負(fù)載輥4將相互排斥。當(dāng)兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置10也設(shè)置有相應(yīng)磁性方向的磁鐵5時，側(cè)向引導(dǎo)裝置10和相鄰放置的負(fù)載輥也會相互排斥。當(dāng)兩個側(cè)向引導(dǎo)裝置10之間的距離稍稍大于所有負(fù)載輥4沿其共有的旋轉(zhuǎn)軸的空間上的擴張時，就可以在負(fù)載輥4之間或者負(fù)載輥與側(cè)向引導(dǎo)裝置10之間不發(fā)生接觸的前提下，實現(xiàn)對負(fù)載輥4的引導(dǎo)。由此可以避免磨損或者相互之間對旋轉(zhuǎn)速度的影響。為了實現(xiàn)對負(fù)載輥4的快速更換，負(fù)載輥4可以設(shè)置有一個標(biāo)記11，該標(biāo)記可選顯示各個磁鐵5的方向。例如，如圖3所示，負(fù)載輥4在其側(cè)面用黑色的銘帶標(biāo)記出來，其北極朝外。這種標(biāo)記在如下的方案中是特別有利的：負(fù)載輥4僅僅具有一個單個的磁鐵，因為在這種情況下，可以肯定的是，一個端面具有磁性北極，而另外一個端面具有磁性南極。然而，當(dāng)每個端面8上嵌有一個獨立的磁鐵5時（如圖4所示），這種標(biāo)識就沒有必要了。因此，在這種情況下，如下方案是有利的：磁鐵5分別具有一個磁性方向，其中所有磁鐵5相同的磁性極性朝向外。例如，如圖4所示，對于未切斷的磁鐵5，白色表示磁鐵5的南極，黑色表示磁鐵5的北極。通過這種方式，就不可能將所述的負(fù)載輥4組裝錯誤，若安裝錯誤，所有的端面8將相互排斥。此外，如下方案是非常有益的：為側(cè)向引導(dǎo)裝置10也裝配相應(yīng)的磁鐵5，其中在組裝如圖4中所示的負(fù)載輥4時，該磁鐵5的南極應(yīng)該指向負(fù)載輥4。最后，圖4顯示了負(fù)載輥4的端面8的一種特別有利的構(gòu)設(shè)：為了在負(fù)載輥4發(fā)生短時間接觸過程中，盡可能減小相互之間的接觸面積，負(fù)載輥4具有截頭圓錐形狀的端面。其中，優(yōu)選的是，頂面9可以由各個磁鐵5朝向外部的表面構(gòu)成。此外，本發(fā)明不限于所描述的實施例。相反，本發(fā)明的對象是所描寫的單一特征的所有組合，就如同在權(quán)利要求書、發(fā)明內(nèi)容以及附圖說明中所顯示和描寫的特征以及其在技術(shù)上可行，并且合適的一個相應(yīng)的組合那樣。