專利名稱：吸收游離甲醛pu制品的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收游離甲醛ro制品的制法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的I3U合成皮，在加工成型后，可用家具沙發(fā)、按摩椅、軟包家裝等，因在木材、 油漆中有甲醛存在，故在房間空氣中會有游離甲醛存在，其易被物體吸收并危害人類的身體健康機能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種制作方法簡單，制成后的皮能夠吸收空氣中的部分甲醛，降低空氣中甲醛含量的吸收游離甲醛PU制品的制法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種吸收游離甲醛PU制品的制法，包括以下步驟A、配制PU配合液準備料劑，料劑包括I3U樹脂100PHR;有機溶劑40 200PHR ;分散劑酰胺類0. 01 IPHR ;硅油類流平劑0. 01 IPHR ;溶劑型色膏或溶劑型油墨0 30PHR，將料劑稱量后加入配料桶進行混合，經(jīng)攪拌機攪拌均勻，制成PU配合液，使I3U配合液達到粘度2000 4000 cps,固形份15 30%，色水要求以分光儀測試，使得PU配合液的管制ΛE值小于等于I ;B、準備離型紙；C、采用涂布機進行涂布a、面料涂布將I3U配合液由涂布機的打料泵打到離型紙紙面上，在打料之前，先在打料泵的出料管口上綁目數(shù)為100 150的過濾網(wǎng)，以濾去雜質(zhì)顆粒，在面料涂布完成后，更換配合液時，將涂布刀、打料泵用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈；b、中料涂布在面料上繼續(xù)用PU配合液通過打料泵進行中料涂布；C、底料涂布通過涂布機的混合頭將清料或粉料與架橋劑混合后出料，將出料后的物料通過打料泵在中料上進行涂布；D、貼合將涂覆有面料、中料和底料的離型紙與發(fā)送機發(fā)送來的布進行貼合，形成半成品PU皮；E、冷卻分離將半成品I3U皮上的離型紙分離形成I3U皮，離型紙以遞減張力收卷；F、表面處理用處理劑對I3U皮進行TOP處理，TOP處理包括對I3U皮進行光霧度調(diào)節(jié)、 耐黃變增強處理、改色、手感調(diào)整和印刷處理，最后形成吸收游離甲醛PU制品。
本發(fā)明的進一步改進在于步驟A中的所述PU樹脂為氨基甲酸酯，有機溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮，分散劑酰胺類為不飽和多元酸陽離子組成的聚酰胺溶液，硅油類流平劑為聚酯改性的二甲基聚硅氧烷共聚物溶液，溶劑型色膏或溶劑型油墨包括I3U樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和色粉。
本發(fā)明的進 一步改進在于步驟C中的清料包括100PHR的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮，粉料包括100PHR的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮、30 80PHR的碳酸鈣粉。
本發(fā)明的進一步改進在于步驟F中的處理劑包括光面處理劑、霧面處理劑、生物材料、色骨或油墨、印墨、溶劑。
本發(fā)明的進一步改進在于光面處理劑為聚氨酯溶劑型光面處理劑，包括樹脂和溶劑二甲基甲酰胺，所述霧面處理劑為聚氨酯PU溶劑型霧面處理劑，包括PU樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和消光粉，所述生物材料為幾丁聚糖，所述色膏或油墨為溶劑型色膏或溶劑型油墨，包括PU樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和色粉，所述印墨為聚氨酯PU溶劑型印墨，所述溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點通過將生物材料添加到處理劑中，使其可吸收空氣中游離的甲醛，從而使甲醛的含量降低。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
本發(fā)明示出了一種吸收游離甲醛制品的制法的具體實施方式

，包括以下步驟A、配制PU配合液準備料劑，料劑包括I3U樹脂100PHR;有機溶劑40 200PHR ;分散劑酰胺類0. 01 IPHR ;硅油類流平劑0. 01 IPHR ;溶劑型色膏或溶劑型油墨0 30PHR，將料劑稱量后加入配料桶進行混合，經(jīng)攪拌機攪拌均勻，制成PU配合液，使I3U配合液達到粘度2000 4000 cps,固形份15 30%，色水要求以分光儀測試，使得PU配合液的管制ΛE值小于等于I ;B、準備離型紙；C、采用涂布機進行涂布a、面料涂布將I3U配合液由涂布機的打料泵打到離型紙紙面上，在打料之前，先在打料泵的出料管口上綁目數(shù)為100 150的過濾網(wǎng)，以濾去雜質(zhì)顆粒，在面料涂布完成后，更換配合液時，將涂布刀、打料泵用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈；b、中料涂布在面料上繼續(xù)用PU配合液通過打料泵進行中料涂布；C、底料涂布通過涂布機的混合頭將清料或粉料與架橋劑混合后出料，將出料后的物料通過打料泵在中料上進行涂布；D、貼合將涂覆有面料、中料和底料的離型紙與發(fā)送機發(fā)送來的布進行貼合，形成半成品PU皮；E、冷卻分離將半成品I3U皮上的離型紙分離形成I3U皮，離型紙以遞減張力收卷；F、表面處理用處理劑 對I3U皮進行TOP處理，TOP處理包括對I3U皮進行光霧度調(diào)節(jié)、 耐黃變增強處理、改色、手感調(diào)整和印刷處理，最后形成吸收游離甲醛PU制品。
本發(fā)明優(yōu)選步驟A中的所述PU樹脂為氨基甲酸酯，有機溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮，分散劑酰胺類為不飽和多元酸陽離子組成的聚酰胺溶液，所述硅油類流平劑為聚酯改性的二甲基聚硅氧烷共聚物溶液，溶劑型色膏或溶劑型油墨包括PU樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和色粉，步驟C中的所述清料包括100PHR的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮，所述粉料包括100PHR的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮、30 80PHR的碳酸鈣粉，步驟F中的處理劑包括光面處理劑、霧面處理劑、生物材料、色膏或油墨、印墨、溶劑，光面處理劑為聚氨酯PU溶劑型光面處理劑，包括I3U樹脂和溶劑二甲基甲 酰胺，霧面處理劑為聚氨酯PU溶劑型霧面處理劑，包括樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和消光 粉，生物材料為幾丁聚糖，色膏或油墨為溶劑型色膏或溶劑型油墨，包括PU樹脂、溶劑二甲 基甲酰胺和色粉，印墨為聚氨酯PU溶劑型印墨，溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮。PHR表示對每 100份(以質(zhì)量計)橡膠(或樹脂)添加份數(shù)，主要表示橡膠或樹脂中添加劑百分含量。
實施例一一種吸收游離甲醛制品的制法，先配制PU配合液，配合液包括 PU樹脂100PHR、有機溶劑50PHR、分散劑酰胺類O. 01PHR、流平劑硅油類O. 01PHR、溶劑型色 膏或溶劑型油墨2PHR，將料劑稱量后加入配料桶進行混合，經(jīng)攪拌機攪拌均勻，制成配 合液，配制完成后對I3U配合液的粘度進行測定調(diào)節(jié)，測定時，用500g裝之大口 PE杯取八 分滿，然后依照粘度區(qū)分選用粘度計和轉(zhuǎn)速，使I3U配合液的粘度達到2000 4000 cps，若 粘度偏高，加入有機溶劑調(diào)低粘度，若粘度偏低，加入樹脂調(diào)節(jié)粘度，使粘度符合要求，準備 離型紙，然后采用涂布機進行涂布生產(chǎn)，涂布時，先進行面料涂布，先通過打料泵將PU配合 液打到離型紙面上，一般在打料泵的出料管口綁一定層數(shù)的過濾網(wǎng)，以濾去雜質(zhì)顆粒，濾網(wǎng) 有80目、100目、200目等幾種，目數(shù)越大，網(wǎng)眼越細，過濾效果越好，對于一般色水制品采用 100目濾網(wǎng)，對于珠光色制品，由于珠光粉顆粒較大，采用80目濾網(wǎng)，而對于鏡、平面紙紋其 均采用200目濾網(wǎng)過濾，在面料涂布完成后，更換色水時，將涂布刀、打料泵浦用溶劑二甲 基甲酰胺或丁酮清洗干凈，然后進行中料涂布，中料涂布與面料涂布相同，即在面料上繼續(xù) 用PU配合液通過打料泵進行中料涂布，中料涂布結(jié)束后更換色水時，將涂布刀、打料泵浦 用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈，然后繼續(xù)進行底料涂布，底料先通過涂布機的混合 頭將清料或粉料與架橋劑混合后出料，將出料后的物料通過打料泵在中料上進行涂布，然 后將涂覆有面、中料及底料的離型紙與布發(fā)送而來的底布進行貼合，貼合時根據(jù)制品的不 同選擇相應(yīng)的貼合間隙以及貼合方式，貼合間隙即貼合機的橡膠輪和貼合輪之間的間隙， 貼合方式有濕貼、半干貼等，可通過預(yù)熱爐的溫度、送風(fēng)風(fēng)速加以調(diào)節(jié)，并在生產(chǎn)過程中，經(jīng) 常觀察底布貼合狀況，出現(xiàn)底布貼歪時，進行調(diào)整底布，在底布貼合完成后，冷卻分離輪，將 離型紙與PU皮冷卻后分離，離型紙以遞減張力收卷，以便保護紙面不受損傷，形成PU皮，將 PU皮采用處理劑進行TOP處理，TOP處理包括對I3U皮進行光霧度調(diào)節(jié)、耐黃變增強處理、改 色、手感調(diào)整和印刷處理，處理后達到成品要求的色水、光霧度、觸感和印刷效果，最后形成 吸收游離甲醛PU制品。
實施例二 一種吸收游離甲醛制品的制法，先配制PU配合液，配合液包括 PU樹脂100PHR、有機溶劑100PHR、分散劑酰胺類O. 05PHR、流平劑硅油類O. 05PHR、溶劑型 色膏或溶劑型油墨15PHR，將料劑稱量后加入配料桶進行混合，經(jīng)攪拌機攪拌均勻，制成PU 配合液，配制完成后對PU配合液的粘度進行測定調(diào)節(jié)，測定時，用500g裝之大口 PE杯取八 分滿，然后依照粘度區(qū)分選用粘度計和轉(zhuǎn)速，使I3U配合液的粘度達到2000 4000 cps，若 粘度偏高，加入有機溶劑調(diào)低粘度，若粘度偏低，加入樹脂調(diào)節(jié)粘度，使粘度符合要求，準備 離型紙，然后采用涂布機進行涂布生產(chǎn)，涂布時，先進行面料涂布，先通過打料泵將PU配合 液打到離型紙面上，一般在打料泵的出料管口綁一定層數(shù)的過濾網(wǎng)，以濾去雜質(zhì)顆粒，濾網(wǎng) 有80目、100目、200目等幾種，目數(shù)越大，網(wǎng)眼越細，過濾效果越好，對于一般色水制品采用 100目濾網(wǎng)，對于珠光色制品，由于珠光粉顆粒較大，采用80目濾網(wǎng)，而對于鏡、平面紙紋其 均采用200目濾網(wǎng)過濾，在面料涂布完成后，更換色水時，將涂布刀、打料泵浦用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈，然后進行中料涂布，中料涂布與面料涂布相同，即在面料上繼續(xù)用PU配合液通過打料泵進行中料涂布，中料涂布結(jié)束后更換色水時，將涂布刀、打料泵浦用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈，然后繼續(xù)進行底料涂布，底料先通過涂布機的混合頭將清料或粉料與架橋劑混合后出料，將出料后的物料通過打料泵在中料上進行涂布，然后將涂覆有面、中料及底料的離型紙與布發(fā)送而來的底布進行貼合，貼合時根據(jù)制品的不同選擇相應(yīng)的貼合間隙以及貼合方式，貼合間隙即貼合機的橡膠輪和貼合輪之間的間隙， 貼合方式有濕貼、半干貼等，可通過預(yù)熱爐的溫度、送風(fēng)風(fēng)速加以調(diào)節(jié)，并在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常觀察底布貼合狀況，出現(xiàn)底布貼歪時，進行調(diào)整底布，在底布貼合完成后，冷卻分離輪，將離型紙與PU皮冷卻后分離，離型紙以遞減張力收卷，以便保護紙面不受損傷，形成PU皮，將 PU皮采用處理劑進行TOP處理，TOP處理包括對I3U皮進行光霧度調(diào)節(jié)、耐黃變增強處理、改色、手感調(diào)整和印刷處理，處理后達到成品要求的色水、光霧度、觸感和印刷效果，最后形成吸收游離甲醛PU制品。
本發(fā)明通過將生物材料添加到處理劑中，使其可吸收空氣中游離的甲醛，從而使甲醛的含量降低，可進行測試，使用一般PU，通過表面處理時添加15%該生物材料于處理劑中，分別處理一版/兩版，比較其吸收甲醛的效果，測試時先測得箱體內(nèi)甲醛含量O.03ppm (低于標準O.1ppm),取0.3cc甲醒滴在箱體內(nèi)的棉布上,測出不同時間的甲醒含量，然后將經(jīng)處理過的皮料放入箱體中，再測甲醛含量之趨勢。具體數(shù)據(jù)如下
權(quán)利要求
1.一種吸收游離甲醛PU制品的制法，其特征在于，包括以下步驟A、配制PU配合液準備料劑，料劑包括I3U樹脂100PHR;有機溶劑40 200PHR ;分散劑酰胺類0. 01 IPHR ;硅油類流平劑0. 01 IPHR ;溶劑型色膏或溶劑型油墨0 30PHR，將料劑稱量后加入配料桶進行混合，經(jīng)攪拌機攪拌均勻，制成PU配合液，使I3U配合液達到粘度2000 4000 cps,固形份15 30%，色水要求以分光儀測試，使得PU配合液的管制ΛE值小于等于I ;B、準備離型紙；C、采用涂布機進行涂布a、面料涂布將I3U配合液由涂布機的打料泵打到離型紙紙面上，在打料之前，先在打料泵的出料管口上綁目數(shù)為100 150的過濾網(wǎng)，以濾去雜質(zhì)顆粒，在面料涂布完成后，更換配合液時，將涂布刀、打料泵用溶劑二甲基甲酰胺或丁酮清洗干凈；b、中料涂布在面料上繼續(xù)用PU配合液通過打料泵進行中料涂布；C、底料涂布通過涂布機的混合頭將清料或粉料與架橋劑混合后出料，將出料后的物料通過打料泵在中料上進行涂布；D、貼合將涂覆有面料、中料和底料的離型紙與發(fā)送機發(fā)送來的布進行貼合，形成半成品PU皮；E、冷卻分離將半成品I3U皮上的離型紙分離形成I3U皮，離型紙以遞減張力收卷；F、表面處理用處理劑對I3U皮進行TOP處理，TOP處理包括對I3U皮進行光霧度調(diào)節(jié)、 耐黃變增強處理、改色、手感調(diào)整和印刷處理，最后形成吸收游離甲醛PU制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸收游離甲醛PU制品的制法，其特征在于步驟A中的所述PU 樹脂為氨基甲酸酯，所述有機溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮，所述分散劑酰胺類為不飽和多元酸陽離子組成的聚酰胺溶液，所述硅油類流平劑為聚酯改性的二甲基聚硅氧烷共聚物溶液，所述溶劑型色膏或溶劑型油墨包括PU樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和色粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸收游離甲醛PU制品的制法，其特征在于步驟C中的所述清料包括100PHR的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮，所述粉料包括100PHR 的樹脂、10 30PHR的有機溶劑二甲基甲酰胺或丁酮、30 80PHR的碳酸鈣粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸收游離甲醛PU制品的制法，其特征在于步驟F中所述的處理劑包括光面處理劑、霧面處理劑、生物材料、色膏或油墨、印墨、溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述吸收游離甲醛PU制品的制法，其特征在于所述光面處理劑為聚氨酯PU溶劑型光面處理劑，包括PU樹脂和溶劑二甲基甲酰胺，所述霧面處理劑為聚氨酯 PU溶劑型霧面處理劑，包括樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和消光粉，所述生物材料為幾丁聚糖，所述色膏或油墨為溶劑型色膏或溶劑型油墨，包括PU樹脂、溶劑二甲基甲酰胺和色粉， 所述印墨為聚氨酯PU溶劑型印墨，所述溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸收游離甲醛PU制品的制法，包括配制PU配合液、準備離型紙、采用涂布機進行涂布、貼合、冷卻分離和表面處理。本發(fā)明具有制作方法簡單，制成后的PU皮能夠吸收空氣中的部分甲醛，降低空氣中甲醛含量的優(yōu)點。
文檔編號B32B37/02GK103061157SQ2013100265
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者姚紅, 顧建設(shè) 申請人:南亞塑膠工業(yè)(南通)有限公司