專利名稱:用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及背心袋加工設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置。
背景技術(shù):
[0002]背心袋的加工流程中,其中一道加工工序是使用沖口機(jī)將塑料袋沖切成具有手提塑料袋的形狀。此工序需要沖口機(jī)的沖切裝置和沖切砧板機(jī)構(gòu)互相配合來完成,其中沖切砧板機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖切裝置的正下方。[0003]現(xiàn)有的沖切裝置包括沖切刀和驅(qū)動(dòng)沖切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖切的沖切氣缸。當(dāng)輸送裝置將一定厚度的塑料袋輸送至沖切砧板機(jī)構(gòu)的砧板上時(shí),沖切裝置向下完成沖切,然后復(fù)位。沖切裝置每完成一次沖切,砧板都會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使沖切刀痕不會(huì)重復(fù),從而使砧板使用時(shí)間更長。但是,由于沖切裝置的力度大、頻率高,盡管砧板會(huì)不停的轉(zhuǎn)動(dòng),但是沖切刀痕總是集中在砧板的幾道環(huán)形位置上,在完成一定次數(shù)的沖切后,砧板上就會(huì)形成環(huán)形溝槽,砧板的表面就會(huì)出現(xiàn)凸凹不平,不僅會(huì)影響沖切效果和制袋質(zhì)量,還要頻繁更換砧板,增加生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,解決以上技術(shù)問題。[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:[0006]一種用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,包括沖切刀和驅(qū)動(dòng)沖切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖切的沖切氣缸,其特征在于:還包括一驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng)的多行程氣缸;所述沖切氣缸活塞桿的外端部固定連接有一水平設(shè)置的沖盤,沖盤的底部設(shè)置有一沖板,所述沖板與沖盤的底部滑動(dòng)連接;所述沖切刀固定在沖板的底面上;所述多行程氣缸水平設(shè)置,其活塞桿端部與沖板的一端相連接。[0007]進(jìn)一步地說,所述沖盤的底面上設(shè)置有一內(nèi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的方向與沖切刀水平移動(dòng)的方向相一致;所述沖板頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,所述滑塊對(duì)應(yīng)卡裝在沖盤底面上的卡槽內(nèi),且滑塊與卡槽間隙配合。[0008]更進(jìn)一步說,所述多行程氣缸的尾部固定連接一倒U形的安裝支架,所述安裝支架的另一端與沖盤固定連接。[0009]再進(jìn)一步說,所述多行程氣缸為五行程氣缸。[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的沖切裝置中,增設(shè)了一多行程氣缸,驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng),使沖切刀能夠水平移動(dòng)多個(gè)位點(diǎn),這樣一來,使得沖切刀落在砧板上的沖切位置能有更多,不僅能提高砧板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,還能保證沖切效果和制袋質(zhì)量。
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述沖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2為本實(shí)用新型所述沖盤與沖板的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型所述的用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,包括沖切刀1、驅(qū)動(dòng)沖切刀I上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖切的沖切氣缸5,以及一驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng)的多行程氣缸8和倒U形的安裝支架6,本實(shí)施例中,所述多行程氣缸8采用的是五行程氣缸。[0015]所述沖切氣缸活塞桿4的外端部固定連接有一水平設(shè)置的沖盤3,沖盤3的底部設(shè)置有一沖板2,所述沖板2與沖盤3的底部滑動(dòng)連接。具體地說,沖板2與沖盤3的裝配方式如圖2所示,所述沖盤3的底面上設(shè)置有一內(nèi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的方向與沖切刀I水平移動(dòng)的方向相一致,所述沖板2頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,所述滑塊對(duì)應(yīng)卡裝在沖盤3底面上的卡槽內(nèi),且滑塊與卡槽間隙配合。所述沖切刀I固定在沖板2的底面上。[0016]所述多行程氣缸8水平設(shè)置,其尾部與安裝支架6的一端固定連接,所述安裝支架的另一端與沖盤3固定連接。所述多行程氣缸8的活塞桿9端部與沖板2的一端相連接。[0017]沖切時(shí),沖切氣缸5驅(qū)動(dòng)沖切刀I向下運(yùn)動(dòng),多行程氣缸8隨著沖盤3同步向下,沖切完成后,沖切刀I在沖切氣缸5的驅(qū)動(dòng)下向上復(fù)位,多行程氣缸8隨著沖盤3同步向上,然后,活塞桿9伸出第一行程,驅(qū)動(dòng)沖切刀I水平移動(dòng)至第二位點(diǎn);接著,沖切氣缸5再次驅(qū)動(dòng)沖切刀I向下進(jìn)行沖切操作,接著再復(fù)位,活塞桿9伸出第二行程,驅(qū)動(dòng)沖切刀I水平移動(dòng)至第三位點(diǎn)等待下一個(gè)沖切操作周期;當(dāng)活塞桿9伸出五個(gè)行程時(shí),要轉(zhuǎn)入回縮的五個(gè)行程操作,回縮的五個(gè)行程完成后,再次轉(zhuǎn)入伸出的五個(gè)行程,如此反復(fù)循環(huán)。這樣一來,沖切刀I落在砧板上的沖切位置能有更多,不僅能提高砧板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,還能保證沖切效果和制袋質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,包括沖切刀和驅(qū)動(dòng)沖切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖切的沖切氣缸,其特征在于:還包括一驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng)的多行程氣缸;所述沖切氣缸活塞桿的外端部固定連接有一水平設(shè)置的沖盤,沖盤的底部設(shè)置有一沖板,所述沖板與沖盤的底部滑動(dòng)連接;所述沖切刀固定在沖板的底面上;所述多行程氣缸水平設(shè)置,其活塞桿端部與沖板的一端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,其特征在于:所述沖盤的底面上設(shè)置有一內(nèi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的方向與沖切刀水平移動(dòng)的方向相一致;所述沖板頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,所述滑塊對(duì)應(yīng)卡裝在沖盤底面上的卡槽內(nèi),且滑塊與卡槽間隙配入口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,其特征在于:所述多行程氣缸的尾部固定連接一倒U形的安裝支架,所述安裝支架的另一端與沖盤固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,其特征在于:所述多行程氣缸為五行程氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于背心袋沖口機(jī)的沖切裝置,涉及背心袋加工設(shè)備領(lǐng)域。包括沖切刀和驅(qū)動(dòng)沖切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖切的沖切氣缸和一驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng)的多行程氣缸;所述沖切氣缸活塞桿的外端部固定連接有一水平設(shè)置的沖盤,沖盤的底部設(shè)置有一沖板,所述沖板與沖盤的底部滑動(dòng)連接;所述沖切刀固定在沖板的底面上;所述多行程氣缸水平設(shè)置,其活塞桿端部與沖板的一端相連接。本實(shí)用新型所述的沖切裝置中,增設(shè)了一多行程氣缸,驅(qū)動(dòng)沖切刀水平移動(dòng),使沖切刀能夠水平移動(dòng)多個(gè)位點(diǎn),這樣一來,使得沖切刀落在砧板上的沖切位置能有更多,不僅能提高砧板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,還能保證沖切效果和制袋質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31B1/14GK202965283SQ20122075107
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者程學(xué)彬 申請(qǐng)人:程學(xué)彬