專利名稱:風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用紡織復(fù)合材料,特別是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的雙軸向增強(qiáng)織物。
背景技術(shù):
葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)捕捉風(fēng)能最關(guān)鍵和最基礎(chǔ)的部件,葉片造價(jià)昂貴,約占整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成本的20% 30%。葉片的質(zhì)量密度小有利于提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率,但是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通常要在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),又要求具有足夠的疲勞強(qiáng)度和機(jī)械性能。為了降低發(fā)電機(jī)組的制造和運(yùn)行成本,要求葉片的制造成本低并且安裝方便、壽命長(zhǎng)和維修少,由玻璃纖維和熱塑性樹(shù)脂組成的復(fù)合材料輕質(zhì)高強(qiáng),耐蝕性好,可設(shè)計(jì)性強(qiáng),是目前大型風(fēng)機(jī)葉片的首選材料。目前,葉片上的增強(qiáng)織物通常采用玻璃纖維方格布、斜紋布等傳統(tǒng)機(jī)織物,而機(jī)織物強(qiáng)度低,模量不高,且在加工過(guò)程中往往發(fā)生大量的紗線脫落,浪費(fèi)較大,不利于在大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種強(qiáng)度高、抗變形能力強(qiáng),有利于在大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用這樣一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,該織物由從上至下依次排列的第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層以及捆綁紗構(gòu)成,所述第一緯紗層由若干根正三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述第二緯紗層由若干根負(fù)三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述經(jīng)紗層由若干根零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成,所述第三緯紗層由若干根九十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述捆綁紗位于零度方向,該捆綁紗將所述第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層綁縛縫編成為一體。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述正、負(fù)三十度方向的緯紗的號(hào)數(shù)均為600tex,紗線密度均為670根/米;所述零度方向的經(jīng)紗和九十度方向的緯紗的號(hào)數(shù)均為68tex,紗線密度均為28根/米;所述捆綁紗的號(hào)數(shù)為8.3 tex,紗線密度為240根/米,在捆綁紗上的線圈的密度為350個(gè)/米。在本實(shí)用新型中,所述正、負(fù)三十度方向的緯紗均為玻璃纖維粗紗,所述零度方向的經(jīng)紗和九十度方向的緯紗均為玻璃纖維細(xì)紗,所述捆綁紗為滌綸紗。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有以下有益效果:由于本實(shí)用新型的增強(qiáng)織物由第一、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層以及捆綁紗構(gòu)成,第一緯紗層由正三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,第二緯紗層由負(fù)三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,經(jīng)紗層由零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成,第三緯紗層由九十度方向的緯紗排列構(gòu)成,捆綁紗將第一、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層綁縛縫編成為一體,因此,這種結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)織物具有正、負(fù)三十度方向的緯紗,并且以零度方向的經(jīng)紗和九十度方向的緯紗作為固定紗,大大增強(qiáng)了織物的抗變形能力,在使用過(guò)程中極大地降低了葉片的變形,并且該增強(qiáng)織物的抗拉、抗剪強(qiáng)度高,保證了葉片的質(zhì)量,能很好地滿足在大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的使用要求。由于本實(shí)用新型的增強(qiáng)織物在正、負(fù)三十度方向的緯紗采用600 tex紗線,密度采用670根/米,這樣第一、第二緯紗層的單位面積克重均為401g/ m2 ;零度方向的經(jīng)紗和九十度方向的緯紗采用68 tex紗線,密度采用28根/米,這樣經(jīng)紗層和第三緯紗層的單位面積克重均為1.9g/ m2 ;捆綁紗的號(hào)數(shù)為8.3 tex,密度為240根/米,線圈密度為350個(gè)/米,其單位面積克重為8.3g/ m2,這樣生產(chǎn)出的增強(qiáng)織物總克重為814 g/ m2,因此,這種結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)織物的抗變形能力更強(qiáng),強(qiáng)度更高,更有利于在大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1、2所示的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,該織物由從上至下依次排列的第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層以及捆綁紗構(gòu)成,所述第一緯紗層由若干根正三十度方向的緯紗I排列構(gòu)成,所述第二緯紗層由若干根負(fù)三十度方向的緯紗2排列構(gòu)成,所述經(jīng)紗層由若干根零度方向的經(jīng)紗3排列構(gòu)成,所述第三緯紗層由若干根九十度方向的緯紗4排列構(gòu)成,所述捆綁紗5位于零度方向,該捆綁紗5將所述第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層綁縛縫編成為一體。本實(shí)用新型的雙軸向增強(qiáng)織物可采用多軸向經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,所述正、負(fù)三十度方向的緯紗1、2的號(hào)數(shù)均為600 tex,紗線密度均為670根/米;所述零度方向的經(jīng)紗3和九十度方向的緯紗4的號(hào)數(shù)均為68 tex,紗線密度均為28根/米;所述捆綁紗5的號(hào)數(shù)為8.3 tex,紗線密度為240根/米,在捆綁紗5上的線圈5 -1的密度為350個(gè)/米,即在捆綁紗5的長(zhǎng)度方向上,線圈5 — I的數(shù)量為每米350個(gè)。這樣第一、第二緯紗層的單位面積克重均為401g/ m2,經(jīng)紗層和第三緯紗層的單位面積克重均為1.9g/ m2,捆綁紗的單位面積克重為8.3g/ m2,生產(chǎn)出的增強(qiáng)織物總克重為814 g/ m2。本實(shí)用新型的正、負(fù)三十度方向的緯紗1、2優(yōu)選為玻璃纖維粗紗,所述零度方向的經(jīng)紗3和九十度方向的緯紗4優(yōu)選為玻璃纖維細(xì)紗,所述捆綁紗5優(yōu)選為滌綸紗,當(dāng)然,可根據(jù)不同產(chǎn)品的實(shí)際要求,所述各方向的經(jīng)緯紗及捆綁紗還可采用其它品種的紗線。經(jīng)過(guò)試用,本實(shí)用新型雙軸向增強(qiáng)織物的強(qiáng)度高、抗變形能力強(qiáng),采用其生產(chǎn)出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片能很好地滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用要求。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,其特征在于:該織物由從上至下依次排列的第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層以及捆綁紗構(gòu)成,所述第一緯紗層由若干根正三十度方向的緯紗(I)排列構(gòu)成,所述第二緯紗層由若干根負(fù)三十度方向的緯紗(2)排列構(gòu)成,所述經(jīng)紗層由若干根零度方向的經(jīng)紗(3)排列構(gòu)成,所述第三緯紗層由若干根九十度方向的緯紗(4)排列構(gòu)成,所述捆綁紗(5)位于零度方向,該捆綁紗(5)將所述第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層綁縛縫編成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,其特征在于:所述正、負(fù)三十度方向的緯紗(1、2)的號(hào)數(shù)均為600 tex,紗線密度均為670根/米;所述零度方向的經(jīng)紗(3)和九十度方向的緯紗(4)的號(hào)數(shù)均為68 tex,紗線密度均為28根/米;所述捆綁紗(5)的號(hào)數(shù)為8.3 tex,紗線密度為240根/米,在捆綁紗(5)上的線圈(5 — I)的密度為350個(gè)/米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,其特征在于:所述正、負(fù)三十度方向的緯紗(1、2 )均為玻璃纖維粗紗,所述零度方向的經(jīng)紗(3 )和九十度方向的緯紗(4)均為玻璃纖維細(xì)紗,所述捆綁紗(5)為滌綸紗。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙軸向增強(qiáng)織物,該織物由從上至下依次排列的第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層以及捆綁紗構(gòu)成,所述第一緯紗層由若干根正三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述第二緯紗層由若干根負(fù)三十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述經(jīng)紗層由若干根零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成,所述第三緯紗層由若干根九十度方向的緯紗排列構(gòu)成,所述捆綁紗位于零度方向,該捆綁紗將所述第一緯紗層、第二緯紗層、經(jīng)紗層和第三緯紗層綁縛縫編成為一體。本實(shí)用新型的雙軸向增強(qiáng)織物強(qiáng)度高、抗變形能力強(qiáng),在使用過(guò)程中大大降低了葉片的變形,保證了葉片的質(zhì)量,采用其生產(chǎn)出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片能很好地滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用要求。
文檔編號(hào)B32B5/06GK203004425SQ201220699819
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者廖家輝, 孫國(guó)輝, 胥建中, 郭品一 申請(qǐng)人:江蘇天常復(fù)合材料股份有限公司