專利名稱：一種網(wǎng)紋輥及包含該網(wǎng)紋輥的涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種網(wǎng)紋輥及包含該網(wǎng)紋輥的涂布裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于涂布設(shè)備中的網(wǎng)紋輥，特別是用于涂布上膠的一種涂布 網(wǎng)紋輥，還涉及包含有該網(wǎng)紋輥的涂布裝置。
背景技術(shù)：
[0002]涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來進(jìn)行上膠涂布，其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn) 確，但是涂布量較難調(diào)節(jié)。在使用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度、膠水性 能和網(wǎng)紋輥的線數(shù)有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼越深，相應(yīng)的，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上的量越多； 反之，網(wǎng)紋輥凹眼越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量越小。涂布量與所采用的膠水黏度也有很大的關(guān) 系，膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，但太稀則易流淌，使 上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋，所以現(xiàn)有網(wǎng)紋輥涂布都是定量涂布，不同的涂布量 需采用不同網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。同時(shí)，網(wǎng)紋輥的線數(shù)也是網(wǎng)紋輥的重要參數(shù)指標(biāo)之一，它是指網(wǎng) 紋輥表面單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)量，其對(duì)網(wǎng)紋輥的傳膠性能也具有十分重要的影響。一般 來說，網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，則其傳膠量就越小，但網(wǎng)點(diǎn)過小會(huì)出現(xiàn)膠水?dāng)U散，導(dǎo)致涂膠不均 勻，且加工難度增加；反之則傳膠量越大，而這也使得涂膠精度降低，適合大面積涂布。[0003]因此，在實(shí)際的涂膠過程中，需要根據(jù)標(biāo)簽的不同成形方式，選擇不同的涂膠輥， 目前的膠輥多數(shù)用于生產(chǎn)普通類型的標(biāo)簽，如包裝盒外表貼附的標(biāo)簽等，此類標(biāo)簽對(duì)涂膠 要求不高，只要滿足黏貼的目的并使膠層均勻即可；然而在有特殊需求的背面涂膠加工時(shí)， 特別是在要求涂膠膠層中間要形成一定的空隙，以便于空氣流動(dòng)時(shí)，對(duì)涂膠設(shè)備的要求會(huì) 更高。所以，針對(duì)這種標(biāo)簽涂膠就需要根據(jù)膠水的性能合理設(shè)計(jì)網(wǎng)紋輥的長度、凹眼深度、 線數(shù)等，以滿足特殊情況下涂膠需要。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型為解決上述存在的問題，提出一種適用于背面涂膠，且涂膠后的膠層 均勻，在涂膠膠層中間能形成一定的空隙，方便空氣流通的一種網(wǎng)紋輥，以及包含有該網(wǎng)紋 輥的涂布裝置。[0005]為達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0006]一種網(wǎng)紋輥，包括輥本體、以及對(duì)稱設(shè)置在輥本體兩端的輥軸,所述輥本體的表 面間隔設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈多列排列，每一列與所述輥本體的軸線的夾角為30° 60。。[0007]進(jìn)一步地,所述輥本體的線數(shù)為55 65線。[0008]優(yōu)選的，所述輥本體的線數(shù)為60線。[0009]進(jìn)一步地，所述凹槽為棱柱形，其底面為正方形，寬度為2.6mm，深度為0.3mm。[0010]進(jìn)一步地，所述凹槽是通過激光雕刻的方式制得。[0011]進(jìn)一步地，所述凹槽區(qū)域設(shè)置于輥本體的中間段。[0012]進(jìn)一步地，所述凹槽區(qū)域的寬度為440mm。[0013]進(jìn)一步地,所述棍本體為不銹鋼管鍍鉻形成,其長度為490mm,直徑為160mm。一種應(yīng)用上述網(wǎng)紋輥的涂布裝置，包括進(jìn)紙裝置、涂膠裝置、烘干裝置以及復(fù)卷與收卷裝置，其中，所述涂膠裝置包括網(wǎng)紋輥、刮膠裝置及壓紙輥，所述網(wǎng)紋輥上側(cè)與壓紙輥嚙合輥動(dòng)，下側(cè)浸入膠池中，其表面的凹槽將儲(chǔ)存一定量的膠體，所述刮膠裝置設(shè)置于網(wǎng)紋輥的左側(cè)，并先于壓紙輥與網(wǎng)紋輥相嚙合，在網(wǎng)紋輥與壓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中由網(wǎng)紋輥將膠涂布于涂膠紙的背面；涂膠后的涂膠紙進(jìn)入烘干裝置烘干，最后由中間輥的帶動(dòng)與底紙復(fù)卷并完成收卷。進(jìn)一步地，所述進(jìn)紙裝置包括纏繞于涂膠紙輥上的涂膠紙，以及帶動(dòng)涂膠紙進(jìn)入涂膠裝置的第一壓紙輥與第二壓紙輥，所述第一壓紙輥與所述第二壓紙輥嚙合帶動(dòng)涂膠紙向前運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的網(wǎng)紋輥在表面間隔設(shè)置凹槽，該凹槽具有一定的深度且底面為正方形，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥表面的凹槽底面寬度、凹槽的深度以及輥的線數(shù)、輥長度來控制涂膠的網(wǎng)狀密實(shí)程度，并保證涂膠均勻，不會(huì)擴(kuò)散，以達(dá)到網(wǎng)狀膠層效果。

圖1是本實(shí)用新型一種網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的網(wǎng)紋輥?zhàn)笠晥D；圖3是本實(shí)用新型一種應(yīng)用圖1中網(wǎng)紋輥的涂布裝置示意圖。圖中:1、輥軸；2、輥邊緣；3、凹槽；4、輥本體；5、第二壓紙輥；6、涂膠紙；7、收卷輥；8、底紙輥；81、底紙；9、中間輥；10、烘干裝置；11、涂膠紙輥；12、第一壓紙輥；13、膠池；14、網(wǎng)紋輥；41、不銹鋼管；42、鍍鉻層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型提供的一種網(wǎng)紋輥，包括輥本體4以及輥軸1，輥軸I對(duì)稱設(shè)置在輥本體4的兩端。對(duì)于涂膠的網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)不同的膠水性能具體確定網(wǎng)紋輥的相關(guān)參數(shù)。在實(shí)際的應(yīng)用中，若網(wǎng)紋輥的輥本體4太長，膠水易流淌擴(kuò)散，若輥本體4的直徑過大，又不容易吸住膠水，所以，網(wǎng)紋輥需要其長度、直徑、凹槽深度以及線數(shù)和轉(zhuǎn)速的相互配合，才能達(dá)到涂布網(wǎng)紋膠層的目的。于本實(shí)施例中，膠水為水溶性膠，相對(duì)應(yīng)的，涂膠紙為透析紙。水溶性膠比較稀，容易擴(kuò)散流淌，故輥本體的線數(shù)若太小，其傳膠量會(huì)過小，反之，則涂膠的精度會(huì)降低；根據(jù)上述特性并結(jié)合輥本體的線數(shù)，確定網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)。其中，輥本體4的表面間隔設(shè)置有凹槽3，凹槽3呈多列排列，且每一列與輥本體4的軸線夾角為30° 60°。于本實(shí)施例中，凹槽3所占區(qū)域位于輥本體4的中間段，其寬度為440mm。其中，凹槽3為棱柱形，其底面為正方形，寬度為2.6mm,深度為0.3mm ;該凹槽3是通過激光雕刻的方式制得。輥本體4為不銹鋼管41的表面鍍鉻形成，鍍鉻層42為均勻設(shè)置，輥本體4的長度為490mm，直徑為160mm。輥本體4表面的輥邊緣2處為光滑平整結(jié)構(gòu)，以保證涂膠過程中網(wǎng)紋輥與涂膠紙配合緊密，保證涂膠層的均勻。試制過程中，當(dāng)輥本體4的線數(shù)為80線時(shí)，水性膠水的粘度不夠；而當(dāng)輥本體4的線數(shù)為45線時(shí)，膠水面積擴(kuò)大，無法精確涂布網(wǎng)紋膠層；最后試得，當(dāng)輥本體4的線數(shù)為55 65線時(shí)，涂膠均勻，且膠層網(wǎng)紋形狀清晰準(zhǔn)確。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，輥本體4的線數(shù)為60線。如圖2所示，一種應(yīng)用上述網(wǎng)紋輥的涂布裝置，包括進(jìn)紙裝置、涂膠裝置、烘干裝置以及復(fù)卷與收卷裝置。其中，涂膠裝置包括網(wǎng)紋輥、刮膠裝置及壓紙輥，網(wǎng)紋輥14上側(cè)與壓紙輥嚙合輥動(dòng)，下側(cè)浸入膠池13中，其表面的凹槽3將儲(chǔ)存一定量的膠體；刮膠裝置設(shè)置于網(wǎng)紋輥14的左側(cè)，并先于壓紙輥與網(wǎng)紋輥14相嚙合，在網(wǎng)紋輥14與壓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中由網(wǎng)紋輥14將膠涂布于涂膠紙6的背面；涂膠后的涂膠紙6進(jìn)入烘干裝置10烘干，最后由中間輥9的帶動(dòng)與底紙81復(fù)卷并完成收卷。其中，進(jìn)紙裝置包括纏繞于涂膠紙輥11上的涂膠紙6，以及帶動(dòng)涂膠紙6進(jìn)入涂膠裝置的第一壓紙輥12與第二壓紙輥5，所述第一壓紙輥12與所述第二壓紙輥5嚙合帶動(dòng)涂膠紙6向前運(yùn)行。下面根據(jù)透析紙背面涂布網(wǎng)紋膠層過程，來說明涂布裝置工作過程。首先，由第二壓紙輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)涂膠紙6向前輸送，并繞著第二壓紙輥5從其上部轉(zhuǎn)動(dòng)到下部，第一壓紙輥12在第二壓紙輥5的上部與其嚙合，保證涂膠紙6貼緊第二壓紙輥而不致飄起，影響涂膠紙傳送的穩(wěn)定性。與此同時(shí)，網(wǎng)紋輥14與第二壓紙輥5做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且其下部置于膠池13中，使得其上的凹槽3中充滿膠水，由于膠水不僅充滿凹槽3，在輥本體4的表面也存留有一定的膠水，網(wǎng)紋輥14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先于設(shè)置于其左側(cè)的刮膠裝置配合，刮掉輥本體4表面多余的膠水，保證膠水僅充滿凹槽3 ;此時(shí)，網(wǎng)紋輥14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并與第二壓紙輥5相嚙合，凹槽3中的膠水將涂布于涂膠紙6的背面，涂膠后的涂膠紙6通過中間輥9的帶動(dòng)作用，進(jìn)入到烘干裝置10中烘干；烘干后，涂膠紙6經(jīng)過中間輥9，并與底紙輥8上的底紙81進(jìn)行復(fù)合，通過收卷輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)作用拉緊并收卷完成。通過以上所述的網(wǎng)紋輥14的凹槽涂布的背膠與凹槽位置相對(duì)應(yīng)，也為網(wǎng)紋狀，且分布均勻，涂膠紙上未涂膠的部位可以滿足透氣的要求，涂膠部位通過背膠實(shí)現(xiàn)粘貼的目的；并通過與底紙的復(fù)卷，使得收納更加便利。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)紋輥，包括輥本體(4 )、以及對(duì)稱設(shè)置在輥本體(4 )兩端的輥軸(I)，其特征在 于:所述輥本體(4)的表面間隔設(shè)置有凹槽(3)，所述凹槽(3)呈多列排列，每一列與所述輥 本體(4)的軸線的夾角為30° 60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述輥本體(4)的線數(shù)為55 65線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述輥本體(4)的線數(shù)為60線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述凹槽(3)為棱柱形，其底面為 正方形，寬度為2.6mm,深度為0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述凹槽(3)是通過激光雕刻的方 式制得。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述凹槽(3)區(qū)域設(shè)置于輥本體(4)的中間段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述凹槽(3)區(qū)域的寬度為 440mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述輥本體(4)為不銹鋼管鍍鉻形 成，其長度為490mm,直徑為160mm。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的網(wǎng)紋輥的涂布裝置，其特征在于:包括進(jìn) 紙裝置、涂膠裝置、烘干裝置(10)以及復(fù)卷與收卷裝置，其中，所述涂膠裝置包括網(wǎng)紋輥(14)、刮膠裝置及壓紙輥，所述網(wǎng)紋輥(14)上側(cè)與壓紙輥嚙合輥動(dòng)，下側(cè)浸入膠池(13)中， 其表面的凹槽(3)將儲(chǔ)存一定量的膠體，所述刮膠裝置設(shè)置于網(wǎng)紋輥(14)的左側(cè)，并先于 壓紙輥與網(wǎng)紋輥(14)相嚙合，在網(wǎng)紋輥(14)與壓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中由網(wǎng)紋輥(14)將膠涂 布于涂膠紙(6)的背面；涂膠后的涂膠紙(6)進(jìn)入烘干裝置(10)烘干，最后由中間輥(9)的 帶動(dòng)與底紙(81)復(fù)卷并完成收卷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種涂布裝置，其特征在于:所述進(jìn)紙裝置包括纏繞于涂膠 紙輥(11)上的涂膠紙(6)，以及帶動(dòng)涂膠紙(6)進(jìn)入涂膠裝置的第一壓紙輥(12)與第二壓 紙輥(5)，所述第一壓紙輥(12)與所述第二壓紙輥(5)嚙合帶動(dòng)涂膠紙(6)向前運(yùn)行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)紋輥及包含該網(wǎng)紋輥的涂布裝置，網(wǎng)紋輥包括輥本體、以及對(duì)稱設(shè)置在輥本體兩端的輥軸，所述輥本體的表面間隔設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈多列排列，每一列與所述輥本體的軸線的夾角為30°～60°。進(jìn)一步地，所述輥本體的線數(shù)為55～65線。優(yōu)選的，所述輥本體的線數(shù)為60線。通過在輥本體表面上間隔設(shè)置的凹槽，調(diào)節(jié)凹槽的形狀和深度來控制涂膠的網(wǎng)狀密實(shí)程度，以避免涂布時(shí)輥上的膠水?dāng)U散，最終達(dá)到網(wǎng)狀膠層效果，該網(wǎng)紋輥適用于進(jìn)行背面涂膠，能使涂膠后的膠層均勻，中間形成空隙，方便空氣流通；該網(wǎng)紋輥涂膠效率高，且涂布產(chǎn)品合格率高。
文檔編號(hào)D21H23/58GK202969160SQ20122058634
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者沈碩果, 汪海軍, 沈維, 黃志遠(yuǎn), 王姮 申請(qǐng)人:深圳市法蘭印務(wù)有限公司