專利名稱：濾芯貼邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濾芯貼邊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及濾芯的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種濾芯貼邊裝置。
背景技術(shù)：
[0002]為了擴大過濾器的過濾面積，車輛用發(fā)動機過濾器的紙濾芯均是被折成截面為鋸齒的形狀，基于紙濾芯強度方面的考慮，通常需要在紙濾芯折槽垂直的兩邊或四邊粘貼邊條，其中垂直于紙濾芯折槽的兩邊稱之為長邊，另外的兩邊稱之為短邊。短邊的長度與紙濾芯的寬度相當(dāng)，并且整條都是粘接在紙濾芯上，也就要求短邊涂膠要非常均勻，粘貼后與紙濾芯寬度的兩邊對齊，且定長切斷精度要求較高。[0003]現(xiàn)有的紙濾芯貼邊設(shè)備均是通過設(shè)置一個粘貼裝置粘貼兩長邊，或者通過設(shè)置在不同工位的兩個粘貼裝置粘貼四邊，其粘貼效率較為低下。同時，現(xiàn)有的設(shè)備因為膠槍的水平和高度位置不能調(diào)整，粘貼裝置的翻板的形成不能根據(jù)不同型號的紙濾芯進行自動調(diào)節(jié)，在貼邊之前，需要進行復(fù)雜、繁瑣的調(diào)機過程，這些也是其生產(chǎn)效率低下的因素。實用新型內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種濾芯貼邊裝置，以提高濾芯貼邊的生產(chǎn)效率。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案[0006]濾芯貼邊裝置,包括，[0007]輸送鏈板，呈環(huán)形閉合狀，在該輸送鏈板上沿其輸送方向順序的設(shè)置第一上料工位、第二上料工位、第一操作工位、第二操作工位、以及下料工位；[0008]動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括一電機以及通過電機帶動的分度元件，分度元件用于帶動輸送鏈板；[0009]兩個濾芯貼邊總成，其二者分別設(shè)置在第一操作工位和第二操作工位的上方；[0010]多個濾芯裝放模板，該多個濾芯裝放模板安裝在輸送鏈板上，每一個濾芯裝放模板上均安裝有一個可帶動其上下運動的升降裝置。[0011]在下料工位設(shè)置有下料組件，該下料組件包括下料輸送帶、下料支架、安裝在下料支架上的夾料總成、以及帶動下料支架在下料輸送帶和下料工位之間運動的下料換位氣缸。[0012]夾料總成包括兩個機體部分分別固定在下料支架兩側(cè)的夾料電機、分別聯(lián)接在兩夾料電機轉(zhuǎn)軸上的兩個夾料絲桿、分別匹配的安裝在兩夾料絲桿上的兩夾料絲桿螺母、以及相對設(shè)置并分別固定在兩夾料絲桿螺母上的夾持板。[0013]濾芯貼邊總成包括邊條輸送組件、涂膠組件、邊條裁切組件、以及粘貼組件，邊條輸送組件包括邊條卷材裝放盤、以及兩個送料輥，兩送料輥之間形成一個供邊條卷材裝放盤上的邊條穿過的送料間隙；涂膠組件包括膠槍、以及膠槍位置調(diào)整機構(gòu)；邊條裁切組件包括支撐平臺、以及由一切刀驅(qū)動氣缸帶動可在支撐平臺上滑動的裁切刀；粘貼組件包括兩對置的翻轉(zhuǎn)壓板、帶動翻轉(zhuǎn)壓板轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)氣缸、以及帶動旋轉(zhuǎn)氣缸水平運動的驅(qū)動機構(gòu)。[0014]驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動電機、聯(lián)接在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動絲桿、以及套設(shè)在驅(qū)動絲桿上的驅(qū)動絲桿螺母，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在驅(qū)動絲桿螺母上。[0015]膠槍位置調(diào)整機構(gòu)為位置調(diào)整氣缸，膠槍安裝在該位置調(diào)整氣缸的自由端。[0016]膠槍位置調(diào)整機構(gòu)包括一位置調(diào)整電機、聯(lián)接在位置調(diào)整電機轉(zhuǎn)軸上的調(diào)整絲桿、以及套設(shè)在調(diào)整絲桿上的調(diào)整絲桿螺母，膠槍固定在調(diào)整絲桿螺母上。[0017]在第一操作工位和第二操作工位的上方還設(shè)置有一用于對濾芯裝放模板上表面施壓的壓緊組件，該壓緊組件包括一壓板、以及用于帶動壓板上下運動的壓緊驅(qū)動單元，驅(qū)動單元包括一驅(qū)動電機、聯(lián)接在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動絲桿、以及套設(shè)在驅(qū)動絲桿上的驅(qū)動絲桿螺母。[0018]在第一上料工位和第二上料工位上方均設(shè)置有一濾芯定位組件，該濾芯定位組件包括定位板、以及用于帶動定位板上下活動的定位氣缸。[0019]本實用新型的有益效果在于[0020]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型同時對兩個濾芯進行貼邊操作，提高了濾芯貼邊的生產(chǎn)效率，且能夠進行自動調(diào)機，適用于不同型號紙濾芯的貼邊，調(diào)機過程快捷方便；自動化程度較高，大大的降低了人工成本。


[0021]圖I為本實用新型濾芯貼邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為圖I的俯視圖；[0023]圖3為圖I的左視圖；[0024]圖4為圖2中下料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]其中1、輸送鏈板I ;11、第一上料工位；12、第二上料工位；13、第一操作工位；14、第二操作工位；15、第一下料工位；16、第二下料工位；17、氣電組合滑環(huán)；2、濾芯裝放模板；21、升降氣缸；22、定位氣缸；23、定位板；3、貼邊總成；4、貼邊總成；401、邊條卷材裝放盤；402、送料輥；403、膠槍；404、切刀驅(qū)動氣缸；405、支撐臺；406、切刀；407、驅(qū)動氣缸； 408、翻轉(zhuǎn)壓板；409、壓緊氣缸；410、壓板；5、下料組件；51、料輸送帶；52、換位氣缸；53、下料支架；54、夾料氣缸；55、夾料板。
具體實施方式
[0026]下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述[0027]如圖1、2、3，為本實用新型的濾芯貼邊裝置，其包括輸送鏈板I、貼邊總成3、貼邊總成4以及六個濾芯裝放模板2 ;輸送鏈板I呈環(huán)形閉合狀，在輸送鏈板I上沿其輸送方向順序的設(shè)置第一上料工位11、第二上料工位12、第一操作工位13、第二操作工位14、第一下料工位15、第二下料工位16，六個濾芯裝放模板2均安裝在輸送鏈板I上，并且分別置于上述的第一上料工位11、第二上料工位12、第一操作工位13、第二操作工位14、第一下料工位15、第二下料工位16上；且每一個濾芯裝放模板2的下方均安裝有一個升降裝置，該升降裝置可帶動濾芯裝放模板2在高度方向上下活動，升降裝置具體的可以是如圖I所示的升降氣缸21，當(dāng)然，該升降裝置也可以是利用電機作為動力源，在電機的轉(zhuǎn)軸上安裝絲桿，絲桿上套設(shè)絲桿螺母，將濾芯裝放模板2固定在絲桿螺母上。[0028]上述的輸送鏈板I通過一動力機構(gòu)的帶動，完成六個濾芯裝放模板2的間歇輸送， 具體的是，動力機構(gòu)包括一電機、以及通過該電機帶動的精密分度元件，該精密分度元件用于帶動輸送鏈板I做間歇運動，使濾芯裝放模板2能夠順次并間歇的在第一上料工位11、第二上料工位12、第一操作工位13、第二操作工位14、第一下料工位15、第二下料工位16上轉(zhuǎn)換位置。上述的貼邊總成3設(shè)置于第一操作工位13的上方，而貼邊總成4則設(shè)置于第二操作工位14的上方。[0029]上述的貼邊總成4和貼邊總成3結(jié)構(gòu)相同，具體的以貼邊總成4為例，其包括邊條輸送組件、涂膠組件、邊條裁切組件、以及粘貼組件；其中邊條輸送組件包括邊條卷材裝放盤401、以及上下設(shè)置的兩個送料輥402，兩送料輥402之間形成一個送料間隙，邊條卷材裝放盤401上的邊條穿過兩送料輥402之間的送料間隙被輸送到涂膠組件；涂膠組件包括一膠槍403、以及位置調(diào)整機構(gòu)，該位置調(diào)整機構(gòu)可以是一氣缸，膠槍403被固定在該氣缸的自由端，也可以是由一電機帶動的絲桿和絲桿螺母，膠槍403被固定在該絲桿螺母上；被送到涂膠組件上的邊條在經(jīng)過膠槍403涂膠后，經(jīng)由邊條裁切組件裁斷，邊條裁切組件包括一切刀驅(qū)動氣缸404、支撐臺405、切刀406，切刀406呈圓形并置于支撐臺405上，該切刀 406安裝在切刀驅(qū)動氣缸404的自由端，在切刀驅(qū)動氣缸404的帶動下，切刀406在支撐臺 405上滾動，可將被置于支撐臺405上的涂完膠的邊條裁斷，被裁斷的邊條最終經(jīng)由粘貼組件被粘貼在位于第二操作工位14上的濾芯裝放模板2上的紙濾芯的對應(yīng)邊上，粘貼組件包括兩對置的翻轉(zhuǎn)壓板408、帶動翻轉(zhuǎn)壓板408轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)氣缸(圖未示)、以及帶動旋轉(zhuǎn)氣缸水平運動的驅(qū)動機構(gòu)，兩個對應(yīng)紙濾芯相對兩邊的涂膠邊條在被裁斷后分別置于兩翻轉(zhuǎn)壓板408上，由兩個旋轉(zhuǎn)氣缸分別帶動兩翻轉(zhuǎn)壓板408向內(nèi)轉(zhuǎn)動90°，之后在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下，將翻轉(zhuǎn)壓板408壓緊于濾芯裝放模板2的兩相應(yīng)邊上，使被涂膠的邊條粘貼在該濾芯裝放模板2上。上述驅(qū)動機構(gòu)可以是如圖2所示的驅(qū)動氣缸407,旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在驅(qū)動氣缸407的自由端；上述驅(qū)動機構(gòu)也可以是，一驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上聯(lián)接有一驅(qū)動絲桿，在驅(qū)動絲桿上套設(shè)有一與其匹配的驅(qū)動絲桿螺母，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在驅(qū)動絲桿螺母上，如此，當(dāng)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)氣缸水平運動，從而帶動翻轉(zhuǎn)壓板408向著與其對應(yīng)的濾芯裝放模板2的對應(yīng)邊運動。[0030]在上述的第一操作工位13和第二操作工位14上方還設(shè)置有一壓緊組件，該壓緊組件用于在貼邊操作時，由上方壓緊紙濾芯，防止紙濾芯在貼邊時發(fā)生位移，壓緊組件包括一壓板410，以及帶動壓板410上下運動的壓緊氣缸409。壓緊氣缸409也可以采用一壓緊電機代替，在該壓緊電機的轉(zhuǎn)軸上聯(lián)接一絲桿，該絲桿上套設(shè)一絲桿螺母，壓板410固定在絲桿螺母上。[0031]在粘貼邊條之前，位于第二操作工位14上的濾芯裝放模板2位于低位，其在升降氣缸21的帶動下，上升到與粘貼組件水平的高度，并且位于兩翻轉(zhuǎn)壓板408之間，之后由粘貼組件對該濾芯裝放模板2上的紙濾芯進行貼邊操作。[0032]貼邊總成3與上述貼邊總成4的結(jié)構(gòu)完全相同，其二者的安裝方式僅僅是角度不同，具體的是，二者的粘貼方向相差90度。在紙濾芯只需要粘貼兩邊時(即只需要對長邊進行粘貼時)，輸送鏈板I帶動其上的濾芯裝放模板2—次轉(zhuǎn)動兩個工位，具體的是，在第一上料工位11和第二上料工位12上的濾芯裝放模板2上均放置一個預(yù)貼邊的紙濾芯，啟動帶動輸送鏈板I的動力機構(gòu)，輸送鏈板I轉(zhuǎn)動一次，則原來位于第一上料工位11的濾芯裝放模板2被帶動至第一操作工位13，而原來位于第二上料工位12的濾芯裝放模板2被帶動至第二操作工位14，此時，由貼邊總成3和貼邊總成4分別對與其對應(yīng)的濾芯裝放模板2上的紙濾芯進行貼邊操作，當(dāng)貼邊完成后，紙濾芯裝放模板2在升降氣缸21的帶動下，下降到輸送鏈板I上，之后動力機構(gòu)再次帶動輸送鏈板I轉(zhuǎn)動一次，位于第一操作工位13處的濾芯裝放模板2被帶動至第一下料工位15，位于第二操作工位14處的濾芯裝放模板2被帶動至第二下料工位16，分別對其進行下料，如此，完成一次操作循環(huán)，即可實現(xiàn)對兩個紙濾芯進行貼邊。[0033]當(dāng)需要粘貼紙濾芯的四邊時(即長邊和短邊分別粘貼邊條)，輸送鏈板I在動力機構(gòu)的帶動下，每次轉(zhuǎn)動一個工位，具體的是，在第一上料工位11和第二上料工位12上的濾芯裝放模板2上分別裝放預(yù)貼邊的紙濾芯，開啟動力機構(gòu)，輸送鏈板I轉(zhuǎn)動一個工位，使原來位于第二上料工位12的濾芯裝放模板2處于第一操作工位13處，原來位于第一上料工位11的濾芯裝放模板2則處于第二上料工位12，在第一操作工位13處，貼邊總成3首先對濾芯裝放模板2上的紙濾芯短邊進行粘貼操作，之后，輸送鏈板I繼續(xù)轉(zhuǎn)動一個工位，完成短邊粘貼的紙濾芯裝放模板2被送到第二操作工位14，由貼邊總成4對其進行長邊粘貼操作，而沒有粘貼的紙濾芯裝放模板2則被帶動到第一操作工位13，由貼邊總成3對其進行短邊粘貼操作，之后，在輸送鏈板I轉(zhuǎn)動兩次后，兩個完成四邊粘貼的紙濾芯先后的被輸送到第一下料工位15進行下料操作。在進行四邊粘貼時，只需要第一下料工位15上的下料組件5即可，第二下料工位16上的下料組件5不需要參與工作。[0034]參見圖4，上述的下料組件5包括下料輸送帶51、下料支架53、安裝在下料支架53 上的夾料總成，下料支架53可以在下料輸送帶51和第二下料工位16之間運動，其運動是由一換位氣缸52帶動，下料支架53固定在換位氣缸52的自由端，在下料時，換位氣缸52 帶動下料支架53位于濾芯裝放模板2處，夾料總成抓取濾芯裝放模板2上完成貼邊的紙濾芯，之后，換位氣缸52帶動下料支架53運動到下料輸送帶51上，夾料總成將完成貼邊的紙濾芯放置于下料輸送帶51上。[0035]上述夾料總成包括兩個缸體部分分別固定在下料支架53兩側(cè)的夾料氣缸54、以及兩個相對設(shè)置并分別安裝在兩夾料氣缸54自由端的夾料板55，抓取紙濾芯時，兩夾料板 55相向的運動。[0036]上述夾料總成還可以是包括兩個機體部分分別固定在下料支架53兩側(cè)的夾料電機、分別聯(lián)接在兩夾料電機轉(zhuǎn)軸上的兩個夾料絲桿、分別匹配的安裝在兩夾料絲桿上的夾料絲桿螺母、以及兩個分別固定在兩夾料絲桿螺母上的夾持板。在抓取紙濾芯時，兩夾料電機啟動，帶動兩夾持板相向的運動。[0037]為了在裝放紙濾芯時便于定位，在上述在第一上料工位11和第二上料工位12上方均設(shè)置有一濾芯定位組件，該濾芯定位組件包括一定位板23、以及用于帶動定位板23上下活動的定位氣缸22，在裝放紙濾芯時，定位氣缸22伸縮，帶動定位板23處于低位并貼靠于濾芯裝放模板2的側(cè)邊，裝放紙濾芯時，將其一邊頂在定位板23上，紙濾芯裝放完成后， 則定位氣缸22帶動定位板23復(fù)位。[0038]為了防止輸送鏈板I的電路部分繞線以及升降氣缸21的氣路通道相互干涉，本實用新型還設(shè)置有一安裝在輸送鏈板I上的氣電組合滑環(huán)17，氣電組合滑環(huán)17的電路單元用于輸送鏈板上的氣缸的感應(yīng)開關(guān)接通外界電源線，以及輸送鏈板上的其他元件的供電，其氣路單元則用于接通外界氣源與各個升降氣缸21的氣路通道，在設(shè)備運行時，由氣電組合滑環(huán)17作為導(dǎo)通元件，輸送鏈板I以及各個升降氣缸21在轉(zhuǎn)動過程中，不會引起電線、輸氣管路纏繞、干涉。[0039]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.濾芯貼邊裝置，其特征在于，包括， 輸送鏈板，呈環(huán)形閉合狀，在該輸送鏈板上沿其輸送方向順序的設(shè)置第一上料エ位、第ニ上料エ位、第一操作エ位、第二操作エ位、以及下料エ位； 動力機構(gòu)，該動カ機構(gòu)包括一電機以及通過電機帶動的分度元件，分度元件用于帶動輸送鏈板； 兩個濾芯貼邊總成，其二者分別設(shè)置在第一操作エ位和第二操作エ位的上方； 多個濾芯裝放模板，該多個濾芯裝放模板安裝在輸送鏈板上，每ー個濾芯裝放模板上均安裝有ー個可帶動其上下運動的升降裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，在下料エ位設(shè)置有下料組件，該下料組件包括下料輸送帶、下料支架、安裝在下料支架上的夾料總成、以及帶動下料支架在下料輸送帶和下料エ位之間運動的下料換位氣缸。
3.如權(quán)利要求2所述的濾芯貼邊裝置，其特征在干，夾料總成包括兩個機體部分分別固定在下料支架兩側(cè)的夾料電機、分別聯(lián)接在兩夾料電機轉(zhuǎn)軸上的兩個夾料絲桿、分別匹配的安裝在兩夾料絲桿上的兩夾料絲桿螺母、以及相對設(shè)置并分別固定在兩夾料絲桿螺母上的夾持板。
4.如權(quán)利要求I所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，濾芯貼邊總成包括邊條輸送組件、涂膠組件、邊條裁切組件、以及粘貼組件，邊條輸送組件包括邊條卷材裝放盤、以及兩個送料輥，兩送料輥之間形成一個供邊條卷材裝放盤上的邊條穿過的送料間隙；涂膠組件包括膠槍、以及膠槍位置調(diào)整機構(gòu)；邊條裁切組件包括支撐平臺、以及由一切刀驅(qū)動氣缸帶動可在支撐平臺上滑動的裁切刀；粘貼組件包括兩對置的翻轉(zhuǎn)壓板、帶動翻轉(zhuǎn)壓板轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)氣缸、以及帶動旋轉(zhuǎn)氣缸水平運動的驅(qū)動機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動電機、聯(lián)接在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動絲桿、以及套設(shè)在驅(qū)動絲桿上的驅(qū)動絲桿螺母，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在驅(qū)動絲桿螺母上。
6.如權(quán)利要求4所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，膠槍位置調(diào)整機構(gòu)為位置調(diào)整氣缸，膠槍安裝在該位置調(diào)整氣缸的自由端。
7.如權(quán)利要求4所述的濾芯貼邊裝置，其特征在干，膠槍位置調(diào)整機構(gòu)包括一位置調(diào)整電機、聯(lián)接在位置調(diào)整電機轉(zhuǎn)軸上的調(diào)整絲桿、以及套設(shè)在調(diào)整絲桿上的調(diào)整絲桿螺母，膠槍固定在調(diào)整絲桿螺母上。
8.如權(quán)利要求I所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，在第一操作エ位和第二操作エ位的上方還設(shè)置有一用于對濾芯裝放模板上表面施壓的壓緊組件，該壓緊組件包括ー壓板、以及用于帶動壓板上下運動的壓緊驅(qū)動單元，驅(qū)動單元包括一驅(qū)動電機、聯(lián)接在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動絲桿、以及套設(shè)在驅(qū)動絲桿上的驅(qū)動絲桿螺母。
9.如權(quán)利要求I所述的濾芯貼邊裝置，其特征在于，在第一上料エ位和第二上料エ位上方均設(shè)置有ー濾芯定位組件，該濾芯定位組件包括定位板、以及用于帶動定位板上下活動的定位氣缸。
專利摘要濾芯貼邊裝置，包括，輸送鏈板，呈環(huán)形閉合狀，在該輸送鏈板上沿其輸送方向順序的設(shè)置第一上料工位、第二上料工位、第一操作工位、第二操作工位、以及下料工位；動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括一電機以及通過電機帶動的分度元件，分度元件用于帶動輸送鏈板；兩個濾芯貼邊總成，其二者分別設(shè)置在第一操作工位和第二操作工位的上方；多個濾芯裝放模板，該多個濾芯裝放模板安裝在輸送鏈板上，每一個濾芯裝放模板上均安裝有一個可帶動其上下運動的升降裝置。本實用新型同時對兩個濾芯進行貼邊操作，提高了濾芯貼邊的生產(chǎn)效率，且能夠進行自動調(diào)機，適用于不同型號紙濾芯的貼邊，調(diào)機過程快捷方便；自動化程度較高，大大的降低了人工成本。
文檔編號B31F5/08GK202805759SQ201220459599
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者付鎮(zhèn)武 申請人:付鎮(zhèn)武