一種貼邊的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種貼邊機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼條機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述貼條機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌一上，所述貼條機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述定位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述貼條機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置、控制其運(yùn)動(dòng)的控制裝置及與所述傳動(dòng)裝置連接的貼條裝置，所述貼條裝置包括依次設(shè)置的貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二，所述貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二分別驅(qū)動(dòng)連接有可使其沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件。本發(fā)明可以代替人工貼導(dǎo)光板側(cè)邊反射條這一工作環(huán)節(jié)，相比人工而言，大大提高了工作效率，保證產(chǎn)品的一致性，提高質(zhì)量，廢品率低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種貼邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種貼邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板是將線光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種光學(xué)級(jí)的亞克力板材，最常見(jiàn)的運(yùn)用在液晶顯示器的背光模組，廣告燈箱，平板照明燈；在液晶顯示設(shè)備日趨輕薄化的要求下，為了最大程度的減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的厚度，背光源的光源部分(LED)往往被放在側(cè)邊，側(cè)邊反射條是封閉和反射光線的一種貼條，一般是白色，貼在導(dǎo)光板的側(cè)面(除入光面)，防止光線從必要的地方泄露。
[0003]目前在導(dǎo)光板貼側(cè)邊反射條這一工作環(huán)節(jié)，還都是由工人拿著鑷子一條一條的貼在導(dǎo)光板的側(cè)邊的，不僅效率低，廢品率高，因?yàn)閷?dǎo)光板厚度一般都很薄，常見(jiàn)厚度是2毫米，3毫米和4毫米。相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光板側(cè)邊反射條的寬度就是1.8毫米，2.8毫米和3.7毫米。由于寬度很窄，所以就要求在貼反射條的時(shí)候的誤差得非常小，單邊只有0.1毫米左右的余量，一般人手工貼，需要工作的人非常熟練，但是同時(shí)產(chǎn)生的廢品率也特別高；人工貼反射條的工作模式還很耗費(fèi)人工，一般一個(gè)背光源模組廠的車(chē)間里有幾十人甚至上百人，在加班加點(diǎn)地做貼側(cè)邊反射條的工作，這樣不僅耗費(fèi)了大量的人力物力，工作效率得不到提高，而且人工人工貼條誤差大，無(wú)法控制產(chǎn)品的一致性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可以代替人工貼反射條的貼邊機(jī)。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種貼邊機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼條機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述貼條機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌一上，所述貼條機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述定位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述貼條機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置、控制其運(yùn)動(dòng)的控制裝置及與所述傳動(dòng)裝置連接的貼條裝置，所述貼條裝置包括依次設(shè)置的貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二，所述貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二分別驅(qū)動(dòng)連接有可使其沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件。
[0006]進(jìn)一步地，所述貼條機(jī)構(gòu)還包括收放反射條的收放裝置及底板，所述控制裝置分別與貼條裝置及傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置、控制裝置及收放裝置安裝在所述底板上，所述動(dòng)力組件為氣缸一。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括氣缸二、導(dǎo)軌四、設(shè)置在導(dǎo)軌四上并可以在導(dǎo)軌四上做直線往復(fù)滑動(dòng)的滑塊二及與所述滑塊二固定連接的滑板，所述貼條裝置固定設(shè)置在所述滑板上，所述氣缸二與所述貼條裝置連接，所述導(dǎo)軌四固定設(shè)置在所述底板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)包括升降靠擋及壓梁，所述升降靠擋及壓梁設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有一支架，所述支架中部設(shè)置有可帶動(dòng)所述升降靠擋上下升降的氣缸三，所述升降靠擋通過(guò)所述氣缸三吊設(shè)在所述支架下方，所述壓梁固定設(shè)置在所述支架側(cè)邊，所述壓梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)氣缸四。
[0009]進(jìn)一步地，所述升降靠擋包括靠擋主體、擋板及設(shè)置在靠擋主體中下部的氣缸五，所述靠擋主體兩側(cè)分別設(shè)置有豎直方向的導(dǎo)軌二及水平方向的導(dǎo)軌三，所述擋板開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌三相配合的孔，所述擋板通過(guò)所述孔可活動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌三上，所述導(dǎo)軌三與所述氣缸五連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)及絲桿，所述馬達(dá)與所述絲桿連接，所述絲桿還與所述貼條機(jī)構(gòu)螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步地，還包括氣浮臺(tái)及用于定位的定位塊，所述氣浮臺(tái)為具有多個(gè)通氣孔的方形平板，所述定位塊及氣浮臺(tái)依次設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0012]進(jìn)一步地，還包括電箱、風(fēng)機(jī)、外殼及設(shè)置在外殼上的操作控制板，所述電箱及風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述貼條機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述底板背面的滑塊一、絲母座及與所述絲桿相配合的絲母，所述絲母通過(guò)所述絲母座固定安裝在所述底板上，所述滑塊一與所述導(dǎo)軌一可滑動(dòng)的連接，所述絲母與所述絲桿螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述絲桿的端部還設(shè)置有一絲桿座，所述絲桿座固定設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0015]本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:本發(fā)明提供了一種貼邊機(jī)，可以代替人工貼導(dǎo)光板側(cè)邊反射條這一工作環(huán)節(jié)，而且可以同時(shí)貼最少十條反射條，也就是說(shuō)通過(guò)本發(fā)明貼條機(jī)構(gòu)可以省去至少九個(gè)人的工作，相比人工而言，大大提高了工作效率，而且人工貼條誤差大，無(wú)法控制產(chǎn)品的一致性，本發(fā)明貼邊機(jī)可以解決此種問(wèn)題，保證產(chǎn)品的一致性，提高質(zhì)量，廢品率低；
[0016]另外，由于導(dǎo)光板有一些安裝位置，通常都會(huì)有一些凹凸不平的地方，而且在凹凸不平的地方側(cè)邊有時(shí)也要貼上反射條，本發(fā)明提供的貼條裝置包括貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二及分別與其連接的四個(gè)氣缸一，四個(gè)氣缸一可以分別帶動(dòng)貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣貼條頭就可以無(wú)論什么位置都可以與導(dǎo)光板的側(cè)邊緊密接觸，將反射條貼在導(dǎo)光板側(cè)邊凹凸不平的位置，同時(shí)壓板一與壓板二又可以將反射條更緊密的壓緊在導(dǎo)光板的側(cè)邊，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼邊機(jī)立體示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼邊機(jī)整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼邊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼條機(jī)構(gòu)分解示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼條機(jī)構(gòu)平面示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的使用時(shí)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種貼邊機(jī)，包括機(jī)架80、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼條機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、氣浮臺(tái)81、用于定位的定位塊82、電箱83、風(fēng)機(jī)84及外殼85,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架80上，機(jī)架上還設(shè)置有貼條機(jī)構(gòu)可在其上來(lái)回滑動(dòng)的導(dǎo)軌一 86，貼條機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，定位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)架80上，氣浮臺(tái)81為具有多個(gè)通氣孔的方形平板，氣浮臺(tái)81及定位塊82依次設(shè)置在機(jī)架80上，電箱83及風(fēng)機(jī)84設(shè)置在機(jī)架80內(nèi)，外殼85包設(shè)在最外層，外殼85上還設(shè)置有控制貼邊機(jī)的操作控制板851。
[0026]進(jìn)一步地，如圖1至圖3所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)871、絲桿872及設(shè)置在絲桿872端部的絲桿座873，馬達(dá)871與絲桿872連接，絲桿872還與貼條機(jī)構(gòu)螺紋連接，絲桿座873固定設(shè)置在機(jī)架80上。
[0027]進(jìn)一步地，如圖1至圖3所示，定位機(jī)構(gòu)包括升降靠擋88及壓梁89，升降靠擋88及壓梁89設(shè)置在機(jī)架80上，機(jī)架80上設(shè)置有一支架801，支架801中部設(shè)置有可帶動(dòng)升降靠擋88上下升降的氣缸三881，升降靠擋88通過(guò)氣缸三881吊設(shè)在支架801下方，升降靠擋88可以通過(guò)氣缸三881的帶動(dòng)可以在支架801下方上下升降，壓梁89固定設(shè)置在支架801側(cè)邊，壓梁89上設(shè)置有五個(gè)氣缸四891，每個(gè)氣缸四下方都設(shè)置有氣缸頭8911，五個(gè)氣缸四891同步運(yùn)動(dòng)；升降靠擋88包括靠擋主體882、擋板883及設(shè)置在靠擋主體882中下部的氣缸五(圖中未畫(huà)出)，靠擋主體882兩側(cè)分別設(shè)置有豎直方向的導(dǎo)軌二 884及水平方向的導(dǎo)軌三885，擋板883開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌三885相配合的孔886，擋板883通過(guò)所述孔886可活動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌三885上，導(dǎo)軌三885與氣缸五連接，氣缸五可以帶動(dòng)擋板883沿著導(dǎo)軌三885前后的滑動(dòng)，升降靠擋88沿著導(dǎo)軌二 884可以上下升降。
[0028]進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，貼條機(jī)構(gòu)包括貼條裝置、傳動(dòng)裝置、控制裝置及傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的控制裝置、收放反射條的收放裝置及底板50，貼條裝置與傳動(dòng)裝置連接，控制裝置分別與貼條裝置及傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置、控制裝置及收放裝置安裝在底板50上；
[0029]貼條裝置包括貼條頭11、壓板一 12、切斷刀13、壓板二 14及分別與其連接的四個(gè)氣缸一 15,四個(gè)氣缸一 15可以分別帶動(dòng)貼條頭11、壓板一 12、切斷刀13及壓板二 14做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0030]傳動(dòng)裝置包括氣缸二 21、導(dǎo)軌四22、設(shè)置在導(dǎo)軌四22上并可以在導(dǎo)軌四22上做直線往復(fù)滑動(dòng)的滑塊二 23、與滑塊二 23固定連接的滑板24及將氣缸二 21固定安裝在底板50上的支座25，滑板24與貼條裝置固定連接后與氣缸二 21連接，氣缸二 21可以帶動(dòng)貼條裝置做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0031]控制裝置包括依次連接的電磁閥31、電磁閥座32及方通33，電磁閥31通過(guò)電磁閥座與方通33連接固定，方通33的另一邊與底板50連接固定，這樣控制裝置就固定在底板50上了，電磁閥31可以控制氣缸一 15及氣缸二 21的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)貼條機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)；
[0032]收放裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在底板50上的送條輪41、收條輪42及帶動(dòng)收條輪42轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器齒輪組43，因?yàn)榉瓷錀l60有粘性膠的一側(cè)會(huì)有保護(hù)紙，在貼條過(guò)程中會(huì)，還要把保護(hù)紙收回，底板50上還設(shè)置有繞線柱51，反射條60可以繞過(guò)繞線柱51后再繞在貼條頭11上，這樣就可以使工作過(guò)程更順暢，防止反射條60與其他零部件發(fā)生干涉，影響使用。
[0033]進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，貼條機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在底板50背面的滑塊一 51、絲母座52及與所述絲桿872相配合的絲母53，絲母53通過(guò)絲母座52固定安裝在底板50上，滑塊一 51與導(dǎo)軌一 86可滑動(dòng)的連接，絲母53與絲桿872螺紋連接，所述馬達(dá)871帶動(dòng)絲桿872轉(zhuǎn)動(dòng)，又因?yàn)榻z母53與絲桿872是螺紋連接，所以就可以使貼條機(jī)構(gòu)隨著絲桿872的轉(zhuǎn)動(dòng)可以沿著導(dǎo)軌一 86做直線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0034]在使用時(shí)，如圖1至圖6所示，導(dǎo)光板70水平放置在氣浮臺(tái)81上，導(dǎo)光板70的一邊貼靠在定位塊82上，與之相鄰的一邊伸入到貼邊機(jī)內(nèi)直至貼靠在升降靠擋88的擋板883上，因?yàn)闅飧∨_(tái)81是開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔的方形平板，機(jī)架80內(nèi)又設(shè)置有風(fēng)機(jī)84，所以在人為挪動(dòng)導(dǎo)光板70的時(shí)候會(huì)非常的省力和輕松，當(dāng)導(dǎo)光板70相鄰的兩邊都貼緊在定位塊82和擋板883上時(shí)，按動(dòng)操作控制板851上的按鈕，貼邊機(jī)就會(huì)自動(dòng)運(yùn)作，設(shè)置在壓梁89上的氣缸四891會(huì)將其氣缸頭8911帶動(dòng)，抵在導(dǎo)光板70上，將導(dǎo)光板70壓緊后，擋板883會(huì)通過(guò)氣缸五將其帶動(dòng)向后縮回，升降靠擋88與導(dǎo)光板70脫離接觸后，氣缸三881帶動(dòng)升降靠擋88升起，給貼條機(jī)構(gòu)空出空間進(jìn)行下一步的動(dòng)作；貼條機(jī)構(gòu)中的氣缸二 21將貼條裝置送至與導(dǎo)光板70側(cè)邊接近的位置，然后四個(gè)氣缸一 15可以分別帶動(dòng)貼條頭11、壓板一 12、切斷刀13及壓板二 14做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且貼條機(jī)構(gòu)隨著絲桿872的轉(zhuǎn)動(dòng)可以沿著導(dǎo)軌四86做直線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，貼條頭11與導(dǎo)光板70側(cè)邊接觸進(jìn)行貼條動(dòng)作，壓板一 12與壓板二14進(jìn)行將反射條60壓緊在導(dǎo)光板70側(cè)邊的動(dòng)作，在完成貼條工作時(shí)，切斷刀13伸出將反射條60切斷，貼條裝置縮回，完成一個(gè)貼條動(dòng)作循環(huán)，在貼完導(dǎo)光板70的一個(gè)側(cè)邊后，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)光板貼另一側(cè)邊，進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼邊機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼條機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述貼條機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌一上，所述貼條機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述定位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述貼條機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置、控制其運(yùn)動(dòng)的控制裝置及與所述傳動(dòng)裝置連接的貼條裝置，所述貼條裝置包括依次設(shè)置的貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二，所述貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二分別驅(qū)動(dòng)連接有可使其沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件。
2.如權(quán)利要求1所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述貼條機(jī)構(gòu)還包括收放反射條的收放裝置及底板，所述控制裝置分別與貼條裝置及傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置、控制裝置及收放裝置安裝在所述底板上，所述動(dòng)力組件為氣缸一。
3.如權(quán)利要求2所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括氣缸二、導(dǎo)軌四、設(shè)置在導(dǎo)軌四上并可以在導(dǎo)軌四上做直線往復(fù)滑動(dòng)的滑塊二及與所述滑塊二固定連接的滑板，所述貼條裝置固定設(shè)置在所述滑板上，所述氣缸二與所述貼條裝置連接，所述導(dǎo)軌四固定設(shè)置在所述底板上。
4.如權(quán)利要求1所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括升降靠擋及壓梁，所述升降靠擋及壓梁設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有一支架，所述支架中部設(shè)置有可帶動(dòng)所述升降靠擋上下升降的氣缸三，所述升降靠擋通過(guò)所述氣缸三吊設(shè)在所述支架下方，所述壓梁固定設(shè)置在所述支架側(cè)邊，所述壓梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)氣缸四。
5.如權(quán)利要求4所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述升降靠擋包括靠擋主體、擋板及設(shè)置在靠擋主體中下部的氣缸五，所述靠擋主體兩側(cè)分別設(shè)置有豎直方向的導(dǎo)軌二及水平方向的導(dǎo)軌三，所述擋板開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌三相配合的孔，所述擋板通過(guò)所述孔可活動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌三上，所述導(dǎo)軌三與所述氣缸五連接。
6.如權(quán)利要求1所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)及絲桿，所述馬達(dá)與所述絲桿連接，所述絲桿還與所述貼條機(jī)構(gòu)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述貼條機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述底板背面的滑塊一、絲母座及與所述絲桿相配合的絲母，所述絲母通過(guò)所述絲母座固定安裝在所述底板上，所述滑塊一與所述導(dǎo)軌一可滑動(dòng)的連接，所述絲母與所述絲桿螺紋連接。
8.如權(quán)利要求7所述的貼邊機(jī)，其特征在于:所述絲桿的端部還設(shè)置有一絲桿座，所述絲桿座固定設(shè)置在所述機(jī)架上。
9.如權(quán)利要求1所述的貼邊機(jī)，其特征在于:還包括氣浮臺(tái)及用于定位的定位塊，所述氣浮臺(tái)為具有多個(gè)通氣孔的方形平板，所述定位塊及氣浮臺(tái)依次設(shè)置在所述機(jī)架上。
10.如權(quán)利要求9所述的貼邊機(jī)，其特征在于:還包括電箱、風(fēng)機(jī)、外殼及設(shè)置在外殼上的操作控制板，所述電箱及風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G02B5/02GK104228093SQ201410441704
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李德浩 申請(qǐng)人:深圳市樂(lè)維機(jī)械有限公司