專利名稱：波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波浪形狀過濾器的加工設(shè)備，具體涉及一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，用于將過濾用紙折壓成波浪形。
背景技術(shù)：
波浪形狀過濾器是凈化空氣的核心部件，在空氣凈化領(lǐng)域中大量使用，如汽車空調(diào)系統(tǒng)、家用波浪形狀過濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)車廂、室內(nèi)空氣制冷、加熱、換氣或空氣凈化，提供舒適的駕駛環(huán)境及生活環(huán)境。過濾器的濾芯通常由玻纖濾紙或化纖濾紙折疊成波浪形構(gòu)成。 在工業(yè)化批量生產(chǎn)中，將玻纖濾紙或化纖濾紙折疊成濾芯通常采用折紙機(jī)來完成。折紙機(jī)的工作原理是通過電機(jī)來驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，在主軸的左右兩端分別固定了一個(gè)大凸輪和一個(gè)小凸輪，大凸輪通過一個(gè)滑塊帶動(dòng)折刀做上下直線運(yùn)動(dòng)，小凸輪通過一個(gè)杠桿推動(dòng)折刀做擺動(dòng)，因此折刀的動(dòng)作就是直線運(yùn)動(dòng)結(jié)合擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。上下兩把折刀交替運(yùn)動(dòng)，就可以把濾紙折彎，通過后續(xù)濾紙的推動(dòng)將折彎的濾紙往加熱板中間推，濾紙不斷在加熱板中間移動(dòng)，此時(shí)在濾紙移動(dòng)的方向加以壓力，阻礙濾紙移動(dòng)，由此產(chǎn)生背壓，可以讓濾紙受到擠壓，形成尖銳的波峰波谷折痕，再加上加熱效果，濾紙的形狀就定形了?，F(xiàn)有技術(shù)中，大凸輪通過一個(gè)滑塊在直線軌道中帶動(dòng)折刀做上下直線運(yùn)動(dòng)，直線軌道直接在機(jī)器主板上開設(shè)，位于機(jī)器的內(nèi)部，這樣的軌道就會(huì)帶來兩個(gè)問題(I)由于軌道槽是直接開在機(jī)器主板上的，一旦這個(gè)軌道槽出現(xiàn)磨損，可能會(huì)導(dǎo)致整塊主板報(bào)廢，從而導(dǎo)致整機(jī)癱瘓；(2)滑塊在軌道槽內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，軌道槽內(nèi)則需要定期的添加潤(rùn)滑油，由于軌道槽開在機(jī)器內(nèi)部，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從材料上面產(chǎn)生的灰塵很容易粘附在軌道槽里面，從而加速軌道槽的磨損，對(duì)機(jī)器產(chǎn)生破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，安裝、維護(hù)更為方便，降低使用成本，延長(zhǎng)使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)，與電機(jī)連接的上、下主軸，分別設(shè)置于上、下主軸兩端的一對(duì)凸輪，所述主軸兩側(cè)機(jī)架上、對(duì)應(yīng)每一凸輪內(nèi)側(cè)設(shè)有一安裝板，每一所述安裝板中間設(shè)有移動(dòng)孔道，對(duì)應(yīng)移動(dòng)孔道兩側(cè)設(shè)有軌道，該軌道內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊一端與所述凸輪連接，另一端與折刀連接，所述滑塊的中間設(shè)有移動(dòng)孔，所述主軸經(jīng)該移動(dòng)孔與所述凸輪連接。上述技術(shù)方案中，所述安裝板位于機(jī)架的兩端，凸輪的內(nèi)側(cè)，所述軌道設(shè)置于安裝板上，通過一設(shè)置于軌道內(nèi)的滑塊連接凸輪與折刀，由于凸輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，且軌道對(duì)滑塊在移動(dòng)方向上的限制，使得折刀上、下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中，由于將軌道移至機(jī)架的外側(cè)，使維護(hù)更為方便，同時(shí)，軌道設(shè)置于獨(dú)立的安裝板上，使維護(hù)成本降低，避免了整體更換維修。上述技術(shù)方案中，對(duì)應(yīng)上主軸處的為上安裝板，上安裝板上設(shè)有上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)下主軸處的為下安裝板，下安裝板上設(shè)有下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊上端經(jīng)連接軸與所述凸輪連接，下端與上折刀連接，所述下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊下端經(jīng)連接軸與所述凸輪連接，滑塊上端與下折刀連接。機(jī)架兩端分別設(shè)置4個(gè)凸輪，分別安裝于上、下安裝板上，控制上、下折刀的兩端，由于上、下折刀與滑塊連接的位置不同，對(duì)稱布置，從而實(shí)現(xiàn)上、下折刀的交替、相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成濾紙的波峰與波谷。上述技術(shù)方案中，所述安裝板上對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)孔的兩側(cè)開設(shè)有軌道安裝槽，所述軌道由分別安裝于所述軌道安裝槽內(nèi)的L型自潤(rùn) 滑銅條構(gòu)成，所述滑塊滑動(dòng)連接于所述銅條與所述安裝板之間的空隙內(nèi)。采用自潤(rùn)滑銅條作為軌道，在銅基材內(nèi)嵌入固體潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，無需加注潤(rùn)滑油，避免軌道內(nèi)灰塵的粘附。上述技術(shù)方案中，所述安裝板經(jīng)外框架安裝于所述機(jī)架上，所述外框架由左、右側(cè)桿及上、下橫桿組合構(gòu)成，所述左、右側(cè)桿上分別設(shè)有與所述安裝板厚度配合的插槽。安裝板滑插于外框架內(nèi)，安裝、拆卸更為方便，便于日后的維護(hù)作業(yè)。本實(shí)用新型工作原理通過電機(jī)來驅(qū)動(dòng)上、下兩根主軸旋轉(zhuǎn)，在上、下主軸的左右兩端分別安裝了一個(gè)凸輪，將環(huán)形軌跡改為直線軌跡，帶動(dòng)滑塊沿軌道內(nèi)上、下移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)折刀做上下直線運(yùn)動(dòng)，由于上、下折刀對(duì)稱設(shè)置于滑塊兩端，因此獲得上、下折刀交替作用于濾紙上，同時(shí)配合位于安裝板內(nèi)側(cè)的小凸輪帶動(dòng)擺桿擺動(dòng)，使折刀在上、下直線運(yùn)動(dòng)后，將濾紙折彎，再通過后續(xù)濾紙的推動(dòng)，使濾紙完成向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾紙的波峰波谷的波浪形。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是I、本實(shí)用新型中將凸輪安裝于主軸兩側(cè)的安裝板上，軌道設(shè)置于安裝板上，相對(duì)于以往在主板上開設(shè)內(nèi)置軌道槽，實(shí)現(xiàn)軌道的外置，便于日常維護(hù)，避免整體更換，降低使用成本；2、本實(shí)用新型軌道內(nèi)采用自潤(rùn)滑銅條，在銅基材內(nèi)嵌入固體潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，無需加注潤(rùn)滑油，避免軌道內(nèi)灰塵的粘附；當(dāng)自潤(rùn)滑銅條磨損時(shí)，可單獨(dú)更換，方便快捷，成本降低；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外置的安裝板，便于安裝與拆卸。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的左視圖；圖4是圖3的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I的立體圖I ;圖6是圖I的立體圖II。其中1、上主軸；2、下主軸；3、凸輪；4、小凸輪；5、移動(dòng)孔；6、軌道；7、滑塊；8、機(jī)架；9、左側(cè)桿；10、右側(cè)桿；11、上橫桿；12、下橫桿；13，上安裝板；14、下安裝板；15、連接
軸；16、軌道安裝槽。
具體實(shí)施方式
[0025]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖I 6所示，一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)，與電機(jī)連接的上主軸I、下主軸2，分別設(shè)置于上主軸I、下主軸2兩端的一對(duì)凸輪3，共4個(gè)，所述主軸兩側(cè)機(jī)架8上、對(duì)應(yīng)每一凸輪3內(nèi)側(cè)設(shè)有一安裝板，每一所述安裝板中間設(shè)有移動(dòng)孔道，對(duì)應(yīng)移動(dòng)孔道兩側(cè)設(shè)有軌道6，該軌道6內(nèi)設(shè)有滑塊7，所述滑塊7 —端與所述凸輪3連接，另一端與折刀連接，所述滑塊7的中間設(shè)有移動(dòng)孔5，所述主軸經(jīng)該移動(dòng)孔5與所述凸輪3連接；所述安裝板經(jīng)外框架安裝于所述機(jī)架8上，所述外框架由左側(cè)桿9、右側(cè)桿10及上橫桿11、下橫桿12組合構(gòu)成，所述左側(cè)桿9、右側(cè)桿10上分別設(shè)有與所述安裝板厚度配合的插槽。在組裝時(shí)，將外框架固定于機(jī)架8上，安裝板插設(shè)于外框架內(nèi)的插槽內(nèi)，如圖5所示。如圖3、4所示，對(duì)應(yīng)上主軸I處的為上安裝板13，上安裝板13上設(shè)有上 折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)下主軸2處的為下安裝板14，其上設(shè)有下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊7上端經(jīng)連接軸15與所述凸輪3連接，下端與上折刀連接，所述下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊7下端經(jīng)連接軸15與所述凸輪3連接，上端與下折刀連接，形成上下對(duì)稱的連接方式，在上主軸I、下主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上、下折刀交替作業(yè)。在本實(shí)施例中，所述安裝板上對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)孔5的兩側(cè)開設(shè)有軌道安裝槽16，所述軌道6由分別安裝于所述軌道安裝槽16內(nèi)的L型自潤(rùn)滑銅條構(gòu)成，所述滑塊7滑動(dòng)連接于所述銅條與所述安裝板之間的空隙內(nèi)，如圖5所示，在銅基材內(nèi)嵌入固體潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，無需加注潤(rùn)滑油，避免軌道內(nèi)灰塵的粘附。另外，在自潤(rùn)滑銅條磨損后，直接更換自潤(rùn)滑銅條即可，其它部件均無需更換。在使用時(shí)，電機(jī)通電后驅(qū)動(dòng)上主軸I、下主軸2旋轉(zhuǎn)，凸輪3隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊7在軌道6內(nèi)滑移，由于上折刀與上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中滑塊的下端連接，下折刀與下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中滑塊7的上端連接，上主軸I、下主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)后，上、下折刀形成交替上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，配合安裝板內(nèi)側(cè)小凸輪4擺動(dòng)結(jié)構(gòu)(如圖6所示)，3/4圓的小凸輪4，在隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)與折刀連接的擺桿帶動(dòng)折刀前、后擺動(dòng)，作用于濾紙上時(shí)，上折刀向前推出，再向下，形成谷峰后復(fù)位，下折刀向前推出，再向上形成波峰后復(fù)位，如此完成一個(gè)循環(huán)，并將折彎的濾紙推向中間加熱加壓板，褶紙擠壓定型，最終形成尖銳的、連續(xù)的波峰波谷狀。
權(quán)利要求1.一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)，與電機(jī)連接的上、下主軸，分別設(shè)置于上、下主軸兩端的一對(duì)凸輪，其特征在于所述主軸兩側(cè)機(jī)架上、對(duì)應(yīng)每一凸輪內(nèi)側(cè)設(shè)有一安裝板，每一所述安裝板中間設(shè)有移動(dòng)孔道，對(duì)應(yīng)移動(dòng)孔道兩側(cè)設(shè)有軌道，該軌道內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊一端與所述凸輪連接，另一端與折刀連接，所述滑塊的中間設(shè)有移動(dòng)孔，所述主軸經(jīng)該移動(dòng)孔與所述凸輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)上主軸處的為上安裝板，上安裝板上設(shè)有上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)下主軸處的為下安裝板，下安裝板上設(shè)有下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊上端經(jīng)連接軸與所述凸輪連接，下端與上折刀連接，所述下折刀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，所述滑塊下端經(jīng)連接軸與所述凸輪連接，滑塊上端與下折刀連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述安裝板上對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)孔的兩側(cè)開設(shè)有軌道安裝槽，所述軌道由分別安裝于所述軌道安裝槽內(nèi)的L型自潤(rùn)滑銅條構(gòu)成，所述滑塊滑動(dòng)連接于所述自潤(rùn)滑銅條與所述安裝板之間的空隙內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述安裝板經(jīng)外框架安裝于所述機(jī)架上，所述外框架由左、右側(cè)桿及上、下橫桿組合構(gòu)成，所述左、右側(cè)桿上分別設(shè)有與所述安裝板厚度配合的插槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種波浪形狀過濾器折紙機(jī)用折刀驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)，與電機(jī)連接的上、下主軸，分別設(shè)置于上、下主軸兩端的一對(duì)凸輪，其特征在于所述主軸兩側(cè)機(jī)架上、對(duì)應(yīng)每一凸輪內(nèi)側(cè)設(shè)有一安裝板，每一所述安裝板中間設(shè)有移動(dòng)孔道，對(duì)應(yīng)移動(dòng)孔道兩側(cè)設(shè)有軌道，該軌道內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊一端與所述凸輪連接，另一端與折刀連接，所述滑塊的中間設(shè)有移動(dòng)孔，所述主軸經(jīng)該移動(dòng)孔與所述凸輪連接。本實(shí)用新型通過采用獨(dú)立的外置軌道安裝單元，安裝板及軌道單獨(dú)安裝，磨損更換更為方便、快捷，使用成本低。
文檔編號(hào)B31F1/00GK202781957SQ20122045619
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者朱雪冬 申請(qǐng)人:蘇州普利森自動(dòng)化設(shè)備有限公司