橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，包括上面層、中間層和下面層，所述中間層為金屬片；其制造方法按照下列步驟進行：①選取上面層、中間層和下面層，其長度為窗簾片所需長度、寬度是多片窗簾片的寬度；②選用粘合劑將上面層、中間層和下面層依次粘貼疊合成復(fù)層板塊；③將復(fù)層板塊放置于上下對應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同曲線形狀組成的模具中壓制出曲線板塊；④沿曲線板塊的長度方向切割，取得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾毛坯片，修整毛坯片的切割面和兩端面余量，獲得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片。有益效果在于：生產(chǎn)效率高、成品率高，厚度薄、重量輕，生產(chǎn)、安裝、使用更加方便。
【專利說明】橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及的是百葉窗簾片，具體地說，是一種橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗 簾片；本發(fā)明還涉及該橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 百葉窗簾由于遮光、調(diào)光以及通風(fēng)性能好、廣泛地應(yīng)用于辦公樓、酒店、會議室、家 庭。
[0003] 百葉窗簾的窗簾片，據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的記載：中國專利CN2756798 ;CN2550472 ; CN2898252,公開了窗簾片的橫截面是弧形或弓形、S形、波浪形。橫截面成曲線的好處在于， 抗彎剛性與相同厚度、相同材質(zhì)的窗簾片相比提高2倍以上，使用壽命大大提高。
[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，橫截面為曲線形狀的百葉窗簾片，大多采用竹材，或者木材，或者 塑料、或者金屬。其不足之處在于，為了滿足使用強度的需要，其厚度依然比較厚，給生產(chǎn)、 運輸、安裝、使用帶來很大不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供厚度薄、重量輕，生產(chǎn)、運輸、安裝、 使用更加方便的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片；本發(fā)明的目的還要提供該橫截面為 曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的制造方法。
[0006] 本發(fā)明橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的技術(shù)方案，包括上面層、中間層和 下面層，所述中間層為金屬片。
[0007] 所述金屬片可以是鋁合金片，也可以是銅片，還可以是鐵片，還可以是不銹鋼片。
[0008] 本發(fā)明的制造方法，按照下列步驟進行：
[0009] ①選取上面層、中間層和下面層，其長度為窗簾片所需長度、寬度是多片窗簾片的 覽度；
[0010] ②選用粘合劑將上面層、中間層和下面層依次粘貼疊合成復(fù)層板塊；
[0011] ③將復(fù)層板塊放置于上下對應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同曲線形狀組成的模具中壓制 出曲線板塊；
[0012] ④沿曲線板塊的長度方向切割，取得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾毛坯片， 修整毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片。
[0013] 所述模具的曲線可以是圓弧線，也可以是波浪線。
[0014] 所述的復(fù)層百葉窗簾片的曲線形狀是Ω形，也可以是S形，還可以是弧形。
[0015] 本發(fā)明橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的有益效果在于，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn) 成本低、合理使用能源、成品率高，厚度薄、重量輕，生產(chǎn)、運輸、安裝、使用更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明橫截面的曲線形狀為圓弧形的復(fù)層百葉窗簾片的示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明橫截面的曲線形狀為Ω形的復(fù)層百葉窗簾片的示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明橫截面的曲線形狀為S形的復(fù)層百葉窗簾片的示意圖；
[0019] 圖4是本發(fā)明橫截面的曲線形狀為弧形的復(fù)層百葉窗簾片的示意圖；
[0020] 圖5是本發(fā)明橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片中，圓弧線板塊的示意圖；
[0021] 圖6是圖5中I處的放大圖；
[0022] 圖7是本發(fā)明橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片中，波浪線板塊的示意圖；
[0023] 圖8是圖7中II處的放大圖。

【具體實施方式】
[0024] 參考附圖，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0025] 具體實施例1 :
[0026] 圖1所示的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，包括上面層1、中間層2和下面 層3,所述中間層2為金屬片。
[0027] 圖1所示的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，按下列步驟進行：
[0028] ①選取木切片作為上面層1、銅片作為中間層2、木切片作為下面層3,其長度為窗 簾片所需長度、寬度是多片窗簾片的寬度；
[0029] ②選用粘合劑將上面層1、中間層2、下面層3依次粘貼疊合成窗簾片復(fù)層板塊；
[0030] ③將窗簾片復(fù)層板塊放置于上下對應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同圓弧線形狀組成的模 具中壓制出圖5、圖6所述的圓弧線板塊4 ;
[0031] ④沿圓弧線板塊4的長度方向切割，取得橫截面為圓弧形的復(fù)層百葉窗簾毛坯 片，修整毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為圓弧形的復(fù)層百葉窗簾片5。
[0032] 具體實施例2 :
[0033] 圖2、圖3、圖4所示的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，包括上面層1、中間層 2和下面層3,所述中間層2為金屬片。
[0034] 圖2、圖3、圖4所示的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，按下列步驟進行：
[0035] ①選取竹切片作為上面層1、鋁合金片作為中間層2、竹切片作為下面層3,其長度 為窗簾片所需長度、寬度是多片窗簾片的寬度；
[0036] ②選用粘合劑將上面層1、中間層2、下面層3依次粘貼疊合成窗簾片復(fù)層板塊；
[0037] ③將窗簾片復(fù)層板塊放置于上下對應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同波浪線形狀組成的模 具中壓制出圖7、圖8所述的波浪線板塊6 ;
[0038] ④沿波浪線板塊6的長度方向切割，取得橫截面為Ω形、S形和弧形的復(fù)層百葉 窗簾毛坯片，修整毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為Ω形7、S形8和弧形 9的復(fù)層百葉窗簾片。
[0039] 所述的竹切片可以是原竹旋切片，也可以是竹集成材旋切片，還可以是竹集成材 刨切片。
[0040] 所述的木切片可以是原木旋切片，也可以是木集成材旋切片，還可以是木集成材 刨切片。
【權(quán)利要求】
1. 橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，包括上面層、中間層和下面層，其特征在于： 所述中間層為金屬片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，其特征在于：所述金 屬片是鋁合金片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，其特征在于：所述金 屬片是銅片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，其特征在于：所述金 屬片是鐵片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片，其特征在于：所述金 屬片是不銹鋼片。
6. 制造權(quán)利要求1所述的橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的方法，按照下列步驟 進行： ① 選取上面層、中間層和下面層，其長度為窗簾片所需長度、寬度是多片窗簾片的寬 度； ② 選用粘合劑將上面層、中間層和下面層依次粘貼疊合成復(fù)層板塊； ③ 將復(fù)層板塊放置于上下對應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同曲線形狀組成的模具中壓制出曲 線板塊； ④ 沿曲線板塊的長度方向切割，取得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾毛坯片，修整 毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的方法，其特征在 于：步驟③所述的模具的曲線是圓弧線或者波浪線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片的方法，其特征在 于：步驟④所述的復(fù)層百葉窗簾片的曲線形狀是Ω形或者S形或者弧形。
【文檔編號】E06B9/26GK104060938SQ201310171436
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月23日
【發(fā)明者】陳玉強 申請人:浙江雪強竹木家居用品有限公司