專利名稱：一種改良的過膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及過膠設備，尤其涉及一種改良的過膠機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的過膠機包括有位于過膠機前部的預熱機構、位于中部的加熱機構和位于后部的預冷機構，雖然上述三部分機構都是對過膠膜進行加熱，但由于上述三部分機構的加熱溫度不同，所以它們各自實現(xiàn)的功能是不一樣的?，F(xiàn)有技術的過膠機中，位于過膠機中部的加熱機構一般由加熱板和加熱元件構成，具有快速預熱，提高過膠效率的作用。但現(xiàn)有技術的過膠機中的過膠膜直接與加熱板接觸，由于加熱板是由貼設于加熱板背面的電熱絲直接加熱的，加熱板的溫度偏高，且加熱板各區(qū)域的溫度不均勻，局部區(qū)域溫度高于過膠膜的過膠溫度，過膠膜經(jīng)過加熱板時，過膠膜容易出現(xiàn)溶膠、氣泡和波紋等缺陷，且受熱不均勻，影響過膠質量。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種改良的過膠機，加熱裝置內各區(qū)域的溫度均勻，避免了過膠膜與加熱裝置直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了過膠的質量和效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種改良的過膠機，包括膠輥機架、上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥分別設置于所述膠輥機架，所述上膠輥和下膠輥的一側分別設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱元件，所述加熱元件連接有均勻導熱機構。作為優(yōu)選，所述均勻導熱機構包括加熱板和隔熱板，所述加熱元件設置于所述加熱板的正面，所述隔熱板設置于所述加熱板的背面。作為優(yōu)選，所述均勻導熱機構為導熱板，所述導熱板的背面設置有凸條，所述凸條為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述導熱板的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。作為優(yōu)選，所述隔熱板緊貼于所述加熱板的背面。作為優(yōu)選，所述隔熱板與所述加熱板之間設置有間隔。作為優(yōu)選，所述凹凸形狀為鋸齒形或波浪形。作為優(yōu)選，所述隔熱板為鐵絲網(wǎng)或導熱金屬片。作為優(yōu)選，所述加熱板的背面設置有凸條，所述凸條為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述加熱板的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。作為優(yōu)選，所上膠輥包括入口上膠輥和出口上膠輥，所述下膠輥包括入口下膠輥和出口下膠輥，所述入口上膠輥與入口下膠輥對應設置于過膠機的入口處，所述出口上膠輥與出口下膠輥對應設置于過膠機的出口處，所述加熱裝置設置于所述上膠輥和下膠輥之間，所述加熱板延伸包覆于所述上膠輥和下膠輥的外圍。作為優(yōu)選，所述加熱裝置的數(shù)量為兩組，兩組加熱裝置分別對稱設置于所述上膠輥和下膠輥的外圍，所述加熱板的兩側均延伸有傳熱部，所述傳熱部的內側面為弧形面，所述弧形面分別包覆于兩側膠輥。作為優(yōu)選，所述加熱板的外形為m形。本實用新型的有益效果一種改良的過膠機，包括膠輥機架、上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥分別設置于所述膠輥機架，所述上膠輥和下膠輥的同一側設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱元件，所述加熱元件連接有均勻導熱機構；加熱裝置內各區(qū)域的溫度均勻，避免了過膠膜與加熱裝置直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了 過膠的質量和效率。

圖I為本實用新型的實施例I的主視圖。圖2為沿圖I中A-A線的剖切視圖。圖3為本實用新型的實施例I的結構示意圖。圖4為本實用新型的實施例I的爆炸示意圖。圖5為本實用新型的實施例2的主視圖。圖6為沿圖5中B-B線的剖切視圖。圖7為本實用新型的實施例2的爆炸示意圖。附圖標記包括I 一膠輥機架2—上膠輥3—下膠輥4 一加熱裝置41 一加熱板 42—加熱兀件 43—隔熱板 44 一導熱板45—凸條 46—傳熱部。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。實施例I。如圖I至圖4所示，本實用新型的一種改良的過膠機，包括膠輥機架I、上膠輥2和下膠輥3，所述上膠輥2和下膠輥3分別設置于所述膠輥機架1，所述上膠輥2和下膠輥3的一側分別設置有加熱裝置4，所述加熱裝置4包括加熱元件42，所述加熱元件42連接有均勻導熱機構。加熱裝置內各區(qū)域的溫度均勻，避免了過膠膜與加熱裝置直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了過膠的質量和效率。所述均勻導熱機構包括加熱板41和隔熱板43，所述加熱元件42設置于所述加熱板41的正面，所述隔熱板43設置于所述加熱板41的背面。所述隔熱板43緊貼于所述加熱板41的背面或與所述加熱板41之間設置有一定間隔。所述加熱板41的背面設置有凸條45，凸條45其作用在于支撐隔熱板43，所述凸條45為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述加熱板41的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。加熱裝置4發(fā)熱時，加熱元件42將熱量直接傳遞至加熱板41，加熱板41上獲得的熱量是不均勻的，加熱板41再將熱量傳遞至隔熱板43，隔熱板43降低了加熱板41的溫度，使加熱裝置4內各區(qū)域的溫度變得均勻，過膠膜經(jīng)過加熱裝置4時，由于受到隔熱板43的阻擋，避免了過膠膜與加熱裝置4直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了過膠的質量和效率。所述隔熱板43為鐵絲網(wǎng)或導熱金屬片，本實施例優(yōu)選鐵絲網(wǎng)作為隔熱板，鐵絲網(wǎng)傳熱快，便于自身溫度的傳遞與擴散。實施例2。如圖5至圖7所示，本實施例與實施例I的不同之處在于所述均勻導熱機構為導熱板44，所述導熱板44的背面設置有凸條45，所述凸條45為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述導熱板44的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。本實施例的均勻導熱機構直接是橫截面為鋸齒形或波浪形的導熱板44，減少了過膠膜與加熱裝置4的直接接觸面積，同樣可以避免過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了過膠的質量和效率。本實施例的其余部分與實施例I相同，這里不再贅述。實施例3。本實施例與實施例I的不同之處在于所上膠輥2包括入口上膠輥和出口上膠輥，所述下膠輥3包括入口下膠輥和出口下膠輥，所述入口上膠輥與入口下膠輥對應設置于過膠機的入口處，所述出口上膠輥與出口下膠輥對應設置于過膠機的出口處，所述加熱裝置4設置于過膠機的入口和過膠機的出口之間，所述加熱板41延伸包覆于所述上膠輥2和下膠輥3的外圍。所述加熱裝置4的數(shù)量為兩組，兩組加熱裝置4分別對稱設置于所述上膠輥2和下膠輥3的外圍，所述加熱板41的兩側均延伸有傳熱部46，所述傳熱部46的內側面為弧形面，所述弧形面分別包覆于兩側膠輥。所述加熱板41的外形為m形。本實施例的過膠機為四輥結構過膠機，加熱板41延伸包覆于所述上膠輥2和下膠輥3的外圍，加熱元件42將熱量傳遞至加熱板41，加熱板41通過傳熱部46分別將熱量傳遞至上膠輥2和下膠輥3，此時，位于過膠機前部的入口上膠輥和入口下膠輥形成預熱機構，位于過膠機后部的出口上膠輥和出口下膠輥形成預冷機構；預熱機構對剛進入過膠機的過膠膜進行預熱和壓合；過膠膜進一步進入位于過膠機中部的加熱裝置4，過膠膜受到隔熱板43的阻擋，避免了過膠膜與加熱裝置4直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷；最后，過膠膜進入預冷機構，過膠膜被完全壓合。本實施例的過膠機入口和出口的溫度不會發(fā)生急劇變化，避免對過膠膜和過膠物件造成損害，提高了過膠質量。本實施例的隔熱板43除了用于加熱裝置4外，還可以應用于預熱機構和預冷機構，使預熱機構和預冷機構的加熱溫度變得更加均勻，提高過膠質量。本實施例的其余部分與實施例I相同，這里不再贅述。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種改良的過膠機，包括膠輥機架(I)、上膠輥(2)和下膠輥(3)，所述上膠輥(2)和下膠輥(3)分別設置于所述膠輥機架(1)，其特征在于所述上膠輥(2)和下膠輥(3)的一側分別設置有加熱裝置(4)，所述加熱裝置(4)包括加熱元件(42)，所述加熱元件(42)連接有均勻導熱機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的改良的過膠機，其特征在于所述均勻導熱機構包括加熱板(41)和隔熱板(43)，所述加熱元件(42)設置于所述加熱板(41)的正面，所述隔熱板(43)設置于所述加熱板(41)的背面。
3.根據(jù)權利要求I所述的改良的過膠機，其特征在于所述均勻導熱機構為導熱板(44)，所述導熱板(44)的背面設置有凸條(45)，所述凸條(45)為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述導熱板(44)的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。
4.根據(jù)權利要求2所述的改良的過膠機，其特征在于所述隔熱板(43)緊貼于所述加熱板(41)的背面。
5.根據(jù)權利要求2所述的改良的過膠機，其特征在于所述隔熱板(43)與所述加熱板(41)之間設置有間隔。
6.根據(jù)權利要求2、4或5任意一項所述的改良的過膠機，其特征在于所述隔熱板(43)為鐵絲網(wǎng)或導熱金屬片。
7.根據(jù)權利要求6所述的改良的過膠機，其特征在于所述加熱板(41)的背面設置有凸條(45)，所述凸條(45)為縱向凸條、橫向凸條或斜向凸條，所述加熱板(41)的橫截面的底部為鋸齒形或波浪形。
8.根據(jù)權利要求2所述的改良的過膠機，其特征在于所述上膠輥(2)包括入口上膠輥和出口上膠輥，所述下膠輥(3)包括入口下膠輥和出口下膠輥，所述入口上膠輥與入口下膠輥對應設置于過膠機的入口處，所述出口上膠輥與出口下膠輥對應設置于過膠機的出口處，所述加熱板(41)延伸包覆于所述上膠輥(2)和下膠輥(3)的外圍。
9.根據(jù)權利要求8所述的改良的過膠機，其特征在于所述加熱裝置(4)的數(shù)量為兩組，兩組加熱裝置(4)分別對稱設置于所述上膠輥(2)和下膠輥(3)的外圍，所述加熱板(41)的兩側均延伸有傳熱部(46)，所述傳熱部(46)的內側面為弧形面，所述弧形面分別包覆于兩側膠輥。
10.根據(jù)權利要求9所述的改良的過膠機，其特征在于所述加熱板(41)的外形為m形。
專利摘要本實用新型涉及過膠設備，尤其涉及一種改良的過膠機，包括膠輥機架、上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥分別設置于所述膠輥機架，所述上膠輥和下膠輥的一側分別設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱元件，所述加熱元件連接有均勻導熱機構；加熱裝置內各區(qū)域的溫度均勻，避免了過膠膜與加熱裝置直接接觸，防止過膠膜因過度受熱而發(fā)生溶膠、氣泡或波紋等缺陷，使過膠膜均勻預熱，提高了過膠的質量和效率。
文檔編號B32B37/12GK202782075SQ201220339559
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者王興杰, 黃杰聰 申請人:東莞市邦澤電子有限公司