專利名稱：一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酚醛泡沫復(fù)合板的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
酚醛泡沫作為新一代絕熱阻燃防火材料，最大特點(diǎn)是絕熱阻燃(氧指數(shù)OI > 40)，低煙低毒(煙密度SDR < 5)，耐酸堿腐蝕，尺寸穩(wěn)定性好，可在-196 180°C內(nèi)長期使用，在180°C高溫下表面炭化，不燃不熔，無滴落，具有較好的節(jié)能環(huán)保功效，因此酚醛泡沫復(fù)合板在建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的酚醛泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線一般要包括上下面層和側(cè)紙放卷機(jī)構(gòu)、發(fā)泡料注射機(jī)構(gòu)、發(fā)泡加溫定型機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)。而發(fā)泡加溫定型機(jī)構(gòu)一般由雙履帶式層壓機(jī)和熱風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成，為了使生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同厚度的酚醛泡沫復(fù)合板，要求上履帶板和下履帶板之間的距離能夠調(diào)整，現(xiàn)有的調(diào)整方式是通過更換下履帶板兩端檔塊方式來調(diào)整上履帶板和下履帶板之間距離來適應(yīng)生產(chǎn)不同厚度的酚醛泡沫復(fù)合板，這種調(diào)整的結(jié)構(gòu)需要對眾多下履帶兩端的側(cè)擋塊進(jìn)行更換，耗時長且勞動強(qiáng)度大，會影響設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)進(jìn)度；為使酚醛泡沫在發(fā)泡的過程中保持足夠的溫度以利于充分發(fā)泡，因此需要通過雙履帶式層壓機(jī)的上履帶板和下履帶板給酚醛泡沫傳遞熱量，傳統(tǒng)的做法是對雙履帶式層壓機(jī)機(jī)架的中空結(jié)構(gòu)輸送熱風(fēng)給上履帶板和下履帶板進(jìn)行加熱；但是這種加熱結(jié)構(gòu)存在問題是同時會把設(shè)置在機(jī)架上的軌道和運(yùn)動部件的潤滑油烘干，導(dǎo)致軌道與運(yùn)動部件的干摩擦，造成磨損嚴(yán)重，既影響層壓機(jī)的使用壽命，也不利于連續(xù)生產(chǎn)?，F(xiàn)有的酚醛泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線在使用中還存在以下問題，一是引導(dǎo)鏈條和履帶板移動的導(dǎo)軌內(nèi)置在機(jī)架內(nèi)，難以添加潤滑油，保養(yǎng)維護(hù)困難，影響設(shè)備使用壽命；二是采用鋁型材作為履帶板，抗彎強(qiáng)度低，80°C下的熱變形也大，會影響定型后酚醛泡沫復(fù)合板的平面度，降低酚醛泡沫復(fù)合板的質(zhì)量，同時注料機(jī)構(gòu)的澆注流量較小，不適合生產(chǎn)厚度較大的酚醛泡沫復(fù)合板材；三是對不需要加熱的機(jī)架、軌道等部件也同時進(jìn)行加熱會造成能源的不必要損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種變換生產(chǎn)不同厚度酚醛泡沫復(fù)合板速度快、使用壽命長、耗能低的酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，布料平臺的前下部設(shè)置下面層放卷機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置側(cè)紙放卷機(jī)構(gòu)；布料平臺的中部設(shè)置一龍門機(jī)架，澆注機(jī)頭安裝在龍門機(jī)架的橫向軌道上可來回移動，澆注機(jī)頭的出料口朝向布料平臺，澆注機(jī)頭的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)；布料平臺的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)；布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)的進(jìn)料口，雙履帶式層壓機(jī)包括上下平行設(shè)置的上機(jī)架和下機(jī)架，上機(jī)架和下機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有數(shù)量相同的多根立柱，上下機(jī)架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機(jī)構(gòu)；裝在上機(jī)架的鏈條上連續(xù)固定有上履帶板，裝在下機(jī)架的鏈條上連續(xù)固定有下履帶板，下履帶板的兩端固 定有側(cè)擋塊與上履帶板相配合；上下機(jī)架的兩個側(cè)面的中部與各立柱對應(yīng)處均設(shè)有縱梁，下機(jī)架的縱梁與立柱相固定，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁通過同步油缸相連接，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁之間還設(shè)有距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)；所述的加熱系統(tǒng)包括扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)上部上履帶板上的上加熱通道和扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)下部下履帶板上的下加熱通道；所述的輸送機(jī)構(gòu)銜接在雙履帶式層壓機(jī)的出料口 ；輸送機(jī)構(gòu)的中間設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)；所述的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)上述各機(jī)構(gòu)順序循環(huán)動作。優(yōu)選所述上、下面層放卷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、氣脹軸、磁粉制動器，氣脹軸裝在機(jī)架上，磁粉制動器裝在氣脹軸上。優(yōu)選所述距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在上機(jī)架縱梁的鎖緊螺桿，固定在立柱或下機(jī)架縱梁上的鎖緊支架，鎖緊支架上設(shè)有通孔，鎖緊螺桿穿過鎖緊支架上的通孔，在鎖緊支架上下端面的鎖緊螺桿上裝有調(diào)整螺母。進(jìn)一步改進(jìn)，所述上機(jī)架和下機(jī)架的上下端面還設(shè)有引導(dǎo)鏈條移動的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌包括固定在上機(jī)架和下機(jī)架的上下端面兩側(cè)的凸起形主導(dǎo)軌和中間的凹槽形定位導(dǎo)軌，鏈條上裝有橫向滾輪與所述的凸起形主導(dǎo)軌相配合，上下履帶板的下部裝有豎向滾輪與所述的凹槽形定位導(dǎo)軌相配合，使得上下履帶板的運(yùn)動軌跡更加準(zhǔn)確，同時橫向滾輪和凸起軌道外置在上機(jī)架和下機(jī)架外，生產(chǎn)及維護(hù)時可以清楚看到滾輪與軌道的運(yùn)行情況，添加潤滑油及日常保養(yǎng)維護(hù)非常方便，有效提高整個設(shè)備的使用壽命。優(yōu)選所述上履帶板和下履帶板的厚度為10-30mm,由合金鋼制成,所述下履帶板兩端側(cè)擋塊的高度大于150mm，澆注機(jī)頭2的轉(zhuǎn)速在3000 8000r/min之間，澆注流量為2 30kg/min,以適應(yīng)生產(chǎn)10_150mm厚度的酹醒泡沫復(fù)合板。優(yōu)選所述的加熱系統(tǒng)還包括主出風(fēng)管、主回風(fēng)管、加熱器，上加熱風(fēng)道和下加熱風(fēng)道的一端通過輔助風(fēng)管連接主出風(fēng)管，上加熱風(fēng)道和下加熱風(fēng)道的另一端通過另外輔助風(fēng)管連接主回風(fēng)管，主出風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，加熱器的一側(cè)連接主出風(fēng)管，加熱器的另一側(cè)連接主回風(fēng)管，主回風(fēng)管上設(shè)置有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上加熱風(fēng)道橫截面為倒U形，所述的下加熱風(fēng)道橫截面為U形，連接上加熱風(fēng)道兩端的輔助風(fēng)管為伸縮型，使得上加熱風(fēng)道和下加熱風(fēng)道與上下履帶板配合更加合理。優(yōu)選所述澆注機(jī)頭與布料平臺的夾角為45 90°，使得布料更加方便。進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括修邊分切機(jī)和同步切斷機(jī)，同步切斷機(jī)銜接在修邊分切機(jī)的后面，使得生產(chǎn)出來的酚醛泡沫復(fù)合板規(guī)格化更好。再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的裁切機(jī)構(gòu)上部還設(shè)有布袋除塵器，用于收集切割時飄散的粉塵，保護(hù)車間的生產(chǎn)環(huán)境。本實(shí)用新型在變換生產(chǎn)不同厚度的酚醛泡沫復(fù)合板時，因雙履帶式層壓機(jī)的下機(jī)架的縱梁與立柱相固定，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁通過同步油缸相連接，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁之間還設(shè)有距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣下履帶板的豎向位置不動，而上履帶板的豎向位置可通過同步油缸頂起上機(jī)架得到改變，再配合距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)就能方便設(shè)定上履帶板和下履帶板之間的距離，比起傳統(tǒng)的雙履帶層壓機(jī)需要一個一個更換下履帶板上的墊塊，調(diào)整速度快很多，減少設(shè)備停機(jī)的時間，提高生產(chǎn)效率，另外上機(jī)架及其上的各上履帶板的上下移動是由同步油缸帶動，操作人員調(diào)整時的勞動強(qiáng)度也低；而上加熱風(fēng)道扣在層壓機(jī)的上履帶板上，下加熱風(fēng)道扣在層壓機(jī)下履帶板上，這樣熱風(fēng)只在上加熱風(fēng)道和上履帶板圍成的空間及下加熱風(fēng)道和下履帶板圍成的空間移動，只對上履帶板和下履帶板進(jìn)行加熱，加熱部分準(zhǔn)確；同時不會對雙履帶式層壓機(jī)的導(dǎo)軌和其它的運(yùn)動部件上的潤滑油進(jìn)行烘干，雙履帶式層壓機(jī)就能保持較好潤滑性能，延長使用壽命；另一方面，因加熱部位的針對性強(qiáng)，可以減少不必要的熱風(fēng)損耗，耗能較低。
圖I是本實(shí)用新型主視圖。圖2是圖I的A-A剖視放大圖。 圖3是圖I的B向局部俯視放大圖。圖4是本實(shí)用新型加熱系統(tǒng)主視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I至圖4所示，一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，包括布料平臺I、澆注機(jī)頭
2、雙履帶式層壓機(jī)3、加熱系統(tǒng)4、輸送機(jī)構(gòu)5、裁切機(jī)構(gòu)6，布料平臺I的前下部設(shè)置下面層放卷機(jī)構(gòu)7，下面層放卷機(jī)構(gòu)7可包括機(jī)架71、氣脹軸72、磁粉制動器73，氣脹軸72裝在機(jī)架71上，磁粉制動器73裝在氣脹軸72上，下面層放卷機(jī)構(gòu)7還可配備自動涂膠機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)7兩側(cè)設(shè)置側(cè)紙放卷機(jī)構(gòu)8 ；布料平臺I的中部設(shè)置一龍門機(jī)架9，澆注機(jī)頭2安裝在龍門機(jī)架9的橫向軌道91上可來回移動，澆注機(jī)頭2的出料口朝向布料平臺1，澆注機(jī)頭2與布料平臺I的夾角可為45 90°，澆注機(jī)頭2的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)；布料平臺I的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)10，上面層放卷機(jī)構(gòu)10和下面層放卷機(jī)構(gòu)7結(jié)構(gòu)相同，兩者主要用于柔性面層材料如鋁箔、牛皮紙、塑料薄膜等的放卷；布料平臺I的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口，雙履帶式層壓機(jī)3包括上下平行設(shè)置的上機(jī)架31和下機(jī)架32，上機(jī)架31和下機(jī)架32的兩側(cè)設(shè)置有數(shù)量相同的多根立柱33，上下機(jī)架31、32上各裝有鏈輪和鏈條傳動機(jī)構(gòu)34、35 ;裝在上機(jī)架31的鏈條341上連續(xù)固定有上履帶板36，裝在下機(jī)架32的鏈條351上連續(xù)固定有下履帶板37，下履帶板37的兩端固定有側(cè)擋塊38與上履帶板36相配合；上下機(jī)架31、32的兩個側(cè)面的中部與各立柱對應(yīng)處均設(shè)有縱梁311、321，下機(jī)架32的縱梁321與立柱33相固定，上機(jī)架31的縱梁311和下機(jī)架32的縱梁321通過同步油缸30相連接，上機(jī)架31的縱梁311和下機(jī)架32的縱梁321之間還設(shè)有距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)39 ；所述距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)39可包括固定在上機(jī)架31縱梁311的鎖緊螺桿391，固定在立柱33或下機(jī)架32縱梁321上的鎖緊支架392，鎖緊支架392上設(shè)有通孔，鎖緊螺桿391穿過鎖緊支架392上的通孔，在鎖緊支架392上下端面的鎖緊螺桿391上裝有上調(diào)整螺母393和下調(diào)整螺母394 ；[0027]所述上機(jī)架31和下機(jī)架32的上下端面還設(shè)有引導(dǎo)鏈條移動的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌包括固定在上機(jī)架31和下機(jī)架32的上下端面兩側(cè)的凸起形主導(dǎo)軌312、322和中間的凹槽形定位導(dǎo)軌313、323，裝在上機(jī)架31和下機(jī)架32的鏈條341、351上裝有橫向滾輪314、324與所述的凸起形主導(dǎo)軌312、322相配合，上下履帶板36、37的下部裝有豎向滾輪361、371與所述的凹槽形定位導(dǎo)軌313、323相配合；所述的加熱系統(tǒng)4包括扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)3上部的上履帶板36上的上加熱通道41和扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)3下部下履帶板37上的下加熱通道42，所述的加熱系統(tǒng)4還包括主出風(fēng)管43、主回風(fēng)管44、加熱器45，上加熱風(fēng)道41和下加熱風(fēng)道42的一端通過輔助風(fēng)管411、421連接主出風(fēng)管43,上加熱風(fēng)道41和下加熱風(fēng)道42的另一端通過另外輔助風(fēng)管412、422連接主回風(fēng)管44，主出風(fēng)管43上設(shè)有風(fēng)機(jī)46，加熱器45的一側(cè)連接主出風(fēng)管43，加熱器45的另一側(cè)連接主回風(fēng)管44，主回風(fēng)管44上設(shè)置有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥47，進(jìn)一步優(yōu)選所述的上加熱風(fēng)道41橫截面為倒U形，所述的下加熱風(fēng)道42橫截面為U形，連接上加熱風(fēng)道41兩端的輔助風(fēng)管411、412為伸縮型；所述的輸送機(jī)構(gòu)5銜接在雙履帶式層壓機(jī)3的出料口 ；輸送機(jī)構(gòu)的中間設(shè)置有裁·切機(jī)構(gòu)6，所述裁切機(jī)構(gòu)6可包括修邊分切機(jī)61和同步切斷機(jī)62，同步切斷機(jī)62銜接在修邊分切機(jī)61的后面，裁切機(jī)構(gòu)6的上部可配備布袋除塵器63。修邊分切機(jī)61可包括三片相互之間間隔600mm的鋸盤，其中外圍兩片鋸盤用于酚醛泡沫復(fù)合板定型后的板材兩側(cè)修邊，中間的分切鋸盤用于酚醛泡沫墻體板的分切，中間分切鋸盤不用時可提升起來以停止使用；同步切斷機(jī)62可包括兩把鋸盤分刀、計(jì)量米數(shù)裝置，鋸盤分刀及計(jì)量米數(shù)裝置的運(yùn)行速度與雙履帶式層壓機(jī)3的運(yùn)行速度相同；本實(shí)用新型還需有協(xié)調(diào)上述各機(jī)構(gòu)順序循環(huán)動作的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可由PLC控制器與各種繼電器、接觸器、通訊接口及控制程序相配合，來控制液壓站和各機(jī)構(gòu)的動作。本實(shí)用新型的上履帶板36和下履帶板37可選用厚度為10_30mm的合金鋼制成，下履帶板37兩端側(cè)擋塊38的高度大于150mm，優(yōu)選澆注機(jī)頭2的轉(zhuǎn)速在3000 8000r/min之間，澆注流量在2 30kg/min，以適應(yīng)生產(chǎn)10_150mm厚度的酚醛泡沫復(fù)合板，滿足大多數(shù)建筑節(jié)能保溫的需要。本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程如下下面層放卷機(jī)構(gòu)7和側(cè)紙放卷機(jī)構(gòu)8使下面層材料100和側(cè)紙200沿布料平臺I從雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口進(jìn)入，發(fā)泡機(jī)把工作料罐內(nèi)的樹脂混合物及B料罐的固化劑分別通過各自管道輸送到澆注機(jī)頭2型腔內(nèi)高速攪拌混合成酚醛發(fā)泡料并澆注在下面層材料100上，然后上面層材料300通過上面層放卷機(jī)構(gòu)10也進(jìn)入雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口，下面層材料100、側(cè)紙200和上面層材料300及之間的酚醛發(fā)泡料進(jìn)入經(jīng)加熱并保持一定溫度的雙履帶式層壓機(jī)3后，酚醛發(fā)泡料在由上下面層材料100、300及左右封邊側(cè)紙200構(gòu)成的型腔內(nèi)發(fā)泡并固化定型成連續(xù)酚醛泡沫復(fù)合板，然后從雙履帶式層壓機(jī)3的出料口輸出送到輸送機(jī)構(gòu)5上，再經(jīng)修邊分切機(jī)61修邊、同步切斷機(jī)62裁切成所需規(guī)格的酚醛泡沫板制品。本實(shí)用新型所述的上下面層材料100、300可以是纖維材料，也可以是金屬箔、金屬鋼板或是塑料膜，上下面層材料100、300還可采用適當(dāng)?shù)牡淄繉踊蚶w維夾層來增強(qiáng)粘附；所述的纖維材料可采用天然纖維、合成纖維、無機(jī)纖維等制成的無紡布、紙等。以上僅 是本實(shí)用新型一個較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、力口熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征在于 布料平臺的前下部設(shè)置下面層放卷機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置側(cè)紙放卷機(jī)構(gòu)； 布料平臺的中部設(shè)置一龍門機(jī)架，澆注機(jī)頭安裝在龍門機(jī)架的橫向軌道上可來回移動，澆注機(jī)頭的出料口朝向布料平臺，澆注機(jī)頭的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)； 布料平臺的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)； 布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)的進(jìn)料口，雙履帶式層壓機(jī)包括上下平行設(shè)置的上機(jī)架和下機(jī)架，上機(jī)架和下機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有數(shù)量相同的多根立柱，上下機(jī)架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機(jī)構(gòu)；裝在上機(jī)架的鏈條上連續(xù)固定有上履帶板，裝在下機(jī)架的鏈條上連續(xù)固定有下履帶板，下履帶板的兩端固定有側(cè)擋塊與上履帶板相配合；上下機(jī)架的兩個側(cè)面的中部與各立柱對應(yīng)處均設(shè)有縱梁，下機(jī)架的縱梁與立柱相固定，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁通過同步油缸相連接，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁之間還設(shè)有距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)； 所述的加熱系統(tǒng)包括扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)上部上履帶板上的上加熱通道和扣設(shè)在雙履帶式層壓機(jī)下部下履帶板上的下加熱通道； 所述的輸送機(jī)構(gòu)銜接在雙履帶式層壓機(jī)的出料口 ；輸送機(jī)構(gòu)的中間設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)； 所述的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)上述各機(jī)構(gòu)順序循環(huán)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上、下面層放卷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、氣脹軸、磁粉制動器，氣脹軸裝在機(jī)架上，磁粉制動器裝在氣脹軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在上機(jī)架縱梁的鎖緊螺桿，固定在立柱或下機(jī)架縱梁上的鎖緊支架，鎖緊支架上設(shè)有通孔，鎖緊螺桿穿過鎖緊支架上的通孔，在鎖緊支架上下端面的鎖緊螺桿上裝有調(diào)整螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上機(jī)架和下機(jī)架的上下端面還設(shè)有引導(dǎo)鏈條移動的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌包括固定在上機(jī)架和下機(jī)架的上下端面兩側(cè)的凸起形主導(dǎo)軌和中間的凹槽形定位導(dǎo)軌，鏈條上裝有橫向滾輪與所述的凸起形主導(dǎo)軌相配合，上下履帶板的下部裝有豎向滾輪與所述的凹槽形定位導(dǎo)軌相配入口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上履帶板和下履帶板的厚度為10-30mm，由合金鋼制成，所述下履帶板兩端側(cè)擋塊的高度大于150mm，澆注機(jī)頭2的轉(zhuǎn)速在3000 8000r/min之間，澆注流量為2 30kg/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)還包括主出風(fēng)管、主回風(fēng)管、加熱器，上加熱風(fēng)道和下加熱風(fēng)道的一端通過輔助風(fēng)管連接主出風(fēng)管，上加熱風(fēng)道和下加熱風(fēng)道的另一端通過另外輔助風(fēng)管連接主回風(fēng)管，主出風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，加熱器的一側(cè)連接主出風(fēng)管，加熱器的另一側(cè)連接主回風(fēng)管，主回風(fēng)管上設(shè)置有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的上加熱風(fēng)道橫截面為倒U形，所述的下加熱風(fēng)道橫截面為U形，連接上加熱風(fēng)道兩端的輔助風(fēng)管為伸縮型。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述澆注機(jī)頭與布料平臺的夾角為45 90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述裁切機(jī)構(gòu)包括修邊分切機(jī)和同步切斷機(jī)，同步切斷機(jī)銜接在修邊分切機(jī)的后面。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的裁切機(jī)構(gòu)上部還設(shè)有布袋除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，所述雙履帶式層壓機(jī)包括上機(jī)架、下機(jī)架及多根立柱，上下機(jī)架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機(jī)構(gòu)；裝在上下機(jī)架的鏈條上各連續(xù)固定有上下履帶板，下履帶板的兩端固定有側(cè)擋塊與上履帶板相配合；上下機(jī)架與各立柱對應(yīng)處均設(shè)有縱梁，下機(jī)架的縱梁與立柱相固定，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁通過同步油缸相連接，上機(jī)架的縱梁和下機(jī)架的縱梁之間還設(shè)有距離調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)；所述的加熱系統(tǒng)包括扣設(shè)在上下履帶板上的上加熱通道和下加熱通道；本實(shí)用新型變換生產(chǎn)不同厚度酚醛泡沫復(fù)合板速度快、使用壽命長、耗能低。
文檔編號B32B37/10GK202716519SQ20122026934
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者陳生彪, 蘇新慶, 張雪英, 丘煊元 申請人:廈門冠昱設(shè)備制造有限公司