專利名稱：反射片貼附設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種反射片貼附設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于液晶本身不發(fā)光，在液晶顯示器、液晶電視等各種液晶顯示設(shè)備中，都需要外部光源來實(shí)現(xiàn)顯示，隨著當(dāng)前液晶顯示設(shè)備的飛速發(fā)展，人們對(duì)于液晶顯示設(shè)備中背光源的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。反射片貼附作為背光行業(yè)最常見的一道工序，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)還停留在人工作業(yè)方式，由于人工作業(yè)穩(wěn)定性不高并且持續(xù)工作能力差，造成制備效率低，同時(shí)產(chǎn)品的良率過于依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員，也提高了人力成本。因此，有必要提出一種反射片貼附設(shè)備以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種對(duì)背光膜材自動(dòng)進(jìn)行反射片貼附的反射片貼附設(shè)備。為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種反射片貼附設(shè)備，其包括貼附組件，所述貼附組件包括校正構(gòu)件及連接所述校正構(gòu)件的機(jī)械手，所述校正構(gòu)件包括若干校正塊，所述若干校正塊之間定義貼附加工區(qū)，所述貼附加工區(qū)收容有光學(xué)膜材，所述機(jī)械手用于貼附反射片至所述光學(xué)膜材；流水線，設(shè)置于所述貼附組件一側(cè)，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機(jī)械手連接所述貼附加工區(qū)以獲取光學(xué)膜材；其中，所述若干校正塊連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)所述若干校正塊轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整所述貼附加工區(qū)尺寸與所述收容治具尺寸相同。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，同一流水線的收容治具等間隔排布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述校正構(gòu)件數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述校正構(gòu)件包括四個(gè)分離設(shè)置的校正塊，所述四個(gè)校正塊最多有兩個(gè)在相同直線上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括氣缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述四個(gè)校正塊連接兩個(gè)氣缸，其中相對(duì)位置的兩個(gè)校正塊連接同一氣缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反射片貼附設(shè)備包括膜材收容平臺(tái)，所述膜材收容平臺(tái)與所述貼附加工區(qū)之間通過所述機(jī)械手連接，以轉(zhuǎn)移所述膜材收容平臺(tái)上光學(xué)膜材至所述貼附加工區(qū)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反射片貼附設(shè)備包括流水線控制構(gòu)件，所述流水線控制構(gòu)件控制所述流水線運(yùn)行或停止。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的反射片貼附設(shè)備可自動(dòng)化對(duì)未加工光學(xué)膜材貼附反射片，并同時(shí)將完工后光學(xué)膜材移動(dòng)至對(duì)應(yīng)數(shù)量的流水線以自動(dòng)化輸出，提高了反射片貼附效率，同時(shí)貼附組件采用機(jī)械化貼附反射片，提高了貼附反射片的精度以及穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)置校正構(gòu)件調(diào)整光學(xué)膜材的位置，使得光學(xué)膜材可直接移動(dòng)至流水線的收容治具，提高輸出效率，具有很好的市場(chǎng)前景。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本實(shí)用新型的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例中反射片貼附設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大圖。其中，附圖標(biāo)記為·反射片貼附設(shè)備，100 ;流水線，10 ;收容治具，11 ;貼附組件，20 ;校正構(gòu)件，21 ;校正塊，22 ;膜材收容平臺(tái)，30。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施例所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。參圖I所示，本實(shí)用新型所提供的反射片貼附設(shè)備100，包括貼附組件20，所述貼附組件20包括校正構(gòu)件21及連接所述校正構(gòu)件21的機(jī)械手，所述校正構(gòu)件21包括若干校正塊22，所述若干校正塊22之間定義貼附加工區(qū)，所述貼附加工區(qū)收容有光學(xué)膜材，所述機(jī)械手用于貼附反射片至所述光學(xué)膜材；流水線10，設(shè)置于所述貼附組件一側(cè)，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機(jī)械手連接所述貼附加工區(qū)以獲取光學(xué)膜材；其中，所述若干校正塊22連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)所述若干校正塊22轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整所述貼附加工區(qū)尺寸與所述收容治具尺寸相同。特別的，每條流水線10都包括間隔分布的收容治具11，以對(duì)應(yīng)收容自貼附工位中獲取的光學(xué)膜材。流水線10還包括連接所述收容治具11的絲桿伺服系統(tǒng)，以控制收容治具11循環(huán)移動(dòng)。特別的，同一流水線10的收容治具11等間隔排布。貼附組件20對(duì)光學(xué)膜材進(jìn)行反射片貼附處理時(shí)，流水線控制構(gòu)件控制流水線10停止運(yùn)行，同時(shí)各個(gè)流水線10都帶動(dòng)一個(gè)空置的收容治具11停留于貼附組件20側(cè)邊，此空置的收容治具11為待放治具，該待放治具與貼附組件20距離最接近，從而減少了移動(dòng)光學(xué)膜材的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。貼附組件20對(duì)光學(xué)膜材貼附反射片后，機(jī)械手將光學(xué)膜材對(duì)應(yīng)放置于前述待放治具上，后續(xù)，流水線控制構(gòu)件再控制流水線10重新啟動(dòng)。本實(shí)施例中，設(shè)定流水線10與校正構(gòu)件21都為兩件，因此每次貼附工作完成后，機(jī)械手自兩個(gè)校正構(gòu)件21提取兩片光學(xué)膜材，并分別放置于兩條流水線10上以輸出，較現(xiàn)有的單片輸出設(shè)備，產(chǎn)量大幅增加。光學(xué)膜材進(jìn)入貼附組件20后，被放置于貼附加工區(qū)，進(jìn)而，機(jī)械手提取反射片，并將所述反射片依次安裝于各個(gè)光學(xué)膜材，此過程中，流水線10停止運(yùn)行，并且各條流水線10的待放治具都停留于該出料區(qū)。光學(xué)膜材完成貼附反射片，此時(shí)，各個(gè)流水線10的待放治具停止，則機(jī)械手將該光學(xué)膜材移動(dòng)至各個(gè)待放治具中，從而使得流水線10獲取已貼片的光學(xué)膜材；進(jìn)而再次啟動(dòng)流水線10，使其輸出已貼片的光學(xué)膜材，同時(shí)，流水線10帶動(dòng)另一空置收容治具11進(jìn)入該出料區(qū)，成為新的待放治具以收容后續(xù)貼片后光學(xué)膜材。具體的，反射片貼附設(shè)備100包括流水線控制構(gòu)件，所述流水線控制構(gòu)件控制所述流水線運(yùn)行或停止。參圖2所示，貼附組件20包括至少兩個(gè)校正構(gòu)件21，每個(gè)校正構(gòu)件21包括四個(gè)分離設(shè)置的校正塊22，所述四個(gè)校正塊22只有兩個(gè)在相同直線上，所述四個(gè)校正塊之間定義貼附加工區(qū)，機(jī)械手提取未貼片的光學(xué)膜材并移動(dòng)至前述貼附加工區(qū)。初始,貼附加工區(qū)范圍遠(yuǎn)大于光學(xué)膜材尺寸，機(jī)械手可輕松將光學(xué)膜材放置于貼附加工區(qū)。特別的，校正塊22連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括氣缸，單個(gè)校正構(gòu)件21的四個(gè)校正塊22隨著氣缸的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸調(diào)整貼附加工區(qū)的形狀與前述待放治具的形狀相同，此后，機(jī)械手直接移動(dòng)貼附加工區(qū)內(nèi)光學(xué)膜材至待放治具之中，不需要調(diào)整光學(xué)膜材的位置以匹配待放治具，避免由于光學(xué)膜材位置與待放治具不匹配，導(dǎo)致光學(xué)膜材放置錯(cuò)誤，所引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。具體的，四個(gè)校正塊22連接兩個(gè)氣缸，其中相對(duì)位置的兩個(gè)校正塊22連接同一氣缸，采用兩個(gè)校正塊22聯(lián)動(dòng)可以有效的提高光學(xué)膜材收容區(qū)調(diào)整的效率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。反射片貼附設(shè)備100還包括膜材收容平臺(tái)30，所述膜材收容平臺(tái)30與所述貼附加工區(qū)之間通過所述機(jī)械手連接，以轉(zhuǎn)移所述膜材收容平臺(tái)上光學(xué)膜材至所述貼附加工區(qū)。前述膜材收容平臺(tái)30還連接有撕膜機(jī)的輸出端，以自動(dòng)獲取為貼附反射片的光學(xué)膜材，提高反射片貼附設(shè)備100的自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型所提供的反射片貼附設(shè)備100可自動(dòng)化對(duì)未加工光學(xué)膜材貼附反射片，并同時(shí)將完工后光學(xué)膜材移動(dòng)至對(duì)應(yīng)數(shù)量的流水線10以自動(dòng)化輸出，提高了反射片貼附效率，同時(shí)貼附組件20采用機(jī)械化貼附反射片，提高了貼附反射片的精度以及穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)置校正構(gòu)件21調(diào)整光學(xué)膜材的位置，使得光學(xué)膜材可直接移動(dòng)至流水線10的收容治具11，提高輸出效率，具有很好的市場(chǎng)前景。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述反射片貼附設(shè)備包括 貼附組件，所述貼附組件包括校正構(gòu)件及連接所述校正構(gòu)件的機(jī)械手，所述校正構(gòu)件包括若干校正塊，所述若干校正塊之間定義貼附加工區(qū)，所述貼附加工區(qū)收容有光學(xué)膜材，所述機(jī)械手用于貼附反射片至所述光學(xué)膜材； 流水線，設(shè)置于所述貼附組件一側(cè)，所述流水線包括若干間隔分布的收容治具，所述收容治具通過所述機(jī)械手連接所述貼附加工區(qū)以獲取光學(xué)膜材； 其中，所述若干校正塊連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)所述若干校正塊轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整所述貼附加工區(qū)尺寸與所述收容治具尺寸相同。
2.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，同一流水線的收容治具等間隔排布。
3.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述校正構(gòu)件數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述校正構(gòu)件包括四個(gè)分離設(shè)置的校正塊，所述四個(gè)校正塊最多有兩個(gè)在相同直線上。
5.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括氣缸。
6.如權(quán)利要求5所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述四個(gè)校正塊連接兩個(gè)氣缸，其中相對(duì)位置的兩個(gè)校正塊連接同一氣缸。
7.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述反射片貼附設(shè)備包括膜材收容平臺(tái)，所述膜材收容平臺(tái)與所述貼附加工區(qū)之間通過所述機(jī)械手連接，以轉(zhuǎn)移所述膜材收容平臺(tái)上光學(xué)膜材至所述貼附加工區(qū)。
8.如權(quán)利要求I所述的反射片貼附設(shè)備，其特征在于，所述反射片貼附設(shè)備包括流水線控制構(gòu)件，所述流水線控制構(gòu)件控制所述流水線運(yùn)行或停止。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種反射片貼附設(shè)備，包括貼附組件，貼附組件包括校正構(gòu)件及連接校正構(gòu)件的機(jī)械手，校正構(gòu)件包括若干校正塊，若干校正塊之間定義貼附加工區(qū)，貼附加工區(qū)收容有光學(xué)膜材，機(jī)械手用于貼附反射片至光學(xué)膜材；流水線，設(shè)置于貼附組件一側(cè)，流水線包括若干間隔分布的收容治具，收容治具通過機(jī)械手連接貼附加工區(qū)以獲取光學(xué)膜材；其中，若干校正塊連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)若干校正塊轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整貼附加工區(qū)尺寸與收容治具尺寸相同。本實(shí)用新型所提供的反射片貼附設(shè)備對(duì)光學(xué)膜材貼附反射片，并作位置調(diào)整以使光學(xué)膜材直接移至收容治具，提高了反射片貼附效率、精度及穩(wěn)定性，提高輸出效率，具有很好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B32B37/00GK202685492SQ201220268660
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
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