專利名稱：起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種酚醛泡沫復(fù)合板，尤其涉及一種起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的纖維織物增強(qiáng)酚醛泡沫復(fù)合材料因其優(yōu)異的FST性能而用于建筑及交通運(yùn)輸領(lǐng)域。但由于酚醛泡沫的脆性使得纖維織物表面增強(qiáng)層與泡沫層之間容易分離造成其使用受到限制。而且，傳統(tǒng)的工藝采用粘結(jié)劑對纖維增強(qiáng)層與泡沫層進(jìn)行復(fù)合也帶來了生產(chǎn)過程的環(huán)保和使用過程對人體潛在危害的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板。為實現(xiàn)本實用新型的目的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，包括有下層起圈纖維織物增強(qiáng)層，在下層起圈纖維織物增強(qiáng)層上分布有酚醛泡沫層，下層起圈纖維織物增強(qiáng)層表面的毛圈深入酚醛泡沫內(nèi)。進(jìn)一步地，上述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其中，所述的酚醛泡沫層上分布有上層起圈纖維織物增強(qiáng)層，所述上層起圈纖維織物增強(qiáng)層、下層起圈纖維織物增強(qiáng)層與酚醛泡沫層之間構(gòu)成三明治夾芯結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步地，上述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其中，所述的上層起圈纖維織物增強(qiáng)層或是下層起圈纖維織物增強(qiáng)層包括有纖維織物層，所述的纖維織物層上分布有毛圈組；所述的毛圈組排列構(gòu)成毛圈層。更進(jìn)一步地，上述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其中，所述的毛圈高度為2 20mmo再進(jìn)一步地，上述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其中，所述的酚醛泡沫層厚度為 10 80mm。采用本實用新型技術(shù)方案，上層起圈纖維織物增強(qiáng)層與下層起圈纖維織物增強(qiáng)層經(jīng)酚醛樹脂浸潤后，其毛圈與增強(qiáng)層的表面幾乎垂直，毛圈還深入到發(fā)泡芯材的內(nèi)部，使本實用新型各層間剪切強(qiáng)度、抗沖擊性能和壓縮性能都更好，同時夾芯材料具有優(yōu)異的阻燃性能。本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板的構(gòu)造示意圖；圖2是沿圖1A-A’方向的剖面示意圖；[0013]圖3是下層起圈纖維織物增強(qiáng)層的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1上層起圈纖維織物增強(qiáng)層 2下層起圈纖維織物增強(qiáng)層3毛圈組4酚醛泡沫層
具體實施方式
如圖1 3所示的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，包括有下層起圈纖維織物增強(qiáng)層2，與眾不同之處在于本實用新型所采用的下層起圈纖維織物增強(qiáng)層2上分布有酚醛泡沫層4。結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了進(jìn)一步提高復(fù)合板的整體強(qiáng)度與使用功效，酚醛泡沫層4上分布有上層起圈纖維織物增強(qiáng)層1。這樣，令上層起圈纖維織物增強(qiáng)層1、下層起圈纖維織物增強(qiáng)層2與酚醛泡沫層4之間構(gòu)成三明治夾芯結(jié)構(gòu)。并且，上層起圈纖維織物增強(qiáng)層1或是下層起圈纖維織物增強(qiáng)層2包括有纖維織物層，在纖維織物層上分布有毛圈組3。具體來說，毛圈組3排列構(gòu)成毛圈層，即如圖3所示。這樣依托于毛圈組3的存在，各個增強(qiáng)層與酚醛泡沫層4之間構(gòu)成一個完整的夾芯材料層，且整個材料層的牢固性得到增強(qiáng)。進(jìn)一步來看，為了提升整個上層起圈纖維織物增強(qiáng)層1與下層起圈纖維織物增強(qiáng)層2的牢固程度，適應(yīng)不同的使用需求，本實用新型所采用的纖維織物的選材在制造中可以采用玻璃纖維，碳纖維，玄武巖或芳綸纖維等。再進(jìn)一步來看，為了便于與酚醛泡沫層4的結(jié)合，采用的毛圈高度為2 20mm。與之對應(yīng)的是，酚醛泡沫層4厚度為10 80mm。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，上層起圈纖維織物增強(qiáng)層與下層起圈纖維織物增強(qiáng)層經(jīng)酚醛樹脂浸潤后，其毛圈與增強(qiáng)層的表面幾乎垂直，毛圈還深入到發(fā)泡芯材的內(nèi)部，使本實用新型各層間剪切強(qiáng)度、抗沖擊性能和壓縮性能都更好，同時夾芯材料具有優(yōu)異的阻燃性能。當(dāng)然，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特征在于包括有下層起圈纖維織物增強(qiáng)層，在下層起圈纖維織物增強(qiáng)層上分布有酚醛泡沫層，下層起圈纖維織物增強(qiáng)層表面的毛圈深入酚醛泡沫內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特征在于所述的酚醛泡沫層上分布有上層起圈纖維織物增強(qiáng)層，所述上層起圈纖維織物增強(qiáng)層、下層起圈纖維織物增強(qiáng)層與酚醛泡沫層之間構(gòu)成三明治夾芯結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特征在于所述的上層起圈纖維織物增強(qiáng)層或是下層起圈纖維織物增強(qiáng)層包括有纖維織物層，所述的纖維織物層上分布有毛圈組；所述的毛圈組排列構(gòu)成毛圈層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特征在于所述的毛圈高度為2 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特征在于所述的酚醛泡沫層厚度為10 80mm。
專利摘要本實用新型涉及一種起圈纖維織物酚醛泡沫復(fù)合板，其特點是包括有下層起圈纖維織物增強(qiáng)層，在下層起圈纖維織物增強(qiáng)層上分布有酚醛泡沫層，下層起圈纖維織物增強(qiáng)層表面的毛圈深入酚醛泡沫內(nèi)。采用本實用新型各層間剪切強(qiáng)度、抗沖擊性能和壓縮性能都更好，同時具有優(yōu)異的阻燃性能。
文檔編號B32B7/12GK202088613SQ20112011664
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者楊金平 申請人:蘇州美克思科技發(fā)展有限公司