專利名稱：一種高強(qiáng)度木工板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高強(qiáng)度木工板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉裝飾材料，具體涉及裝飾材料中常用的木工板。
背景技術(shù)：
[0002]木工板是裝飾材料中一種常用的板材，由兩片單面板中間用膠合劑粘壓芯層木板而成。目前市面上已有木工板的厚度尺寸為芯層木板13. 6mm,兩片單面板均為I. 7mm,按照這樣的厚度尺寸所生產(chǎn)的木工板在使用過(guò)程中帶來(lái)的弊端是由于面板較薄容易引起木工板變形，且握釘力弱，成型制品容易發(fā)生松動(dòng)破損的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效防止在使用過(guò)程中發(fā)生變形， 而且能夠提聞其握釘力的木工板。[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高強(qiáng)度木工板，包括芯層板、粘結(jié)于芯層板兩側(cè)的面板，所述木工板總厚度為 17 mm,特點(diǎn)是面板的厚度至少為2 _。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述木工板的芯層板材質(zhì)為杉木，面板材質(zhì)為桉木。[0007]包括以下制備步驟芯層板組坯、冷壓、修面、熱壓、半成品砂光、施膠貼面板、熱壓、鋸邊、砂光后即為成品；其中兩道熱壓工序的熱壓溫度為120-125 ，其余工序按木工板常規(guī)生產(chǎn)要求進(jìn)行。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有木工板相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0009]本實(shí)用新型通過(guò)改變現(xiàn)有木工板的尺寸，能夠有效的防止其變形，使木工板變形率降為1%。以下(國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)2%0)，同時(shí)提高了木工板的握釘力，不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且延長(zhǎng)了成型制品的使用壽命，降低了使用者的成本。


[0010]圖I為本實(shí)用新型立體示意圖。[0011]圖2為圖1A-A首I]視不意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括芯層板I、粘結(jié)于芯層板I兩側(cè)的面板2、2'。仍如圖1、2所示，所述木工板總厚度為17 mm，面板2、2'的厚度均為3mm，芯層板I的厚度為 11 mm0[0013]在本實(shí)施例中，所述芯層板I的材料選用杉木，面板2、2,的材料選用桉木。[0014]包括以下制備步驟芯層板組坯、冷壓、修面、熱壓、半成品砂光、施膠貼面板、熱壓、鋸邊、砂光后即為成品；其中兩道熱壓工序的熱壓溫度為122°C，其余工序按木工板常規(guī)生產(chǎn)要求進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度木工板，包括芯層板(I)、粘結(jié)于芯層板(I)兩側(cè)的面板(2、2')，所述木工板總厚度為17 _，其特征在于面板(2、2')的厚度至少為2 _。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強(qiáng)度木工板，其特征在于所述木工板的芯層板(I)材質(zhì)為杉木，面板(2、2^ )材質(zhì)為桉木。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度木工板，包括芯層板、粘結(jié)于芯層板兩側(cè)的面板，所述木工板總厚度為17mm，特點(diǎn)是面板的厚度至少為2mm。本實(shí)用新型通過(guò)改變現(xiàn)有木工板的尺寸，能夠有效的防止其變形，使木工板變形率降為1‰以下(國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)2‰)，同時(shí)提高了木工板的握釘力，不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且延長(zhǎng)了成型制品的使用壽命，降低了使用者的成本。
文檔編號(hào)B32B21/13GK202727023SQ20122021296
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者陳長(zhǎng)富 申請(qǐng)人:江蘇福慶木業(yè)有限公司