專利名稱：新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，屬于非PVC軟袋輸液生產(chǎn)線領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場普遍應(yīng)用的非PVC膜全自動(dòng)制袋灌封機(jī)，通常包括制袋機(jī)部分和灌封機(jī)部分，制袋機(jī)的主要功能是把非PVC膜材和塑料接口通過焊接裁邊等工序制作出空袋；灌封機(jī)的主要功能是把空袋進(jìn)行灌裝封口等操作制作出成品軟袋。制袋機(jī)和灌封機(jī)之間通過轉(zhuǎn)移裝置串接起來，使制袋機(jī)和灌封機(jī)成為一個(gè)有機(jī)的整體。制袋機(jī)和灌封機(jī)能夠同時(shí)操作的袋子數(shù)量是一致的，即制袋機(jī)每個(gè)動(dòng)作循環(huán)的制袋數(shù)量等于灌封機(jī)每個(gè)動(dòng)作循環(huán)的出 袋數(shù)量。綜合現(xiàn)有市場反映狀況，現(xiàn)有的全自動(dòng)制袋灌封機(jī)的不足之處在于(1)制袋機(jī)的循環(huán)時(shí)間短于灌封機(jī)的循環(huán)時(shí)間，尤其是生產(chǎn)大容量規(guī)格產(chǎn)品，灌裝時(shí)間大大長于制袋時(shí)間，袋體在制袋模具中間的停留時(shí)間太長，膜材易受到模具高溫的影響，造成灌裝溢液和粘膜。(2)制袋模具受加工工藝及材料性能的影響，制袋機(jī)每循環(huán)的制袋個(gè)數(shù)受限制，制袋個(gè)數(shù)越少設(shè)備越穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量越好。而市場又對設(shè)備的生產(chǎn)速度有迫切需求，設(shè)備的生產(chǎn)速度又受到制袋數(shù)量的影響，產(chǎn)能繼續(xù)提升遇到了瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決制袋機(jī)速度與灌封機(jī)速度不匹配的問題，縮短制袋機(jī)與灌封機(jī)的循環(huán)時(shí)間，并能進(jìn)一步提升軟袋線的生產(chǎn)速度的新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，包括制袋機(jī)和灌封機(jī)，制袋機(jī)和灌封機(jī)之間通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)串接，其特征在于制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置兩個(gè)夾具，灌封機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置四個(gè)夾具，制袋機(jī)循環(huán)兩次，灌封機(jī)循環(huán)一次，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括上袋裝置、下袋裝置和傳遞無桿氣缸，上袋裝置與制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，下袋裝置與灌封機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組有兩個(gè)夾具，每循環(huán)可以制作一個(gè)袋子，灌封機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組有四個(gè)夾具，每循環(huán)可以制作兩個(gè)袋子。在制袋機(jī)與灌封機(jī)中間有轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，可以將制袋機(jī)做出的空袋通過轉(zhuǎn)移裝置傳遞到灌封機(jī)的夾具上。其中優(yōu)選方案是所述的制袋機(jī)的制袋模具為單腔。所述的制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置數(shù)量為偶數(shù)。每組夾具頭數(shù)可以進(jìn)行擴(kuò)展。制袋機(jī)的上接口工位采用兩套軟管供給裝置，可以最大限度的提高軟管的輸送速度，降低故障率。焊接工位的氣缸行程縮短至20_，減少了氣缸動(dòng)作時(shí)間，進(jìn)而可以降低制袋機(jī)的循環(huán)時(shí)間。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的新型結(jié)構(gòu)可以有效縮短制袋機(jī)與灌封機(jī)的傳遞時(shí)間。制袋模具為單腔，尺寸與兩腔模具相比較小，穩(wěn)定性高。夾具每循環(huán)傳送的距離短，為單個(gè)袋子的距離，拉膜距離短，環(huán)形帶運(yùn)行速度高。這些要素使制袋機(jī)的循環(huán)時(shí)間得到了最大程度上的優(yōu)化。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，由于制袋機(jī)的體積大大縮小，整機(jī)的體積縮小，而產(chǎn)能相差不大，極大的提高了經(jīng)濟(jì)性。本實(shí)用新型的新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線所具有的有益效果是通過制袋機(jī)和灌封機(jī)之間通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)串接，制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置兩個(gè)夾具，灌封機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置四個(gè)夾具，制袋機(jī)循環(huán)兩次，灌封機(jī)循環(huán)一次，轉(zhuǎn)移裝置包括上袋裝置、下袋裝置和傳遞無桿氣缸，上袋裝置與制袋機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，下袋裝置與灌封機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，在整機(jī)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，制袋機(jī)循環(huán)兩次，通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)分別將制出的兩個(gè)空袋轉(zhuǎn)移給灌封機(jī)，灌封機(jī)循環(huán)一次，輸出兩個(gè)成品袋；如此循環(huán)。通過制袋機(jī)速度的提升，制袋機(jī)兩次循環(huán)時(shí)間與原有設(shè)備的一次循環(huán)時(shí)間相當(dāng)，產(chǎn)能相當(dāng)；而設(shè)備的制造成本大幅度降低、外形尺寸大為減小、|吳具的穩(wěn)定性得到了提聞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地空間小，適應(yīng)范圍廣、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高。

·圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的工位運(yùn)行示意圖；其中1、制袋機(jī)2、灌封機(jī)3、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4、傳遞無桿氣缸5、上袋裝置6、下
袋裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述實(shí)施例I :如圖I、圖2所示，制袋機(jī)I和灌封機(jī)2之間通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3串接，制袋機(jī)I的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置兩個(gè)夾具，灌封機(jī)2的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置四個(gè)夾具，制袋機(jī)循環(huán)兩次，灌封機(jī)2循環(huán)一次，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3包括上袋裝置5、下袋裝置6和傳遞無桿氣缸4，上袋裝置5與制袋機(jī)I的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，下袋裝置6與灌封機(jī)2的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。制袋機(jī)I的制袋模具為單腔。制袋機(jī)I的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置數(shù)量為偶數(shù)。每組夾具頭數(shù)可以進(jìn)行擴(kuò)展。制袋機(jī)I的上接口工位采用兩套軟管供給裝置，可以最大限度的提高軟管的輸送速度，降低故障率。焊接工位的氣缸行程縮短，可以降低制袋機(jī)的循環(huán)時(shí)間。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)可以有效縮短制袋機(jī)與灌封機(jī)的傳遞時(shí)間。制袋模具為單腔，尺寸小，穩(wěn)定性高。兩組夾具之間的距離小，拉膜距離短，環(huán)形帶運(yùn)行速度高。本實(shí)用新型中灌封機(jī)2和制袋機(jī)I的控制系統(tǒng)為普通現(xiàn)有技術(shù)，其設(shè)置和使用為本行業(yè)技術(shù)人員所掌握。工作原理和使用過程如圖3所述，制袋機(jī)I的傳送機(jī)構(gòu)每組有兩個(gè)夾具，每循環(huán)可以制作一個(gè)袋子，灌封機(jī)2的傳送機(jī)構(gòu)每組有四個(gè)夾具，每循環(huán)可以制作兩個(gè)袋子。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將制袋機(jī)做出的空袋通過轉(zhuǎn)移裝置傳遞到灌封機(jī)的夾具上。在整機(jī)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，制袋機(jī)I循環(huán)兩次，通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3分別將制出的兩個(gè)空袋
傳遞給灌封機(jī)2，灌封機(jī)2循環(huán)一次，輸出兩個(gè)成品袋；如此循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，包括制袋機(jī)(I)和灌封機(jī)(2)，制袋機(jī)(I)和灌封機(jī)(2)之間通過轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3)串接，其特征在于制袋機(jī)(I)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置兩個(gè)夾具，灌封機(jī)(2 )的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置四個(gè)夾具，制袋機(jī)(I)循環(huán)兩次，灌封機(jī)(2 )循環(huán)一次，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3)包括上袋裝置(5)、下袋裝置(6)和傳遞無桿氣缸(4)，上袋裝置(5)與制袋機(jī)(I)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，下袋裝置(6)與灌封機(jī)(2)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，其特征在于所述的制袋機(jī)(I)的制袋模具為單腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，其特征在于所述的制袋機(jī)(I)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置夾具數(shù)量為偶數(shù)。
專利摘要一種新型大容量高效軟袋生產(chǎn)線，屬于非PVC軟袋輸液生產(chǎn)線領(lǐng)域。其特征在于制袋機(jī)(1)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置兩個(gè)夾具，灌封機(jī)(2)的傳送機(jī)構(gòu)每組設(shè)置四個(gè)夾具，制袋機(jī)(1)循環(huán)兩次，灌封機(jī)(2)循環(huán)一次，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(3)包括上袋裝置(5)、下袋裝置(6)和傳遞無桿氣缸(4)，上袋裝置(5)與制袋機(jī)(1)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，下袋裝置(6)與灌封機(jī)(2)的傳送機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。通過對制約產(chǎn)能的各組成部分進(jìn)行優(yōu)化，最大限度的提高大容量軟袋的產(chǎn)能。本實(shí)用新型通過制袋機(jī)速度的提升，制袋機(jī)兩次循環(huán)時(shí)間與原有設(shè)備的一次循環(huán)時(shí)間相當(dāng)，產(chǎn)能相當(dāng)；而設(shè)備的制造成本大幅度降低、外形尺寸大為減小、模具的穩(wěn)定性得到了提高。
文檔編號B31B1/00GK202556784SQ20122021216
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者趙承彪, 籍文濤, 藤金廣, 焦向飛, 姬科 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司