一種木工板邊角料的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種木工板邊角料的加工裝置，包括熱壓裝置，木工板制板平臺(tái)，推板裝置，蒸汽供給裝置和裁邊裝置，該推板裝置帶有平行移動(dòng)的推板單元，該推板單元的前進(jìn)由氣壓驅(qū)動(dòng)裝置控制；該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置，蒸汽升壓缸，壓力閥；該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。采用本木工板邊角料的加工裝置，可有效減少制板工序，設(shè)備簡單、安裝方便、工作可靠，可將木工板邊角料組坯、涂膠、熱壓一體化加工，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種木工板邊角料的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木工板的加工裝置，尤其是涉及一種木工板邊角料的加工裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著家具、地板等行業(yè)的迅猛發(fā)展，大量的原木資源被消耗，森林資源日益減少，但是家具、地板市場需求卻日益增長。
[0003]在使用原木生產(chǎn)細(xì)木工板時(shí)，原木需根據(jù)規(guī)定的尺寸來加工，因此產(chǎn)生大量廢棄的邊角料和樹皮。目前這些邊角料大多數(shù)當(dāng)做垃圾處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，也造成了巨大的浪費(fèi)。利用廢棄的邊角料板加工制作細(xì)木工板不僅可以節(jié)約資源而且有利于環(huán)境保護(hù)。
[0004]由于木工板邊角料的不規(guī)則性，不能經(jīng)傳統(tǒng)工業(yè)的制榫、拼接、涂膠、組坯、現(xiàn)有熱壓機(jī)器熱壓而成，本公司經(jīng)深入研究制作一木工板邊角料的加工裝置，一體化完成制坯、涂膠、熱壓工藝，制作細(xì)木工板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木工板邊角料的加工裝置，該裝置一體化制坯、涂膠、熱壓加工木工板邊角料制作細(xì)木工板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案如下:一種木工板邊角料的加工裝置，其中，包括熱壓裝置，木工板制板平臺(tái)，推板裝置，蒸汽供給裝置和裁邊裝置，該推板裝置設(shè)置于該木工板制板平臺(tái)的左右兩端，該推板裝置帶有平行移動(dòng)的推板單元，該推板單元的前進(jìn)由氣壓驅(qū)動(dòng)裝置控制；該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置，蒸汽升壓缸，壓力閥；該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述熱壓裝置為一組熱壓平臺(tái)，該組熱壓平臺(tái)包括兩層，上層和下層為蒸汽熱壓管道，該上層和該下層之間有間距，用于置放經(jīng)制板平臺(tái)制作待熱壓的木工板，所述熱壓平臺(tái)與所述木工板制板平臺(tái)無縫連接，制板平臺(tái)制作的木工板丕經(jīng)推板裝置推入熱壓平臺(tái)上層和中層之間的間距中。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，該木工板制板平臺(tái)左右兩端的一端設(shè)置限位擋板。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，與限位擋板相對(duì)的一端，與限位擋板相對(duì)的一端，在熱壓平臺(tái)上設(shè)置裁邊裝置。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述熱壓平臺(tái)為矩形平臺(tái)，所述熱壓平臺(tái)的前側(cè)連接木工板制版平臺(tái)的后側(cè)，所述熱壓平臺(tái)的后側(cè)設(shè)置至少兩根與所述熱壓平臺(tái)后側(cè)垂直的支持架，兩個(gè)所述支持架互相平行，所述支持架支撐經(jīng)熱壓后的木工板。
[0011]本發(fā)明的一種木工板邊角料的加工裝置，采用該設(shè)備加工木工板邊角料，可有效減少制板工序，設(shè)備簡單、安裝方便、工作可靠，可將木工板邊角料組坯、涂膠、熱壓一體化加工，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明提供的木工板邊角料的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]一種木工板邊角料的加工裝置，包括熱壓裝置，木工板制板平臺(tái)6，推板裝置，蒸汽供給裝置和裁邊裝置3，該推板裝置帶有平行移動(dòng)的推板單元51，該推板單元的前進(jìn)由氣壓驅(qū)動(dòng)裝置5控制；該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置，蒸汽升壓缸42，壓力閥41 ;該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。
[0015]所述熱壓裝置為一組熱壓平臺(tái)1，該組熱壓平臺(tái)包括兩層，上層13和下層12為蒸汽熱壓管道，上層13和下層12之間有間距11，用于置放經(jīng)制板平臺(tái)制作待熱壓的木工板，所述熱壓平臺(tái)I與所述制板平臺(tái)6無縫連接，所述制板平臺(tái)6制作的板丕經(jīng)所述推板裝置51推入熱壓平臺(tái)上層和中層之間的間距11中。
[0016]制板平臺(tái)6為長方體平臺(tái)，左右兩端的一端上設(shè)置限位擋板61，用于限定待制的板還一邊整齊。
[0017]熱壓平臺(tái)6為長方形平臺(tái)，熱壓平臺(tái)6的前側(cè)連接木工板制版平臺(tái)的后側(cè)，熱壓平臺(tái)6的后側(cè)設(shè)置兩根與熱壓平臺(tái)后側(cè)垂直的支持架，兩根支持架互相平行，兩根支持架支撐經(jīng)熱壓后的木工板坯。
[0018]與限位擋板6相對(duì)的一端，在熱壓平臺(tái)I相對(duì)于限位擋板61的一側(cè)的中部設(shè)置裁邊裝置3，用于裁齊板坯相對(duì)限位擋板制作的一邊。
[0019]本發(fā)明的一種木工板邊角料的加工裝置，采用該設(shè)備加工木工板邊角料，可有效減少制板工序，設(shè)備簡單、安裝方便、工作可靠，可將木工板邊角料組坯、涂膠、熱壓一體化加工，生產(chǎn)效率高。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木工板邊角料的加工裝置，其特征在于:包括熱壓裝置，木工板制板平臺(tái)，推板裝置，蒸汽供給裝置和裁邊裝置，該推板裝置設(shè)置于該木工板制板平臺(tái)的左右兩端，該推板裝置帶有平行移動(dòng)的推板單元，該推板單元的前進(jìn)由氣壓驅(qū)動(dòng)裝置控制；該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置，蒸汽升壓缸，壓力閥；該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工板邊角料的加工裝置，其特征在于:所述熱壓裝置為一組熱壓平臺(tái)，該組熱壓平臺(tái)包括兩層，上層和下層為蒸汽熱壓管道，該上層和該下層之間有間距，用于置放經(jīng)制板平臺(tái)制作待熱壓的木工板，所述熱壓平臺(tái)與所述木工板制板平臺(tái)無縫連接，制板平臺(tái)制作的木工板丕經(jīng)推板裝置推入熱壓平臺(tái)上層和中層之間的間距中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工板邊角料的加工裝置，其特征在于:該木工板制板平臺(tái)為矩形平臺(tái)，該木工板制板平臺(tái)左右兩端的一端設(shè)置限位擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木工板邊角料的加工裝置，其特征在于:與限位擋板相對(duì)的一端，在熱壓平臺(tái)上設(shè)置裁邊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工板邊角料的加工裝置，其特征在于:所述熱壓平臺(tái)為矩形平臺(tái)，所述熱壓平臺(tái)的前側(cè)連接木工板制版平臺(tái)的后側(cè)，所述熱壓平臺(tái)的后側(cè)設(shè)置至少兩根與所述熱壓平臺(tái)后側(cè)垂直的支持架，兩個(gè)所述支持架互相平行，所述支持架支撐經(jīng)熱壓后的木工板。
【文檔編號(hào)】B27N3/08GK203636941SQ201320668747
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】孫海峰, 吳秀惠 申請(qǐng)人:黃山市永錦工藝品有限公司