專利名稱：一種彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法。
背景技術(shù)：
反光布普遍用在交通、消防等方面，標(biāo)準(zhǔn)的反光布反光強度都在330—500光之間，一般都是銀灰色的，目前其他色彩的反光布只有10-30光亮度的，不符合生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。一種彩色(不包含灰色)反光布亮度能達(dá)到400-450光。一種彩色(不包含灰色)反光布制造方法包括以下步驟· (1)用3-8絲厚*0.8-1. 5米寬的PET膜，上面進(jìn)行涂一層壓敏膠干厚為2絲，再經(jīng)過20米的涂布機(jī)加溫90-120攝氏度的烘箱走8-12米/分鐘的速度烘干，烘干后在于3. 5絲厚*1. 03米寬的PE膜復(fù)合，成為PE復(fù)合膜；
(2)PE復(fù)合膜在90—120攝氏度的熱棍上讓PE發(fā)粘，在進(jìn)行植珠300/350目粒徑玻璃微珠上在PE上，再次經(jīng)過烘箱90—120攝氏度，8—12米/分鐘的速度干燥，讓微珠下沉40—50%直接收卷，即成為植珠膜；
(3)彩色顏料的制作采用進(jìn)口高透顏料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸樹脂300%在分散機(jī)2000轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時間為1-2小時，即成為彩色油墨，所述的彩色油墨可以為黃色、紅色、藍(lán)色、綠色、黑色；
(4)用涂布機(jī)在步驟(2)上涂上步驟(3)連續(xù)涂2—4次，速度為8—12米/分鐘，烘箱90-120攝氏度干燥，收成卷材在進(jìn)行電鍍，電鍍層鍍在彩色油墨面，即成為彩色植珠膜；
(5)聚氨酯膠水制作聚氨酯膠100%比聚氨酯固化劑15%比醋酸乙酯100%分散機(jī)2000轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時間為30分鐘，成為復(fù)合膠；
(6)再在步驟(4)上進(jìn)行涂步驟(5)，涂層干后5個絲，從烘箱100-120攝氏度，3—5米/分鐘的速度干燥后，與不同的面料復(fù)合，即生產(chǎn)成彩色(不包含灰色)高亮反光布。有益效果
本發(fā)明生產(chǎn)，在原來的彩色反光布只有10-30光亮度的，經(jīng)過工藝、技術(shù)、配方改進(jìn)后可以達(dá)到400-450光，增強了真正反光效果，達(dá)到EN471 二類標(biāo)準(zhǔn)，縫制在鞋、帽、衣服、包等面料上，起到了一定的反光作用，白天行走給人們帶來明顯警示，夜間帶來更安全的保障。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例I :金色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖)
5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復(fù)合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯黃色油墨涂在珠子面上，在進(jìn)行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復(fù)合。既成為一種金色反光布。實施例2
紅色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖)
5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復(fù)合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯紅色油墨涂在珠子面上，在進(jìn)行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復(fù)合。既成為一種紅色反光布。 實施例3
藍(lán)色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖)
5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復(fù)合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯藍(lán)色油墨涂在珠子面上，在進(jìn)行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復(fù)合。既成為一種藍(lán)色反光布。實施例4:
綠色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖)
5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復(fù)合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯綠色油墨涂在珠子面上，在進(jìn)行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復(fù)合。既成為一種綠色反光布。實施例5:
黑色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖)
5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復(fù)合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯黑色油墨涂在珠子面上，在進(jìn)行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復(fù)合，既成為一種黑色反光布。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種彩色(不包含灰色)反光布其特征在于，彩色(不包含灰色)反光布亮度能達(dá)到400-450 光。
2.一種彩色(不包含灰色)反光布制造方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)用3-8絲厚*0.8-1. 5米寬的PET膜，上面進(jìn)行涂一層壓敏膠干厚為2絲，再經(jīng)過20米的涂布機(jī)加溫90-120攝氏度的烘箱走8-12米/分鐘的速度烘干，烘干后在于.3. 5絲厚*1.03米寬的PE膜復(fù)合，成為PE復(fù)合膜； (2)PE復(fù)合膜在90—120攝氏度的熱棍上讓PE發(fā)粘，在進(jìn)行植珠300/350目粒徑玻璃微珠上在PE上，再次經(jīng)過烘箱90—120攝氏度，8—12米/分鐘的速度干燥，讓微珠下沉.40—50%直接收卷，即成為植珠膜； (3)彩色顏料的制作采用進(jìn)口高透顏料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸樹脂300%在分散機(jī)2000轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時間為1-2小時，即成為彩色油墨，所述的彩色油墨可以為黃色、紅色、藍(lán)色、綠色、黑色； (4)用涂布機(jī)在步驟(2)上涂上步驟(3)連續(xù)涂2—4次，速度為8—12米/分鐘，烘箱90-120攝氏度干燥，收成卷材在進(jìn)行電鍍，電鍍層鍍在彩色油墨面，即成為彩色植珠膜； (5)聚氨酯膠水制作聚氨酯膠100%比聚氨酯固化劑15%比醋酸乙酯100%分散機(jī)2000轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時間為30分鐘，成為復(fù)合膠； (6)再在步驟(4)上進(jìn)行涂步驟(5)，涂層干后5個絲，從烘箱100-120攝氏度，3—5米/分鐘的速度干燥后，與不同的面料復(fù)合，即生產(chǎn)成彩色(不包含灰色)高亮反光布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色(不包含灰色)反光布及其制備方法，彩色(不包含灰色)反光布亮度能達(dá)到400-450光；包括以下步驟(1)制備PE復(fù)合膜；(2)制備植珠膜；(3)制備彩色植珠膜；(4)制備復(fù)合膠；(5)制備彩色(不包含灰色)高亮反光布。
文檔編號B32B38/14GK102896841SQ201210423238
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者楊維春 申請人:合肥路明反光材料有限公司