專利名稱：一種多層冷凍聚乙烯薄膜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝材料，具體涉及一種用于冷凍食品的多層聚乙烯薄膜。
背景技術：
商品的包裝對于商品的儲藏、保質、運輸等具有重要作用。隨著時代的快速發(fā)展， 人們的生活更加趨于方便快捷，對于冷凍食品的要求也越來越多，從而對冷凍食品的包裝也有了更高的要求。冷凍食品的包裝多采用兩層結構的復合膜，由位于外層的印刷保護層與內層的熱封層組成。印刷保護層由于要求具有良好的印刷適應性與穩(wěn)定性，以及光澤性、透明性等，并具有一定的保護功能，所以一般采用雙向拉聚丙烯(BOPP)薄膜制成；熱封層主要起到阻濕、阻氧、阻光與成型熱封密閉的作用，要求具有無毒、無異味、呈化學惰性和一定的熱封性能的，所以大多采用珠光OPP制成。現隨著冷凍產品的種類與產量的提高，其包裝膜的使用量也快速增加，但由于此種復合膜的成本高，并存在被二次污染的可能，造成了冷凍食品的成本增高，并且產品的質量安全得不到保證。另外，也有采用聚乙烯(PE)薄膜的來作為冷凍食品的包裝材料，PE是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料。PE膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材，根據密度的不同分為高密度聚乙烯膜(密度不小于O. 941g/cm3)、中密度聚乙烯膜(密度為O. 926-0. 940 g/cm3)、低密度聚乙烯膜(密度為O. 910-0. 925 g/cm3)和線性低密度聚乙烯膜(密度為O. 910-0. 925 g/cm3)。PE膜最大的優(yōu)點是被保護的產品在生產加工、運輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷，并保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。但PE膜在-15度左右容易脆化，使產品的包裝袋破裂而使內容食品暴露出來，容易受到污染；而且破袋在儲藏，運輸中極不安全。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要解決上述不足，提供一種多層冷凍聚乙烯薄膜，提高其耐寒性能及熱封速度、牢度，適用低溫冷凍產品的包裝。為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種多層冷凍聚乙烯薄膜，所述多層冷凍聚乙烯薄膜是由三層聚乙烯薄膜組成的，從上到下分別為保護層、耐溫層和熱封層；所述多層冷凍聚乙烯薄膜的厚度為3-10絲。所述保護層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯55%_65%，線性低密度聚乙烯35%-45%。所述耐溫層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯60%-65%，氯化聚乙烯 5%-40%。所述熱封層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯65%-70%，氯化聚乙烯10%，茂金屬線性低密度聚乙烯20%-25%。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。線性低密度聚乙烯(LLDPE)是以乙烯為主要原料，以1_ 丁烯或1_己烯為共聚單體，在催化劑作用下進行氣相流化床聚合。其為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度為
O.918 O. 935g/cm3。它與低密度聚乙烯(LDPE)相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。并可耐酸、堿、有機溶劑等。
氯化聚乙烯(CM)是一種極具發(fā)展前景的新型彈性體，是通過聚乙烯的氯取代反應制得的高分子聚合物，其氯含量為49%-55%。具有耐候、耐臭氧、耐化學藥品、耐屈撓、耐熱氧老化、阻燃、環(huán)保等一系列優(yōu)良的特性。茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)是用茂金屬化合物做催化劑，經配位聚合得到的具有窄分布分子量的乙烯和物-烯烴的線型共聚物。其與線性低密度聚乙烯(LLDPE)相比在結構和性能上均有很大的不同，突出表現在相對分子質量分布窄，共聚單體在主鏈上分布均勻。所以制成的薄膜物理機械性能如抗沖擊性、抗刺穿性和抗溶劑抽出性、熱封溫度降低等有明顯提聞。本發(fā)明是由保護層、耐溫層和熱封層三層聚乙烯薄膜組成的，其中保護層位于薄膜的外層，是由低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯組成，提高了耐環(huán)境應力開裂性、耐撕裂強度，并可耐酸、堿、有機溶劑的磨蝕；同時具有印刷適應性與光澤性、透明性等，并對薄膜的中層與內層具有一定的保護功能。熱封層位于薄膜的內層，是由低密度聚乙烯、聚乙烯彈性體和茂金屬線性低密度聚乙烯組成，提高了其機械性能與熱封性能。該層主要起到阻濕、阻氧、阻光與成型熱封密閉的作用，具有無毒、無異味、呈化學惰性，對食品安全無毒。耐溫層位于薄膜的中間，由低密度聚乙烯和聚乙烯彈性體組成，提高了薄膜的耐低溫性能，在零下幾十度也能保護薄膜的完整性，從而保護了食品的衛(wèi)生安全。所以本發(fā)明的多層冷凍聚乙烯薄膜由于是由保護層、耐溫層和熱封層三層聚乙烯薄膜組成的，使該薄膜具有良好的耐低溫性，最低溫度達_45°C，使其更適用于冷凍食品的包裝。并且其熱封速度及其牢度更強，對包裝商品的儲藏、保質、運輸等更加可靠安全。本發(fā)明的多層冷凍聚乙烯薄膜的制備方法如下
各原料按照保護層、耐溫層和熱封層的配比分別進行混合，然后分別對應加入吹膜機中各層擠出機料斗中。按照現有工藝經過主機進行加熱，由模頭擠出并吹漲，冷卻成型后上牽引再卷取，然后分切并復檢，最后檢驗裝箱成品包裝入庫。本發(fā)明根據所屬原料的不同特性分三層配料加工，共同作用產生的效果在于多層冷凍聚乙烯薄膜具有良好的耐低溫性，其耐寒性能大大提高，最低達到零下45度；熱封溫度可比原來的降低10%-15%，封口強度為原來的1-1. 5倍。對包裝商品的儲藏，保質，運輸等更加可靠安全。
具體實施例方式下面給出實施例以對本發(fā)明進行具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員根據本發(fā)明內容對本發(fā)明做出的一些非本質的改進和調整仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例I :
選用原料重量百分比如下
保護層低密度聚乙烯60%、線性低密度聚乙烯40% ；
耐溫層低密度聚乙烯60%、氯化聚乙烯40% ；
熱封層低密度聚乙烯65%、氯化聚乙烯10%、茂金屬線性低密度聚乙烯25%?！ぐ凑找陨吓浔扰浜帽Ｗo層、耐溫層和熱封層的原料，然后分別放入吹膜機中各層擠出機料斗中，經加熱，由模頭擠出吹漲冷卻成型后上牽引然后卷取，分切并復檢，最后檢驗裝箱入庫。實施例2
選用原料重量百分百如下
保護層低密度聚乙烯55%和線性低密度聚乙烯45% ；
耐溫層低密度聚乙烯60%、氯化聚乙烯40% ；
熱封層低密度聚乙烯65%、氯化聚乙烯10%和茂金屬線性低密度聚乙烯25%。按照以上配比配好保護層、耐溫層和熱封層的原料，然后分別放入吹膜機中各層擠出機料斗中，經加熱，由模頭擠出吹漲冷卻成型后上牽引然后卷取，分切并復檢，最后檢驗裝箱入庫。實施例3
選用原料重量百分百如下
保護層低密度聚乙烯65%和線性低密度聚乙烯35% ；
耐溫層低密度聚乙烯65%、氯化聚乙烯35% ；
熱封層低密度聚乙烯70%、氯化聚乙烯10%和茂金屬線性低密度聚乙烯20%。按照以上配比配好保護層、耐溫層和熱封層的原料，然后分別放入吹膜機中各層擠出機料斗中，經加熱，由模頭擠出吹漲冷卻成型后上牽引然后卷取，分切并復檢，最后檢驗裝箱入庫。實施例4:對比試驗
將上述實施例1-3中制好的多層冷凍聚乙烯薄膜與現有的聚乙烯薄膜性能進行對比，數據如下表
權利要求
1.一種多層冷凍聚乙烯薄膜，其特征在于所述多層冷凍聚乙烯薄膜是由三層聚乙烯薄膜組成的，從上到下分別為保護層、耐溫層和熱封層；所述多層冷凍聚乙烯薄膜的厚度為3-10 絲。
2.根據權利要求I所述的一種多層冷凍聚乙烯薄膜，其特征在于所述保護層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯55%-65%，線性低密度聚乙烯35%-45%。
3.根據權利要求I所述的一種多層冷凍聚乙烯薄膜，其特征在于所述耐溫層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯60%-65%，氯化聚乙烯5%-40%。
4.根據權利要求I所述的一種多層冷凍聚乙烯薄膜，其特征在于所述熱封層是由下列原料按質量百分比組成低密度聚乙烯65%-70%，氯化聚乙烯10%，茂金屬線性低密度聚乙烯 20%-25%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多層冷凍聚乙烯薄膜，所述多層冷凍聚乙烯薄膜是由三層聚乙烯薄膜組成的，從上到下分別為保護層、耐溫層和熱封層；所述多層冷凍聚乙烯薄膜的厚度為3-10絲。本發(fā)明的多層冷凍聚乙烯薄膜具有良好的耐低溫性，并且其熱封速度及其牢度更強，對包裝商品的儲藏、保質、運輸等更加可靠安全。
文檔編號B32B27/32GK102909925SQ201210425199
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者顧維宏, 李進, 李志軍 申請人:安徽省科匯恒達包裝材料科技有限公司