專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電容式觸摸屏貼合工藝，特別涉及一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合工藝。
背景技術(shù)：
液晶面板行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，cover lens (觸摸蓋板)與sensor (觸摸感測(cè)器)貼合工藝是分兩種第一是OCA (固態(tài)光學(xué)膠)進(jìn)行貼合，第二是LOCA液態(tài)光學(xué)膠貼合。使用LOCA液態(tài)光學(xué)膠貼合無(wú)框膠工藝貼合后容易溢膠，貼合完后需清潔溢膠部分，而行業(yè)內(nèi)完成此貼合過(guò)程需把單品cover lens、sensor清潔干凈然后再在貼合設(shè)備上完成貼合。貼合后會(huì)有溢膠，而后面的工序需清掉溢膠，由于LOCA液態(tài)光學(xué)膠為液態(tài)膠，很容易弄臟產(chǎn)品及工作環(huán)境，造成需反反復(fù)復(fù)的清潔。目前，LOCA液態(tài)光學(xué)膠貼合工藝，貼合前往往都是將cover lens、sensor清潔干凈裸露在外面,這樣容易造成二次污染及貼合后溢膠殘留在 lens、sensor表面,造成較多的人力清潔殘膠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是主要解決減少貼合段清潔人力、工時(shí)以及提升后段檢驗(yàn)工序的產(chǎn)能及良率。針對(duì)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合工藝，其特征在于，其步驟如下
1)對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器原材料進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)；
2)對(duì)觸摸蓋板進(jìn)行保護(hù)膜貼附，并對(duì)觸摸感測(cè)器貼合面剝膠撕除；
3)用滾輪清潔貼合面；
4)對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器進(jìn)行機(jī)臺(tái)貼合；
5)進(jìn)行第一次外觀檢驗(yàn)；
6)進(jìn)行加壓脫泡；
7)清潔殘膠和溢膠；
8)最終固化；
9)進(jìn)行第二次外觀檢驗(yàn)；
10經(jīng)過(guò)貼后的合格產(chǎn)品進(jìn)入后工序。
所述滾輪是硅膠滾輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，Iens非貼合面及sensor非貼合面都有保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，即可防止產(chǎn)品刮傷、也可防止產(chǎn)品二次污染；又可減少后面貼合工序的溢膠擦拭等動(dòng)作，并且在清潔lens、sensor貼合面使用滾輪清潔，不需用無(wú)塵布清潔，提高清潔效率，從而提升產(chǎn)能及良率，也使工藝流程更加優(yōu)化。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，參見(jiàn)圖1，一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合工藝，其特征在于，其詳細(xì)步驟如下
O對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器原材料進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)101 :對(duì)lens原材料檢驗(yàn)主要為撕掉來(lái)料保護(hù)膜(過(guò)程控制用料)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工序需在光照800 12001ux (光強(qiáng)度單位)環(huán)境下作業(yè)，撕來(lái)料膜的目的是為了更清楚的檢驗(yàn)產(chǎn)品的缺陷如油墨色差、材損、刮傷、點(diǎn)、雜質(zhì)、臟污等不良項(xiàng)目。對(duì)sensor原材料檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)同lens,檢驗(yàn)的項(xiàng)目為角崩、裂片、刮傷、白點(diǎn)、臟污等。 2)對(duì)觸摸蓋板進(jìn)行保護(hù)膜貼附102，并對(duì)觸摸感測(cè)器貼合面剝膠撕除103 =Iens貼保護(hù)膜的目的是方便貼合后溢膠的殘留造成產(chǎn)品表面污而浪費(fèi)人力擦拭。lens貼保護(hù)膜的要求是
a、保護(hù)膜材質(zhì)需PET (耐高溫聚酯薄膜)材質(zhì)，此材質(zhì)較硬且薄便于生產(chǎn)員工使用治具貼附，若用其他軟材質(zhì)的話(huà)達(dá)不到其效果。b、保護(hù)膜要求與lens尺寸大小一致即1:1。Sensor貼合面可剝膠撕除目的是 為提升貼合的效率，若非貼合面也撕，容易造成臟污及刮傷、也會(huì)讓貼合機(jī)臺(tái)導(dǎo)致滯料狀況，所以只需撕貼合面可剝膠保護(hù)層。3)用滾輪清潔貼合面104 :此滾輪材質(zhì)為高粘度的硅膠滾輪，滾輪大小需略大于產(chǎn)品尺寸大小。同步需保證滾輪的潔凈度。防止產(chǎn)品二次污染。4) 對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器進(jìn)行機(jī)臺(tái)貼合105 :貼合是機(jī)臺(tái)自動(dòng)完成，原理是Iens定位在機(jī)器的下平臺(tái)上,sensor定位在機(jī)器的上平臺(tái)上,并在sensor上點(diǎn)LOCA膠，同步翻轉(zhuǎn)上平臺(tái)與下平臺(tái)進(jìn)行壓合，讓LOCA膠接觸lens面時(shí)擴(kuò)散。5) 進(jìn)行第一次外觀檢驗(yàn)106 :外觀檢驗(yàn)的環(huán)境同上述環(huán)境，檢驗(yàn)的目前是檢驗(yàn)貼合后的產(chǎn)品的LOCA液態(tài)光學(xué)膠是否有擴(kuò)散。并同步檢驗(yàn)是否氣泡、毛屑等不良，若有則需進(jìn)行改善處理。6) 進(jìn)行加壓脫泡107 :針對(duì)上檢驗(yàn)工序發(fā)現(xiàn)有氣泡的需集中拿去加壓脫泡處理，即脫泡后為良品。7)清潔殘膠和溢膠108 :貼合過(guò)程中LOCA液態(tài)光學(xué)膠是自然向外擴(kuò)散式，且此工藝為無(wú)框膠流程，所以不可避免LOCA液態(tài)光學(xué)膠溢出產(chǎn)品邊緣，所以需把此部分殘膠、溢膠進(jìn)行清潔處理。清潔方式為無(wú)塵布沾溶劑進(jìn)行清潔。這樣效率快。8)最終固化109 :此工藝流程為液態(tài)膠作業(yè)，故需把液態(tài)的固化成固態(tài)的。固化過(guò)程是把產(chǎn)品放入U(xiǎn)V爐(紫外線(xiàn)照射)，這樣UV光與膠材會(huì)反應(yīng)成固態(tài)。9) 進(jìn)行第二次外觀檢驗(yàn)110 :此步驟是針對(duì)貼合過(guò)程的一種控制檢驗(yàn)，以便保證后工序的良率。檢驗(yàn)要求是按照客戶(hù)提供的檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。10) 經(jīng)過(guò)貼后的合格廣品進(jìn)入后工序111。
本發(fā)明增加了保護(hù)膜進(jìn)行貼合作業(yè)，減少二次污染，清潔方式也變更為硅膠滾輪清潔，從而提升產(chǎn)能及良率，也使工藝流程更加優(yōu)化。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合エ藝，其特征在于，其步驟如下 1)對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器原材料進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)； 2)對(duì)觸摸蓋板進(jìn)行保護(hù)膜貼附，并對(duì)觸摸感測(cè)器貼合面剝膠撕除； 3)用滾輪清潔貼合面； 4)對(duì)觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器進(jìn)行機(jī)臺(tái)貼合； 5)進(jìn)行第一次外觀檢驗(yàn)； 6)進(jìn)行加壓脫泡； 7)清潔殘膠和溢膠； 8)最終固化； 9)進(jìn)行第二次外觀檢驗(yàn)； 10)經(jīng)過(guò)貼后的合格產(chǎn)品進(jìn)入后エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合エ藝，其特征在于，所述滾輪是硅膠滾輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的光學(xué)膠貼合工藝，在觸摸蓋板與觸摸感測(cè)器貼合工藝中，觸摸蓋板非貼合面及觸摸感測(cè)器非貼合面都有保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，既可防止產(chǎn)品刮傷、也可防止產(chǎn)品二次污染；又可減少后面貼合工序的溢膠擦拭等動(dòng)作，并且在清潔觸摸蓋板、觸摸感測(cè)器貼合面使用滾輪清潔，不需用無(wú)塵布清潔，提高清潔效率，從而提升產(chǎn)能及良率，也使工藝流程更加優(yōu)化。
文檔編號(hào)B32B37/00GK102815065SQ2012102939
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者皮軍軍 申請(qǐng)人:江西聯(lián)創(chuàng)電子有限公司